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FORMATO PARA LA ELABORACIÓN DEL PETS

Cambio de Aceite en Reductor Rougher / Rougher-


Scavenger Cu Unidad
Minera Las
Área: Flotación remolienda Código: LB_METSOpet19
Bambas
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1. PERSONAL

PERSONAL

Supervisor mecánico

Supervisor de seguridad

Técnico líder de mantenimiento mecánico

Técnicos de mantenimiento mecánico

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

2.1. Casco de seguridad


2.2. Lentes de seguridad
2.3. Zapatos de seguridad
2.4. Ropa de trabajo
2.5. Guantes anti cortes
2.6. Respirador de media cara
2.7. Cartuchos para gases y/o polvo
2.8. Protector auditivo

3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES.


EQUIPOS HERRAMIENTAS MATERIALES

Bomba de aceite Combo de 5 lb Trapo Industrial


Maleta de herramientas
Traje descartable nivel C
mecánico
Guantes de nitrilo

4. PROCEDIMIENTO
MEDIDA DE
Nº PASO A PASO RIESGO
CONTROL

1. ACTIVIDADES PREVIAS

 El personal de mantenimiento debe coordinar con el  Coordinación  Coordinar


área de operaciones, la limpieza de la zona de trabajo y deficiente, directament
la detención del equipo. errada y/o e con el
 Limpieza de la zona de trabajo. inexacta. supervisor y
 Caída de operador

IMPORTANTE: Se deja expresa constancia que el uso del FORMATO PARA ELABORACION DEL PETS (Anexo 10) de
Minera Las Bambas, por parte de la empresa contratista, es autorizada por Minera Las Bambas S.A. como una
exigencia establecida en el artículo 27 del Decreto Supremo 024-2016-EM; Reglamento de Seguridad y Salud
Ocupacional en Minería; quién en su calidad del Titular Minero es responsable de garantizar la seguridad y salud de
todos los trabajadores dentro de la operación minera, lo que de ninguna forma implica una desnaturalización de la
relación contractual establecida entre Minera Las Bambas S.A. y su contratista.
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MEDIDA DE
Nº PASO A PASO RIESGO
CONTROL

personas al responsable
mismo nivel del área o
mientras por radio y
transitan en la esperar
zona de confirmación
mantenimiento .
(resbalones,  Transitar solo
tropiezos), por accesos
plataforma peatonales
donde se señalizados
encuentra el y libres de
reductor. obstáculos.
 Afecciones al  ERF N° 6:
sistema MATERIALES
respiratorio e PELIGROSOS
irritación de la .
piel, ocasionado  Usar
por la respirador
 Se debe comunicar al área de operaciones para realizar concentración contra polvo
la tarea de cambio de Fajas e inspeccion de poleas. (se de polvo y y gases.
realizará con el circuito detenido y bloqueado). gases, durante  ERF N° 2:
 El personal de operaciones debe realizar la detención la limpieza del AUTORIZACI
de la bomba y motor electrico. equipo. ÓN PARA
 El técnico electricista conjuntamente con operadores y  Shock eléctrico TRABAJAR,
personal involucrado en la tarea, debe realizar el y/o quemaduras PERMISOS
aislamiento y bloqueo eléctrico de equipos que esten durante el  Utilizar
comprometidos en el trabajo (según cartilla de proceso de guantes
bloqueo). en una caja grupal para evitar demoras en los aislación y dieléctricos
tableros eléctricos. bloqueo de con careta
equipos aislante,
energizados mantener un
 Caída de vigía con
personas al equipado
mismo nivel con una
mientras barra con
transitan en la gancho de
zona rescate y
 Caídas de hacer
 Se verificará en punto de operación si el equipo está sin personas a pruebas a
energía. diferente nivel tierra para
 Todo el personal de mantenimiento debe trasladar los desde las eliminar las
materiales, herramientas necesario. escaleras de energías
 Plataforma superior de la celda. acceso. residuales.
 Tormentas  Comunicació

IMPORTANTE: Se deja expresa constancia que el uso del FORMATO PARA ELABORACION DEL PETS (Anexo 10) de
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exigencia establecida en el artículo 27 del Decreto Supremo 024-2016-EM; Reglamento de Seguridad y Salud
Ocupacional en Minería; quién en su calidad del Titular Minero es responsable de garantizar la seguridad y salud de
todos los trabajadores dentro de la operación minera, lo que de ninguna forma implica una desnaturalización de la
relación contractual establecida entre Minera Las Bambas S.A. y su contratista.
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MEDIDA DE
Nº PASO A PASO RIESGO
CONTROL

eléctricas. n constante
 Golpes/contusio con el
nes durante el personal
uso de involucrado.
herramientas de  Transitar solo
mano por accesos
peatonales
señalizados
y libres de
obstáculos.
 Al transitar
por
escaleras
utilizar tres
puntos de
apoyo, y
mientras
esté en la
plataforma
utilizar
arnés, con
línea de vida
 Estar atentos
 a las alertas
de
acercamient
o de
tormentas
eléctricas.
 Ante una
alerta de
tormenta
eléctrica
parar las
tareas de
mantenimie
nto y
ubicarse en
un refugio
seguro.
2. CAMBIO DE ACEITE

