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Para llevar a cabo exitosamente una cementación correctiva, la misma debe planearse
adecuadamente. Esto significa que no solo debe identificarse el problema que tiene el
pozo y que debe remediarse con este tipo de operación, sino que también hay que
seleccionar la técnica, herramientas y lechadas más apropiadas.
• Sellar surgencias con alta presión por flujo de petróleo, agua o gas. (Kill
Squeezes).
Pozo
• Información de tratamientos previos (acidificación,
fractura, etc.)
• Presiones de formación
• Producción
• Pruebas de admisión.
• Sarta de tratamiento.
• Cabeza de pozo.
Formación
• Areniscas
La mayoría de las fracturas son verticales, aún en las profundidades menores de 300
m
Bradenhead
Descripción:
• Utilizando “punta lisa’ se sitúa la lechada frente al
intervalo a cementar, luego se levanta la sarta por
encima del tope de cemento calculado, se cierra la
BOP (Bradenhead y se aplica presión sobre el
tapón de cemento.
Desventajas:
• Todo el casing y la cabeza de pozo están
expuestas a la presión de squeeze, limitando la
Máxima presión a aplicar.
Ventajas:
• Es un método simple, que reduce costos y factura
el lavado del cemento fuera del caslng.
Bullhead
Descripción:
• Se fija el packer por encima de la zona a cementar
y previo a la cementación debe realizarse una
prueba de inyectividad para determinar las
presiones de admisión.
Desventajas:
• Todo el fluido de la sarta de operación se bombea
a la formación.
Ventajas:
• Solamente se expone a la presión de squeeze la
zona aislada por el packer y el tapón.
Spottíng
Descripción:
• En este método se fija el packer por encima de la
zona a cementar y, con la válvula de la camisa de
circulación del packer abierta y aplicando presión a
la entrecolumna como para controlar la caída libre
se bombea la lechada hasta la proximidad con el
packer.
Desventaja:
• Exige un control sostenido de la presión de la 1
entrecolumna hasta que se cierra la válvula de
circulación del packer.
Desventajas:
• Se debe elegir el tiempo de fragüe de la lechada
para evitar que tal caño de cola quede
cementado.
Ventajas:
• Excelente método para cementar intervalos
punzados extensos, al exponer todo el tramo al
contacto con la lechada.
Ventajas:
• Ensancha canales pequeños
Desventajas:
Ventajas:
• Con la lechada adecuada, permite sellar extensos
intervalos punzados
Desventajas:
• A diferencia del squeeze de alta presión. se necesita
que el pozo tenga un fluido de terminación
limpio (sin material taponante)
7. Presión final de Squeeze.
En la descripción de las técnicas de “squeeze” empleadas se ha hecho referencia a la
presión final que debe alcanzarse en un trabajo de cementación a presión. Establecer
la presión final de tratamiento en este tipo de cementaciones correctivas es de
fundamental importancia dado que una apreciación incorrecta de la misma puede
malograr una operación.
Por las razones antes expuesta, se hace necesario que previo a la realización de la
operación de cementación correctiva, los representantes de las Compañías Operadora
y de Cementación acuerden la presión final de squeeze, teniendo en cuenta los
requerimientos que a continuación se detallan:
9. Colchones de limpieza.
• Casos especiales
• El volumen de lechada debe ser igual al volumen de canales detrás del casing más
el volumen que debe dejarse en el casing, pero no menos de 50 bolsas de
cemento.
El diseño de una lechada para una cementación a presión debe contemplar los
siguientes puntos:
• Control de filtrado
• Reología.
• Resistencia a la compresión.
a) Tiempo de espesamiento.
En las operaciones de cementación a presión, la temperatura y la presión influyen en el
tiempo de espesamiento de la lechada, La presión de ‘squeeze” también afecta a la
deshidratación de la lechada.
Zonas con altas admisiones indican que la lechada de cemento no tiene restricción al
flujo y por ende la deshidratación de la misma se facilita. Por lo tanto será suficiente
cementar con una lechada con moderado control de filtrado (100 a 200 cc/30 minutos).
En cambio, zonas con muy bajas admisiones indican que la lechada de cemento no
puede penetrar fácilmente a los punzados o zona permeable y, por lo tanto será más
dificultoso para la lechada deshidratarse frente a toda la zona permeable. Para facilitar
su penetración será necesario el empleo de una lechada con un buen control de filtrado
(<100 cc/30 minutos).
Como regla general puede decirse que una lechada sin control de filtrado logra
deshidratarse más rápido que aquéllas que tienen control de filtrado. A mayor
concentración de aditivos que controlen el filtrado, mayor será el tiempo de
deshidratación de la lechada.
