MATERIA:

Tratamiento De Residuos Peligros

CATEDRATICO:
M.ADRIANA MENDOZA ARGUELLO

ALUMNO:
EDGAR EDUARDO TORRES REYES

NOMBRE DEL PROYECTO:

REPORTE DE TRATAMIENTO TÉRMICO

PARA RESIDUOS PELIGROSOS
(PIROLISIS).

FECHA DE ENTREGA:
JUEVES 01/FEBRERO/2018

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Contenido
1.1 INTRODUCCION ................................................. 3
1.2 CLASIFICACION DE RESIDUOS ..................... 4
2 pirolisis................................................................... 8
2.1. Objetivos pirolisis ............................................ 9
2.2 Proceso De La Pirolisis .................................. 10
2.3 Como resultado del proceso se obtiene: ...... 14
3.1 Esquema del proceso de la pirolisis ........... 15
3.2 equipos en proceso de la pirolisis ................. 16
3.3 empresas que realizan pirolisis dentro de sus procesos 17
4.1 disposición final .......................................... 18
4.2 AFECTACIONES AMBIENTALES DE LA PIRÓLISIS 19
Trabajos citados..................................................... 20

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1.1 INTRODUCCION

EL tratamiento térmico emplea altas temperaturas como principal mecanismo para

la destrucción del contaminante, eliminación o reducción sustancial de la
peligrosidad involucrando reacción química.
Por lo cual considera como tratamiento térmico de los residuos cualquier proceso
destinado a la transformación de los residuos mediante la aplicación de energía
calorífica (incineración, pirolisis, secado, etc.). No son tratamientos finalistas pues
generan residuos que han de gestionarse adecuadamente a sus características.
Existen distintos tipos de tecnologías de tratamiento térmico: incineración,
gasificación, pirólisis y gasificación por plasma, aunque cada una de ellas se ha
desarrollado a distinto nivel. De estas tecnologías, tan solo la incineración está
ampliamente desarrollada y probada en todos los aspectos. Sin embargo, la
tendencia de crecimiento en la implantación de instalaciones de gasificación,
pirólisis y gasificación por plasma, se debe tanto por una baja aceptación a nivel
social de la incineración, como por la voluntad y expectativa de conseguir una
recuperación energética más eficiente (Fernández, 2005).

Aunque cada una de ellas se ha desarrollado a distinto nivel. De estas tecnologías,

tan solo la incineración está ampliamente desarrollada y probada en todos los
aspectos.

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VENTAJAS

 a variedad de residuos (sólidos, lodos).

 Reducen el volumen de los residuos en forma significativa.
 Eficiencia en remoción de compuestos orgánicos volátiles del 99.9%.
 Reducción del 80% 90% del volumen del residuo.
 Contribuye a la recuperación energética.

DESVENTAJAS
 Control de emisiones atmosféricas.
 Subproductos de mala combustión son muy tóxicos.
 Rechazo social.
 Requiere equipos de alta eficiencia.

1.2 CLASIFICACION DE RESIDUOS

Los residuos se definen en la Ley General para la Prevención y Gestión Integral de

los Residuos (LGPGIR) como aquellos materiales o productos cuyo propietario o
poseedor desecha y que se encuentran en estado sólido o semisólido, líquido o
gaseoso y que se contienen en recipientes o depósitos; pueden ser susceptibles de
ser valorizados o requieren sujetarse a tratamiento o disposición final conforme a lo
dispuesto en la misma Ley (DOF, 2003). En función de sus características y
orígenes, se les clasifica en tres grandes grupos: residuos sólidos urbanos (RSU),
residuos de manejo especial (RME) y residuos peligrosos (RP).
En forma genérica se entiende por “residuos peligrosos” a los residuos que debido
a su peligrosidad intrínseca (tóxico, corrosivo, reactivo, inflamable, explosivo,
infeccioso, eco tóxico), pueden causar daños a la salud o al ambiente. Es decir, la
definición de residuo o desecho peligroso está basada en las características
intrínsecas de peligrosidad del residuo para la salud o el ambiente y en la no
posibilidad de uso por parte del generador que lo produjo. Por lo tanto, la definición
no depende del estado físico, ni del manejo al que será sometido posteriormente a
su generación.
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La clasificación de un residuo como peligroso es una de las etapas más valiosas en
la gestión de los residuos, ya que de ella depende que los que así sean clasificados
se sometan a un control más riguroso con el propósito de incrementar la seguridad
en su manejo y prevenir y reducir riesgos para la salud o el ambiente.
La debida clasificación de los residuos o desechos se constituye en el primer paso
crítico para velar por el manejo y la gestión de los residuos en condiciones de
seguridad. La correcta clasificación informa a todos aquellos que algo tienen que
ver con los residuos o desechos, sobre los peligros que estos conllevan y hace
posible tomar medidas de seguridad protectoras, acordes con el tipo de peligro de
que se trate. Si los desechos no se clasifican como es debido, no es posible
gestionarlos con seguridad porque los encargados de su gestión desconocerán que
medios de protección se necesitan (Garfias, 1994).
Por lo general, en los sistemas de clasificación de un residuo o desecho como
“peligroso” se utilizan los siguientes criterios.
 Estar incluidos en listas de residuos generados en procesos
específicos, es decir, según su origen.
 Pertenecer a listas de tipos específicos de residuos.
 Presentar alguna característica de peligrosidad.
 Por sus propiedades físicas, químicas o biológicas.

