FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA

ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL Y DE MINAS

CICLO ACADEMICO 2017-1B

ELASTICIDAD DE LOS
MATERIALES SÓLIDOS

Docente: Lic. Fis. Jorge Daniel Torres Alvarez

 Al finalizar la unidad, el
estudiante soluciona problemas
de elasticidad, haciendo uso de
las ecuaciones, demostrando
precisión en resultados y uso de
métodos

16/03/2017 8:29 Segundo L. Gallardo Zamora 2

ELASTICIDAD DE LOS
MATERIALES SÓLIDOS

INTRODUCCIÓN
 En nuestros estudios de mecánica hemos asumido que los
cuerpos son indeformables.

 En esta unidad trataremos sobre los cambios de forma

producidos en un cuerpo cuando esta bajo la acción de una
fuerza.

 Para un análisis de estos cambios de forma producidos en un

cuerpo cuando están sometido a una fuerza, se estudiara la
elasticidad, plasticidad esfuerzo y deformación unitaria,
módulos de elasticidad y energía elástica.
ELASTICIDAD DE LOS
MATERIALES SÓLIDOS

I. SOLIDO
1. Noción:
Se llaman así a los objetos que se distinguen de tener
forma y volumen definidos o constantes.

Porción de materia cuyas distancias intermoleculares

permanecen constantes en el tiempo, siempre que no estén
sometidos a fuerzas externas cuyas intensidades pueden
estar deformando.

La capacidad de conservar la forma se llama Elasticidad

de la forma, y viene a ser la diferencia exterior principal
entre los sólidos, los líquidos y los gases.
ELASTICIDAD DE LOS
MATERIALES SÓLIDOS

2. Sólido Rígido:
Porción de materia cuyas distancias intermoleculares
permanecen constantes en el tiempo, aún cuando estén
sometidos a fuerzas externas
ELASTICIDAD DE LOS
MATERIALES SÓLIDOS

3. Clases:
Podemos clasificar a los solidos en cristalinos y
amorfos:

A. Solidos Cristalinos:
 En estos solidos, los átomos u otras partículas
que lo conforman se colocan en forma regular
(obedecen un orden) y periódica.

 Este orden es determinado y característico para

cada sustancia y se extiende a todo el volumen
del cuerpo (ordenamiento lejano).
ELASTICIDAD DE LOS
MATERIALES SÓLIDOS

Entre los sólidos cristalinos tenemos a los

monocristales y policristales.

 Monocristales:
La características principal es su anisotropía,
según el cual, posee diferentes propiedades en
diferentes direcciones.

Ejemplo: la anisotropía de las propiedades

térmicas da como consecuencia de que los
coeficientes de dilatación lineal y de la
conductividad térmica alcancen diversos valores
en diferentes direcciones.
ELASTICIDAD DE LOS
MATERIALES SÓLIDOS

 Policristales:
Constituyen la mayoría de los sólidos, poseen
estructura cristalina fina, es decir, están formados
por un gran número de cristales estrechamente
unidos y dispuestos caóticamente. Debido a la
arbitraria orientación de los cristales un
policristales no revela propiedades anisotrópica,
sino isotrópica, según la cual, sus propiedades
son las mismas en todas las direcciones.

Ejemplo: poseen estructura policristalina: las

piedras, arena, metales, sales, etc.
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MATERIALES SÓLIDOS

Solidos Cristalinos
ELASTICIDAD DE LOS
MATERIALES SÓLIDOS

Solidos Cristalinos
ELASTICIDAD DE LOS
MATERIALES SÓLIDOS
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MATERIALES SÓLIDOS

B. Solidos Amorfos:
 Son sustancias que no posen estructura
cristalina, aunque a diferencia de los líquidos
tienen elasticidad de forma (presenta módulo de
rigidez).
 La característica principal consiste en que
carecen de un punto determinado de fusión; al
aumentar la temperatura estos cuerpos
gradualmente se emblandecen su viscosidad
disminuye y comienzan a comportarse como
líquidos viscosos corrientes.
 Son cuerpos isótropos, según la cual, tienen las
mismas propiedades en todas las direcciones.
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MATERIALES SÓLIDOS

