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MANUAL DE INDUCCIÓN
DE SEGURIDAD Y SALUD
OCUPACIONAL, MEDIO
AMBIENTE (SSOMA)
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Contenido ................................................................................................................................. 2
1. OBJETIVOS DEL TEMA ....................................................................................................... 4
2. ASPECTOS GENERALES ...................................................................................................... 5
2.1 Alcance.......................................................................................................................... 5
2.2 NORMAS APLICABLES ................................................................................................... 5
2.3 Normas Legales Nacionales ........................................................................................... 5
3. DESARROLLO DE LA INDUCCION SSOMA ........................................................................ 6
3.1 CONTROL DE ACCESO A LAS INSTALACIONES DE TASA ................................................ 6
3.1.1 COLABORADORES: ............................................................................................ 6
3.1.2 VISITAS: ............................................................................................................. 6
3.1.3 CONTRATISTAS.................................................................................................. 8
3.2 POLITICAS DE SEGURIDAD Y SALUD DE TASA ............................................................... 9
3.3 Política de suspensión de tareas. ...............................................................................10
3.4 DEFINICIONES DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO............................................11
3.4.1 PELIGRO: .........................................................................................................11
3.4.2 RIESGO: ...........................................................................................................11
3.4.3 CAUSAS BASICAS: Referidas a factores personales y factores de trabajo: .....12
3.4.4 CAUSAS INMEDIATAS： ..................................................................................13
3.5 PERDIDAS POR ACCIDENTE .........................................................................................14
3.6 EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL. .......................................................................16
3.6.1 PROTECCIÓN DEL CUERPO..............................................................................17
3.6.2 Protección de la Cabeza..................................................................................18
3.6.3 Protección Ocular o Facial ..............................................................................18
3.6.4 Protección Auditiva.........................................................................................19
3.6.5 Protección Respiratoria ..................................................................................20
3.6.6 Protección de las Manos.................................................................................20
3.6.7 Protección de los Pies .....................................................................................21
3.7 FORMATOS AST/PTS ...................................................................................................21
3.7.1 PERMISOS DE TRABAJO SEGURO (PTS)...........................................................25
3.8 PREVENCIÓN DE INCENDIOS.......................................................................................27
3.8.1 ¿Qué es el fuego? ...........................................................................................27
3.8.2 TEORÍAS DEL FUEGO .......................................................................................27
3.8.3 CLASIFICACIÓN DEL FUEGO ............................................................................28
3.8.4 EXTINCIÓN DEL FUEGO ...................................................................................30
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3.9 EXTINTORES PORTÁTILES ............................................................................................33

3.9.1 ¿QUE ÉS UN EXTINTOR PORTATIL? .................................................................33
3.9.2 CLASIFICACIÓN SEGÚN EL AGENTE EXTINTOR................................................33
3.10 MANEJO Y USO DE EXTINTORES .................................................................................36
3.10.1.1 JALE O ROMPA EL SEGURO .........................................................................36
3.10.2 DEBERÁ PRESURIZAR EL EXTINTOR.................................................................36
3.10.3 PRESIONAR LA MANIJA DE DESCARGA ...........................................................37
3.10.4 DIRIJA EL CHORRO EN FORMA DE ZIG ZAG.....................................................37
4. SALUD OCUPACIONAL. ...................................................................................................38
4.1 DEFINICIÓN .................................................................................................................38
4.2 INTEGRACIÓN DE SALUD OCUPACIONAL EN LA EMPRESA.........................................39
5. MEDIO AMBIENTE...........................................................................................................40
5.1 Aspectos Ambientales ................................................................................................40
5.1.1 Los Aspectos ambientales en TASA son:.........................................................41
5.1.2 Relación entre el Aspecto Ambiental y el Impacto Ambiental es como la
relación Causa - Efecto ...................................................................................41
5.1.3 Gestión de residuos sólidos – Peligrosos y no peligrosos...............................42
5.1.4 Como la basura contribuye al deterioro ambiental? ......................................42
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1. OBJETIVOS DEL TEMA

Al finalizar el curso el estudiante debe:

 Reconocer la importancia de la Inducción de seguridad, salud ocupacional y

Medio Ambiente

 Identificar los controles de ingreso a las instalaciones de TASA

 Identificar todos los requisitos necesarios para el cumplimiento de

los estándares de seguridad y salud ocupacional en la empresa
Pesquera de acuerdo a la legislación laboral vigente.

