INTRODUCCIÓN

Los agregados son cualquier sustancia solida o partículas (masa de materiales casi siempre
pétreos) añadidas intencionalmente al concreto que ocupan un espacio rodeado por pasta de
cemento, de tal forma, que en combinación con ésta proporciona resistencia mecánica al mortero
o concreto en estado endurecido y controla los cambios volumétricos durante el fraguado del
cemento.

Los agregados ocupan entre 59% y 76% del volumen total del concreto. Están constituidos por la
parte fina (arena) y la parte gruesa (grava o piedra triturada).

Además, la limpieza, sanidad, resistencia, forma y tamaño de las partículas son importantes en
cualquier tipo de agregado.

En nuestro laboratorio nos enfocaremos en esta última, teniendo como propiedad LA

GRANULOMETRÍA.

Ahora, La granulometría y el tamaño máximo de los agregados son importantes debido a su efecto
en la dosificación, trabajabilidad, economía, porosidad y contracción del concreto.

Para la gradación de los agregados se utilizan una serie de tamices que están especificados en la
Norma Técnica Peruana NTP 400.012 los cuales se seleccionarán los tamaños y por medio de unos
procedimientos hallaremos su módulo de finura (MF), tamaño máximo (TM), tamaño máximo
nominal (TMN); tanto para el agregado fino y el agregado grueso.

I. OBJETIVOS

 Determinar el tamaño de las partículas.

 Verificar si el agregado cumple con la NTP 400.037 o ASTM - C33.

II. MATERIALES y/o EQUIPOS

 Muestra de agregados gruesos (piedra de ¾”).

 Muestra de agregado fino.
 Tamices.
 Brocha.
 Cucharones.
 Balanza electrónica de precisión.

III. PROCEDIMIENTO

3.1.PARA EL AGREGADO FINO (ARENA):

a.) Para comenzar mesclamos bien y procedemos a hacer el cuarteo de la tierra.

b.) Se seleccionó los tamices para realizar el ensayo los tamices que se utilizaron y más
importantes fueron el tamiz N°4, N°8, N°16, N°30, N° 50, N° 100 y fondo. Se puso la muestra de
600gr y se agito los tamices por aproximadamente 2 minutos.

c.) Luego de ser agitada se destapo desde el tamiz N° 4 para poder observar cuanto retuvo cada
tamiz.
d.) Se pesó cuanto se obtuvo en cada tamiz para que al final se pueda obtener los 600gr que se
utilizó al principio y también para poder hallar el error en nuestro tamizado.

Tamiz Peso
N° 4 54.7g
N° 8 123.7g
N° 16 110.5g
N° 30 100.7g
N° 50 85.8g
N° 100 60.4
Fondo 64.2
Peso Compactado:
1
Para el peso compactado llenaremos un recipiente de Volumen 𝑝𝑖𝑒 3 con un peso de
10
1577,2gramos para lo cual usaremos la técnica de 3 capas en las cuales por cada capa de darán 25
3
golpes con una variilla de 8. El peso total es de 6011.5

El peso compactado es de 6520 gramos

PESO ESPECIFICO

El agregado ya seco es pueso es una viola de 142g y volumen de 500mL, se usara 500g de arena y
el peso total sera de 954.4g

MALLA 200

Se seca 500g de arena en 24

-Peso seco al horno :443.7 gr

3.2.PARA EL AGREGADO GRUESO

a.) Para comenzar mesclamos bien y procedemos a hacer el cuarteo del material.

b.) Se seleccionó los tamices para realizar el ensayo los tamices que se utilizaron y más
1 3 1 3
importantes fueron el tamiz 1 2, 1, , , ,
4 2 8
N° 4. Se puso la muestra de 8000gr y se agito los
tamices por aproximadamente 2 minutos.
 1
c.) Luego de ser agitada se destapo desde el tamiz 1 2, para poder observar cuanto retuvo cada
tamiz.

Tamiz Peso
1 0kg
1
2
1 51935g
3 4024g
4
1 3143.5
2
3 201g
8
N4 74.5g
Fondo 37.5g
d.) Se pesó cuanto se obtuvo en cada tamiz para que al final se pueda obtener los 8000gr que se
utilizó al principio y también para poder hallar el error en nuestro tamizado.