Temperatura vs Tiempo
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MATERIALES SÓLIDOS

4. Propiedades de los Solidos:

Los sólidos presentan las siguientes propiedades

A. Propiedades Físicas:
Tenemos:
a. Propiedades Escalares:

Se determinan dando los valores numéricos de

las magnitudes físicas, ejemplo: la densidad, la
capacidad calorífica, etc.
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MATERIALES SÓLIDOS

b. Propiedades Vectoriales:

Se determinan dando los valores que

caracterizan sus magnitudes en cada una de las
tres direcciones características del cristal,
ejemplo: la constante dieléctrica relativa, las
propiedades elásticas, etc.

B. Propiedades Mecánicas:

Estas propiedades están relacionadas con la

capacidad del material de soportar esfuerzos
mecánicos, entre las que tenemos:
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MATERIALES SÓLIDOS

Nº Propiedades Características
Mecánicas
01 Elasticidad Es propiedad que tienen los cuerpos de
recuperar su forma y dimensiones originales
cuando la fuerza aplicada cesa de actuar.
02 Plasticidad Cuando al cesar las fuerzas que actúan sobre
el cuerpo, este no recupera su forma o
dimensiones originales, parcial o totalmente.
03 Resistencia Es la medida del esfuerzo requerido para
deformar (romper) un material. La
resistencia de un material para soportar
deformaciones elásticas, se llama
resistencia a la tensión
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MATERIALES SÓLIDOS

Nº Propiedades Características
Mecánicas
04 Ductibilidad Es la cantidad de deformación plástica en el
punto de ruptura. Una medida de la
ductibilidad de un material después de la
fractura la suministra el porcentaje de un
alargamiento y también de la reducción del
área.
05 Dureza Es la resistencia que ofrece el material a la
penetración local, al rayado, al trabajo de
máquina, al desgaste o abrasión.
06 Tenacidad Es la medida de la energía requerida para
hacer fallar un material
ELASTICIDAD DE LOS
MATERIALES SÓLIDOS

Nº Propiedades Características
Mecánicas
07 Fragilidad Es la propiedad opuesta a la plasticidad, y
consiste en la capacidad que posee el
material para destruirse sin presentar
deformaciones residuales.
08 Maleabilidad es la propiedad que permite un material
soportar deformaciones plásticas bajo
esfuerzos de comprensión. Los materiales
maleables son aquellos que se pueden
convertir en láminas
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MATERIALES SÓLIDOS

Elasticidad:
 Se llama así a la propiedad que tienen los cuerpos, de
recuperar su forma y dimensiones originales cuando
la fuerza aplicada cesa de actuar..

 La elasticidad depende de la naturaleza del material,

de la magnitud de la fuerza y de la historia previa del
material.

 Si el cuerpo deformado recupera su forma al cesar la

fuerza se dice que es un cuerpo elástico (deformación
transitoria), como los que se muestran en las Fig.1,
Fig. 2 y Fig.3, respectivamente.
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Figura 1. Deformación por Figura 2. Deformación Figura 3. Deformación

Estiramiento por aplastamiento por torsión
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Plasticidad:

 Es la capacidad del material de permitir grandes

deformaciones residuales sin romperse.

 Esta propiedad tiene una importancia decisiva en las

operaciones tecnológicas como el estampado, el
estirado, el trefilado y el doblado.

 Si el cuerpo deformado no recupera su forma al cesar

la fuerza se dice que es un cuerpo plástico
(deformación permanente), como la que se muestra en
las Fig.4.
ELASTICIDAD DE LOS
MATERIALES SÓLIDOS

Figura 4. Deformación Permanente y rotura

 Los cuerpos plásticos pueden romperse si la fuerza

deformadora sigue actuando sobre éste.

