MADERAS

CENTENARIO
PROCESOS DE MANUFACTURA
INTEGRANTES:

MUÑOZ BERROCAL JUAN

PÉREZ FERNÁNDEZ YARITZA
PÉREZ PACHECO EDGARD
OSPINA RODRIGUEZ EDER
SIBAJA PÉREZ CINDY
VARGAS GONZALEZ GUIECI

ING. LUIS CARLOS PITALUA PANTOJA

UNIVERSIDAD DE CORDOBA
FACULTAD DE INGENIERIAS
INGENIERIA INDUSTRIAL
2017
 INTRODUCCION

El presente trabajo comprende el estudio y análisis de los distintos procesos

pertenecientes a la empresa MADERAS CENTENARIO, así como de sus respectivos
tiempos de realización que permitirán más adelante crear para la misma el diagrama de
flujo y el mapeo de la cadena de valor, en la que se establecerán todos aquellos procesos
productivos que generan valor para la empresa y todos aquellos que pueden considerarse
como desperdicio buscando la manera de reducir. Además, luego de este análisis se
mostrará cómo fue llevado a cabo el KAIZEN como una herramienta que permita aumentar
la productividad en cada una de las estaciones de trabajo siguiendo el modelo Toyota,
desde la recepción de la materia prima hasta la entrega al cliente final. Se concluirá con
cálculos de tiempos indispensables para el control de la producción de la empresa y
algunas recomendaciones que partiendo del KAIZEN antes mencionado creemos que son
ideales para optimizar el trabajo en cada una de las áreas de producción.

«…Vemos los errores como oportunidades para aprender. En lugar de culpar a las
personas, la organización toma acciones correctivas y distribuye ampliamente el
conocimiento sobre todas las experiencias. Aprender es un proceso continuo en toda la
empresa…»

The Toyota Way.

(documento de 2001. Toyota Motors Company)

 OBJETIVO GENERAL

Aplicar todos los conocimientos aprendidos en clase, respecto a la realización de mapeo

de la cadena de valor, diagrama de flujo y medición de tiempos de los procesos de
producción en una empresa, así como también identificar los desperdicios que afectan
directa e indirectamente la productividad de una empresa.
 INFORMACION DE LA EMPRESA

DIAGNOSTICO ESTRATÉGICO

MISIÓN

Somos una empresa dedicada a comercializar y fabricar carpintería en madera y sus

derivados. Estamos comprometidos con las necesidades y expectativas de nuestros
clientes elaborando los mejores productos, en el tiempo establecido, basados en
principios de responsabilidad y profesionalismo, haciendo uso de maquinaria eficaz
para la elaboración de las diferentes mercancías demandadas, garantizando la
estabilidad económica de la organización, el mejoramiento en el nivel de vida de
nuestros talentos y la sostenibilidad económica y ambiental de la región.

VISIÓN

Posicionarnos entre los años 2020 - 2025 como la mejor empresa proveedora de
productos y servicios en Carpintería en la región cordobesa, aportar con el
desarrollo económico de nuestra región, consolidándonos y avanzando en nuestra
cultura de servicio.
Industria de carpintería MADERAS CENTERARIO será reconocida por su calidad,
diseño e innovación y la preferida por las compañías dedicadas a la construcción y el
público en general por certificar con nuestra seriedad, cumplimiento, asesoría y
satisfacción de nuestros clientes.
 VALORES Y PRINCIPIOS

- Ética y compromiso: Procuramos llevar adelante nuestro negocio estableciendo

relaciones justas y transparentes con las personas que trabajan en torno a nuestra
organización. Nos dedicamos a nuestro trabajo en un marco de honestidad,
profesionalismo y coherencia.

- Participación y trabajo en equipo: Creemos que la mejor forma de lograr un

objetivo común es fomentar la participación, la cooperación y el trabajo en equipo.
Motivamos y capacitamos a nuestros colaboradores para impulsar su desarrollo
profesional.

- Respeto por el medio ambiente, la seguridad y la salud: Procuramos hacer un

uso racional de los recursos naturales, preservar el medio ambiente y la
biodiversidad, sin comprometer el futuro de las generaciones venideras.
Consideramos prioritario seguir los máximos estándares de seguridad en todas
nuestras actividades, a fin de preservar la integridad de nuestros colaboradores y de
la comunidad en su conjunto.

