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UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMÓN

FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGÍA


CARRERA DE INGENIERIA QUÍMICA

EXTRACCIÓN POR ARRASTRE CON VAPOR DE AGUA

MATERIA: Laboratorio de Operaciones Unitarias II

ESTUDIANTES:

 Andia Guzman Karen


 Cabrera Cossio Lutby Shirley
 Gutierrez Sierra Verónica
 Gutierrez Jamachi Paola Andreina
 Pacara Alvarez Aldair
 Siles Almanza Beatriz Eugenia

DOCENTE: Ing. Nelson Hinojosa Salazar

GESTIÓN: II- 2017

FECHA: 31/10/2017

Cochabamba – Bolivia
INDICE
1.- INTRODUCCIÓN

2.- OBJETIVOS

2.1. OBJETIVO GENERAL

2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICO

3. FUNDAMENTO TEÓRICO

3.1. COMPONENTES DE LOS ACEITES

3.2. IMPORTANCIA DE LOS ACEITES ESENCIALES

3.3. METODO DE EXTRACCION DE ACEITES ESENCIALES

3.3.1. EXTRACCION POR ARRASTRE CON VAPOR

3.3.2. ENFLEURANGE

3.3.3. EXTRACCION CON SOLVENTE

3.3.4. EXTRACCION POR PRENSADO

3.3.5. EXTRACCION CON FLUIDOS SUPERCRITICOS


3.4. PARTES DE UN EQUIPO DE EXTRACCION POR ARRASTRE CON VAPOR
4. EQUIPOS Y MATERIALES
5. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
6. DATOS, CÁLCULOS Y RESULTADOS

7. CONCLUSIONES

8. ANEXOS

9. BIBLIOGRAFIA
1. INTRODUCCION

La mayoría de los alimentos se deben a su sabor y olor a sustancias químicas que se


encuentran presentes en el orden de partes por millón. En la naturaleza, algunas especies
evolucionaron con niveles mucho mayores de estas sustancias químicas que otras. Con el
descubrimiento de la destilación, se hizo posible separar del material botánico estas sustancias
o sus mezclas, dando lugar al nacimiento de los aceites esenciales como producto comercial.
Los aceites esenciales son las fracciones líquidas volátiles, generalmente destilables por
arrastre con vapor de agua, que contienen las sustancias responsables del aroma de las
plantas y que son importantes en la industria cosmética (perfumes y aromatizantes), de
alimentos (condimentos y saborizantes) y farmacéutica (saborizantes). Los aceites esenciales
se clasifican en base a diferentes criterios: consistencia, origen y naturaleza química de los
componentes mayoritarios.

La obtención de aceite esencial de molle presenta características industriales y farmacéuticas,


se lo utiliza como aromatizante debido a su intenso olor perfumado debido a la presencia de
aceites esenciales y volátiles. Se los utiliza también como condimento o especias, gracias a los
frutos secos se han empleado en algunos países para adulterar la pimienta negra por su sabor
semejante. Aunque su uso es cada vez menor ya que afecta la salud, es también un Importante
alimento para pájaros. Se lo utiliza también como un efectivo repelente de insectos,
particularmente contra la mosca casera.
2. OBJETIVOS

2.1. OBJETIVO GENERAL

Extracción del aceite esencial de molle por hidrodestilación.

2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Conocer el funcionamiento de un equipo.


 Identificar las partes del equipo de extracción y las variables de control.
 Calcular el volumen del extractor.
 Determinar el rendimiento del proceso.
 Calcular la densidad de empaque.
 Diferenciar las modalidades de extracción por arrastre con vapor.
 Confeccionar la tabla de seguimiento del proceso de extracción del aceite esencial y del
agua de condensación.
 Calcular el costo de producción de 1 litro de aceite esencial.

3. FUNDAMENTO TEORICO

La destilación por arrastre con vapor es una técnica usada para separar sustancias
orgánicas insolubles en agua y ligeramente volátiles, de otras no volátiles que se encuentran en
la mezcla, como resinas o sales inorgánicas, u otros compuestos orgánicos no arrastrables.