Los RESPEL (Registro de generadores de residuos o desechos peligrosos) también

pueden ser clasificados de acuerdo con sus características de peligrosidad. Las
principales características a las que se hace referencia a nivel internacional son:
toxicidad, corrosividad, inflamabilidad y reactividad. Las características se describen
a continuación:

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Corrosividad : Característica que hace que un residuo o desecho por acción
química pueda causar daños graves en los tejidos vivos que estén en contacto o en
caso de fuga puede dañar gravemente otros materiales, y posee cualquiera de las
siguientes propiedades:
A. Ser acuoso y presentar un pH menor o igual a 2 o mayor o igual a 12,5
unidades.
B. Ser líquido y corroer el acero a una tasa mayor de 6,35 mm por año a una
temperatura de ensayo de 55ºC.
Reactividad: Es aquella característica que presenta un residuo o desecho cuando
al mezclarse o ponerse en contacto con otros elementos, compuestos, sustancias
o residuos tiene cualquiera de las siguientes propiedades:
a) Generar gases, vapores y humos tóxicos en cantidades suficientes para
provocar daños a la salud humana o al ambiente cuando se mezcla con agua.
b) Poseer, entre sus componentes, sustancias tales como cianuros, sulfuros,
peróxidos orgánicos que, por reacción, liberen gases, vapores o humos
tóxicos en cantidades suficientes para poner en riesgo la salud humana o el
ambiente.
c) Ser capaz de producir una reacción explosiva o detonante bajo la acción de
un fuerte estímulo inicial o de calor en ambientes confinados.
d) Aquel que produce una reacción endotérmica o exotérmica al ponerse en
contacto con el aire, el agua o cualquier otro elemento o sustancia.
e) Provocar o favorecer la combustión.
Explosividad: Se considera que un residuo (o mezcla de residuos) es explosivo
cuando en estado sólido o líquido de manera espontánea, por reacción química,
puede desprender gases a una temperatura, presión y velocidad tales que puedan
ocasionar daño a la salud humana y/o al ambiente, y además presenta cualquiera
de las siguientes propiedades:
1. Formar mezclas potencialmente explosivas con el agua.
2. Ser capaz de producir fácilmente una reacción o descomposición detonante
o explosiva a temperatura de 25ºC y presión de 1,0 atmósfera.
3. Ser una sustancia fabricada con el fin de producir una explosión o efecto
pirotécnico.
Inflamabilidad: Característica que presenta un residuo o desecho cuando en
presencia de una fuerte ignición, puede arder bajo ciertas condiciones de presión y
temperatura, o presentar cualquiera de las siguientes propiedades:

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 A. Ser un gas que a una temperatura de 20ºC y 1,0 atmósfera de presión arde
en una mezcla igual o menor al 13% del volumen de aire.
B. Ser un líquido cuyo punto de inflamación es inferior a 60ºC de temperatura,
con excepción de las soluciones acuosas con menos de 24% de alcohol en
volumen.
C. Ser un sólido con la capacidad bajo condiciones de temperatura de 25ºC y
presión de 1,0 atmósfera, de producir fuego por fricción, absorción de
humedad o alteraciones químicas espontáneas y quema vigorosa y
persistentemente dificultando la extinción del fuego.
D. Ser un oxidante que puede liberar oxígeno y, como resultado, estimular la
combustión y aumentar la intensidad del fuego con otro material.

