1.

OBJETIVO
Este documento establece las actividades generales de Diseño e Ingeniería para
sistemas de GLP asistidas con tanques estacionarios.

2. ALCANCE
Este procedimiento incluye las actividades desde el levantamiento técnico de las
necesidades del cliente, requisitos de diseño, evaluación técnica, montajes, pruebas y
puesta en operación de la instalación.

3. RESPONSABLES

Deben dar cumplimiento a lo dispuesto en este procedimiento los siguientes

responsables:

 Director Técnico y de instalaciones.

 Ingeniero de instalaciones y proyectos
 Coordinador de instalaciones y proyectos
 Supervisor de instalaciones y proyectos
 Supervisor de Ventas Granel y Montacargas
 Técnicos de instalaciones y proyectos
 Coordinadores Regional de Estacionarios y Montacargas
 Director Nacional de Estacionarios y Montacargas

4. DOCUMENTOS APLICABLES
 Norma ISO 9001:2015.
 Procedimiento de ventas de GLP en tanques estacionarios (CM-PR-06)
 Procedimiento de instalaciones y proyectos granel (CM-PR-10)

5. DEFINICIONES

Gas licuado del petróleo GLP: Es una mezcla de hidrocarburos extraídos del
procesamiento del gas natural o del petróleo, principalmente constituido por propano y
butano.

Tanque estacionario: Recipiente utilizado en la prestación del servicio público

domiciliario de gas licuado del petróleo, GLP, con capacidad superior a 46 kilogramos
de GLP para almacenamiento de este combustible el cual se instala en un lugar fijo en
las instalaciones del usuario final.

Capacidad de almacenamiento: Volumen de GLP definido para garantizar la

continuidad en la prestación del servicio.

Vaporizador: Dispositivo que, a diferencia del contenedor (tanque), recibe GLP en

forma líquida y le añade suficiente cantidad de calor para llevarlo a su estado
gaseoso. Estos pueden ser de tipo fuego directo, eléctrico y baño maria entre otros.

Línea o Red matriz: Sistemas de tuberías exteriores o interiores a la edificación (en

este último caso, ubicadas en las áreas comunes de la edificación) que forman parte
de la instalación para suministro de gas.
Línea individual o red externa: Sistemas de tuberías internas o externas a la
edificación que permiten la conducción de gas hacia los distintos artefactos de
consumo de un mismo usuario.

Instalación para suministro de gas: Conjunto de tuberías, equipos y accesorios

requeridos para el suministro de gas a edificaciones.

Acometida: Derivación de la línea secundaria que llega hasta la válvula de corte del
inmueble. En edificios de propiedad horizontal o condominios, la acometida llega
hasta la válvula de corte general.

Artefactos a gas: Son aquellos en los cuales se desarrolla la reacción de

combustión, utilizando la energía química de los combustibles gaseosos que es
transformada en calor, luz u otra forma.

Medidor de gas: Instrumento de medición que registra el volumen de gas a un

usuario para su consumo interno.

Gasificación: Proceso mediante el cual se desplaza el aire o gas inerte existente en

una tubería, reemplazándolo por gas combustible.

Trazado: Recorrido de un sistema de ductos y tuberías para suministro de gas dentro

o fuera de una edificación.

Capacidad Instalada o carga: Máxima potencia expresada en KW , BTU u otra

unidad de energía, que puede suministrar una instalación, la cual depende de las
especificaciones de diseño de la misma.

Red interna: Conjunto de redes, tuberías, accesorios y equipos que integran el

sistema de suministro del servicio de gas al inmueble a partir del medidor y en el caso
de que no tenga medidor la conexión directa a los quemadores o artefactos a gas.

Revisión: Actividad de inspección de las instalaciones para suministro de gas

combustible correspondiente a las etapas de diseño y construcción de instalaciones
nuevas antes de su puesta en servicio o que ya se encuentren en servicio

Certificado de conformidad: Documento emitido de acuerdo a las reglas de un

sistema de certificación, en el cual se manifiesta adecuada confianza de que un
producto, proceso o servicio está conforme con una norma técnica.

Sistema de regulación: Proceso que permite reducir y controlar la presión del gas en
un sistema de tuberías hasta una presión especificada para el suministro. La
regulación puede efectuarse en una o en varias etapas.