- Mejora continua: Encaramos nuevos desafíos en forma constante y trabajamos

para mejorar continuamente nuestros sistemas de gestión, calidad y producción, en
busca de la excelencia. Tenemos una preocupación por desempeñarnos cada vez
mejor.

- Orientación al cliente: Basándonos en la confianza mutua, nuestras acciones se

orientan a conocer las necesidades de nuestros clientes y a cumplir con sus
requerimientos, asegurándoles productos de calidad y un servicio eficiente.
 ORGANIGRAMA MADERAS CENTENARIO

Elaborado por:
Muñoz Juan
Ospina David
Pacheco Edgard
Pérez Yaritza
Relación de coordinación Vargas Guieci
Relación funcional Sibaja Cindy
Relación directa
 HISTORIA DE LA EMPRESA

MADERAS CENTERARIO hace parte de las primeras empresas incursionadas en el

sector productivo de Sahagún- córdoba. Es una empresa familiar que lleva más de
40 años de estabilidad en el mercado, dedicada enteramente al mundo de la madera
y derivados, sin dejar de innovar para dar el mejor producto, adaptando diseños
específicos en la actualidad mediante la incorporación de las tecnologías.

Surgió de la necesidad de crear una empresa autónoma, en la distribución y

comercialización de la madera. Entre los productos ofrecidos, se encuentra:

Fabricación, Comercialización de la línea de productos elaborados con
madera. (maderas estructuradas, mesas, sillas, puertas, ventanas)

Suministro de maderas a viviendas

DESCRIPCION DE LOS PUESTOS DE TRABAJO.

MADERAS CENTERARIO cuenta con 6 trabajadores en el área de producción, y 4

empleados fijos en el área administrativa. Existe una estructura organizacional
establecida, es así como el jefe de producción dirige las actividades y procesos, sin
embargo, todos los trabajadores están capacitados para manejar todas las máquinas
y realizar todas las operaciones.

- PUESTOS ADMINISTRATIVOS:

1. Gerente: es quien lleva el direccionamiento general de la empresa.

2. Tesorero: es el que lleva la contabilidad de la empresa.
3. Secretaría: es quien se encarga de recibir y redactar la correspondencia, llevar
adelante la agenda y custodiar y ordenar los documentos de una oficina.
4. Jefe de producción: es quien coordina y supervisa la producción.
- OPERARIOS:

1. Cortador de la madera.

Este operario se encarga de cortar los lotes de madera mediante una maquina
llamada sierra, estos son realizados en una mesa de apoyo correspondiente a la
actividad realizada, es decir, el puesto de trabajo cuenta con las herramientas
necesarias para ejecutar correctamente la respectiva tarea, teniendo en cuenta las
condiciones ambientales y artificiales.
Este es uno de los trabajos más importantes y esenciales de la empresa. Las
posibles amenazas en la integridad física del mismo, por el manejo de la maquinaria,
puesto que el operario debe contar con una buena especialización en ella para
disminuir los riesgos de peligro.

2. Sellador

En este puesto de trabajo, el operario se encarga de disminuir los defectos de la

madera con la que se trabajara, eliminado imperfecciones mediante una maquina
llamada selladora.
Los riesgos al que se expone el operario en este puesto de trabajo son los sufridos
por los posibles accidentes por el mal uso de la maquina o descuido mientras está
funcionando.

3. Pulidor

La labor de este operario consiste en pulir completamente la madera a utilizar, de tal

manera que esta quede en perfectas condiciones para el uso posterior, esto lo hace
a través de una maquina llamada pulidora, este de igual manera se expone a riesgos
por mal uso de las maquinarias.
 4. Armador

En este puesto de trabajo se arman todas las piezas obtenidas de los demás
puestos, este es último eslabón que conforma la cadena de valor del producto. En
este puesto se manejan la mayor cantidad de herramientas, además requiere la
mayor concentración, así como la mayor cantidad de luz, ya que es aquí donde se
ensamblan partes diminutas del producto, y se dan los últimos retoques para
garantizar la calidad del producto; por tanto, tiene la mayor responsabilidad.