Si se tiene un intervalo punzado extenso, debe tornarse corno regla que cuanto más
extenso sea dicho intervalo, mayor control de filtrado debe tener la lechada (75 a 25
cc/20 minutos)
c) Reología.
Generalmente se prefiere una lechada de baja viscosidad para permitir una mayor
penetración en el punzado.
Sin embargo, los aditivos que controlan la pérdida de filtrado tienden a incrementar la
viscosidad de la lechada.
Como regla general, la reología de una lechada debe ser lo más baja posible sin que
ello implique el decantamiento de las partículas de cemento.
d) Estabilidad de la lechada,
El parámetro de agua libre no resulta tan critico en este tipo de cementaciones, sin
embargo debe considerarse que la lechada no tenga una decantación apreciable,
especialmente si se llegara a utilizar en pozos desviados.
e) Resistencia a la compresión.
La cavidad típica de un punzado tiene una forma que hace que el cemento fraguado en
ella actúe como una “check valve’ en ambas direcciones. El cemento que llena una
fractura inducida al tener mayor área de adherencia, es capaz de soportar mayor
presión diferencial que la cavidad de una perforación. Si se tiene en cuenta que en
ambas situaciones se tiene cemento deshidratado y que la torta de filtrado tiene una
densidad muy alta, la resistencia a la compresión generada por el cemento en este
estado es muy superior a la que reporta laboratorio según el ensayo realizado
siguiendo las normas API. El éxito de una cementación a presión no depende de la
resistencia a la compresión del cemento sino de su correcta aplicación en los punzados
y fisuras de la formación.
Por último, debe tenerse en cuenta que además de las consideraciones de diseño
antes expuestas, pueden surgir diseños especiales de lechadas pira casos muy
particulares. Tal es el caso del diseño de lechadas tixotrópicas, las cuales son
requeridas para sellar punzados que admiten grandes volúmenes de lechada sin
presión (existencia de grandes fisuras en la formación). Si bien el método de mezcla de
lechada más seguro y popular es el empleo del batch mixer, éste no puede utilizarse
en este tipo de lechada porque se corre el riesgo de no poder bombear la misma por la
gran tixotropía que esta desarrolla. Desde el punto de vista operativo, resulta
conveniente que su densidad sea menor de 14.7 ppg dado que lechadas tixotrópicas a
base de yeso son difíciles de mezclar aún empleando el viejo sistema del “jet-mixer Es
por ello tener siempre presente que un buen diseño de laboratorio, deberá contemplar
el sistema de mezcla que se utilizará en el campo y, en el caso de las echadas
especiales. considerar la experiencia de la performance de los equipos de mezcla en
las operaciones de campo.
El tiempo para comenzar a rotar el cemento endurecido (drillout) resulta muy difícil de
predeterminar, puesto que depende de las condiciones del pozo. No obstante, ese
tiempo será menor en el caso de haberse realizado un squeeze en punzados que si se
hubiera cementado una rotura de casing.
La observación de los cuttings permitirá deducir si se está rotando cemento firme o no.
Por ejemplo, si los cuttings son filosos y angulosos, se estaría rotando cemento firme.
En cambio, si los cuttings son redondeados o esféricos, la rotación del cemento es
prematura. En este caso, conviene dejar de rotar y esperar que la lechada adquiera un
poco mas de resistencia.
Durante la rotación del cemento, se puede tener una idea del éxito o no de la operación
de cementación a presión que se realizó. Por ejemplo, si el tapón de cemento se rota
uniformemente, el resultado de la cementación ha sido bueno. En cambio, si el avance
que se obtiene durante la rotación resulta desparejo, ya indica que el squeeze no será
exitoso y que requerirá repetirse. En ese case, deberá seleccionarse una lechada con
mayor control de filtrado.
Algunas operadoras proponen usar caño de cola por debajo del packer a los efectos de
lavar los punzados inmediatamente después de la operación de squeeze. El propósito
de esta operación es lavar el cemento blando para ahorrar los tiempos de rotación Los
punzados que efectivamente han sido sellados pueden ser dañados por esta
operación. Resulta preferible dejar que el exceso de cemento fragüe y luego rotarlo.
Como puede apreciarse todos los factores a tenerse en cuenta están muy
vinculados entre si.
Esto limitarla en cierta medida el tipo de método para emplazar la lechada,
puesto que una instalación de superficie que no pueda Soportar una
determinada presión de cierre para un squeeze, eliminaría el método de
“Bradenhead”.
En caso de cementaciones circulando se debe verificar la posibilidad de colapso
del casing, los efectos de evitar una pesca.
Selección de lechadas.