Regulador de presión: Dispositivo mecánico empelado para disminuir la presión de

entrada y regular uniformemente la presión de salidad de un sistema.

Tubería a la vista: Tuberías sobre la cual hay percepción visual directa.

Tubería enterrada: Tubería instalada dentro del suelo.

Tubería embebida: Tubería incrustada en una edificación cuyo acceso sólo puede
lograrse mediante la remoción de parte de los muros o pisos del inmueble.

Tubería oculta: Aquella sobre las cuales no hay una percepción visual directa

Presión: Es la fuerza ejercida por un fluido, gas o un sólido en una superficie o área.
Las unidades más conocidas son: psi (lbf/in 2), bar, mba, InchH2O.

Vaporización natural: Capacidad de generar vapor de gas a temperatura ambiente.

Cuanto más grande es el contenedor (tanque) mayor es la capacidad de vaporización.

Vaporización artificial: Capacidad de vaporización de gas que se genera utilizando

equipos alternos (vaporizadores).

Análisis de riesgos: Estudio de las causas de las posibles amenazas y probables eventos
no deseados y los daños y consecuencias que éstas puedan producir.

Protección catódica: Técnica para controlar la corrosión galvánica de una superficie

de metal, convirtiéndola en el cátodo de una celda electroquímica.

Prueba de hermeticidad: Prueba que se realiza a ductos y tanques que contendrán

líquidos o vapores (gas) con la finalidad de verificar que no presenten fugas.

Validación: Confirmación mediante el suministro de evidencia objetiva de que se han

cumplido los requisitos para una utilización o aplicación específica prevista.

Verificación: Confirmación mediante la aportación de evidencia objetiva de que se

han cumplido los requisitos especificados.

Energía: Capacidad que tiene la materia de producción luz, calor etc. En este caso se
trabajan con unidades de BTU/hr

Quemador: Dispositivo para quemas combustibles líquidos, gaseosos o ambos y

producir calor mediante una llama.

Personal competente: Aquella que ha sido entrenada, tiene experiencia y posee

certificados de competencia laboral para realizar una actividad.,

Datos de Entrada: Toda aquella información necesaria para dar comienzo al diseño y
desarrollo del proyecto, dicha información es entregada por el cliente al Proyectista o
personal del área técnica.

Carga Térmica: Cálculo que permite estimar la capacidad de frío o calor que se debe
aportar o extraer de un sistema; dependiendo de la aplicación específica que se trate.
Los valores que se obtienen de la Carga Térmica son los que permiten determinar el
tamaño de la instalación y la capacidad de cada uno de los equipos, accesorios y
materiales que compondrán la instalación.

6. ACTIVIDADES DEL PROCEDIMIENTO

6.1. Necesidades del cliente

Con la solicitud entregada por el área de ventas por mesa de clientes o e-mail, se da
inicio con la comunicación al cliente para conocer la necesidad, acordar la cita y
realizar visita en campo.

6.2. Elementos de entrada para el diseño y desarrollo

El Director Técnico y de instalaciones, Ingeniero de instalaciones y proyectos,
Coordinador de instalaciones y proyectos, Supervisores de instalaciones y proyectos y
Técnicos de instalaciones y proyectos efectuara la visita técnica, para obtener en
forma detallada las necesidades y requerimientos del cliente en relación al proyecto
solicitado. La información de entrada que se requiere para comenzar el estudio la
entrega el cliente y tiene como referencia los planos a mano alzada o digitales si el
cliente los tiene y los documentos relacionados en el formato de levantamiento técnico
CM-FR-46 o CM-FR-47.
Se debe detallar en el registro CM-FR-23 ORDEN DE TRABAJO las actividades
realizadas en la visita.

6.3. Proceso de Diseño y Desarrollo:

6.3.1 Posteriormente, se designa al responsable de diseñar y desarrollar el proyecto,
el cual puede ser quien realizó la visita, si la persona designada no es la misma
que asistió a la visita inicial de levantamiento de información, se le entregan los
requerimientos base del cliente, se le entrega el formato de orden de trabajo
CM-FR-23 y el formato de Levantamiento Técnico o Levantamiento técnico
Avícola CM-FR-46 o CM-FR-47 en dónde se registró la información y se
informan las posibles restricciones físicas detectadas en la visita para que el
encargado del desarrollo del proyecto pueda establecer los parámetros de
diseño sin inconvenientes, se deben registrar todos los antecedentes
relevantes del proceso de diseño y desarrollo tales como los requerimientos del
cliente y los procesos de revisión, verificación y validación en cada una de las
etapas en el formato de Planificación del diseño y desarrollo del proyecto CM-
FR-48.