3.1. COMPONENTES DE LOS ACEITES

Los terpenos (familia de hidrocarburos) son los compontes mayoritarios de estos aceites.
Llegan a ser del 70% al 90% del peso total del aceite en los cítricos. Paradójicamente, los
terpenos muchas veces son inodoros o no contribuyen mucho al aroma global; simplemente
constituyen la base diluyente del aceite esencial, lo que le proporciona su carácter volátil,
inflamabilidad y propiedades físicas como la densidad y la viscosidad.

Los responsables del aroma de los aceites son normalmente compuestos orgánicos con grupos
funcionales del tipo cetona, éster, alcohol, aldehído, éter, etc. Estos compuestos se encuentran
en pequeñas proporciones, pero aportan la característica principal de los aceites y, combinados
en correcta proporción determinan la huella aromática de cada aceite.

Lo que hace que el precio de los aceites sea elevado, es su compleja composición, pues hace
difícil su fabricación artificial.
3.2. IMPORTANCIA DE LOS ACEITES ESENCIALES

Un perfume se compone de un diluyente, sustancias aromáticas (aceites esenciales), fijador,


colorante, conservante y un antioxidante.

Los aceites esenciales son volátiles de origen vegetal, y son en su mayor parte insolubles en
agua y solubles en disolventes orgánicos; aunque una buena parte del aceite se alcanza a
disolver en agua para proporcionar un intenso olor a la solución, como en el caso del agua de
rosas y el agua de azahar.

Estos aceites tienen la suficiente volatilidad para destilarse intactos en la mayor parte de los
casos y también son volátiles con vapor. Varían desde color amarillo o café hasta incoloros.

Cada aceite esencial presenta una determinada temperatura de ebullición, así determinados
componentes son más volátiles. Si se utilizan aceites esenciales muy volátiles, el olor será
intenso, pero durará muy poco tiempo.

Por este motivo los perfumes se realizan combinando aceites esenciales muy volátiles con otros
menos volátiles.

Lo normal es que los perfumes contengan aceites esenciales de toda la escala aromática: 30%
del perfume son notas superiores, 50% notas medias y el resto notas base; así, la evaporación
de los componentes más volátiles debe desenmascarar el aroma de los menos volátiles hasta
llegar a las notas base. Muchos de los aceites deben estar previamente diluidos y deben ser el
10% del perfume.

Notas del perfume:

 Aroma o nota superior: Es la primera impresión que da el perfume, su aroma se capta


inmediatamente después de aplicarlo y es la fragancia que se evapora más rápido.

 Media: Es el corazón del perfume que aparece cuando se evapora la nota alta. La nota media
define el sello del perfume, pues contiene las fragancias más importantes. La duración de esta
nota es de 4 horas.

 Aroma o nota base: Esta nota es la encargada de fijar el perfume, es el aroma que más se
impregna, ya que puede durar de horas hasta días.

3.3. METODOS DE EXTRACCION DE ACEITES ESENCIALES


El aceite esencial o esencia se obtiene mediante un determinado método de extracción de las
sustancias odoríferas de los vegetales (plantas aromáticas). Como ya se dijo, estos aceites
están constituidos por compuestos volátiles y por lo tanto arrastrables por vapor de agua.

Los aceites esenciales se extraen de los tejidos mediante diversos procedimientos físico y
químico, en función, principalmente de la parte de la planta en la que se encuentra (pétalos,
raíces, tallo, ramas, semillas, savias, hojas, etc.), así como de la posibilidad de descomponer
estos compuestos. La obtención siempre conlleva las modificaciones de algunos compuestos,
pero se intenta que estas variaciones sean mínimas, desarrollándose métodos más suaves de
extracción.

3.3.1. EXTRACCIÓN POR ARRASTRE DE VAPOR

El término destilar proviene del latín “destilare”: separar por medio de calor, alambiques u otros
vasos una sustancia volátil llamada esencia, de otras más fijas, enfriando luego su vapor para
reducirla nuevamente a líquido. Por efecto de la temperatura del vapor (100°C) en un cierto
tiempo, el tejido vegetal se rompe liberando el aceite esencial.

