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Operações Mecânicas:

Filtração

Profª. Camila Ortiz Martinez


UTFPR Campo Mourão
2016
FILTRAÇÃO

 É a separação de sólidos de uma suspensão pela passagem da


mesma através de um meio filtrante, no qual os sólidos são
depositados (torta x filtrado)

 No laboratório:
 Funil de Buchner (vácuo)
 Funil cônico com papel filtro

 Indústria: quantidades  velocidade de passagem de


líquido através dos sólidos = pressões e área
FILTRAÇÃO

 Escolha do equipamento depende:


 Propriedades do fluido
 Natureza do sólido: dimensão, granulometria e empilhamento
 [ ] de sólidos
 Quantidade de material
 Do valor: sólido, líquido ou ambos
 Necessidade de lavar os sólidos filtrados
FILTRAÇÃO

Numa primeira análise: pode ou não ocorrer a formação de uma torta


(elemento fundamental no estudo da maioria dos processos de filtração
de interesse da engenharia)

1. A suspensão passa por um meio filtrante, disposto como um recheio


dentro da coluna (filtração sem formação de torta – “deep bed
filtration). (ex: água potável já decantada)

Sólido
2. Filtração com Formação de Torta – Cake Filtration

Depósito: auxilia sua


retirada, por raspagem
ou outro método
(aproveitamento dos
sólidos).
FILTRAÇÃO – O meio filtrante

 Função: suporte para o bolo de filtração (camadas iniciais = filtro verdadeiro)

 Feltro ou flanela: cuidado = partículas finas retidas no seu interior

 Meio filtrante:
 Deve ser mecanicamente forte
 Resistente a ação corrosiva Usa-se material grosseiro (líquido
 Pequena resist. ao fluxo límpido somente depois da formação do bolo

 Meios filtrantes:
 Tecidos: lã, algodão, linho, seda, vidro, plástico, fibras e metal
 Chapas perfuradas de metal
 Materiais granulares: brita, areia, carvão. Terra d.
ácidos
 Sólidos e papel porosos
Filtração

Velocidade depende
 Diferença entre a pressão no início da torta, e a pressão na
saída do meio filtrante;
 Área do meio filtrante
 Viscosidade do filtrado
 Resistência do filtro e das camadas iniciais de torta (é
necessário que a força motriz > resistência);
 Resistência da torta propriamente dita (sempre há um limite
na espessura da torta formada).
Tortas compressíveis e incompressíveis:

 Quase todas as tortas são compressíveis,


 quando a compressibilidade é pequena = torta
incompressível

 Com relação à compressibilidade:


 Reversível
 Irreversível (maior grau de empacotamento, > resistência =
pressão máxima)
Equipamento de filtração

 Mais apropriado: requisitos e < custo global

 Custo Eqpto: relacionado à área de filtração (> velocidade, alta taxa de filt.)

Pressões máximas: limitada: - tortas compressíveis;


- Limitações mecânicas dos filtros

 Filtro contínuo x descontínuo (usar se resistência do bolo for )


 >ia filtros contínuos = pressão reduzida

 Aspectos desejáveis no filtro:


 Facilidade de descarga do bolo (forma física)
 sólidos lavados, semi-seco
 Método para observar a qualidade do filtrado
Equipamento de filtração

Fatores mais importantes na seleção de filtro:

 resistência específica da torta filtrante,


 quantidade a ser filtrada,
 concentração de sólidos
Equipamento de filtração

 Equipamentos:
 Suporte mecânico para o meio de filtração
 Condutos para entrada e saída
 Dispositivos para extrair a torta (casos: lavar a torta)
 Pressão ou não no início do processo, antes do filtro ou
 Usar vácuo depois do filtro
 Ou os dois
Filtro de prensa

 Farinha de mandioca - descontínuo


Constitui de uma série de placas, que são apertadas firmemente umas
contra as outras, com uma meio filtrante sobre cada lado de cada placa.

