UNIVERSIDAD POLITÉCNICA SALESIANA

CARRERA DE INGENIERÍA MECÁNICA

MECANIZADO SIN ARRANQUE DE VIRUTA

(CONFORMADO)

Tema:
Los materiales que se utiliza como herramienta para trabajos en frio como para
trabajos en caliente que se puedan conseguir localmente.

Nombre: ERIKA PILATAXI

OSCAR PILLAJO
Nivel: 4to “B”
Fecha: 14 / 05 / 2016

Quito - Ecuador
 INTRODUCCIÓN

Para la realización de trabajos en caliente o frio se debe conocer el tipo de materiales

que se debe utilizar en este caso el tipo de metales que se deben adquirir para realizar un
trabajo ya sea en caliento o en frio se debe conocer la calidad y las propiedades que
tienen para saber si son óptimos para realizar el trabajo requerido.

El éxito de una herramienta depende de optimizar todos los factores que afectan su
desempeño. Normalmente, el rendimiento de una herramienta es determinado por
distintas condiciones de operación; como son las fuerzas aplicadas, ambientes abrasivos
o impacto. La mayoría de las fallas en las herramientas están relacionadas con estas
causas mecánicas. Sin embargo, gracias a la variedad disponible de diferentes aceros
herramienta, muchas veces es posible elegir un acero herramienta que tenga las
propiedades favorables para una aplicación en particular.

La selección adecuada de los tipos de aceros herramienta, tratamientos térmicos y

tratamientos superficiales, puede ser un proceso complejo. Al comparar las diferentes
propiedades metalúrgicas de los diferentes aceros, el fabricante de herramientas puede
determinar el tipo de acero herramienta más adecuada para cada aplicación en
particular, para resolver un problema de falla en la herramienta o para incrementar el
desempeño de la misma.

Los aceros herramienta se pueden catalogar y comparar en base a tres diferentes

propiedades que influyen directamente en el desempeño de una herramienta: tenacidad,
resistencia al desgaste y dureza.
Características de los aceros herramienta para trabajo en frío y caliente

Las propiedades que debemos tener en cuenta de los aceros herramienta son las
siguientes:

 Tenacidad: Resistencia a la fractura y despostillado. La tenacidad en los aceros

herramienta es la resistencia del acero al despostillado, fracturas o fisuras
cuando es sometido al impacto o al esfuerzo. Se puede entender a la tenacidad
como lo opuesto a la fragilidad. Existen diferentes métodos para medir la
tenacidad; por ejemplo, se aplica impacto o esfuerzo a una probeta,
incrementando la fuerza aplicada hasta el punto en el cual la probeta se fractura.
Durante el servicio, es preferible que aparezca una falla en la resistencia al
desgaste, ya que una falla de tenacidad implicaría la fractura o el despostillado
de la herramienta, lo cual causaría una interrupción en la producción o, incluso,
un riesgo de seguridad. (ACEROS SISA, 2013, pág. 1)

 Resistencia al Desgaste: Resistencia a la abrasión y a la corrosión.

La Resistencia al desgaste es la capacidad del material para resistir la erosión o
la restregación debido al contacto con el material de trabajo, con otras
herramientas o con influencias externas. La resistencia al desgaste es lograda
tanto por la dureza como por la composición química del acero herramienta.
Existen dos formas básicas de daño por desgaste: el abrasivo y el adhesivo.
El desgaste abrasivo involucra la erosión o el redondeo de los filos o las
superficies. Es el daño producido por la acción de rozamiento de la herramienta
y no requiere de altas presiones. (ACEROS SISA, 2013, pág. 2)

El desgaste adhesivo es el proceso por el cual se transfiere (se adhiere) material

de una a otra superficie. El desgaste adhesivo puede involucrar un
desprendimiento del material en puntos de alta presión debido a la fricción.

 Dureza: Resistencia a la compresión y deformación. La dureza mide la

resistencia de un acero ante la deformación. La dureza de los Aceros
Herramienta comúnmente se mide utilizando la escala Rockwell C. Los aceros
templados generalmente se utilizan a aprox. 58/60 HRC, dependiendo del tipo
de aleación. La mayoría se utiliza a 60/62 HRC aunque ocasionalmente algunos
 se usan hasta a aprox. 66 HRC. Mientras más alta sea la dureza, más alta será la
resistencia a la compresión (deformación). Las herramientas que se deforman
durante el servicio poseen una falta de dureza. Ya que la resistencia a la
deformación de un acero está relacionada directamente con la dureza y no
con el tipo de acero, acciones correctivas para solucionar la deformación pueden
incluir un incremento en la dureza del acero así como un descenso en las cargas
de operación. Un cambio en el tipo de acero no ayudará a resolver un problema
de deformación a menos de que el cambio del tipo de acero sea capaz de lograr
una mayor dureza. (ACEROS SISA, 2013, pág. 4)

Además de conocer y tener muy en cuenta que propiedades debe tener un metal para ser
trabajado se debe conocer una serie de metales buenos para trabajo en frio y caliente los
cuales son:

Metales para trabajos en frio

 ARNE=DF2=AISI 01 Acero para trabajo en frío: Acero al manganeso-

cromo-tungsteno, temple en aceite para el uso general. Apto para una gran
variedad de aplicaciones de trabajo en frio. Buena maquinabilidad, estabilidad
dimensional en el temple, buena combinación de dureza, tenacidad tras temple y
revenido. Suministrado a 190 HB aproximadamente. (EL ACERO, 2009, pág. 2)

Figura 1. Tabla de aplicaciones del acero ARNE=DF2=AISI 01

Fuente: (EL ACERO, 2009)
 SVERVER 3 = XW-5 = AISI D6 Acero para trabajo en frío: Acero con alto
contenido en carbono y cromo, aleado con tungsteno. Gran resistencia al
desgaste, alta resistencia a la compresión, elevada dureza después de temple con
muy buena estabilidad dimensional. Adecuado para utillajes que necesiten
excepcional resistencia al desgaste y larga vida, lo que implica bajos costos en
reparación y mantenimiento. Dureza de suministro 240HB. (EL ACERO, 2009,
pág. 5)

Figura 2. Tabla de aplicaciones del acero SVERVER 3 = XW-5 = AISI D6

Fuente: (EL ACERO, 2009)

 SVERVER-21=XW-41=AISI D2 Acero para trabajo en frío: Acero para

herramientas con alto contenido de carbono y cromo, aleado con molibdeno y
vanadio. Se caracteriza por una alta resistencia al desgaste, alta resistencia a la
compresión, buenas propiedades de temple, buena resistencia al revenido.
Dureza de suministro 210 HB. (EL ACERO, 2009, pág. 7)
 Figura 3. Tabla de aplicaciones del acero SVERVER-21=XW-41=AISI D2
Fuente: (EL ACERO, 2009)

Metales para trabajos en caliente

 ORVAR SUPREME = 8407 = AISI H13 Acero para trabajo en caliente: Es

un acero aleado al cromo-molibdeno-vanadio que se caracteriza por tener buena
resistencia a los choques, fatiga térmica, buena ductilidad en todas la
direcciones, buena tenacidad, buena maquinabilidad, buena estabilidad de
temple profundo, buena estabilidad dimensional durante el temple. Dureza de
suministro 180HB. (EL ACERO, 2009, pág. 18)

Aplicaciones

1. Utillaje para fundición a presión: modelos, insertos, núcleos, piezas de canales

de colada, boquillas, expulsadores, pistones, etc., para aleaciones de estaño,
plomo, zinc, aluminio, magnesio, aleaciones de cobre.
2. Utillaje para extracción: matrices, piezas de apoyo, portamatrices, etc. Para
aleaciones de estaño, plomo, zinc, aluminio, cobre y de acero inoxidable.
3. Utillaje para estampación en caliente.
LA NUEVA GENERACIÓN DE ACEROS Grado herramienta

Figura 4.Grafica de la tenacidad y resistencia al desgate de los aceros en trabajo en frio.

Fuente: (EL ACERO, 2009)

Figura 5.Resitencia al desgaste en caliente y resistencia a la roturas de los aceros de

trabajo en caliente.
Fuente: (EL ACERO, 2009)
Para adquirir este tipo de metales como herramientas de trabajo se las puede conseguir
en una distribuidora ubicada en el norte de Quito. Una de estas distribuidoras y con
precios accesibles es:
ACEROS MG
Este tipo de empresa que se enfoca a la distribución e importación de aceros especiales.

Figura 6. Distribuidora ACEROS MG

Fuente: www.aceromg.com

Figura 7. Distribuidora ACEROS MG

Fuente: www.aceromg.com
La empresa ACEROS MG nos dio a conocer que los Aceros más económicos y
excelentes para un trabajo en frio y en caliente son:
ACERO K460

Figura 8. Acero K460

Fuente: Distribuidora ACEROS MG

ACERO K100

Figura 9. Acero K100

Fuente: Distribuidora ACEROS MG
ACERO K110

Figura 8. Acero K110

Fuente: Distribuidora ACEROS MG
Otras empresas o distribuidoras de metales para trabajos que sean en frio o caliente,
tenemos:
IVAN BOHMAN C.A
IVAN BOHMAN C.A. es una comercializadora de aceros, soldaduras, herramientas,
maquinarias, equipos para los agros y demás productos de gran calidad y
reconocimiento. (ivanbohman, 2015)

Figura 8. Productos aceros y metales

Fuente: Distribuidora IVAN BOHMAN C.A
Bibliografía
ACEROS SISA. (2013). Aceros Especiales Grados Herramienta y Maquinaria Aceros SISA-MET®
de Metalurgia en Polvo (PM) Piezas Industriales Forjadas. Servicio Industrial, S.A. de
C.V., 5.

EL ACERO. (2009). Aceros para trabajo. EL ACERO, 54.

ivanbohman. (FEBRERO de 2015). IVAN BOHMAN C.A. Obtenido de IVAN BOHMAN C.A:
http://www.ivanbohman.com.ec/