 Conocer los aspectos e impactos ambientales en los procesos de

TASA.
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2. ASPECTOS GENERALES

2.1 Alcance

Es aplicable a todas las áreas de trabajo de TASA, en los emplazamientos

en superficie o en navegación, con el fin de dar conocimiento base de
Seguridad y Salud Ocupacional, Medio Ambiente, en función a la
normatividad vigente para minimizar el nivel de riesgos para los
empleados, contratistas y otras partes interesadas.

La inducción SSOMA es obligatoria para todos los trabajadores y contratistas

de TASA.

2.2 NORMAS APLICABLES

2.3 Normas Legales Nacionales

 Ley 29783: LEY DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.

 Decreto Supremo 005–2012–TR: REGLAMENTO DE
LA LEY DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
 LEY N° 30222 LEY MODIFICATORIA DE SEGURIDAD Y
SALUD EN EL TRABAJO
 Decreto Supremo Nº 006-2014-TR: MODIFICATORIA
DEL EL REGLAMENTO DE LA LEY N° 29783.
 LEY DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO,
APROBADO POR DECRETO SUPREMO N° 005-2012-
TR.
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3. DESARROLLO DE LA INDUCCION SSOMA

3.1 CONTROL DE ACCESO A LAS INSTALACIONES DE TASA

Como primer paso de la inducción de seguridad, salud ocupacional y Medio
ambiente, tenemos el control de acceso de los trabajadores y contratistas para
TASA.
Las cuales tienen que cumplir las siguientes funciones:

COLABORADORES:

 Identificarse con el fotocheck de la empresa.

 De no contar con fotocheck deberá presentar y entregar su DNI o brevete,
recibirá a cambio un pase de visitante, el que deberá canjearlo a la salida.
 Colaborar con el personal de seguridad para la revisión de sus pertenencias.
 Todo vehículo tendrá una verificación en el acceso, así como un registro de
los pasajeros en el vehículo.
 Si cuenta con laptop asignada por la empresa deberá tener la etiqueta de TI.

VISITAS:

 Estar registrado en el sistema por la persona a visitar

 Identificarse y entregar su DNI / Brevete / Pasaporte o Carné de extranjería

 Recibirá:

 Pase de visitante (el color limita las zonas a visitar)

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 Papeleta de visita (deberá devolverla firmada por la persona que

visitó)

 Formato de Declaración Jurada de Salud, completar la información,

firmarla y entregar.

 Pase de estacionamiento en caso tener vehículo, colocarlo en el

tablero delante del timón.

 De ingresar a zona industrial, almacenes o embarcaciones deberá estar

acompañado y contar con los EPP necesarios.

 Colaborar con el personal de seguridad en la inspección de pertenencias y

vehículo.
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CONTRATISTAS

 Estar registrado en el sistema por el área a cargo (previo envío del formato
SSR02-F27 con el nombre de todos los trabajadores).

 Identificarse y entregar su DNI / Brevete / Pasaporte o Carné de extranjería.

 Para poder ingresar deberá presentar impreso el Certificado de Aptitud

Médica y SCTR .

 Colaborar con el personal de seguridad en la inspección de pertenencias.

 Si ingresa en vehículo ligero deberá bajar las lunas para identificar y

registrar a todos los pasajeros, así como dar facilidades para la revisión
vehicular.
 Deberá registrarse tanto al ingreso como a la salida en el formato SSR02-
F16 – Control de Personal de Contrata.

 Para trabajos fuera de horas laborables deberá contar con la autorización

expresa del área responsable (correo a Garita).

 Durante su permanencia en la zona de trabajo deberá tener disponible copia

del Certificado de Aptitud Médica, copia del SCTR, formato PTS y AST.

 TASA mantiene la Política de “Tolerancia Cero” en alcohol y drogas, el

personal de Seguridad puede solicitarle pruebas de alcoholemia o
toxicológica.

 Reportar cualquier actividad sospechosa que pueda presenciar durante el

tránsito o en su zona de trabajo (hurto, robo, contaminación/droga, etc.).
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3.2 POLITICAS DE SEGURIDAD Y SALUD DE TASA

Tecnología de alimentos SAC, cuenta con una política de seguridad y salud en el

trabajo que se encuentra aprobada por el gerente general de TASA.
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3.3 Política de suspensión de tareas.