La destilación por arrastre de vapor es una técnica aplicada en la separación de sustancias


poco solubles en agua y se emplea para separar una sustancia de una mezcla que posee un
punto de ebullición muy alto y que se descomponen al destilar. También se emplea para
purificar sustancias contaminadas por grandes cantidades de impurezas resinosas y para
separar disolventes de alto punto de ebullición de sólidos que no se arrastran.

En el campo se usan instalaciones sencillas y portables, donde en la parte inferior del tanque
extractor, se coloca agua, luego encima una parrilla que soporta el material que va a ser
extraído. La salida de vapores puede ser lateral al tanque o ubicarse en la tapa, pasa por un
serpentín o espiral enfriado por agua y posteriormente el vapor condensado y el aceite esencial
se recolectan en un separador de fases.

Una vez extraído el aceite esencial de la planta que hemos destilado, procederemos a su
separación del hidrolato (resto del destilado compuesto de agua destilada y trazas de aceite
esencial). Para ello se utiliza un decantador.

No es buena idea hervir directamente las plantas, ya que se descomponen los aceites, dando
un olor a quemado. En este caso la planta se envuelve en una gasa que permita el paso del
vapor.
3.3.2. ENFLEURAGE

Tradicionalmente utilizado para extraer aceite esencial de flores delicadas como el jazmín y la
rosa. Se utilizan grasas naturales con puntos de ablandamiento alrededor de 40°C,
normalmente manteca de cerdo RBD (Refinada, Blanqueada, Desodorizada). Se extiende en
bandejas en profundidad no mayor a 0.5cm y sobre ella se colocan los pétalos o el material
vegetal. El contacto puede durar de 3 a 5 días. Luego el material vegetal es removido y
remplazado por material fresco, buscando la saturación de la grasa. Posteriormente la grasa
impregnada del principio activo, se lava con alcohol libre de congéneres (alcohol de
perfumería), relación 1/1 dos veces consecutivas. El alcohol se filtra y se destila (21 in Hg.
T30°C) hasta recuperar un 80% del volumen de alcohol, como mínimo, en el fondo queda un

residuo llamado "absolute".


3.3.3. EXTRACCIÓN CON SOLVENTE

El material debe ser molido, macerado ó picado para permitir mayor área de contacto entre el
sólido y el solvente. El proceso debe buscar que el sólido, el líquido ó ambos estén en
movimiento continuo para una mejor eficiencia. Se realiza preferiblemente en temperatura y
presión ambiente. Los solventes más empleados son: etanol, metanol, isopropanol, hexano,
ciclohexano, tolueno, xileno, ligroína, éter etílico, éter isopropílico, acetato de etilo, acetona,
cloroformo. No se usan clorados ni benceno por peligrosidad a la salud.

Los solventes se recuperan por destilación y pueden ser reutilizados.

El solvente adicionalmente extrae otros componentes como colorantes, gomas, mucilagos,


ceras, grasas, proteínas, carbohidratos. En la etapa de recuperación de los solventes
(atmosférica o al vacío), después de los condensadores ha de disponerse de una unidad de
enfriamiento, para la menor pérdida del solvente. El material residual en la marmita de
destilación contiene concentrados las materias odoríficas y se le conoce como “concrete”.

En caso de emplear glicoles, aceites vegetales, aceites minerales, como solventes extractores,
los componentes odoríficos son imposibles de recuperar y el producto se comercializa como un
todo, conocido como “extractos”.

Estos alcoholatos se pueden obtener fácilmente en casa por maceración de las plantas en
alcohol durante aproximadamente 1 semana en un frasco cerrado y oscuridad. Se debe agitar
un par de veces al día, al final se filtra y listo.
3.3.4. EXTRACCIÓN POR PRENSADO

El material vegetal es sometido a presión, bien sea en prensas discontinuas (tipo batch) o en
forma continua. Dentro de éstos se tienen los equipos: tornillos sin fin de alta ó de baja presión,
extractor expeller, extractor centrífugo, extractor decanter y rodillos de prensa.