Infeccioso: Un residuo o desecho con características infecciosas se considera

peligroso cuando contiene agentes patógenos; los agentes patógenos son
microorganismos (tales como bacterias, parásitos, virus, ricketsias y hongos) y otros
agentes tales como priones, con suficiente virulencia y concentración como para
causar enfermedades en los seres humanos o en los animales
Radiactiva: cualquier material que contenga compuestos, elementos o isótopos,
con una actividad radiactiva por unidad de masa superior a 70 KBq/Kg (setenta kilo
becquerelios por kilogramo) o 2nCi/g (dos nanocuries por gramo), capaces de emitir,
de forma directa o indirecta, radiaciones ionizantes de naturaleza corpuscular o
electromagnética que en su interacción con la materia produce ionización en niveles
superiores a las radiaciones naturales de fondo.
Toxicidad: Se considera residuo o desecho tóxico aquel que en virtud de su
capacidad de provocar efectos biológicos indeseables o adversos puede causar
daño a la salud humana y/o al ambiente. Para este efecto se consideran tóxicos los
residuos o desechos que se clasifican de acuerdo con los criterios de toxicidad
(efectos agudos, retardados o crónicos y eco tóxicos) definidos a continuación y
para los cuales, según sea necesario, las autoridades competentes establecerán
los límites de control correspondiente:
1) Dosis letal media oral (DL50) para ratas menor o igual a 200 mg/kg para
sólidos y menor o igual a 500 mg/kg para líquidos, de peso corporal.
2) Dosis letal media dérmica (DL50) para ratas menor o igual de 1.000 mg/kg
de peso corporal.
3) Concentración letal media inhalatoria (CL50) para ratas menor o igual a 10
mg/l. d) Alto potencial de irritación ocular, respiratoria y cutánea, capacidad
corrosiva sobre tejidos vivos.
4) Susceptibilidad de bioacumulación y biomagnificación en los seres vivos y en
las cadenas tróficas.
5) Carcinogenicidad, mutagenecidad y teratogenicidad.
6) Neurotoxicidad, inmunotoxicidad u otros efectos retardados.
7) Toxicidad para organismos superiores y microorganismos terrestres y
acuáticos (EUETI., 2008).
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2 pirolisis

La pirolisis es una degradación térmica de una sustancia en ausencia de oxígeno,

por lo que dichas sustancias se descomponen mediante calor, sin que se produzcan
las reacciones de combustión. Las características básicas de dicho proceso son las
siguientes:
A. El único oxígeno presente es el contenido en el residuo a tratar.
B. Las temperaturas de trabajo son inferiores a las de la gasificación, oscilando
entre 300°C y 800°C.
Considerando lo anterior en un sentido más amplio podemos decir que la pirolisis
es el desgasado de residuos en ausencia de oxígeno, durante el cual se forma gas
de pirolisis y un coque sólido. El poder calorífico del gas de pirólisis está
normalmente entre 5 y 15 MJ/m³ si es a base residuos urbanos, y entre 15 y 30
MJ/m³ si se basa en RDF. El cual incluye una serie de combinaciones de diferentes
tecnologías que constituyen, en general, los siguientes pasos tecnológicos: •
proceso de combustión lenta: Formación de gas a partir de partículas de residuos
volátiles a temperaturas entre 400 y 600°C; • pirólisis: Descomposición de las
moléculas orgánicas del residuo entre 500 y 800°C, que produce la formación de
gas y de una fracción sólida
A estas temperaturas los residuos se transforman en gases, líquidos y cenizas
sólidas denominadas “coque” de pirólisis. Las proporciones relativas de los
elementos producidos dependen de la composición de los residuos, de la
temperatura y del tiempo que ésta se aplique. Una corta exposición a altas
temperaturas recibe el nombre de pirólisis rápida, y maximiza el producto líquido. Si
se aplican temperaturas más bajas durante períodos de tiempo más largos,
predominarán las cenizas sólidas (Garfias, 1994).

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Las ventajas potenciales de los procesos de pirólisis son:

 posibilidad de recuperar el valor material de la fracción orgánica, p. ej. como

metanol;
 posibilidad de una mayor generación de electricidad utilizando motores o
turbinas de gas para la generación (en lugar de calderas de vapor);
 menores volúmenes de gases de combustión, lo que puede reducir los
costes de inversión en tratamiento de gases de combustión en cierta
medida;
 la posibilidad de cumplir especificaciones para uso externo del coque
producido mediante lavado (ej. contenido de cloro).