 Las deformaciones se deben a las variaciones de las

posiciones relativas de átomos y moléculas del cuerpo.
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5. Diagrama de Esfuerzo – Deformación Unitaria

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A. Región elástica
 Si se retira la carga, la probeta responde elásticamente
retornando a su forma y longitud original.
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MATERIALES SÓLIDOS

 La curva es una línea recta, el esfuerzo es

proporcional a la deformación unitaria, hasta
alcanzar un límite proporcional 𝜎𝑝𝑙 .

 Si el esfuerzo excede por un poco el límite

proporcional, el material puede todavía responder
elásticamente hasta un límite elástico.
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B. Zona de Cedencia (Fluencia)

 Un incremento ligero del esfuerzo, produce la
deformación permanente (plástica).
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MATERIALES SÓLIDOS

 Este comportamiento se conoce como fluencia o

cedencia y el esfuerzo que lo causa es llamado
como esfuerzo de fluencia 𝜎𝑌 .

 Si se retira la carga, parte de la probeta retoma sus

dimensiones originales, pero ciertas partes sufren
deformación permanente (plástica).
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C. Zona de Endurecimiento por Deformación

 Aún con el área de la sección transversal bastante
uniforme, la probeta ofrece
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 Una última resistencia antes de la fractura,

alcanzando el esfuerzo máximo llamado esfuerzo
último 𝜎𝑢 .
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D. Zona de Estricción
 Alcanzado el esfuerzo último, el área de la sección
comienza a reducirse en una zona muy localizada
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MATERIALES SÓLIDOS

 La probeta forma un cuello, que solo puede soportar

una carga decreciente

 Por ello, la curva del diagrama tiende a bajar hasta

fallar en el punto del esfuerzo de fractura 𝜎𝑓 .
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MATERIALES SÓLIDOS

Concepto: Esfuerzo

Los cuerpos sólidos responden de distinta forma cuando se los

somete a fuerzas externas. El tipo de respuesta del material
dependerá de la forma en que se aplica dicha fuerza (tracción,
compresión, corte o cizalladura, flexión y torsión).

Concepto: Deformación

Es el cambio del tamaño o forma de un cuerpo debido a los

esfuerzos producidos por una o más fuerzas aplicadas (o también
por la ocurrencia de la dilatación térmica).
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MATERIALES SÓLIDOS

Independientemente de la forma en que se aplica la fuerza, el

comportamiento mecánico del material se describe mediante
tres tipos de esfuerzos: tracción, compresión y corte.

Corte
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MATERIALES SÓLIDOS

6. Esfuerzo (Fatiga o Tensor de esfuerzo:  ).

Es la relación entre la fuerza deformadora y el área

de la superficie sobre la cual actúa.

𝑭𝒖𝒆𝒓𝒛𝒂
𝑬𝒔𝒇𝒖𝒆𝒓𝒛𝒐 =
𝒂𝒓𝒆𝒂

𝑭
𝜺= ….(1)
𝑨

Unidades: N/m2, din/cm2 , Kgf/m2 , Lbf/pie2

ELASTICIDAD DE LOS
MATERIALES SÓLIDOS
“El cociente de la fuerza entre el área se llama esfuerzo, y
describe la intensidad de la fuerza interna de un punto sobre
un plano específico que pasa por dicho punto”.
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MATERIALES SÓLIDOS

A. Esfuerzo Normal
La intensidad de la fuerza que actúa normal a Δ𝑨.

B. Esfuerzo cortante
La intensidad de la fuerza que actúa tangente a Δ𝑨.
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MATERIALES SÓLIDOS

7. Deformación (Tensor de Deformación: δ).

Es la medida del grado de deformación que sufre una

determinada dimensión del cuerpo cuando es sometida a
un esfuerzo.

Variación de la dimensión
Deformación =  =
Dimensión inicial

La deformación es un número sin unidades

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A. Tipos de deformación:
a. Deformación longitudinal
Variación de la longitud
Deformación longitudinal =
Longitud inicial
L – L0 L
L = = (2)
L0 L0
Ejemplo 1. Un cable deformado por estiramiento como el mostrado
en la Fig.5 y la Fig.6 F

Cable estirado D
F = Tensión = T por tensión
Lo L
Do

Figura 6. Vista ampliada

F=mg del estiramiento del cable
Figura 5
F
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MATERIALES SÓLIDOS

b. Deformación Transversal
Variación del diámetro
Deformación transversal =
Diámetro inicial

D – D0 D
T = = (3)
D0 D0
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Razón de Poisson
Es la relación entre la deformación transversal y la deformación
longitudinal. La deformación transversal es la deformación de una
magnitud lineal medida en un plano perpendicular a la dirección de la
fuerza aplicada.