 Placas: podem ser circulantes, quadradas, horizontais ou com


depressões (filtros prensa de câmaras)

 Tempo de ciclo de operação:


 Tempo (mont. + desmont)  cte; +
 Tempo filtração  variável (torta)

 Filtros-prensa lavadores e não lavadores


O filtro prensa lavador é montado com placas filtrantes e lavadoras
alternadas
Filtro Prensa de Placa e Quadros

 Placas quadradas, com faces planas e bordas levemente


ressaltadas. Entre 2 placas há um espaçador das placas
(quadro)
filtros prensa de câmaras

 Placas são rebaixadas na parte central

 A câmara é formada quando as placas são unidas

 Cada placa
 Um furo central pelo qual a suspensão é alimentada nas diversas
câmaras
 Uma torneira por onde o filtrado escoa
 A sequência de operação: a

1) A prensa é montada
2) alimenta-se a suspensão até que a pressão exceda a um valor
3) faz-se a prensagem do conjunto,
4) abre-se a prensa,
5) retira-se a torta
6) e monta-se novamente o conjunto
A cabeça serve como um extremo fixo no qual os tubos de alimentação e filtrado
são conectados e o seguidor move-se ao longo das vigas e comprime as placas
juntas durante o ciclo de filtração por um mecanismo hidráulico ou mecânico

Interconectadas (aberturas)
VANTAGENS DOS FILTROS PRENSA

VANTAGENS
 Devido sua simplicidade e versatilidade: larga faixa de materiais, com variação
na espessura da torta e pressão;
 Custo de manutenção é baixo;
 Possuem grande área filtrante por área de implantação;
 Vazamentos são facilmente detectados;
 Alta pressão de operação é usualmente possível;
 Flexibilidade (pode-se aumentar ou diminuir a área de filtração)
DESVNTAGEM
 Operação intermitente: montagem / desmontagem podem estragar o meio
filtrante;
 Mesmo com automatização da montagem / desmontagem o custo de mão de
obra é elevado;
 Problemas com lavagem da torta dependendo da torta: tempo longo para
partículas finas.
Filtro de folhas

 Opera com maior pressão negativa, descontínuo


 Lâminas ou folhas ficam imersas na suspensão + vácuo para sucção de
filtrado e / ou pressão na suspensão
 Torta forma-se por fora das lâminas e o filtrado passa para o seu
interior, e sai por um canal para tanque de filtrado.
 Folhas: retangulares, circulares, etc.,
 Meio filtrante: fibras sintéticas, tecido, tela metálica e são
suportados em uma tela de maior abertura.
 As saídas das folhas são conectadas para uma saída central
 Filtros podem ser horizontais e verticais.

Custo, <
mão-de-
obra,
Torta
lavada
ou
soprada
Filtros rotatórios contínuos

Filtros contínuos são aplicados quando:

 torta forma-se rapidamente (vazão de suspensão > 5L/min)


 grandes vazões de filtrado
 viscosidade líquido propicie rápido fluxo através da torta

A saída do filtrado, a formação, a lavagem e a descarga da torta


são realizadas automaticamente
  quantidades de sólidos
 Pressão atm antes da membrana de filtração e após a vácuo.
 Remoção periódica da torta (lavagem)
 Telas de filtração: metal, algodão, juta e polímeros.
FILTRO DE TAMBOR ROTATÓRIO

 + utilizado: existindo vários modelos com pressão e com vácuo


 Maior variação: forma de descarga dos sólidos
 A operação é automática:

 Tambor gira, e os diversos setores vão passando sucessivamente


pela suspensão.
 Logo que o setor sair da suspensão e a torta estiver drenada,
começa a lavagem.
 A torta é soprada com ar comprimido e raspada por meio de uma
faca (nunca totalmente; lona).
 A alimentação é feita com  35% da circunferência do tambor
imerso.
25 August 30, 2016

Vácuo
-alto: fina,
sulcos
- baixo:
22 cmHg lavagem
- Vel
- Bagacilho

Adubo

10 cmHg
Filtro rotativo de discos

+ caros,
tortas
com alto
teor de
umidade
Filtros de meio poroso, ou de leito

 As partículas ficam retidas por atração física


 Grandes áreas de filtração (baixa vazão)
 Partícula coletada no meio do meio filtrante
 Usados para retirar pequenas quantidades de sólidos de grandes volumes de
líquidos: água potável e águas residuais (esgoto)
 Baixo custo de instalação
 Terra diatomácea, silicato de alumínio, carvão ativado
Referência Bibliográfica

 Fellow, P. J. Tecnologia do processamento de alimentos:


princípios e prática. 2 ed. Porto Alegre: Artmed, 2006.

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