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TP Analyse granulométrique

Introduction :

Les granulats utilisés dans le domaine du bâtiment


et de génie civil sont des matériaux roulés ou
concassés d’origine naturelle ou artificielle, de
dimension compris entre 0 et 80 mm. Ils ne sont
généralement pas constitués par des éléments de taille
égale mais par ensemble de grains dont les tailles
variées répartissent entre deux limites : la plus petite
(d) et la plus grande (D) dimension en mm.
L’analyse granulométrique s’intéresse { la
détermination de la dimension des grains et la
granularité concerne la distribution dimensionnelle
des grains d’un granulat.

1-BUT DE TP :
le but de ce TP consiste à déterminer:
1. la distribution dimensionnelle des grains
constituant un granulat dont les dimensions sont
comprises entre 0,063 et 20 mm.
2. Le bien utilisé des matériels dans laboratoire.
2-PRINCIPE
DE L’ESSAI:
• L'essai consiste {
fractionner au moyen
d'une série de tamis un
matériau en plusieurs
classes granulaires de
tailles décroissantes.
• Les masses des différents refus et tamisâtes sont
rapportées à la masse initiale du matériau. Les
pourcentages ainsi obtenus sont exploités sous
forme graphique.
• Les masses des différents refus et tamisât sont
rapportées à la masse initiale du matériau. Les
pourcentages ainsi obtenus sont exploités sous
forme graphique.

3-MATERIELS utilisés:
On utilise comme appareillage
1) Soit une série de tamis dont le fond est constitué par
un grillage de maillage carré s’étalant entre 0.080 et
80 mm suivant une progression géométrique de raison
1010=1.259 ;soit une série de assoires (tôle perforée
par des trous ronds).
2) 2 000 g pour un sable.
1 000 g pour le gravillon.
3) Appareil à vibrer.
4) Balance.
5) Un récipient pour recueillir les granulats.
6) Brosseras pour nettoyer les tamis

4-ETUDE THEORIQUE :
Définitions :
Granulométrie : science :
détermination des dimensions des
grains.
Granularité : distribution
dimensionnelle des grains d’un
granulat.
Tamis : instrument à maillage carré servant à effectuer
l'analyse granulométrique.
Passoire : instrument à
trous ronds pour
l'analyse
granulométrique
(abandonné
actuellement).
Module : dénomination normalisée des différents tamis
et passoires.
Tamisât : (ou passant) : la quantité de matériau qui
passe à travers le tamis.

Refus : sur un tamis : la quantité de matériau qui est


retenue sur le tamis.
Module de finesse :
C’est le centième (1/100) de la somme des refus
(exprimés en pourcentage de poids) aux tamis de 0.16-
0.315-0.63-1.25-2.5 et 5mm.
Nota :
* Un bon sable a béton doit avoir un module de finesse
d’environ 2.2 à 2.8.
* La norme AFNOR indique : 1.8<Mf<3.2
* 2.2<Mf<2.8 convient bien pour obtenir une
ouvrabilité satisfaisante et une bonne résistance avec
des risque de ségrégation limités.
* 1.8<Mf<2.2 est utilisé si l’on recherche
particulièrement la facilité de mise en oeuvre.
* 2.8<Mf<3.2 correspond à des sables à utiliser pour la
recherche de résistance élevées. Mais on aura, en
général, une moins bonne ouvrabilité et des risques de
ségrégation.
granulat :On appelle granulat un ensemble de grains
minéraux, de dimensions comprises entre 0 et 125 mm,
de provenance naturelle ou artificielle, destinés à la
confection :
* des mortiers, des bétons,
* des couches de fondation, des couches de base et de
roulement des chaussées,
* et des assises et des ballasts de voies ferrées.
Les granulats: sont appelés fillers, sablons, sables,
gravillons, graves ou ballast suivant leurs dimensions.

5- CLASSES GRANULAIRES:
• Un granulat est caractérisé du point de vue
granulaire par sa classe d/D.
• Le premier désigne le diamètre minimum des grains
d et le deuxième le diamètre maximum D.
• Lorsque d est inférieur { 0.5 mm, le granulat est
désigné 0/D.
• Si un seul chiffre est donné, c'est celui du diamètre

maximum D exprimé en mm.