Deformación transversal
Razón de Poisson =
Deformación longitudinal

Para una varilla cilíndrica de diámetro D y longitud L, la razón de

Poisson es:

D / D0  D Lo
 = = (4)
 L / L0  L D0
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c. Deformación por torsión o corte

Deformación por Torsión o
= Tangente del ángulo de torsión
Corte de la deformación

c= Tan  (5)

Esta deformación se presenta al torcer o doblar un cuerpo.

Ejemplo 2. La torsión Angulo  de

del cardan en la Torsión del
transmisión de un Cardan

vehículo de tracción
posterior como el de la Torque
Fig.7.
Figura 7.
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d. Deformación Volumétrica
Variación del volumen
Deformación Volumétrica =
Volumen inicial
V – V0 V
V = = (6)
V0 V0
Ejemplo 3. Los cuerpos sumergidos en un líquido, como el
submarino de la Fig.8, sufren deformación volumétrica
debido al esfuerzo que ejerce la presión del líquido en todas
direcciones.

F = PA

Figura 8

Agua
Submarino
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MATERIALES SÓLIDOS

8. Módulo de Elasticidad

El módulo de elasticidad se define como la razón del

esfuerzo y la correspondiente deformación.

Módulo de Elasticidad = Esfuerzo = 

(7)
Deformación 

El módulo de elasticidad es una constante característica

del material del cual esta hecho un cuerpo.
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A. Tipos de módulos de elasticidad:

a. Módulo de Young (E)
Este módulo mide la resistencia de un sólido a un
cambio de longitud, como en la varilla mostrada
en la Fig. 10.
Esfuerzo longitudinal
Módulo de Young =
Deformación longitudinal
F/A
E =
L/Lo
F Lo
E = (8)
L A

Unidades: N/m2, din/cm2, Kgf/m2, Lbf/pie2

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MATERIALES SÓLIDOS

F
A

D
L
Lo
Do

F
Figura 10
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MATERIALES SÓLIDOS

b. Módulo de Corte, torsión o Cizalladura (G)

Este módulo mide la resistencia que presentan

los planos (o capas) de un sólido a ser
desplazados unos con respecto a otros por
acción de una fuerza tangencial que actúa sobre
la superficie del cuerpo.

Esfuerzo por corte

Módulo de corte = G =
Deformación por corte
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MATERIALES SÓLIDOS

Ejemplo 4.

Si mediante la fuerza F, que actúa

tangencialmente a la superficie de área A,
deformamos el bloque de la Fig.11 se tiene que:

x
A F


h
-F

Figura 11
ELASTICIDAD DE LOS
MATERIALES SÓLIDOS

Según la Ec.(5) y la Fig.11, la deformación por

corte es:
Si el ángulo de deformación es pequeño: Tan   
rad.

Entonces: c =  rad.

Por lo tanto, el módulo de corte se define como:

G = F /A (9)

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MATERIALES SÓLIDOS

c. Módulo Volumétrico (B)

Mide la resistencia que presentan los sólidos o
líquidos a cambiar de forma cuando son sometidos
a un cambio de presión.

Esfuerzo volumétrico
Módulo Volumétrico =
Deformación Volumétrica

En la Fig.12 se ilustra la deformación volumétrica

de un paralelepípedo.

V
Deformación Volumétrica =
Vo
ELASTICIDAD DE LOS
MATERIALES SÓLIDOS

El esfuerzo volumétrico está dado por la variación

de la presión que actúa sobre el cuerpo.
F
A
F F Figura 12
F

F F
Esfuerzo volumétrico= Variación de presión =  P = A
P P
Módulo Volumétrico = B = -  V / V B = - Vo (  V) (10)
o

Como B siempre debe ser (+), se incluye el signo (-)

en la expresión anterior para cancelar el signo (-) que
puede surgir en P o en V.
ELASTICIDAD DE LOS
MATERIALES SÓLIDOS

Las unidades del módulo volumétrico son iguales

a las del módulo de Young.