Tecnología de alimentos SAC, cuenta con una política de suspensión de tareas
que se encuentra aprobada por el gerente general de TASA.
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3.4 DEFINICIONES DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.

PELIGRO:

Situación o característica Intrínseca de algo capaz de ocasionar daños a

las personas, equipos, procesos y ambiente.

RIESGO:

Probabilidad de que un peligro se materialice en determinadas

condiciones y genere daños a las personas, equipos y al ambiente
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CAUSAS BASICAS: Referidas a factores personales y factores de

trabajo:

Factores Personales.- Referidos a limitaciones en experiencias, fobias y tensiones

presentes en el trabajador. También son factores personales los relacionados con la
falta de habilidades, conocimientos, actitud, condición físico - mental y psicológica
de la persona

Factores del Trabajo.- Referidos al trabajo, las condiciones y medio ambiente de trabajo:
organización, métodos, ritmos, turnos de trabajo, maquinaria, equipos, materiales,
dispositivos de seguridad, sistemas de mantenimiento, ambiente, procedimientos,
comunicación, liderazgo, planeamiento, ingeniería, logística, estándares, supervisión, entre
otros
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CAUSAS INMEDIATAS：

Debidas a los actos y/o condiciones subestándares:

Actos Subestándares: Son todas las acciones o prácticas incorrectas ejecutadas por
el trabajador que no se realizan de acuerdo al Procedimiento Escrito de Trabajo
Seguro (PETS) o estándar establecido y que pueden causar un accidente. Ej.:
Operar sin autorización una máquina, no usar los EPP, no respetar señalización, no
seguir procedimientos, etc.

Condiciones Subestándares: Son todas las condiciones en el entorno del trabajo que se
encuentre. Ej.: Estructuras en mal estado, equipos defectuosos, falta de orden y limpieza,
ruido en exceso, herramientas en mal estado, etc.

Accidente de trabajo: Es todo acontecimiento no deseado que resulta en daño a

las personas, daño a la propiedad o pérdida en el proceso.
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Incidente: Suceso no deseado que bajo circunstancias ligeramente diferentes

podría haber resultado en una pérdida, ya sea lesiones a las personas, daño a la
propiedad, al proceso o al ambiente

Casi- Accidente: Evento no deseado, en el que no hay contacto con energía o

sustancia. No produce daño. Bajo circunstancias levemente diferentes podría
provocarlo. Puede ser de alto o bajo potencial de gravedad

3.5 PERDIDAS POR ACCIDENTE

En el desarrollo de las actividades productivas de cualquier empresa u
organización, ocurren o pueden ocurrir una serie de eventos no deseados que se
repiten una y otra vez, normalmente sin generar lesiones o daños materiales
aparentes, hasta que luego de ocurrir en múltiples ocasiones, llegan a generar
graves daños materiales y lesiones.
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Estadísticamente está comprobado que por cada lesión seria o grave se producen
10 lesiones menores, 30 Accidentes con daño a la propiedad y 600 Incidentes sin
lesión o daño visible.

La mayoría de las organizaciones se enfocan en investigar los casos en donde los

daños o lesiones fueron graves y solo inician la investigación cuando ocurrieron
tales daños, dejando de lado la investigación de casos que no generaron daños ni
lesiones pero que bajo ciertas condiciones particulares, podrían generar graves
daños y lesiones.
Es mejor analizar un incidente de alto potencial de gravedad que no originó ningún
daño, ya que de no investigarse hasta detectar la causa raíz que lo originó, hará
que se repita sucesivamente hasta que ocurra una grave consecuencia
Podemos concluir que la diferencia entre un INCIDENTE y un ACCIDENTE sólo se
limita a las circunstancias ligeramente diferentes del momento de la ocurrencia
(cuestión aleatoria), pero en ambos ocurre una Pérdida de algún tipo.
Un modelo muy utilizado en el pensamiento moderno de Control Total de Pérdidas
lo constituyen las piezas de dominó. La secuencia de las piezas del dominó refleja
la relación directa de la gerencia con las causas y efectos de todos los Accidentes
que podrían deteriorar una operación industrial.
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Está comprobado que muchas de las causas de los accidentes y pérdidas

industriales tienen como origen una falla en el gerenciamiento de la empresa,
relacionada a una falta de control de los aspectos clave del proceso productivo de
la empresa.