5. Acabador
Este se encarga de pulir nuevamente y pintar el producto anteriormente armado,
dejándolo completamente listo para ser entregado al cliente correspondiente.

INFORMACIÓN DE LOS EMPLEADOS

NOMBRE EDAD CARGO HIJOS # NIVEL ACADÉMICO

Gabriel Maussa 45 Jefe de producción y No 0 Pregrado:
Operario Administrador de empresas

Alfredo Pertuz 35 Operario e instalador Si 1 Bachiller

Gustavo López 39 Operario No 0 Técnico: carpintería

Bachiller

Mario Oquendo 40 Operario Si 3 Técnico: carpintería

Bachiller

Antonio Gómez 34 Operario No 0 Técnico: carpintería

Bachiller

Johan Álvarez 30 Operario si 1 Técnico: carpintería

Bachiller
Técnico: carpintería
 ESPECIFICACIONES DE CONTROL MANEJADOS POR LA EMPRESA.

- ASPECTOS RELEVANTES DE LA EMPRESA EN ASPECTOS DE CALIDAD Y

MEDIO AMBIENTE.

MADERAS CENTERARIO no se encuentra certificada con mecanismos que le

permita contar con un programa moderado de gestión integral de control de calidad,
como la ISO 9000, normas ambientales tales como la ISO 14000, ente especializado
en el control de residuos, y agentes de certificación en procesos de calidad, no
tienen plan de gestión de riesgos, el único control de calidad que hacen es la
inspección de los materiales para evitar deterioros y patologías en la madera que se
dan por las exposiciones climáticas adversas (exposición a rayos solares, erosiones
diversas, etc.), defectos propios del material (fibras, nudos) o bien a una instalación
anómala (falta de tratamiento con pinturas, lustre o barnices, falta de mantenimiento,
etc.), las cuales producen alteraciones superficiales que afectan el aspecto
decorativo de la misma y facilitan la entrada de agentes destructivos tales como
hongos e insectos.

- MAQUINARÍA USADA PARA LA ELABORACIÓN DE LOS PRODUCTOS

Las herramientas o máquinas que habitualmente se utilizan son:

 Sierras
 Presa
 cateadora
 Colbón
 Acepilladora
 Brocas
 Recortadora (serrucho- sin fin)
 Martillos
 Escopladura
 Puntillas
 Ruteadoras
 Espiche
 Lijadora
 Formones
 Taladros
 Cepillo
 Metros
 Masilla
 Escuadras
 Grapas
 Lápiz
 Bisagras
 Reglas
 Chapas
 Destornilladores  Lijas
 Piedra de amolar  Selladoras
 Bóxer  pinturas

Algunas herramientas están ubicadas en lugares fijos a los que el operario debe
acudir, pero existen otras que están dispersas por el lugar.
Cabe resaltar que, la gestión de los materiales comienza desde la respectiva solicitud
del cliente realizado personalmente o vía telefónica, posteriormente se elabora la
cotización en base a las especificaciones del mismo, en cuanto al tipo de producto,
tamaño y calidad.
Si la cotización es aprobada por el cliente, se revisan los materiales disponibles y los
que faltan son pedidos a los proveedores previamente seleccionados, se maneja un
inventario de fluctuación, lo que significa que la cantidad y el ritmo de las ventas y
de producción no pueden decidirse con exactitud. Estas fluctuaciones en la
demanda y la oferta pueden compensarse con los stocks de reserva o de
seguridad, por tanto tienen una pequeña bodega donde almacenan los recursos
disponibles.
Los productos terminados son llevados a la bodega con la que cuenta la empresa
para almacenar la mercancía mientras se traslada al lugar solicitado, estos son
transportados en una camioneta de propiedad de la empresa exclusiva hacer llegar
los productos al cliente para su debida instalación.
 PROVEEDORES

Los proveedores de MADERAS CENTERARIO ofrecen materiales de alta calidad y

con características acorde a las necesidades de los clientes. Sus principales
proveedores de madera son:

- DE MADERAS S.A
- MADERAS DE CORDOBA
- LOMASUR
- MADERAS ARBOLETES

1. Internos: teniendo en cuenta la cantidad de material requerido se acude a los

proveedores más cercanos, regularmente, se envía directamente el transporte de la
empresa a buscar del pedido requerido, ya que por medio telefónico se repone la
mercancía en un tiempo más tardío, que retrasa el cumplimiento con el cliente.
2. Externos: cuando se requieren grandes pedidos, se realiza la solicitud de la
mercancía de madera a los proveedores externos ubicados en arboletes Antioquia.