Unidades: N/m2, din/cm2, Kgf/m2, Lbf/pie2

c. Módulo de Compresibilidad (K)

Este módulo se define como el inverso del
módulo volumétrico
1 1 V
K = =- ( P
) (11)
B Vo

La unidades del módulo de compresibilidad son

el inverso de la unidades del módulo volumétrico

Unidades: m2 / N, cm2 / din, m2 / kgf, pie2 / lbf

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MATERIALES SÓLIDOS

10. Relaciones entre Módulos de Elasticidad

En cuerpos Isotrópicos (igual propiedad en todas
direcciones) y Homogéneos (igual densidad) los tres
módulos de elasticidad se relacionan mediante la
expresión:

E =3B(1–2)=2G(1+ ) (12)

9BG
E= (13)
3B+G
1 1 1
= + (14)
E 3G 9B
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11. ENERGÍA DE DEFORMACIÓN
La energía de deformación es un concepto fundamental en la
mecánica aplicada, y sus principios se usan ampliamente para
determinar la respuesta de maquinas y estructuras sometidas a cargas
estáticas y dinámicas. En esta unidad introducimos el tema de energía
de deformación en su forma mas simple considerando solo elementos
cargados axialmente sometidos a cargas estáticas.

Para ilustrar las ideas básicas, consideremos de nuevo una barra

prismática con longitud L sometida una fuerza de tensión P ( ver
figura Nº 13). Suponemos que la carga se aplica lentamente, de
manera que aumenta gradualmente de cero a su valor máximo P. Una
carga de este tipo se denomina carga estática debido a que no hay
efectos dinámicos o inerciales debidos a algún movimiento. La barra
se alarga gradualmente conforme se aplica la carga y al final alcanza
su alargamiento máximo d al mismo tiempo que la carga alcanza su
valor total P. Después de esto, la carga y el alargamiento permanecen
sin cambio.
ELASTICIDAD DE LOS
MATERIALES SÓLIDOS

Figura Nº 13: Barra prismática sometida a una

carga aplicada estáticamente.
ELASTICIDAD DE LOS
MATERIALES SÓLIDOS

Durante el proceso de carga, la carga P se mueve lentamente la

distancia d y realiza una cierta cantidad de trabajo. Para evaluar este,
recordamos de la mecánica elemental que una fuerza constante realiza
un trabajo igual al producto de la fuerza por la distancia a través de la
cual se mueve. Sin embargo, en nuestro caso la fuerza varia en
magnitud de cero a su valor máximo P.

Para encontrar el trabajo realizado por la carga en estas condiciones,

necesitamos conocer la manera en que varia la fuerza. Esta
información la proporciona un diagrama carga-desplazamiento como
el de la figura Nº 14. En este diagrama el eje vertical representa la
carga axial y el eje horizontal representa el alargamiento
correspondiente de la barra. La forma de la curva depende de las
propiedades del material.
ELASTICIDAD DE LOS
MATERIALES SÓLIDOS

Figura Nº 14: Diagrama carga – desplazamiento.

ELASTICIDAD DE LOS
MATERIALES SÓLIDOS

A. COMPORTAMIENTO LINEALMENTE ELÁSTICO

Ahora supongamos que el

material de la barra sigue la ley
de Hooke, de modo que la curva
carga–desplazamiento es una
línea recta (ver figura Nº 15)
Entonces la energía de
deformación U almacenada en
la barra (igual al trabajo W
realizado por la carga) es:

Figura Nº 15 : Diagrama carga–

desplazamiento para una barra
de material linealmente elástico..
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MATERIALES SÓLIDOS