Antiguamente se consideraba que si un trabajador se lesionaba él era el

responsable directo del origen de la lesión, sin embargo, cuando un trabajador
recibe la orden de ejecutar una tarea para la cual no está calificado y la
organización no evaluó todos los posibles riesgos, suele ocurrir que el resultado
de dicha labor suelde desencadenar un accidente.
Las normas legales establecen que el empleador es responsable de la seguridad de
sus trabajadores, por lo que es necesario que se asegure que el trabajador es
competente para la ejecución de las tareas que le asigna. Para lograr ese nivel de
competencia el empleador brinda el entrenamiento y supervisión que el
trabajador requiere.

3.6 EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL.

Comprende todos aquellos dispositivos, accesorios y vestimentas de diversos

diseños que emplea el trabajador para protegerse contra posibles lesiones.
Los elementos de protección personal no deben ni pueden reemplazar los controles
de ingeniería ni las prácticas seguras de trabajo establecidas por la Empresa.
La utilización de elementos de protección personal como método de control de exposición
a riesgos profesionales debe ser considerada únicamente en las siguientes circunstancias:
 Cuando la sustitución de sustancias o agentes nocivos por otros menos peligrosos
no sea posible por razones técnicas o económicas;

 Cuando no es posible hacer cambios en el proceso industrial tendientes a reducir la

emisión o utilización de productos nocivos;
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 Cuando no es posible aislar del proceso o actividad riesgosa al trabajador;

 Cuando no es posible lograr la dilución o extracción del contaminante;

 Cuando no es posible reducir el tiempo de exposición del trabajador a los agentes

tóxicos o nocivos;

 Cuando surge la necesidad de cubrir temporalmente una condición de riesgo cuya

aparición es circunstancial o temporal, o bien durante el periodo de transición
hasta que se establezcan las medidas de protección definitivas;

 Como medida de protección complementaria, cuando así se determine en

el proceso de evaluación de riesgo

PROTECCIÓN DEL CUERPO

La dotación básica de trabajo de OISO para el personal que realizan servicios operativos se
conforma por un conjunto de camisa de manga larga y pantalón (100 % algodón, nunca de
fibras sintéticas) o un mameluco u overol de manga larga.

El uso de ropa en mal estado o con algún defecto o desperfecto está prohibido;

Aún cuando algunos trabajos no requieran de ropa protectora, se prohíbe usar camisa de
manga corta o pantalones cortos porque ofrecen menos protección;

Las personas que trabajan en o cerca de maquinaria deben usar ropa ajustada. Además, el
cabello largo debe ser recogido y cubierto. También está prohibido el uso de joyas cuando
se trabaje en maquinaria en movimiento o cerca a fuentes energizadas.
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La ropa, incluyendo calzado, que esté fuertemente contaminada y no pueda ser

lavada o limpiada debe ser dispuesta (recipiente para residuos sólidos
contaminados), según el procedimiento o mecanismo determinado para tal fin

Protección de la Cabeza
Los cascos de seguridad proporcionan protección a la cabeza contra los rayos solares y/o
cuando existe el riesgo de objetos que caen, golpearse con objetos a la altura de cabeza o
dentro de las áreas de proceso.

Se usan cascos de seguridad que cumplan con los requerimientos la norma IRAM 3620 ó
ANSI Z89.1.

Los cascos son suministrados con sujeción ajustable para la cabeza (cremallera), en buen
estado. Los cascos NO tienen fecha de vencimiento por lo cual su reemplazo se hace
cuando se evidencia que haya sufrido daño o deterioro por el uso.

Para garantizar la resistencia y propiedades del material con el cual se fabrica el casco, está
prohibido aplicar pinturas, lacas, pegamentos sobre el casco y/o hacer perforaciones, y/o
modificaciones/suprimir uno de los elementos de origen del casco.

El casco se lava con un detergente jabonoso suave y, salvo indicación del fabricante, no
deben aplicarse sobre él sprays o sustancias que contengan disolventes orgánicos y/o
alcoholes, ya que pueden reducir la resistencia del casco.

El barbiquejo es indispensable si se quiere mantener el casco o sombrero de forma estable

en la cabeza del trabajador. Se usa para trabajos en altura o con fuerte viento
generalmente, mejorando su estabilidad

Protección Ocular o Facial

Se emplea en:

 Trabajos de esmerilados, pulido y corte;

 Trabajos de perforación y burilado;

 Trabajos eléctricos en baja tensión.