2.1. Objetivos pirolisis

Objetivo general:
La pirolisis tiene como objetivo la disposición sanitaria y ecológica de los residuos
sólidos urbanos y solidos peligros disminuyendo su volumen al ser transformados
en materiales sólidos, líquidos y gaseosos con potencial de usos como energéticos
o materias primas para diversos procesos industriales.

Objetivos específicos:
Transformar a través de un proceso fisiquimico a los residuos por acción del calor,
en una atmosfera deficiente de oxígeno y transformarla en una mezcla líquida de
hidrocarburos, gases combustibles, residuos secos de carbón y agua.

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2.2 Proceso De La Pirolisis

Ilustración 1 tratamientos térmicos para residuos

La pirolisis es un proceso que ha sido desarrollado y utilizado básicamente en los

países desarrollados, principalmente en los Estados Unidos de América, para el
tratamiento de desechos industriales, sólidos y líquidos. El tratamiento de los
desechos sólidos urbanos y peligros usando estos procesos en escala comercial,
aún se encuentra en la etapa de desarrollo tecnológico (EUETI., 2008).

Ilustración 2. Esquema de un proceso de pirolisis utilizado para destruir residuos

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Los contaminantes que pueden someterse a un tratamiento de pirólisis incluyen
pesticidas, compuestos orgánicos volátiles, compuestos sintéticos (pinturas),
bifenilos policlorados, hidrocarburos policíclicos aromáticos, compuestos
halogenados en general, lodos industriales, materiales con alto contenido de
cenizas, sales y metales entre otros (SEMARNAT, 2008).
Las plantas se instalan cerca de un vertedero, para hacer más barato el tratar todo
tipo de residuos como los residuos sólidos municipales, de manejo especial y/o
residuos peligrosos).
1. Para iniciar, los residuos se traen a un depósito de residuos, éste cuenta con
una fosa y tres depósitos extra, uno para residuos líquidos, otro para los de
aspecto pastoso y uno más para asimilables a gases, los residuos se mezclan
y homogenizan para proveer de un mejor sustrato al horno y poder generar
electricidad, posteriormente, una grúa de alimentación de tipo “viajera” carga
el triturador en donde se reduce el tamaño de los trozos y se acaba de
homogeneizar la mezcla cargada (Seoánez, 2000).

2. Los residuos ya triturados se descargan en la tolva de alimentación, misma

que acumula material suficiente y periódicamente lo deja caer a su parte
inferior en donde un pistón los empuja al horno rotatorio inclinado de pirolisis
(tipo kiln), en el, los residuos se ponen en contacto con los gases de
combustión recirculados desde la cámara de combustión, con fines de control
de proceso, se les dosifica amoniaco probablemente para reducir la acidez
que contienen, éstos llegan a 1200ºC y causan la descomposición térmica de
los residuos (FRTR, 2011a), (TechTrade, 2011).

3. La rotación del horno ayuda que el calor se distribuya uniformemente y a

hacer descender los sólidos hasta el descargador, mismo que separa los
gases de pirolisis para enviarlos a la cámara de combustión y las cenizas a la
tolva de cenizas de fondo (TechTrade, 2011).

4. Este equipo las acumula y las va descargando a una banda transportadora

en donde un separador magnético extrae los restos metálicos de ellas, antes
de depositarlas en contenedores de cenizas (TechTrade, 2011).

5. Los gases de pirólisis que salen del descargador ya se han enfriado a una
temperatura aproximada de 450ºC, se envían a un filtro (tipo ciclón) para
eliminar de ellos la mayor parte de las partículas sólidas suspendidas que
acarrean, éstas se concentran en la parte baja del filtro y se descargan a la
misma banda transportadora que lleva las cenizas de fondo (TechTrade,
2011).
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6. Una vez filtrados, los gases de pirolisis entran a la cámara de combustión
junto con el aire de combustión, los gases colectados del vertedero que se
aprovechan también para generar energía y la recirculación de los gases de
chimenea para fines de control de proceso. La combustión se lleva a cabo
entre 1200 y 1500ºC generando energía, una parte de los gases de
combustión generados se recirculan a la cámara de pirolisis para aportar la
energía necesaria para esta etapa y otra se envía al generador de vapor, a
ésta se le adiciona amoniaco también con fines de control de proceso
(probablemente de control de acidez) (TechTrade, 2011).