 Se toma en cuenta las siguientes partes del reductor.  Golpes/contusio  Hacer un


nes durante el agarre firme

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Nº PASO A PASO RIESGO
CONTROL

uso de de las
herramientas de herramienta
mano al s de mano y
momento de elementos
desajustar o desmontado
ajustar los s, no
drenajes del exponerse a
reductor. la línea de
fuego en
 Caída de
especial las
1 Carcasa personas al
manos al
mismo y
2 Ojos de elevación momento de
diferente nivel
sacar las
3 Cubierta mientras se
tapas de los
realiza la
4 Cubierta drenajes.
inspección
5 Juntas del eje (resbalones,  Mientras se
tropiezos). realice el
6 Varilla de nivel de aceite
cambio de
 Exposiciónal
7 Ventilación de la carcasa 8 Tapón de retención de aceite aceite el
ruido de
personal
9 Cubierta o reborde del cojinete equipos
deberá usar
trabajando
10 Placa de características protección
alrededor.
auditiva, por
11 Fijación del engranaje
 Exposición a los equipos
12 Cubierta del ventilador gases y vapores. que se
exponen
13 Ventilador  Caídas de
alrededor.
materiales por
14 Depósito de calificación del aceite (lubricación por
el greating de la  Mientras se
salpicaduras)
plataforma. realice la
15 Bomba brida (opción) inspección el
 Exposición a
personal
16 Bomba del motor (opcional) aceite
deberá usar
17 Entrada de aceite protección
respiratoria.
18 Tapa de inspección y / o montaje
 Usar traje
 Drene el aceite mientras el engranaje esté todavía caliente, es
descartable
decir inmediatamente después de apagar la maquinaria de
y guantes de
preferencia.
jebe.
Nota: Asegúrese de que todos los residuos se han eliminado  Demarcación
antes de llenar con aceite nuevo. de área de
trabajo.
 Coloque un recipiente adecuado debajo del punto de

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MEDIDA DE
Nº PASO A PASO RIESGO
CONTROL

retención de aceite de la carcasa del reductor.  Mientras se


realizan los
 Desenrosque el tornillo de purga o el filtro de aire incluyendo
trabajos en
el tornillo reductor de la parte superior de la carcasa.
la
 Desenrosque el tapón del grifo de drenaje y drene el aceite en plataforma,
el recipiente de recepción del aceite. el personal
no debe
 Drene el aceite del sistema de suministro de aceite.
transitar por
Nota: Existe peligro de quemaduras por el aceite caliente que el perímetro
sale de la carcasa en caso se haga el mantenimiento de
enseguida de apagar el equipo, Use guantes protectores. mantenimie
nto.
 Compruebe el estado del anillo de estanqueidad (el anillo de
Manipular y
estanqueidad está vulcanizado sobre el tapón de cierre).
ubicar de
Si es necesario, utilice un enchufe de oildrain nuevo.
forma
 Limpie completamente el imán permanente del tapón de ordenada las
drenaje de aceite. herramienta
s usar una
 Enrosque el enchufe oildrain o cierre el grifo oildrain.
bandeja
 Limpiar el filtro de aceite en el sistema de enfriamiento de para evitar
aceite (ver instrucciones de servicio del sistema de que estos
alimentación de aceite). caigan por
las rendijas
 Limpie el filtro de aire o el tornillo de ventilación.
del greating.
 Atornille nuevamente el filtro de aire, incluyendo el tornillo
reductor o el tornillo de ventilación.
 Para llenar con aceite, desatornillar la varilla medidora de
aceite en el reductor o en el tanque
 Introducir aceite nuevo en el reductor esto se puede realizar
mediante una bomba.

3. ACTIVIDADES POSTERIORES

 Coordinación  Coordinar
 Proceder a desbloquear el equipo,
deficiente, directament
 Desbloquear equipos aguas arriba y aguas abajo, accesorios errada y/o e con el
(válvulas) inexacta. operador
 Exposición a responsable
 Coordinar con personal de operaciones para energizar los material del área por
equipos respectivos. suspendido radio y
(polvo),
 Realizar las pruebas pre-operativas correspondientes. esperar
afecciones al
confirmación
 Verificar que no haya ruidos excesivos, vibración, fugas y/o sistema
respiratorio, .
anomalías en el equipo.

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todos los trabajadores dentro de la operación minera, lo que de ninguna forma implica una desnaturalización de la
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riesgo de  Charla Previa
 Limpiar y retirar a almacén: equipos y herramientas utilizados enfermedad de Orden y
para esta actividad. ocupacional Limpieza
(neumoconiosis),
 Eliminar todos los desechos de acuerdo a la normativa de EPP Básico.
riesgo de
Medio Ambiente. irritación de la
 EPP Básico +
piel. Respirador
 Caída de contra
personas al polvo.
mismo nivel
(resbalones,
tropiezos).
Lesiones a
partes del
cuerpo.

5. RESTRICCIONES
 Está Prohibido:
- Operar equipos sin certificación.
- Ingresar a trabajar a un equipo sin realizar el bloqueo y etiquetado respectivo.
- Trabajar sin IPERC continuo ni herramientas de gestión MMG.
 Es Obligatorio:
- Hacer firmar IPERC continuo ni herramientas de gestión MMG.
- Usar EPPs completos.
- Trabajar con supervisión.

Preparado por: Revisado por: Revisado por: Aprobado por:

Supervisor del Área Gerente de Área Gerente de Seguridad y Salud Gerente de Operaciones
Fecha de Aprobación Ocupacional Fecha de Aprobación
_______/______/_________ _______/______/_________
Día Mes Año Día Mes Año

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