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 Gafas protectoras apropiadas, lentes de seguridad, caretas, se usan donde haya un

riesgo identificado de lesión de ojos; a los trabajadores que usen lentes formulados
por algún defecto de refracción, se les brindarán gafas de seguridad especiales , los
cuales se podrán colocar sobre los lentes formulados;

 Es importante usar la protección de ojos/cara correctos para que el trabajo sea

desarrollado en condiciones seguras para el trabajador;

 Las gafas o anteojos de seguridad se usan de acuerdo con la exposición y con la

hora del día o la noche y con el nivel de iluminación;

 El personal que manipula alimentos debe usar un tapa-bocas higiénico.

Protección Auditiva

Los dispositivos para protección del oído se usan cuando la presión sonora en el sitio de
trabajo supera 83 dB (decibeles) en un turno de 12 horas y/o 85 dB (en un turno de 8
horas).

La selección del tipo protectores o la combinación de ellos se hacen en base:

 A estudios de ruido específicos para cada sitio y actividad de la persona expuesta,

 Exigencias en materia de atenuación acústica y marca de certificación en el

protector,

 Eventuales patologías del trabajador,

 Necesidades de comunicación,

 Compatibilidad con otros equipos de protección de la cabeza, como cascos de

protección o lentes de seguridad.

 De tal modo que el protector seleccionado logre la atenuación del ruido

requerida para no superar los límites permisibles (TLV´s).
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Protección Respiratoria
Es un deber primordial la prevención del personal a la exposición a vapores dañinos u otra
clase de contaminantes en el aire por medio del diseño e implementación de
procedimientos en los sitios de trabajo. En estos casos es necesario identificar
correctamente los peligros que afecten el sistema respiratorio, respecto a las actividades
específicas, tales como polvos o material abrasivo, partículas líquidas, gases y vapores de
químicos y solventes, entre otros. Las concentraciones o combinaciones de las substancias
dañinas se evalúan, con su correspondiente grado de toxicidad.

Los elementos de protección respiratoria cumplen con los requerimientos la Norma 42 CFR
84 de NIOSH. Los filtros que se requieran usar cumplen la Norma CFR 92 de NIOSH.

Los equipos de protección respiratoria de mecanismo filtrante (mascarillas con

filtros) no deben utilizarse en atmósferas deficientes en oxígeno que contengan
menos del 19.5% en volumen

Protección de las Manos

Se deben proteger las manos con guantes aprobados, de acuerdo a la exposición o al
riesgo:

 Guantes de PVC, nitrilo o neopreno cuando se manejen productos químicos;

 Guantes de látex cuando trabaje en el laboratorio ó servicios de salud;

 Guantes de cuero, de nitrilo y/o tela – lona para trabajo pesado (en el Equipo,
talleres, almacenes, bodegas, galpones, depósitos, entre otros);

 Guantes dieléctricos para electricistas;

 Guantes en malla de acero para prevención de cortaduras en las cocinas de los

catering, etc.;

 Cuando el personal retire sus guantes, debe tener la precaución de no

contaminarse las manos o el interior de los guantes. Se deben lavar las manos
cuidadosamente con agua y jabón;

 Es esencial que se usen los guantes correctos y que las manos y los brazos estén
lavados completamente después de retirar guantes, antes de los descansos para la
comida, antes y después de visitar los baños y al final de cada turno;
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 Los guantes deben ser mantenidos en buenas condiciones, revisarlos

periódicamente y sacarlos de servicio si se encuentran con demasiado uso
o deteriorados

Protección de los Pies

El calzado de seguridad con puntera y suela de acero y caña alta está diseñado para
proteger contra lesiones que puedan resultar del contacto al mover objetos pesados o al
caer éstos. El calzado de seguridad también proporciona apoyo adicional al caminar sobre
superficies ásperas o resbalosas.