Il existe cinq classes granulaires principales
caractérisées par les dimensions extrêmes d et D des
granulats rencontrées (Norme NFP18-101):
• Les fines 0/D avec D ≤ 0,08 mm,
• Les sables 0/D avec D ≤ 6,3 mm,
• Les gravillons d/D avec d ≥ 2 mm et D ≤ 31,5 mm,
• Les cailloux d/D avec d ≥ 20 mm et D ≤ 80mm,
• Les graves d/D avec d ≥ 6,3 mm et D ≤ 80 mm,
Le granulat est dit de classe d/D lorsqu’il satisfait aux
conditions suivantes :
Le refus sur le tamis D est compris entre :
• 1 et 15% si D> 1.56 d,
• 1 et 20% si D ≤1.56 d
Le tamisât au tamis d est compris
entre :
• 1 et 15% si D> 1.56 d,
• 1 et 20% si D ≤ 1.56 d
Le refus sur le tamis 1.56 D est
nul, Le tamisât au tamis 0.63 d <
3%; toutefois pour D≤ 5 mm,
Cette limite est portée à 5%.

6- MODE
OPERATOIRE :
Le matériau sera séché à l'étuve à une température
maximale de 105 °C. On emboite les tamis les uns sur
les autres, dans un ordre tel que la progression des
ouvertures soit croissante du bas de la colonne vers le
haut. En partie inférieure, on dispose un fond étanche
qui permettra de récupérer les fillers pour une analyse
complémentaire. Un couvercle sera disposé en haut de
la colonne afin d'interdire toute perte de matériau
pendant le tamisage. Le matériau étudié est versé en
haut de la colonne de tamis et celle-ci entre en
vibration à l'aide de la tamiseuse électrique. Le temps
de tamisage varie avec le type de machine utilisé, mais
dépend également de la charge de matériau présente
sur le tamis et son ouverture (2 à 3mn pour le gravier
et 3 mn pour le sable). On commencera ainsi de
répartir ce granulat sur les différents tamis, mais cette
répartition ne sera pas complète, il faudra reprendre
chaque tamis séparément.
Ensuit on prend le tamis supérieur seul, avec son
contenu. Au dessus d’un plateau propre, on agite ce
tamis horizontalement, en le tenant d’une mais et en
frappant contre l’autre main (120 coups par minute
environ) et on brossera de temps à autre la face
inferieur des tamis contenant des éléments fins.
Enfin on pesé le refus de chaque tamis

Remarque : les échantillons sont


d’abord lavés et séché { l’étuve
100℃ }.

7-ETDE EXPERIMENTALE :

DIAMETRE REFUS POURCENTAGE POIRCENTTAGE


DE TAMIS REFUS (g) CUMULEE (RC)% DES TAMISAT

(mm) (RC) (T) %

D1= 3.35mm

D2= 2.36mm

D3= 1.18mm

D4= 0.60mm

D5= 0.3mm

D6= 0.15mm

D7= 0.075mm

FOND

calcul du module de finesse Mf :


Application numérique :

Module de finesse obtenue


Depuis le module de finesse et le graphe 𝑀𝑓=1.06 on constate que le sable est fin (sablons) et
il est outil pour l’amortie de ciment.
6-interprétation des résultats :
Pour la matière 1 :
On a le tamis cumulé le plus proche à 92% D=0.315 mm.
(D≤1mm avec moins de 70%de passant à 0.063mm)
Donc la matière 1 est un Sablon 0.315.
Pour la matière 2 :
On a le tamis cumulé le plus proche à 92% D=14 mm.
Et le tamis cumulé le plus proche à 8% d=6.3 mm.
(D≥1mm et D≤125mm)
Donc la matière 2 est un Gravillon 6.3/14.
CONCLUSION:

Dans ce TP, nous avons déterminé la distribution


dimensionnelle des grains constituant un granulat
dont les dimensions sont comprises entre 0,063 et 20
mm, on a apprit aussi comment utilisé les appareille
dans laboratoire.
Ce TP nous a permis de mieux choisir les grains pour
les déférentes taches de construction.

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