INFORMACION SOBRE LA PRODUCCIÓN DE LAS MERCANCIAS:

 VENTANA

- Dos hojas de madera.

Detalles:

 80/1.50 cm de hojas, con bisagra, se gasta tres tablas de madera y tres tapa
bloques, esta es la más comercializada, económica, estandarizada.

 40/1.50 cm es corrediza, se gasta tres tapa bloques, segunda más demandada.

 1 metro/ 1.50 cm corrediza tallada, cuatro tablas y cuatro tapa bloques, más
dispendiosa, poco vendida.

MESAS.

- Especificaciones
 5 metros/ 70 de ancho, 12 puestos, ordinarias, patas gruesas, se gasta siete tablas,
y siete palos de 7 pulgadas/ 120 cm, vendidas regularmente para ranchones
 2 metros/ 50 cm/ 70 de ancho, 8 puestos, demanda cinco tablas y cuatro palos de
1.20 cm de 4x4 pulgadas sencillas.
 1 metro / 50 cm/ 70 de ancho, 4 puestos, demanda una tabla y dos palos de 4x4
pulgadas y 1.20 cm
 80 cm/ 80 de ancho para mesas pequeñas, demanda una tabla y dos palos de 4x4
pulgadas
 PUERTAS

 puertas sencillas, demanda de cuatro tapa bloques, dos tablas de madera

 puertas medianas, demanda de cuatro tapa bloques, dos tablas de madera
 puertas grandes, demanda de cinco tapa bloques, dos tablas de madera

JUEGO DE CUARTO

Peinador, cama, nochero y closet

 Juego pequeño: una docena de tapa bloques y diez tablas de madera
 Juego mediano: 13 tapa bloques y 12 tablas de madera
 Juego grande: 15 tapa bloques y 13 tablas

INICIO DEL PROCESO:

1. El cliente solicita el producto a su necesidad, a partir de esto, un operario se traslada

al lugar correspondiente donde se va a colocar y dictamina si las especificaciones
del cliente son correctas o hay que hacerles una serie de modificaciones
2. Cotización de los costos para la fabricación del producto, agregando así la
rentabilidad, el salario del trabajador y el valor de los servicios.
3. corte de la madera
4. elaboración del producto en madera de acuerdo a las especificaciones del cliente.
5. Acabado final
 TIEMPOS TRANSCURRIDOS DURANTE LA OPERACIÓN.

VENTANA:
1. Corte de la madera: 15 minutos
2. Cepillado: 10 minutos
3. pulimiento: 15 minutos
4. Armado: 60 minutos
5. Acabado: 20 minutos
Total: 130 minutos en producir una ventana.

MESA
1. Corte de la madera: 30 min
2. Cepillado: 20 min
3. Pulimiento: 25 min
4. Armado: 10 min
5. Acabado: 15 min
Total: 100 minutos en producir una mesa

PUERTA
1. Corte: 35 min
2. Cepillado: 40 min
3. Pulimiento: 25 min
4. Armado: 50 min
5. Acabado: 20 min
Total: 180 minutos en producir una puerta
 JUEGO DE CUARTO

1. Corte: 1 día
2. Cepillado: 1 día
3. Pulimiento: 2 días
4. Armado: 3 días
5. Acabado 2 días
Total: 9 días en producir un juego de cuarto

PRINCIPAL PRODUCTO DEMANDADO

 El producto más demandado que se vende son las puertas medianas, elaboradas
con cuatro tapa bloques y dos tablas de madera, tienen una demanda de
aproximadamente 50 puertas mensuales. Estas en total demoran 3 horas en ser
producidas, incluyendo la preparación y adecuación de materiales.
La operación cuello de botella que se presenta en la producción de las puertas-
ventanas es el ensamblado o armadura; el proceso de corte y moldeado se demoran
por lo general de 45 minutos y el ensamblado por lo general demora
aproximadamente 4 horas incluyendo la operación de colocar los trinquetes que
requieren, el cual son procesos que requieren de tiempo y cuidado. Cabe resaltar
que este tiempo es variable dependiendo la cantidad de operarios que realizan las
operaciones y la especialidad de cada uno.