 Dentro del área de proceso o en otras actividades que ofrezcan riesgos para los pies
se usa calzado de seguridad certificado. La puntera de seguridad debe cumplir con
la norma ANSI Z41 PT 91 M I/75 C/75;

 Las suelas del calzado deben ser resistentes al aceite, a la abrasión y

antideslizantes;

 Calzado que contiene punteras de acero externas, placas en el talón o refuerzos de

metal está estrictamente prohibido;

 El calzado de seguridad aprobado no debe alterarse de ninguna forma;

 El calzado de seguridad se reemplaza cuando sufre deterioro, ó la puntera quede

expuesta o cuando la suela esté desgastada o lisa.

3.7 FORMATOS AST/PTS

Análisis de seguridad en el Trabajo.

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Un método de estudio de un trabajo para identificar peligros os accidentes

potenciales asociados con cada paso o tarea y evaluar riesgos para desarrollar
soluciones que minimicen o eliminen esos riesgos.

Al hacer un AST del trabajo que realizamos, identificamos previamente los peligros y
evaluamos los riesgos a los que estamos expuesto, con el fin de poder controlarlos.
La firma en el AST, es un compromiso del conocimiento de los peligros y análisis
de riesgos y controles de nuestra tarea.
El AST debe ser aplicado para toda actividad (rutinaria, no rutinaria, de alto riesgo o no)
realizada por el personal de TASA y contratistas que no tenga controles establecidos
(Procedimiento, Instructivo).
El llenado del AST es previo al inicio de trabajo y se realiza diariamente o cada vez que las
condiciones de trabajo cambien durante el día que se emite el AST.
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PERMISOS DE TRABAJO SEGURO (PTS).

Es un documento a modo de check list o la lista de verificación que facilita la
identificación de riesgos asociados a la ejecución del trabajo y que permite
reconocer las condiciones para iniciar una labor en una determinada área o
equipo.
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3.8 PREVENCIÓN DE INCENDIOS

¿Qué es el fuego?
Es la oxidación rápida de un material combustible, la cual desprende energía en
forma de luz y de calor; a este proceso también se le denomina combustión.

TEORÍAS DEL FUEGO

TRIÁNGULO DEL FUEGO:
Teoría que explica como el calor, el combustible y el oxígeno en
adecuadas proporciones producen una combustión.
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TETRAEDRO DEL FUEGO:

En esta teoría se reconoció la existencia de una reacción en cadena para la

aparición del fuego.

CLASIFICACIÓN DEL FUEGO

Fuegos clase “A”, aquellos que se producen en sólidos ordinarios y que van a dejar
algún tipo de residuo.
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Fuegos clase “B”, implican líquidos inflamables y combustibles además de los

gases.

Fuegos clase “C”, todo fuego que compromete equipos eléctricos energizados, una
vez desconectada la energía este se transforma en otra clase de fuego.
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Fuegos clase “D”, incluye a los metales, tales como el magnesio, potasio, titanio;
etc.

Fuegos clase “K”, se producen en grasas de las cocinas. son fuegos que necesitan
elementos de extinción especiales.

EXTINCIÓN DEL FUEGO

La teoría del Tetraedro indica que para que exista fuego deben estar presentes en
forma proporcional cuatro elementos. La forma de extinguirlo entonces será
retirando o eliminando uno de ellos; por lo tanto existen cuatro métodos o formas
de extinción.
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ENFRIAMIENTO, mediante la aplicación de agua,este proceso depende de la

reducción de la temperatura.

SEPARACIÓN, el fuego puede extinguirse deteniendo el flujo del combustible

líquido o gaseoso, o retirando el combustible que aún no entró en combustión.
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SOFOCACIÓN, consiste en disminuir o eliminar el porcentaje de oxígeno en el

ambiente.

INHIBICIÓN, se aplica un agente que inhiba o interrumpa la reacción química en

cadena extinguiendo la llama.
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3.9 EXTINTORES PORTÁTILES

¿QUE ÉS UN EXTINTOR PORTATIL?

Es el equipo destinado a apagar un fuego en la fase inicial o incipiente, por medio de un
agente extintor que está contenido en su interior y que va a ser expulsado bajo presión.

CLASIFICACIÓN SEGÚN EL AGENTE EXTINTOR

EXTINTOR DE AGUA

Los equipos extintores de agua ejercen su poder de extinción básicamente

por el efecto de ENFRIAMIENTO y en menor grado por sofocación al
vaporizarse.
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EXTINTOR DE ESPUMA

Estos extintores tienen en su interior un agente espumante y agua que forman una espuma
física cuando se descarga a través de una boquilla que absorbe aire.