Antiguamente se empleó el método manual de la esponja, especialmente en Italia, que consiste


en exprimir manualmente las cáscaras con una esponja hasta que se empapa de aceite, se
exprime entonces la esponja y se libera el aceite esencial.

Otros métodos corresponden al raspado, como el del estilete, donde se utiliza fruta, la cual se
pone a girar en un torno y con un estilete se raspa la corteza; permanentemente cae un rocío
de agua que arrastra los detritos (resultado de la descomposición de una masa sólida) y el
aceite liberado.

Otro proceso emplea una máquina de abrasión similar a una peladora de papas, la “pellatrice” y
también hace uso del rocío de agua. En estos procesos, la mezcla detritoagua-aceite se
centrifuga a 5000 rpm durante 40 minutos y el aceite esencial recuperado se coloca en una
nevera a 3°C durante 4 horas, para solidificar gomas y ceras que se localizan en la superficie.
El aceite esencial se guarda en un recipiente oscuro a 12°C.

Los aceites obtenidos por prensado y/o raspado, se les comercializa como “expresión en frío” y
cumplen las funciones de aromatizantes (smell oils) y saborizantes (taste oils).
3.3.5. EXTRACCIÓN CON FLUIDOS SUPERCRÍTICOS

Es la más novedosa de las técnicas de extracción. Se requieren condiciones industriales y se


obtienen unos productos de altísima calidad, prácticamente inalterados.

Conlleva el uso de un gas en su punto crítico, que corresponde a las condiciones de


temperatura y presión por encima de las cuales la sustancia ya no puede ser “licuada” por
incremento de presión. Adicionalmente las propiedades de la fase líquida y/o vapor son las
mismas, es decir no hay diferenciación visible ni medible entre gas y vapor líquido.

La sustancia más empleada es el CO2, que en estas condiciones presenta baja viscosidad,
baja tensión superficial, alto coeficiente de difusión, que conlleva a un alto contacto con la
superficie del material y puede penetrar a pequeños poros y rendijas del mismo, lo que asegura
una buena eficiencia en la extracción de un corto tiempo. En la parte final del proceso hay una
remoción total del solvente y se realiza a temperatura baja, se disminuye la pérdida de
sustancias volátiles y se evita la formación de sabores y olores extraños. La inversión inicial
para estos procesos es alta.
3.4. PARTES DE UN EQUIPO DE EXTRACCIÓN POR ARRASTRE DE VAPOR

CALDERO EXTRACTOR

CONDENSADOR TORRE DE
ENFRIAMIEENTO

SEPARADOR DE
FASES
4. EQUIPOS Y MATERIALES

Materia prima Materiales Equipos

Caldero
Flexo Extractor
Semillas de molle Cronómetro Condensador
Agua Probetas Torre de enfriamiento
Balde Separador de fases
Balanza

5.
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

 Se tomó las medidas necesarias del extractor mediante un flexo obteniendo datos
como D1, D2, D3, H1 y H2.

 Se pesó la materia prima (semilla de molle) en cuatro sacos con un peso total

aproximado de 87.05 Kg.

 Se puso en funcionamiento los equipos de extracción por arrastre con vapor de agua,

el cual cuenta con un caldero que genera vapor de agua saturado que ingresa al

extractor el cual contiene en su interior 2L de agua líquida por 1Kg de pepitas de

molle peladas y molidas, es decir una relación 2:1 de agua y materia prima, el vapor

generado por el caldero ingresa por la parte inferior del extractor calentando el agua.

 Posteriormente se introduce la materia prima en el extractor y se tapa muy bien, el

agua caliente comienza a generar vapor y arrastra consigo el aceite esencial de

molle; y este ingresa al condensador permitiendo que este pase al estado líquido

(mezcla binaria agua-aceite esencial).


 El líquido condensado se recibe en un separador de fases que funciona en virtud de

las densidades del componente, el aceite esencial que presenta una menor densidad

comparada con el agua se ubica en la parte superior del separador el cual es recibido

en probetas de 250 ml.

 Con la ayuda de un balde medimos el caudal del agua en aproximadamente un

tiempo de 3min hasta que termine de obtenerse el aceite esencial de molle.