INVENTARIO
La empresa maneja un sistema de inventario de fluctuación como se había
establecido anteriormente, además también se establecen a partir del sobrante que
ocasionan grandes producciones, el cual hace parte de aproximadamente del 20%
de la capacidad total.
A partir de esto, la cadena de valor de la presente empresa se elaborara de las
puertas, debido a que estos son los productos más demandados por los clientes.
 MAPEO DE LA CADENA DE VALOR E INDICADORES ACTUALES

INDICADORES ACTUALES
La empresa trabaja en turnos de 8 horas y 5 días hábiles por semana, se establece
un tiempo de alistamiento de 30 min dado por la búsqueda de material y la
preparación de las maquinas. A partir de esto tenemos lo siguiente:

Tiempo de alistamiento (TA):

TA= Búsqueda de material en inventario + Preparación de máquinas

= 20 minutos + 10 minutos
= 30 minutos
Tiempo total de trabajo = 8 horas/tiempo = 480 min

- Tiempo de suspensos laborales = Almuerzo + descanso

= 30 minutos + 30 minutos
= 60 minutos
= 1 hora
= 3600 s

Disponibilidad del proceso = 480 - 60 – 30 min = 390 min

𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝐷𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒 390 𝑀𝑖𝑛/𝑑𝑖𝑎 𝑚𝑖𝑛
𝒕𝒂𝒌𝒕 𝒕𝒊𝒎𝒆 ∶ = 𝑝𝑢𝑒𝑟𝑡𝑎𝑠 = 130
𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 3 𝐷𝑖𝑎 𝑝𝑢𝑒𝑟𝑡𝑎𝑠
 MAPEO CADENA DE VALOR – PUERTA
MADERAS CENTENARIO

ACUERDO CON
CONTROL DE PEDIDO DEL CLIENTE
PROVEEDORES PRODUCCION

CLIENTE
PROVEEDORES
DE MADERAS S.A MRP
MADERAS DE CORDOBA
TAKT Time
LOMASUR 130 MIN/PUERTAS
MADERAS ARBOLETES (s)

DISTRIBUCIÒN ENTREGA

RECEPCIÓN Y SELECCIÒN DE
CORTE DE SELLADO DE PULIDA DE
ALMACENAMIENTO MADERA EN ACABADO
MADERA MADERA MADERA ARMADO
BODEGA

60 MIN 20 MIN 35 MIN 40 MIN 25 MIN 50 MIN 230 MIN

20 MIN

10 MIN 30 MIN 30 MIN 70 MIN

 INDICADORES POSTERIORES A LA APLICACIÓN DEL KAIZEN
Una de las mejoras más significativas fue la reducción de los tiempos de
alistamiento, los tiempos de alistamiento son totalmente necesarios en toda
producción, de todas formas casi siempre pueden ser optimizados y esta empresa
fue el caso. MADERAS CENTENARIO logró, por medio de una mejor y mayor
organización en la disposición de los elementos de trabajo, reducir sus tiempos de
alistamiento como lo veremos a continuación:

INDICADORES POSTERIORES:

Tiempo de alistamiento (TA):

TA= Búsqueda de material en inventario + Preparación de máquinas

= 10 minutos + 10 minutos

= 20 minutos

Tiempo total de trabajo = 8 horas/turno = 480 min

Tiempo de paradas programadas = Almuerzo + descanso

= 30 minutos + 15 minutos

= 45 minutos

Disponibilidad del proceso = 480 min – 45 min = 435 min

Uptime=[(435-20)/ 435]*100=95,40%

Mediante las observaciones realizadas, se tiene que los operarios regularmente se

entretienen hablando entre sí y la producción es en línea, puesto que para realizar
las respectivas tareas existe una dependencia de la tarea anteriormente realizada.
Por tanto este tiempo puede reducirse como muestra el siguiente Mapa.
 MAPEO CADENA DE VALOR – PUERTA
MADERAS CENTENARIO