Los proyectos desarrollados por parte del coordinador de instalaciones,

supervisor de instalaciones o técnico de instalaciones que requieran cualquier
clase de consulta técnica en diseño, costos y equipos, deberán ser liberados
por el director de instalaciones o el Ingeniero de instalaciones.

6.3.2 La persona que desarrolla el proyecto define los aspectos técnicos en cuanto a
la forma del proyecto, iniciando con los cálculos preliminares relativos a
capacidades de tanques para almacenamiento, capacidad de vaporización,
cálculos de tuberías, ductos y trazados, capacidad y necesidad de equipos y
formas de instalación entre otros aspectos.
6.3.3 Los cálculos preliminares, se realizan sobre la base de la información de la
capacidad instalada o carga de los equipos, consumos reales o estimados y el
tiempo de operación. Los entregable son: Evaluación técnica CM-FR-52 y
memoria de cálculos.

6.3.4 Para la elaboración de los planos se tiene en cuenta si se tienen los planos de
arquitectura del cliente, los cuales se llevan a un plano en versión borrador, en
donde se planifica la distribución de los equipos y trazado de las redes, ductos,
en el caso de no contar con éste plano, se procede a elaborar a mano alzada
planos en planta e isométrico CM-FR-46 o CM-FR-47; luego, debe registrarse
en forma escrita el desarrollo de todos los cálculos realizados, con el fin de
evidenciar la información histórica de los mismos para cada uno de los
componentes de la instalación, redes y tuberías, memoria de Cálculos de
media presión CM-FR-49 adjuntando la cantidad de páginas necesarias para
registrar la totalidad de los cálculos de acuerdo a la carga de los equipos,
diámetros de tuberías y la longitud en los trazados. Como segunda opción, los
cálculos también se pueden dejar registrados en el plano borrador que se
maneja durante el diseño y desarrollo. Posteriormente completando todos los
registros, se debe guardar en la carpeta del Proyecto respectiva (ya sea digital
o físico). En estos planos se debe indicar la ubicación de los tanques, equipos
y el trazado para conocer el material y tipo de tubería que se va a utilizar.

 Tubería a la vista
 Tubería oculta
 Tubería enterrada
 Tubería embebida
 Ubicación del tanque
 Ubicación de los equipos (sistemas de regulación, vaporizadores, accesorios
importantes, sistemas de regulación, medidores entre otros).

6.3.5 En la selección de los tanques se debe hacer previamente un cálculo en la

capacidad a instalar según la autonomía que se requiera, periodos de
suministro, la capacidad de vaporización para atender la demanda de la carga
o potencia de los equipos y la disponibilidad de espacio para su ubicación,
estos cálculos quedan registrados en el formato de Evaluación Técnica CM-
FR-52.

Para la instalación de los tanques se debe tener en cuenta las siguientes alternativas:

 Superficial
 Enterrado
 Azotea

La persona que desarrolla el proyecto debe tener como parámetros de consulta y

cumplimiento la reglamentación y normas vigentes.
6.3.6 En la instalación para suministro de gas se debe diagnosticar si con la
selección del tanque cumple con la capacidad de vaporización natural que se
requiere, en caso contrario se debe analizar y seleccionar un equipo
vaporizador que garantice la entrega de la demanda de la carga instalada.
6.3.7 Posterior de conocer los cálculos de diseño de ductos, capacidades de
vaporización de los tanques o equipos vaporizadores, se procede a seleccionar
y ubicar los sistemas de regulación de acuerdo al trazado de los ductos y
tuberías y las características de los equipos de consumo y presiones de
operación.
 Regulación de primera etapa
 Regulación de segunda etapa
 Regulación de tercera etapa
 Regulación de única etapa