EXTINTOR DE QUÍMICO HÚMEDO

Lo extintores de Químicos Húmedos son los mejores extintores portátiles para cocinas de
restaurantes aprobados por la nueva Clase “K” del listado de la UL.

EXTINTOR DE AGUA DESMINERALIZADA

Para fuegos de Clase “A” especialmente donde existan riesgos potenciales de Clase “C”. La
neblina fina y su boquilla provee seguridad contra choque eléctrico.
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EXTINTOR DE BIÓXIDO DE CARBONO

El extintor de Bióxido de Carbono se descarga como una nube de “nieve” que apaga el
fuego al eliminar su oxigeno; es un gas limpio no contaminante.

EXTINTOR DE POLVO QUIMICO SECO

Estos extintores ejercen su poder de extinción por el efecto de SUPRESIÓN de la reacción

química; según su tipo de agente se puede utilizar en fuegos de la clase “A”.

EXTINTOR DE POLVO SECO

Están diseñados para fuegos clase “D” en metales específicos, para su uso se requieren
técnicas especiales y seguir las recomendaciones del fabricante.
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MANEJO Y USO DE EXTINTORES

3.9.3.1 JALE O ROMPA EL SEGURO

De acuerdo al tipo y tamaño del extintor, se jalará el seguro o se romperá al
momento de levantar la manguera de descarga.

3.9.3.2 DEBERÁ PRESURIZAR EL EXTINTOR

Realizar una prueba antes de acercarse; luego dirigirse lo mas cerca posible
al fuego y apuntar a la base del fuego
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3.9.3.3 PRESIONAR LA MANIJA DE DESCARGA

Una vez que nos hemos cerciorado de que el extintor esta operativo nos
acercamos a una distancia prudencial y descargamos el agente.

3.9.3.4 DIRIJA EL CHORRO EN FORMA DE ZIG ZAG

La forma de dirigir la descarga del agente extintor tiene que ser en forma de
barrido para tratar de cubrir mas área implicada

 Si su ruta de escape se ve amenazada.

 Si se acaba el extintor.
 Si el uso del extintor no parece dar resultados.
 Si no puede seguir combatiendo el fuego en forma
 adecuada y exitosa:

¡ABANDONE EL ÁREA INMEDIATAMENTE!

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4. SALUD OCUPACIONAL.

4.1 DEFINICIÓN
Es la disciplina de Salud que tiene por objeto la evaluación y control de los factores
de riesgos presentes en el ambiente laboral, con el objeto de prevenir las
enfermedades y accidentes de trabajo.
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4.2 INTEGRACIÓN DE SALUD OCUPACIONAL EN LA EMPRESA

• Involucrarse personalmente y motivar a los trabajadores en el cumplimiento de los
estándares y procedimientos de Salud Ocupacional.
• Brindar los recursos económicos necesarios para la gestión de la Salud Ocupacional.
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5. MEDIO AMBIENTE.

5.1 Aspectos Ambientales

Son los elementos del proceso

La forma como interactúan cada uno de estos elementos con el medio

ambiente es lo que se denomina impacto ambiental, puede ser positivo o
negativo. Sin embargo cada uno de nosotros puede ayudar a reducir el
impacto negativo de estos elementos de proceso (aspectos ambientales).
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Los Aspectos ambientales en TASA son:

Relación entre el Aspecto Ambiental y el Impacto Ambiental es

como la relación Causa - Efecto
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Gestión de residuos sólidos – Peligrosos y no peligrosos

Los residuos son los restos, que se generan por el desarrollo de una serie de actividades
humanas y; según sus características, pueden clasificarse en:

 Residuos Peligrosos
 Residuos No Peligrosos

Según la legislación ambiental peruana, las Municipalidad son

responsables de los residuos domésticos y aquellos residuos
relacionados y el generador en este caso TASA es responsable del
resto de sus residuos ya sean estos peligrosos o no peligrosos.

¿Cómo la basura contribuye al deterioro ambiental?

1. La basura genera emisiones de gases de efecto invernadero y gases

degradadores de la capa de ozono.
2. Proliferación de ratas, moscas, cucarachas, etc.
3. Enfermedades infecciosas.
4. Contaminación de aguas subterráneas.
5. Malos olores.
6. La inhalación continua de aire contaminado disminuye la función de
limpieza normal de los pulmones.
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