ACUERDO CON
CONTROL DE PEDIDO DEL CLIENTE
PROVEEDORES PRODUCCION

CLIENTE
PROVEEDORES
DE MADERAS S.A MRP
MADERAS DE CORDOBA
TAKT Time
LOMASUR 130 MIN/PUERTAS
MADERAS ARBOLETES (s)

DISTRIBUCIÒN ENTREGA

RECEPCIÓN Y SELECCIÒN DE
CORTE DE SELLADO DE PULIDA DE
ALMACENAMIENTO MADERA EN ACABADO
MADERA MADERA MADERA ARMADO
BODEGA

60 MIN 10 MIN 35 MIN 40 MIN 25 MIN 50 MIN 230 MIN

20 MIN

10 MIN 30 MIN 15 MIN 50 MIN

DESPERDICIOS EN MADERAS CENTENARIO

Al visitar la empresa y analizar el entorno nuestro equipo de trabajo identifico varias

clases de desperdicios entre el las 7 clases que hay propuestos en el modelo de
producción Toyota:
 Sobreproducción: En esta empresa si hay sobreproducción debido a que en
maderas CENTENARIO se maneja un inventario de fluctuación donde existe una
variación tanto en el almacenamiento como en la salidas de los materiales,
teniendo en cuenta que se produce según el pedido o demanda del cliente, a
pesar de ello, siempre se tiene materia prima en inventario a manera de reserva
por si surge algún pedido a gran escala, no obstante, esta materia prima
reservada se obtiene a partir de las fluctuaciones hechas.

 Esperas: Los tiempos de espera están visibles en el momento que el cliente pide
el producto hasta que maderas CENTENARIO Cuente con los materiales
provenientes de cierto proveedor, para ello se presentan dos escenarios , el
primero es el de los proveedores internos , donde la materia prima(madera) no
excede la hora para ser conseguida y segundo es el de proveedores externos
donde se dispone de 1 día como periodo de espera del pedido a arboletes
Antioquia; En cuanto otras situaciones, se observa tiempo de espera en el paso
de un puesto de trabajo a otro ya que una vez teniendo los materiales, los
operarios se ponen a trabajar siguiendo un jobshop que depende del
pedido(especificaciones del cliente) y de la cadena de valor del producto a
elaborar, es decir, la producción se hace por medio de una configuración a
medida o de lotes (batch), de ahí que el proceso de obtención del producto
requiere de operaciones diversas donde existe poca especialización del trabajo
hecho por los operarios en cada estación, seguir este proceso resulta un tanto
más complejo puesto que se trabaja con piezas diversas y bajo una fecha de
entrega , no obstante , cuando no se trabaja con una línea de producción
estandarizada por lo general se presentaran cuellos de botella y/o esperas que se
 deben minimizar al máximo , puesto que , estas son producto del cambio
constante de materiales y productos a fabricar.

 Transportes o movimientos innecesarios: se observa transportes o movimientos

innecesarios cuando las herramientas necesarias para la elaboración de un producto
no se encentran en las mesas de trabajo y en un lugar ergonómico, lo que genera
ciertos movimiento al tener todas las piezas en desorden, ahí que, el operario en
muchas ocasiones debe buscar entre otras piezas o áreas de trabajo y a su vez se
genera un retraso (pérdida de tiempo) en el proceso productivo.
Cabe resaltar que, Esto crea entonces una distracción para los demás operarios. De
igual forma, al trabajar en un espacio pequeño, hay áreas de trabajo mal ubicadas
(casi en la mitad) obstruyendo espacios necesarios para el desplazamiento y vías de
acceso.
 Exceso de inventario: se maneja un exceso de inventario permanente, puesto que,
en el pedido de materias primas a los proveedores se maneja una holgura del 20%
de sobrante de insumo de la capacidad total, lo que ocasiona la acumulación de
estos de manera constante.
 Defectos: Los defectos en maderas CENTENARIO son poco comunes se evitan al
máximo; un producto defectuoso es sinónimo de gran pérdida, ya que, todo está
hecho por medidas dependiendo a la demanda del cliente, si el producto no cumple
con los requerimientos del cliente, este puede ser modificable a una gran medida
según las necesidades propias de los clientes, de lo contrario es poco probable que
se pueda vender a otro, puesto que se trabaja bajo especidficiones individuales.