Peso Compactado:
1
Para el peso compactado llenaremos un recipiente de Volumen 3 𝑝𝑖𝑒 3 con un peso de 4.36kg para
lo cual usaremos la técnica de 3 capas en las cuales por cada capa de darán 25 golpes con una
3
varilla de 8. El peso total es de 17.76kg

El peso compactado es de 19.60kg.

PESO ESPECIFICO

El agregado es sumergido 24H

Pesa 4kg

Luego de secarlo superficialmente el peso saturado en agua es de 2505gramos

Piedra mojada:
-Peso seco al horno: 3967.4 gr
IV. DATOS Y RESULTADOS

A. PARA EL AGREGADO FINO

Tabla N° 1

GRANULOMETRIA DE AGREGADO FINO

MASA INICIAL DE 600GRAMOS
TAMIZ PESO RETENIDO %RETENIDO %RETENIDO %QUE PASA
ACUMULADO
N°4 54.7 9.11 9.11 90.89
N°8 123.7 20.62 29.73 70.27
N°16 110.5 18.42 48.15 51.85
N°30 100.7 16.78 64.93 35.07
N°50 85.8 14.3 79.23 20.77
N°100 60.4 10.07 89.3 10.7
Fondo 64.2 10.7 100 0

MF = ∑ % Ret. Acum. en los tamicez (1 1/2"; 3/4" ; 3/8"; #4; #8; #16; #30; #50; #100)
100

MF = 9.11 + 29.73 + 48.15 + 64.93 + 79.23 + 89.3

100

𝑀𝐹 = 3.2

A. PARA EL AGREGADO GRUESO

Tabla N° 1

GRANULOMETRIA DE AGREGADO FINO

MASA INICIAL DE 600GRAMOS
TAMIZ PESO RETENIDO %RETENIDO %RETENIDO %QUE PASA
ACUMULADO
 1 0 0 0 100
1
2
1 519.5 6.49 6.49 93.51
3 4024 50.3 56.79 43.21
4
1 3143.5 39.29 96.08 3.92
2
3 201 2.5 98.59 1.42
4
N°4 74.5 0.93 99.52 0.48
Fondo 37.5 0.47 100 0

MF = ∑ % Ret. Acum. en los tamicez (1 1/2"; 3/4" ; 3/8"; #4; #8; #16; #30; #50; #100)
100

MF = 6.49 + 56.79 + 98.59 + 99.52

100

𝑀𝐹 = 2.61

Gráfica N° 01
 AGREGADO FINO

Nº 100

Nº 50

Nº 30

3/8"
Nº 16

Nº 4
100.00

Nº 8
90.00

80.00

70.00

% QUE PASA
60.00

50.00 AGREGADO FINO

40.00 HUSO SUP

30.00

20.00

10.00

0.00
0.1 1 10
ABERTURA DE LOS TAMICES (mm)
Gráfica N° 02

AGREGADO GRUESO 3/8"

Nº 50

Nº 30

Nº 16

Nº 4
Nº 8

100.00

90.00

80.00

70.00
% QUE PASA

60.00

50.00
AGREGADO FINO
40.00

30.00

20.00

10.00

0.00
0.1 1 10
ABERTURA DE LOS TAMICES (mm)
MALLA 200

El
material
más
fino
que
la
malla
de
0,075
mm
(No.200)

puede
ser
separado
de

parIculas
 mayores
de
manera
mucho
más
eficiente
y
completamente
por
tamizado
en

húmedo
que
 por
 tamizado
 en
 seco.
 Por
 lo
 tanto,
 cuando
 se
 desee
 una

determinación
 exacta
 del
 material
más
fino
que
0,075
mm
en
agregados
finos
o

gruesos,
se
u:liza
este
método
de
 ensayo

sobre
el
espécimen
antes
del
tamizado
en

seco
(análisis
granulométrico).
 Los
resultados
de
este
método
de
ensayo
pueden
ser


incluidos
en
los
cálculos
del

análisis
 granulométrico,
de
manera
que
la
can:dad
total
de

material
más
fino
que
0,075
mm
por
 lavado,
más
el
obtenido
por
tamizado
en
seco
del

mismo
espécimen,
se
reporten
como
un
 resultado
de
la
prueba
de
granulometría.


Se
 aplica
 a
 los
 agregados
 que
 se
 emplean
 en
 la
 elaboración
 de
 morteros,
 concretos

 hidráulicos,
 tratamientos
 superficiales,
 mezclas
 asfál:cas
 y
 capas
 estructurales
 de

carreteras.