EJEMPLOS
DESARROLLADOS
ELASTICIDAD DE LOS
MATERIALES SÓLIDOS

1. La figura muestra un cuadro grande cuya masa es de 12 kg, que se

cuelga de un alambre. El alambre es de acero de 1,2 m de
longitud, tiene un diámetro de 1,2 mm. 𝐸𝑎𝑐 = 2 × 1011 𝑁 𝑚2 ,
𝜎𝑟𝑜𝑡𝑢𝑟𝑎 = 500 × 106 𝑁 𝑚2 . a) ¿Cuál es la alargamiento del
acero?, b) Si se duplica la longitud del alambre ¿Cuál es la
alargamiento?
ELASTICIDAD DE LOS
MATERIALES SÓLIDOS

2. Una barra de aluminio de sección constante de 160 𝑚𝑚2 soporta

unas fuerzas axiales aplicadas en los puntos que indica la figura.
Si 𝐸 = 70,0 𝐺𝑃𝑎, determinar el alargamiento, o acortamiento,
total de la barra. (No hay pandeo de este elemento)
ELASTICIDAD DE LOS
MATERIALES SÓLIDOS
3. Una esfera de hierro de 20,0 𝑐𝑚 de diámetro y 25,0 𝑁 de peso, se
encuentra suspendida de un punto a 2,00 𝑚 sobre el suelo por un
alambre de hierro de 3,00 𝑚 de longitud. El diámetro del alambre es de
0,10 𝑐𝑚, se le comunica una oscilación al péndulo así formado de
manera que el centro de la esfera, en la posición mas baja esta animado
de una velocidad de 2,00 𝑚 𝑠. ¿ A que distancia pasara del suelo?
Sabiendo que el modulo de Young del hierro es de 180 𝐺𝑃𝑎.
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MATERIALES SÓLIDOS

4. Un ascensor de un edificio esta sostenido por 4 cables de acero

(𝐸 = 2 × 1011 𝑁 𝑚2 ) que tienen 50 m de longitud cada uno,
sección circular de 10 cm. de radio. Se encuentra en reposo y tiene
una carga total de 2 500𝑘𝑔. Halle: a) El esfuerzo en cada cable, b)
La deformación unitaria de cada cable y c) La deformación
cuando empieza a subir con una aceleración de 1 𝑚 𝑠 2 .
ELASTICIDAD DE LOS
MATERIALES SÓLIDOS
5. Una pila de concreto de sección cuadrada tiene 6 m de altura como se
muestra en la figura. Los lados convergen desde un ancho de 1,00 𝑚 en
la base hasta 0,50 𝑚 en la parte superior. Determine el acortamiento del
pilar bajo una carga de compresión 𝑃 = 1400 𝑘𝑁 (desprecie el peso
propio de la pila). Suponga que el módulo de Young del concreto es
24 𝐺𝑃𝑎.
ELASTICIDAD DE LOS
MATERIALES SÓLIDOS

6. Una carga vertical P se aplica en el centro A de la sección superior

de un cono truncado circular homogéneo con altura ℎ, radio
mínimo 𝑎 y radio máximo 𝑏. Si se denota con 𝐸 el módulo de
elasticidad del material y se desprecia el efecto de su peso,
determine la deflexión del punto A.
ELASTICIDAD DE LOS
MATERIALES SÓLIDOS
7. Una almohadilla de soporte elastomérico que consiste de dos placas de
acero unidas a un elastómero cloropreno (un caucho artificial) se somete a
una fuerza cortante 𝑉 durante una prueba de carga estática (consulte la
figura). Las dimensiones de la almohadilla son 𝑎 = 125 𝑚𝑚 y 𝑏 =
240 𝑚𝑚 y el elastómero tiene un espesor 𝑡 = 50 𝑚𝑚 Cuando la fuerza V
es igual a 12,0 𝑘𝑁, la placa superior se desplaza lateralmente 8.0 mm con
respecto a la placa inferior. ¿Cuál es el módulo de elasticidad 𝐺 en
cortante del cloropreno?
ELASTICIDAD DE LOS
MATERIALES SÓLIDOS