7. Este equipo también recibe los gases de combustión “fríos” provenientes de

la cámara de pirolisis a una temperatura aproximada de 600ºC, el calor
proveniente de las corrientes anteriores se utiliza para generar vapor a una
presión de 25bar y 350ºC, mismo que se utiliza alimentar un turbogenerador
de aproximadamente 2.2MW de potencia, con una razón de energía eléctrica
producida respecto a la energía térmica generada (eficiencia) de entre 20 y
25% (TechTrade, 2011).

8. Los gases de salida, se hacen pasar por un sistema de control de emisiones,

la primera etapa consiste en verter en la corriente carbón activado,
pulverizado para que adsorba diversos contaminantes, posteriormente la
corriente llega a una casa de filtros de bolsas para eliminar las partículas de
carbón activado y cualquier otra que esté presente, este equipo las acumula
y luego las descarga en un depósito de polvos (FRTR, 2011a).

9. Los sistemas de control también para estas instalaciones también pueden

incluir: filtros de mangas, seguidos de filtros de cerámica, precipitadores
electrostáticos y lavadores de gases. Tratamiento de Residuos Peligrosos
Después del filtro, la corriente se pasa por un catalizador que destruye a otra
porción de contaminantes, un ventilador de gases de salida da la energía para
mover la corriente hacia la chimenea e impulsa los gases de recirculación
hacia la cámara de combustión (que tiene que ver con el control del proceso).

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Cuadro .VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA PIROLISIS PARA EL
TRATAMIENTO DE RESIUDOS.

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2.3 Como resultado del proceso se obtiene:

 Gas, cuyos componentes básicos son CO, CO2, H2, CH4 y compuestos más
volátiles procedentes del cracking de las moléculas orgánicas, conjuntamente
con los ya existentes en los residuos. Este gas es muy similar al gas de
síntesis obtenido en la gasificación, pero hay una mayor presencia de
alquitranes, ceras, etc. en detrimento de gases, debido a que la pirolisis
trabaja a temperaturas inferiores a la gasificación.

 Residuo líquido, compuesto básicamente por hidrocarburos de cadenas

largas como alquitranes, aceites, fenoles, ceras formados al condensar a
temperatura ambiente.

 Residuo sólido, compuesto por todos aquellos materiales no combustibles, los

cuales o bien no han sido transformados o proceden de una condensación
molecular con un alto contenido en carbón, metales pesados y otros
componentes inertes de los residuos.

 residuos líquidos y gaseosos pueden aprovecharse mediante combustión a

través de un ciclo de vapor para la producción de energía eléctrica. El residuo
sólido pude utilizarse como combustible en instalaciones industriales, como
por ejemplo, en plantas cementeras.

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3.1 Esquema del proceso de la pirolisis

La unidad de «pirólisis» se combina con una planta de tratamiento térmico para

suelo contaminado, en la que se utiliza gas de síntesis de la unidad de pirólisis como
combustible. La unidad de pirólisis consta de dos reactores paralelos. Ambos están
equipados con husillos, que transportan el material de alimentación a través de los
reactores. Entre los materiales de alimentación se incluyen tortas de filtro y
sedimentos de otras instalaciones de tratamiento de aguas residuales de proceso
in situ, así como residuos de pintura. El contenido medio de materia orgánica varía
entre 25-85 %, y el contenido medio de agua es de aprox. un 25 %.
En el arranque, los reactores se calientan con gas natural hasta unos 500°C. Luego
se inicia la alimentación y se interrumpe el uso gas natural. La cantidad de aire se
mantiene por debajo de la demanda estequiométrica

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3.2 equipos en proceso de la pirolisis

Pirólisis-sistemas de incineración para residuos:

Sistema 1 - Pirólisis en un horno rotativo - separación de coque y materia inorgánica
- incineración del gas de pirólisis
Sistema 2- Pirólisis en un horno rotativo - separación de materias inertes -
combustión de la fracción rica en carbón sólido y del gas de pirólisis
Sistema 3- Pirólisis en un horno rotativo -condensación de los componentes del gas
de pirólisis- incineración de gas, aceite y coque
Sistema 4- Pirólisis en parrilla - incineración directamente conectada
Sistema 5- Pirólisis en parrilla (con horno de fusión subsiguiente para producción de
ceniza de fondo fundida con bajo contenido en metales) - lecho fluidizado circulante
(combustión de partículas y gas).

