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A : IESA S.A.C.
RESPONSABLE : DE LA CRUZ ALEX
JEFE DE EQUIPOS UNIDAD CHUNGAR
DE : SOLIS CABELLO Maolin.
RESPONSABLE ZANINGROUP.
ASUNTO : Cambio del cilindro de avance de perforadora.
FECHA : 26 de abril de 2018.
Mediante la presente hago llegar el saludo correspondiente e informar los trabajos realizados
y el estado actual del equipo.
1. OBJETIVO.
Detallar los trabajos realizados en el equipo.
Detallar es estado actual de los diferentes sistemas.
Detallar el listado de repuestos para su cambio en los próximos mantenimientos.
Detallar los parámetros de funcionamiento de los sistemas.
2.1.2. observaciones.
Postizos de la viga superior se encuentra con desgaste.
Goma deslizaderas en general se encuentra con desgaste menor.
2.1.3. recomendaciones.
Realizar el pedido de los postizos para su próximo mantenimiento.
Concientizar a los técnicos y operadores la importancia de la limpieza del
mismo cada fin de labor para evitar desgaste.
2.2.2. observaciones.
Presenta desgaste, choque.
Goma de apoyo de viga se encuentra con desgaste.
2.2.3. recomendaciones.
Cambiar goma de apoyo de viga.
Realizar trabajos de reforzamiento con soldadura por los bordes para evitar
desgaste de la cabeza de perno soporte.
2.3.2. observaciones.
operativo.
2.3.3. recomendaciones.
Evaluación constante de las bocinas por desgaste.
2.4.2. observaciones.
operativo.
2.4.3. recomendaciones.
Engrase constate para evitar desgaste de rodamientos.
2.5.2. observaciones.
operativo.
2.5.3. recomendaciones.
Concientizar al operador de la importancia e limpieza constate del
componente para evitar daños al vástago por los detritos de perforación.
Evaluación constante de parámetro de funcionamiento para evitar sobrepasar
los límites permitidos.
2.6.2. observaciones.
Pin del vástago se encuentra sin seguro.
Vástago presenta pequeños ralladuras.
2.6.3. recomendaciones.
Instalar el seguro del pin.
Posicionar el brazo en modo traslado adecuadamente.
3. BRAZO.
3.1. Soporte de viga.
3.1.1. Trabajos realizados.
Evaluación general del componente donde no presenta rajaduras, pines,
bocinas entre la unión con el mecanismo de rotación no presenta desgaste.
3.1.2. observaciones.
Jebe protector del tubo se encuentra en mal estado.
3.1.3. recomendaciones.
Limpieza constante del componente.
Engrase de los pines y bocinas cada inicio de turno para evitar desgaste
prematuro.
Cambio del jebe protector para evitar introducción de detritos en su interior.
3.2.2. observaciones.
operativo.
3.2.3. recomendaciones.
Limpieza constante del componente.
Engrase de los pines y bocinas cada inicio de turno para evitar desgaste
prematuro.
3.3. Cilindro de divergencia.
3.3.1. Trabajos realizados.
Evaluación general del componente donde no presenta ralladura del vástago,
no presenta fuga externa e interna, no presenta desgaste de los pines y
bocinas.
3.3.2. observaciones.
operativo.
3.3.3. recomendaciones.
Limpieza constante del componente.
Engrase cada inicio de turno para evitar desgaste prematuro de los pines y
bocinas.
3.4.2. observaciones.
operativo.
3.4.3. recomendaciones.
Limpieza constante del componente.
Engrase cada inicio de turno para evitar desgaste interno del componente.
3.5.2. observaciones.
operativo.
3.5.3. recomendaciones.
Limpieza constante del componente.
Engrase cada inicio de turno para evitar desgaste prematuro de los pines y
bocinas.
3.6.2. observaciones.
operativo.
3.6.3. recomendaciones.
Limpieza constante del componente.
Engrase cada inicio de turno para evitar desgaste prematuro de los shim de
regulación.
evaluación y ajuste cada 250 horas de trabajo para evitar el juego excesivo.
3.7.2. observaciones.
operativo.
3.7.3. recomendaciones.
Limpieza constante del componente.
Engrase cada inicio de turno para evitar desgaste prematuro de los pines y
bocinas.
3.8. Cilindro de movimiento lateral y paralelismo.
3.8.1. Trabajos realizados.
Evaluación general del componente donde no presenta ralladura del vástago,
no presenta fuga externa e interna, no presenta desgaste de los pines y
bocinas.
3.8.2. observaciones.
operativo.
3.8.3. recomendaciones.
Limpieza constante del componente.
Engrase cada inicio de turno para evitar desgaste prematuro de los pines y
bocinas.
4.1.2. observaciones.
J.
4.1.3. recomendaciones.
Limpieza constante del componente.
Evitar alterar los parámetros establecidos por el fabricante para su
funcionamiento normal.
4.2.2. observaciones.
J.
4.2.3. recomendaciones.
Limpieza constante del componente.