6. DATOS, CÁLCULOS Y RESULTADOS

Calculo del Volumen del extractor

D1=90 cm.

H1=169 cm.

D2=79 cm.
D2

II
H2=17 cm.

D3=6cm.

Volumen para I
90

V 1=
π∗169∗
90
2((
+
79
2
2

)( )
+
2
∗79
2
2

) =949080.1148 cm
3
3

V I =949.08 L

Volumen para II

V 2=
π∗17∗ (( ) (
6 2 79 2 2
2
+
2
+
∗79
2 ) ) =30045. 93034 cm3
3

V I =30 .05 L

Volumen total

V =979. 13 L

Calculo del rendimiento del proceso de extracción

3 L de aceite de molle
R= ∗100 =5.26
87.05 kg . de semillas de molle

Densidad de empaque

87.05 kg de molle+200 kg de agua


δ= =0,293
979.13 L

densidad de empaque teorico 0,2<δ< 0,25


Tabla volumen (V) vs tiempo (t) para el aceite esencial

# lecturas TPARCIAL[min] VPARCIAL[ml] VACUMULATIVO[ml] tACUMULATIVO


[min]
1 3.07 250 250 3.07
2 0.27 250 500 3.34
3 2.17 250 750 5.51
4 1.87 250 1000 7.38
5 2.01 250 1250 9.39
6 2.17 250 1500 11.56
7 2.61 250 1750 14.17
8 3.28 250 2000 17.45
9 1.66 250 2250 19.11
10 1.40 250 2500 20.51
11 1.51 250 2750 22.02
12 3.07 250 3000 25.09

Grafica V vs t

v(ml) vs t (min)
3500

3000

2500

2000

1500

1000

500

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
t[mi n] V[ml ]

Curva del volumen vs tiempo de aceite esencial


Costo de producción para 1 L de aceite esencial

El gasto energético por día para la desintegración de 100 kg. de molle es 473.77 bs. Entonces
el gasto por 87.05 kg es 412.42 bs.

Costo de gas consumido

V GN =42 m3

³∗1.4135 Bs
42 m =59.367 Bs
1 m3

Costos de depreciación

Costo del extractor+ caldero+condensador +torrede enfriamiento 15000 $ us con 10 años de depreciación.

15000. $ us 1 año
∗ ∗1dia=4 . 17 $ us
10 años 360 días = 29.02Bs.

Costo Mano de Obra: 70 Bs/Jornal

GASTO COSTO

Materia Prima 202.4 Bs.

Costo energético por desintegración 412.42 Bs.

Costo de gas consumido 59.367 Bs.

Costo depreciación 29.02 Bs

Mano de obra 70 Bs

TOTAL 773.207 Bs

Costo total de producción total = 773.207 Bs


Costo para 1 L de aceite de molle (total/3 L)= 84.35 Bs

7. CONCLUSIONES

Se conoció el funcionamiento y las partes del equipo de extracción por arrastre con vapor,
además de las diferencias de sus modalidades.

El rendimiento del proceso de extracción de aceite esencial de molle fue de 5.26 y la


densidad de empaque calculada fue de 0,29 3 .

Se realizó la tabla y el grafico volumen (V) vs tiempo (t) para el aceite esencial, el volumen
calculado del extractor fue de 979.13 L y el costo aproximado de producción para 1L de
aceite esencial de molle es 84.35 Bs.

8. ANEXOS
9. BIBLIOGRAFIA

 http://www.feriadelasciencias.unam.mx/anteriores/feria20/feria166_01_laboratorio
_o_casa_destilacion_por_arrastre_de_vap.pdf
 https://www.sites.google.com/site/equipoquimicaexperimental6/practica-5-
destilacion-por-arrastre-de-vapor
 http://www.acmor.org.mx/cuamweb/reportescongreso/2011/BiolgQuimSalud/232e
sencias.pdf
 file:///C:/Users/HP%20ENVY/Downloads/Dialnet-
IntroduccionALaObtencionDeAceiteEsencialDeLimon-3331453.pdf