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Análisis Experimental y Computacional De Esfuerzos

Fig.1 Modelo fotoelástico de una barra plana con una carga axial y un agujero
central.
Análisis de esfuerzo fotoelástico.
Cuando un componente es básicamente bidimensional con espesor constante,
se puede producir un modelo de la forma utilizando un material especial que
permite visualizar la distribución del esfuerzo dentro del componente.
Generalmente, el material es un plástico transparente que se ilumina mientras
se carga. La figura 1, muestra un ejemplo donde una barra plana con un agujero
en el centro se somete a una carga axial. Las variaciones en los esfuerzos dentro
de la barra aparecen como líneas y áreas blancas y negras en el componente
cargado. El esfuerzo en la parte principal de la barra lejos del agujero es casi
uniforme y esa parte aparece como un campo negro. Pero cerca del agujero
aparecen bandas claras y oscuras llamadas bordes, lo que indica que alrededor
del agujero se presenta un gradiente en los niveles de esfuerzo.

En realidad, la presencia del agujero hace que aparezcan esfuerzos más altos
no sólo debido al material que se quitó de la barra, sino también porque el cambio
de forma de la sección transversal o de las dimensiones provoca
concentraciones de esfuerzo. Cualquier caso en el que cambian las dimensiones
o la forma de la sección transversal producirá concentraciones de esfuerzo. Si
se conocen las características ópticas del material fotoelástico se podrá
determinar el esfuerzo en cualquier punto.
Fig.2 Recubrimiento fotoelástico aplicado a una pieza fundida compleja.

Recubrimientos fotoelásticos.
Para formas tridimensionales más complejas es imposible modelar la geometría
en el material fotoelástico rígido. Además, a menudo se desea medir la
distribución de esfuerzo en componentes sólidos reales como en un bloque de
motor, un cuerpo de válvulas o la estructura de una gran máquina.
Medición de la deformación.

Uno de los dispositivos de análisis experimental de esfuerzos más


frecuentemente utilizados es el medidor de deformación de resistencia eléctrica.
Es una rejilla de lámina metálica muy delgada hecha de un material sensible a la
deformación, como el constatan, con un sustrato aislante.
Análisis del elemento finito.

El análisis del elemento finito (FEA, finite element analysis) es una técnica
computacional que permite determinar esfuerzos y deflexiones en complejos
modelos de componentes de carga creados por computadora. El modelo se crea
con un sistema de diseño asistido por computadora que utiliza un método de
modelado sólido tridimensional.

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