6.3.8 Dentro del levantamiento técnico de acuerdo a la necesidad del cliente, se

pueden presentar exclusiones del proyecto que no van hacen parte del diseño,
pero si van detallados e incluidos dentro del formato de Evaluación Técnica
CM-FR-52 como una responsabilidad del cliente ya que se puede presentar
que para que se inicien las actividades del proyecto por parte del área de
instalaciones estas exclusiones u obras deben estar ejecutadas.
6.3.9 Una vez realizado el diseño y elaborada la evaluación técnica, se efectúa la
Primera entrega al área de ventas para que puedan verificar, revisar y validar
la información de entrada para realizar el proyecto solicitado. En el caso de que
el proyecto dentro de su evaluación financiera resulte aprobado, se procederá
a programar la respectiva ejecución del mismo o en caso contrario de que en la
validación por parte del área de ventas se requieran realizar ajustes en el
diseño y evaluación técnica, realizaran la devolución del proyecto con las
observaciones correspondientes mediante un e-mail para el proceso de
rediseño y ajuste de evaluación técnica y continuar el proceso CM-FR-51.

Toda modificación al documento de información de levantamiento técnico

queda archivada en la carpeta del proyecto que se encuentra respaldada y
disponible para toda la organización.

6.3.10 Una vez finalizado el rediseño y ajuste de la evaluación técnica definitiva, se

realiza la Segunda entrega por parte de los responsables del área de
instalaciones y proyectos para que él área de ventas verifique el cumplimiento
de las especificaciones iniciales entregadas por el cliente y los ajustes
requeridos. En esta etapa se entregan los planos definitivos, las
especificaciones técnicas y los exentos del proyecto para que se validen, con
las modificaciones incorporadas en caso que existan. Si el área de ventas o el
cliente solicita modificaciones una vez entregado el proyecto (después de la
segunda validación) el encargado del proyecto debe efectuarlas siguiendo
todas las indicaciones entregadas por el cliente y llenando los registros
correspondientes, cuando ya el cliente o el área de ventas no tenga opción de
 efectuar más modificaciones, para finalizar se desarrolla la Tercera entrega
que corresponde a la última, en donde el encargado del proyecto y área de
ventas vuelven a revisar y verifican los antecedentes antes entregarlos. Si el
cliente valida el proyecto definitivamente se procede a la emisión de la orden
de inicio con la aprobación del mismo ya sea por mesa de clientes o e-mail y
se procede con la planificación y ejecución del proyecto. Quedando como
documento de respaldo la firma en el Acta de inicio CM-FR-50 o firma de los
contratos correspondientes.

Si luego de la validación, el cliente expresa la necesidad de realizar cambios al

proyecto, se utilizan los antecedentes anteriormente registrados; no obstante,
toda modificación que se produzca después de la firma del acta de inicio CM-
FR-50 y la aceptación del proyecto definitivo por parte del Cliente, dará origen
a un nuevo diseño de ser necesario y evaluación técnica.

6.3.11 La carpeta de cada uno de los proyectos que diseña y desarrolla el área de
instalaciones y proyectos, se guarda en forma permanente, luego de su uso,
pasa a la bodega de archivo para su conservación indefinida, con el fin de
mantener un registro histórico de los Proyectos (Como segunda opción se
debe elaborar una carpeta digital del proyecto)

6.4 Control de Cambios

Toda modificación realizada a los planos y especificaciones técnicas así como

cualquier cambio o modificación que se produzca durante las etapas de diseño y
desarrollo del proyecto, deben quedar establecidos en el historial de modificaciones
durante el diseño y desarrollo CM-FR-51, indicando la fecha de la modificación, las
causas de cada uno de los cambios, los efectos en el proyecto y la validación del área
de ventas o cliente (en los casos en que el cliente o el área de ventas solicite los
cambios vía telefónica, se debe exigir él envió de un correo electrónico (e-mail) que
será utilizado como validación, A su vez las modificaciones también se identifican en
los planos de manera digital en la carpeta del proyecto que se encuentra respaldada y
disponible para toda la organización y de manera física en la carpeta del proyecto
quedando la última versión del plano y especificaciones técnicas. Sí la solicitud de
modificación del cliente afecta en grandes proporciones el diseño y desarrollo del
proyecto realizado, el área de ventas es quien define si amerita la generación de un
cobro adicional o una nueva negociación.