Las plantas de pirólisis para el tratamiento de residuos suelen incluir las siguientes
etapas de proceso básicas:
1. Preparación y molienda: la moledora mejora y normaliza la calidad del residuo
presentado para proceso, y también promueve la transferencia de calor.
2. Secado (depende del proceso): un paso de secado separado mejora el PCI
(poder calorífico inferior) de los gases de proceso crudos y aumenta la eficiencia de
las reacciones gas-sólido dentro del horno rotativo.
3. Pirólisis de residuos, donde además del gas de pirólisis se acumula un residuo
sólido con contenido de carbono que también contiene porciones minerales y
metálicas.
4. Tratamiento secundario del gas y el coque de pirólisis, mediante condensación
de los gases para la extracción de mezclas de aceite utilizables energéticamente
y/o incineración de gas y coque para la destrucción de los ingredientes orgánicos y
utilización simultánea de energía.

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3.3 empresas que realizan pirolisis dentro de sus procesos

La pirolisis es muy usada por diversas empresas en el ámbito de recicladoras

por ejemplo las cementeras, fundidora de vidrio, neumáticos un ejemplo de esta
última es la empresa Pyrocrat

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4.1 disposición final

Por lo general Las plantas que efectúan este tipo de proceso se instalan cerca de
un vertedero, para hacer más barato el tratar todo tipo de residuos como los
residuos sólidos municipales, de manejo especial y/o residuos peligrosos.
Y cuando se construye un relleno de seguridad para disposición final que
comprende el confinamiento de estos residuos en rellenos .El relleno de seguridad
es diseñada, construida y operada para confinar las cenizas en el terreno. Consiste
básicamente en una o varias celdas para la disposición de los residuos y un conjunto
de elementos de infraestructura para la recepción y acondicionamiento de los
residuos, así como para el control de ingreso y evaluación de su funcionamiento.
Este proceso fisicoquímico tiene la finalidad que el material orgánico de los residuos
sólidos se descomponga por la acción del calor, en una atmósfera deficiente de
oxígeno y se transforma en una mezcla líquida de hidrocarburos, gases
combustibles, residuos secos de carbón y agua.
Cuyo objetivo la disposición sanitaria y ecológica de los residuos sólidos urbanos,
disminuyendo su volumen al ser transformados en materiales sólidos, líquidos y
gaseosos con potencial de uso como energético o materias primas para diversos
procesos industriales. Por lo que ya no requiere un tratamiento ni llevar a un
confinamiento controlado o una gestión integral de residuos.

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4.2 AFECTACIONES AMBIENTALES DE LA PIRÓLISIS

En este tipo de plantas, se esperan con emisiones a la atmosfera de partículas

suspendidas totales, metales pesados (As, Ni, Cr, Pb, Hg), CO2, CO, gases ácidos
como HF, HCl, compuestos orgánicos no quemados como el formaldehido y
benceno, NOx, NH3, SO2, dioxinas y furanos (TechTrade, 2011).

Los residuos sólidos consisten en las cenizas que contienen compuestos de carbón
no quemado (hollín), sales diversas, metales pesados entre otros, los residuos
líquidos pueden generarse si se dejan las cenizas expuestas a lluvias que lixivien
los contenidos de éstas (TechTrade, 2011).

Ilustración 3 vertedero de cenizas

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Trabajos citados

EUETI. (2008). Tratamientos fisico-químicos. Escola Universitaria de

Enxeñeria.
Fernández, M. (2005). Termodinámica aplicada, Fluidos supercríticos.
Valladolid .
FRTR. (2011). Federal Remediation Technologies Roundtable. In situ
soil remediation.
Garfias, F. 1. (1994). Residuos Peligrosos en México, Instituto Nacional.
México D.F.
SEMARNAT. (2008). Informe de la Situación del Medio Ambiente en
México. México.
Seoánez, M. (1999). Contaminación del suelo: estudios, tratamiento y
gestión.
Stieglitz, L. &. (1988). Formation and decomposition of polychlorinated.
Institut fur heisse Chemie.
Stieglitz, L. &. (1988). Formation and decomposition of polychlorinated.
TechTrade. (2011). TechTrade International GmbH. Waste Pyrolysis
Plant Burgau.

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