 Creatividad: La creatividad de los operarios en sus puestos de trabajo juega un

arma de doble filo , pues muchas veces es valorada en especial cuando un operario
se desplaza al sitio donde se hace el pedido de inmueble y brinda recomendaciones
y especificaciones que sean actas al lugar y el uso que se le darán a los productos
pedidos, al contrario en el área administrativa a raíz de que la mayoría de los
empleados tienen poco conocimiento en esta área el gerente es el que determina
que y como se va a hacer un trabajo, desperdiciando así la creatividad de los
trabajadores.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Para concluir podemos resaltar en primer lugar que la empresa posee muchos
aspectos por mejorar, podemos iniciar haciendo énfasis en que los empleados
deberían utilizar atuendos de seguridad apropiados al realizar sus trabajos, al igual
que ser afiliados a una entidad de salud, caja de compensación y establecer un
contrato formal.

Con respecto al trabajo en sí, se propone que el dueño sistematice el inventario en

una base de datos y se establezca un plan de acción para evitar el exceso de
inventario ocasionado por el sobrante de cada pedido, como también, llevar un orden
el cuarto de materias primas siguiendo que corresponda a categoría del insumo y al
tiempo que lleva en almacenamiento.

De igual forma, para ayudar con la reducción de tiempos al igual que la comodidad
de los empleados, se tiene la opción de dotar a cada una de las mesas de trabajo
con las herramientas necesarias para cada una de las operaciones que se hacen en
el taller, se debe tener en cuenta la colocación de estas de una manera ergonómica
y de fácil acceso al operario, con esto también se eliminarían aquellos movimientos
innecesarios de los operarios en el procesos causados por la pobre distribución de la
organización, de los equipos y de los puestos de trabajo resulta un inconveniente
que hace que los tiempos aumenten y la producción se haga más lenta. Por otra
parte, Debido a que la producción es a medida se debe establecer la especialización
de un operario o dos en caso de remplazo en cada estación de trabajo y evitar que
un solo operario se encargue de realizar varios procesos de la cadena de valor,
resaltando que la especialización de los procesos aumenta notablemente la
reducción de tiempo optimizando de esta forma la eficacia en el cumplimiento y
entrega de productos al cliente final.
Por otra parte, entre los desperdicios más frecuentes de Maderas CENTENARIO ,
tenemos el tiempo de espera, es decir, ese tiempo donde los operarios quedan
estancados, esperando que el producto pase por su estación de trabajo realizar el
proceso e ir avanzando , para ello se recomienda seguir un esquema general en
cada estación que sea lo más estandarizado posible y crear un departamento que
se encargue de las especificaciones de los productos , nos obstante, los operarios
de este nuevo departamento deben estar capacitados para crear cualquier tipo de
producto.
En cuanto a la parte de defectos sería prudente crear otra línea de servicio de tal
manera que cuando la estructura del producto sea inmodificable a partir de las
especificaciones del cliente, se ofrezca y se venda el producto en exhibición, como
también tener el contacto del almacenes que se dediquen a la comercialización de
estos inmuebles y proponerlos, a manera de evitar pérdidas y estancamientos de
productos en la fábrica, ahora bien , esto también facilitaría el cálculo de inventario.

En cuanto a creatividad, nuestro equipo de trabajo propone hacer periódicamente

capacitaciones a los operarios del área administrativa, ya que estos son parte
esencial del proceso productivo, sería ideal, que las distintas ideas entre
administrativos y trabajadores se pusieran en juego, puesto que a partir de la
correcta administración y el constante flujo de ideas que emanan de esta se
despliegan todos los procesos de un ente organizacional.