8. En la figura se muestra un punzón para perforar placas de acero, suponga

que se usa un punzón con diámetro de 0,75 𝑝𝑢𝑙𝑔. para perforar un
agujero en una placa de 0,25 𝑝𝑢𝑙𝑔. como muestra la vista de perfil. Si se
requiere una fuerza 𝑃 = 28 000 𝑙𝑏 ¿cuál es el esfuerzo cortante
promedio en la placa y el esfuerzo de compresión promedio en el
punzón?
ELASTICIDAD DE LOS
MATERIALES SÓLIDOS
9. Los elementos de madera A y B deben unirse mediante láminas de
madera contrachapada que se pegarán por completo sobre las
superficies en contacto. Como parte del diseño de la junta y
puesto que el claro entre los extremos de los elementos será de
6,00 𝑚𝑚 , determine la longitud mínima permisible L, si el
esfuerzo cortante promedio en el pegamento no debe exceder
700 𝑘𝑃𝑎.
ELASTICIDAD DE LOS
MATERIALES SÓLIDOS

10. Una gelatina con forma de caja tiene un área en su base de

15,0 𝑐𝑚2 y una altura de 3,00 𝑐𝑚. Cuando se aplica una fuerza
cortante de 0,50 𝑁 en la cara superior, ésta se desplaza 4,00 𝑚 en
relación a la cara inferior. ¿ Cuáles son el esfuerzo cortante, la
deformación al corte y el módulo de corte para la gelatina?
ELASTICIDAD DE LOS
MATERIALES SÓLIDOS

11. El módulo volumétrico para el agua es 2,10 𝐺𝑃 . Calcule la

contracción volumétrica de 100 ml de agua cuando se someten a
una presión de 1,50 𝑀𝑃𝑎.
ELASTICIDAD DE LOS
MATERIALES SÓLIDOS
12. Una esfera sólida de latón cuyo módulo volumétrico es B (
6,10 × 1010 𝑁 𝑚2 ) inicialmente está rodeada de aire, y la
presión del aire ejercida sobre ella es igual a 1,00 × 105 𝑁 𝑚2
(Presión atmosférica). La esfera se sumerge en el océano a una
profundidad a la cual la presión es 2,00 × 107 𝑁 𝑚2 . EL
volumen de la esfera en el aire es de 0,50𝑚3 . ¿En cuánto
cambiará este volumen una vez que la esfera este sumergida?
ELASTICIDAD DE LOS
MATERIALES SÓLIDOS
13. Una barra prismática 𝐴𝐷 con longitud 𝐿, área de su sección
transversal 𝐴 y módulo de elasticidad 𝐸 se somete a cargas 5𝑃, 3𝑃
y 𝑃 que actúan en los puntos 𝐵, 𝐶 y 𝐷, respectivamente (consulte
la figura). Los segmentos 𝐴𝐵, 𝐵𝐶 y 𝐶𝐷 tienen longitudes 𝐿 6,
𝐿 2, y 𝐿 3, respectivamente. a) Obtenga una fórmula para la
energía de deformación U de la barra. b) Calcule la energía de
deformación si 𝑃 = 6 𝑘𝑖𝑝, 𝐿 = 52 𝑝𝑢𝑙𝑔, 𝐴 = 2.76 𝑝𝑢𝑙𝑔2 y el
material es aluminio con 𝐸 = 10.4 × 106 𝑝𝑠𝑖 .
ELASTICIDAD DE LOS
MATERIALES SÓLIDOS

15. Una barra de 250 𝑚𝑚 de largo con sección de 15 × 30 𝑚𝑚

consta de 2 capas de Aluminio de 5 𝑚𝑚, unidas a una central de
Latón del mismo espesor. Si se le somete a cargas axiales 𝑃 =
30 𝑘𝑁 y sabiendo que 𝐸𝐴𝑙𝑢𝑚𝑖𝑛𝑖𝑜 = 70 𝐺𝑃𝑎 y 𝐸𝐿𝑎𝑡𝑜𝑛 = 105 𝐺𝑃𝑎,
halle el esfuerzo normal: a) En el Aluminio, b) En el Latón