6.5 Las verificaciones de los proyectos serán realizadas por el director de

instalaciones o ingeniero de instalaciones o coordinador de instalaciones.

6.6. Todas las validaciones efectuadas por el cliente tanto para los cambios del
proyecto (punto 6.4), como para las entregas de especificaciones iniciales al
(punto 6.3.1) y las verificaciones y validaciones de proyectos entregados en el
punto (punto 6.3.10), deben quedar registradas por parte del área de ventas o el
cliente y el encargado del proyecto a cargo en el registro que correspondan. En
los casos en que no se pueda obtener la confirmación mediante la firma del
 cliente en el documento Acta de inicio CM-FR-50, se aceptará como validación un
correo electrónico (e-mail) enviado por él, en donde se indique claramente el Vº
Bº.

7 Montaje del proyecto

7.1 Posterior al diseño y aprobación, se procede a la comunicación con el cliente para

programar la visita en campo y socializar el proyecto, en donde se deja como
constancia para el inicio de la ejecución del proyecto el documento de Acta de inicio
CM-FR-50 firmada por el cliente y el responsable del proyecto o el asignado a
desarrollar el proyecto con el detalle general de la instalación para el suministro de
gas. De la misma forma se procede con la solicitud de servicios, equipos y materiales
para la gestión de compra, recibirlos e iniciar con la ejecución y desarrollo del
proyecto.

7.2 Pruebas

El personal que realiza el montaje de la instalación para suministro de gas debe

realizar las pruebas de hermeticidad y entregar los resultados con los registros
correspondientes, cuando esta actividad sea realizada por personal propio, deben
entregar el documento prueba de tubería CM-FR-32 y si es realizada por personal
contratista deben entregar un documento en donde se evidencie dichas pruebas. Con
esto se valida que la instalación se encuentra óptima para su uso y en caso de que no
se proceda a realizar las correcciones hasta que la instalación quede operativa y
segura.

7.3 Puesta en operación y entrega

Luego de realizar el montaje y pruebas se realiza la certificación de la instalación con

un ente acreditado por la ONAC para proceder con el suministro de gas, para su
puesta en operación se debe realizar por personal técnico competente acompañado
por el cliente o personal que vaya a realizar la manipulación y operación de la
instalación para que se les brinde la capacitación a usuarios con tanques
estacionarios de gas LP con registro de asistencia y se procede a realizar la entrega
directa al cliente quedando como registro el documento de Acta de entrega CM-FR-29

PROPIEDAD DEL CLIENTE

Se considera de su propiedad los tanques estacionarios que de común acuerdo con el
cliente se entrega para la prestación del servicio, estos serán controlados en el
Software CTE e identificados con su número de serie. Finalizada la prestación del
servicio se realiza devolución dejando registro de la conformidad del tanque por parte
del cliente y se registra la conformidad en la orden de trabajo CM-FR-23.
8 REGISTRO

CM-FR-23 Orden de trabajo

CM-FR-29 Acta de Entrega
CM-FR-32 Certificación Pruebas de Tuberías
CM-FR-46 Levantamiento técnico
CM-FR-47 Levantamiento técnico Avícola
CM-FR-48 Planificación del diseño y desarrollo del proyecto
CM-FR-49 Memoria de Cálculos de media presión
CM-FR-50 Acta de Inicio
CM-FR-51 Historial de modificaciones
CM-FR-52 Evaluación técnica
PO-FR-55 Registro de asistencia

9 REFERENCIAS NORMATIVAS

NTC 3853-1:1996, Instalación de sistemas de GLP. (Gases licuados de Petróleo)

NTC 3853: 1998, Equipos, accesorios, manejo y transporte de GLP.
NTC 2505:2006 (cuarta actualización)., Gasoductos, Instalaciones paras suministro de
gas destinadas a usos residenciales y comerciales.
NTC 4282:2003, Instalaciones para suministro de gas destinadas a usos industriales
NTC 3838:2002, Gasoductos, Presiones de operación permisibles para el transporte,
distribución y suministro de gases combustibles.
Resolución 90902:2013, Reglamento técnico de instalaciones internas de gas
combustible
Resolución 40246:2016, Reglamento técnico aplicable al recibo, almacenamiento y
distribución de gas licuado del petróleo.