Evitar alterar los parámetros establecidos por el fabricante para su
funcionamiento normal.
4.3. Válvula 20 y 59.
4.3.1. Trabajos realizados.
Evaluación general del componente.
Pruebas y ajustes en sus parámetros normales de funcionamiento.
Limpieza de hilos externos para su regulación.
4.3.2. observaciones.
J.
4.3.3. recomendaciones.
Limpieza constante del componente.
Evitar alterar los parámetros establecidos por el fabricante para su
funcionamiento normal.
4.4.2. observaciones.
J.
4.4.3. recomendaciones.
Limpieza constante del componente.
4.5.2. observaciones.
J.
4.5.3. recomendaciones.
Limpieza constante del componente.
Evitar alterar los parámetros establecidos por el fabricante para su
funcionamiento normal.
4.6. Bomba de perforación y rotacion.
4.6.1. Trabajos realizados.
Evaluación general del componente.
Pruebas y ajustes en sus parámetros normales de funcionamiento.
4.6.2. observaciones.
J.
4.6.3. recomendaciones.
Limpieza constante del componente.
Evitar alterar los parámetros establecidos por el fabricante para su
funcionamiento normal.
5.1.2. observaciones.
J.
5.1.3. recomendaciones.
Limpieza constante del componente.
Cumplimiento del mantenimiento según programa.
Hacer uso de lubricante recomendado según fabricante CORENA 46.
No alterar los parámetros ajustados para su funcionamiento normal.
5.2.2. observaciones.
J.
5.2.3. recomendaciones.
Limpieza constante del componente.
Purgar el sistema cada inicio de turno para evitar filtraciones de agua
condensada al sistema de lubricación.
6. SISTEMA AGUA/BARRIDO.
6.1. Bomba de agua.
6.1.1. Trabajos realizados.
Evaluación general del componente.
Purgado del sistema.
Pruebas y ajustes de sus parámetros normales de funcionamiento.
6.1.2. observaciones.
J.
6.1.3. recomendaciones.
Limpieza constante del componente.
evaluación constante de parámetro de funcionamiento.
6.2.2. observaciones.
J.
6.2.3. recomendaciones.
Limpieza constante del componente.
No alterar los parámetros ajustados para su buen funcionamiento.
7.1.3. recomendaciones.
Limpieza constante del componente.
evaluación constante de parámetro de funcionamiento.
Evitar alterar los parámetros ajustados para su buen funcionamiento.
7.2.2. observaciones.
7.2.3. recomendaciones.
Limpieza constante del componente.
evaluación constante de parámetro de funcionamiento.
Evitar alterar los parámetros ajustados para su buen funcionamiento.
7.3.2. observaciones.
7.3.3. recomendaciones.
Limpieza constante del componente.
Cumplimiento de mantenimiento y/o cambio de aceite según programa.
7.4.2. observaciones.
7.4.3. recomendaciones.
evaluación constante de la línea.
Engrase cada fin de guardia para evitar desgaste prematuro.
7.5.2. observaciones.
7.5.3. recomendaciones.
Limpieza constante del componente.
Cumplimiento de mantenimiento para el cambio de aceite según
programación.
Hacer uso de lubricante recomendado por el fabricante 80W-90.
8. SISTEMA DE DIRECCION.
8.1. Válvula orbitrol.
8.1.1. Trabajos realizados.
Evaluación de funcionamiento del componente normal.
Pruebas y ajustes de sus parámetros se encuentran normales.
8.1.2. observaciones.
8.1.3. recomendaciones.
Limpieza constante del componente.
Evitar alterar los parámetros ajustados para su buen funcionamiento.
8.2.2. observaciones.
8.2.3. recomendaciones.
Limpieza constante del componente.
Engrase cada inicio de turno para evitar desgaste de los pines y bocinas.
9. SISTEMA DE FRENOS.
9.1. Pedal de frenos de servicio.
9.1.1. Trabajos realizados.
Evaluación de funcionamiento del componente normal.
Pruebas y ajustes de sus parámetros se encuentran normales.
9.1.2. observaciones.
9.1.3. recomendaciones.
Limpieza constante del componente.
Evitar alterar los parámetros ajustados para su buen funcionamiento.
9.2.2. observaciones.
9.2.3. recomendaciones.
Evitar alterar los parámetros ajustados para su buen funcionamiento.
10.1.2. observaciones.
10.1.3. recomendaciones.
Limpieza constante del sistema de combustible.
Cumplimiento del mantenimiento según programa.
11.1.2. observaciones.
operativo
11.1.3. recomendaciones.
Limpieza constante de los componentes.
11.2.2. observaciones.
operativo
11.2.3. recomendaciones.
Limpieza constante de todo el chasis para su visualización mejor de rajaduras
desgaste.
12.1.2. observaciones.
Acomodar, proteger e instalar abrazadera nueva en el 5° tramo del brazo
12.1.3. recomendaciones.
Mantener estándar las mangueras.
Proteger constantemente para evitar desgaste por rozamiento o arrastre.