Automatizacion de Sensores

“MODULO DE AUTOMATIZACION
CON SENSORES Y ACTUADORES NEUMATICOS”
SIDERPERU - TECHNICAL SCHOOL

PROYECTO:
“MODULO DE AUTOMATIZACIÓN CON
ESPECI ALIDAD: Mecánica de Mantenimiento B
SENSORES XII
Y ACTUADORES
PROMOCIÓN
NEUMÁTICOS”
2014 – 2015
INTEGRANTES:
-MOYA FRANCISCO, BREIDY ROLAND
-PALACIOS VALLADARES, CRISTIAN MANUEL
-PONTE DULCE, KAROL JULISSA
-QUIJANO LOPEZ, LARRY SMITH
-QUISPE PONCE, CRISTIAN KEVIN
-RODRIGUEZ GONZALES, ALEXANDER
-RODRIGUEZ VALLADARES, LUIS DAVID
-SOTO UTRILLA, GERARDO TEOFILO
-TOLEDO MONTERO, EUDOMAR ISAIAS
-TORRES ALCANTARA, JAIR ANTONY
-ZAPATA NUÑEZ, ELIAS ISAAC
SEPTIEMBRE del 2015

CHIMBOTE – PERÚ
Página 1
ÍNDICE:
CAPÍTULO I ........................................................................................................... 9
1.1 EL PROBLEMA: ......................................................................................10
1.2 JUSTIFICACIÓN: .........................................................................................10
CAPÍTULO II .........................................................................................................12
2.1. GENERALIDADES DE LA EMPRESA:.......................................................13
2.1.1. NOMBRE: ............................................................................................13
2.1.2. UBICACIÓN: ........................................................................................13
2.1.3. ACTIVIDAD ECONÓMICA: ..................................................................13
2.2. ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA SIDERPERU ......................................14
2.3. FLUJO DEL PROCESO DE LA PLANTA SIDERPERU-GERDAU...............15
2.4. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO: ..............................................................16
2.5 PRODUCTOS TERMINADOS .....................................................................16
2.6 CUADROS ESTADÍSTICOS DEL ÁREA ......................................................16
CAPÍTULO III ........................................................................................................17
3. 1 HERRAMIENTAS DE LA CALIDAD:............................................................18
3.1.1. LLUVIA DE IDEAS ...............................................................................18
3.1.2.- DIAGRAMA DE CAUSA – EFECTO ...................................................19
3.1.3.- DIAGRAMA DE PARETTO .................................................................20
CAPÍTULO IV ........................................................................................................21
4.1.- MARCO TEÓRICO ....................................................................................22
4.1.1 INTRODUCCIÓN: .................................................................................22
4.1.2.- CALIDAD ............................................................................................22
4.1.3. NORMAS DE SEGURIDAD .................................................................23
4.1.4-DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO: .......................................................24
4.1.5.- MATERIALES: ....................................................................................26
4.1.6.- PARAMETROS IMPORTANTES ........................................................31
4.1.7-PLANOS EN AUTO CAD 2D ................................................................34
4.1.8. PLANOS EN AUTOCAD 3D .................................................................38
4.1.9. PLANOS ELÉCTRICO: ........................................................................39
4.1.10.- FOTOS DEL PROYECTO .................................................................40
CAPÍTULO V .........................................................................................................42
5.1. BENEFICIOS OBTENIDOS: .......................................................................43
5.2.- COSTOS....................................................................................................43
5.2.1. MATERIALES ELECTRONEUMATICOS .............................................43
5.2.2. EN MATERIALES PRINCIPALES (MECANICOS)- ..............................44
5.2.3. EN MANO DE OBRA ...........................................................................44
CAPÍTULO VI ........................................................................................................45
Página 2
6.1.- CONCLUSIONES ......................................................................................46

6.2. RECOMENDACIONES ...............................................................................47
Página 3
AGRADECIMIENTO
Nosotros los autores del presente Proyecto de Innovación, expresamos nuestro

agradecimiento:
A Dios sobre toda las cosas, por iluminarnos y darnos sabiduría para realizar
este proyecto con éxito
A nuestros padres, por su apoyo incondicional y confianza brindada a todos
nosotros.
A SIDERPERU por apoyarnos a cumplir nuestro sueño de ser profesionales
técnicos, con enseñanza de calidad en beneficio de la sociedad y por permitirnos
ser partícipes del crecimiento de la Empresa.
A nuestros instructores, por ser nuestro guía en el camino que elegimos seguir
y apoyarnos para ser unas personas exitosas y humildes en la vida.
-MOYA FRANCISCO, BREIDY ROLAND

-PALACIOS VALLADARES, CRISTIAN MANUEL
-PONTE DULCE, KAROL JULISSA
-QUIJANO LOPEZ, LARRY SMITH
-QUISPE PONCE, CRISTIAN KEVIN
-RODRIGUEZ GONZALES, ALEXANDER ALFREDO
-RODRIGUEZ VALLADARES, LUIS DAVID
-SOTO UTRILLA, GERARDO TEOFILO
-TOLEDO MONTERO, EUDOMAR ISAIAS
-TORRES ALCANTARA, JAIR ANTONY
-ZAPATA NUÑEZ, ELIAS ISAAC
Página 4
PRESENTACIÓN DE LOS ALUMNOS DEL PROYECTO
Aprendiz Moya Francisco, Bre ydi Roland

Especialidad Mecánica de Mantenimiento
Código TS – 99352318
Domicilio AA.HH los jazmines Mz.A Lt.22
Teléfono 984652974
Email hansel_13_1995@hotmail.com
Aprendiz Palacios Valladares, Cristian Manuel

Código TS-99352344
Domicilio Villa del Mar Mz F lote 7
Teléfono 960146580
Email
Aprendiz Ponte Dulce, Karol Julissa

Código TS –99352316
Domicilio Calle Manco capac Mz C Lote 5 – Santa Clemencia
Teléfono 964909860
Email kari_10_amiga@hotmail.com
Aprendiz Quijano López, Larry Smith

Código TS-99352325
Domicilio El acero Q-12
Teléfono 327117
Email
Aprendiz Quispe Ponce, Cristian Kevin

Código TS- 99352315
Domicilio P.J. San Pedro- calle Montevideo- MZ B2 LT 14
Teléfono 956804786
Email cristian.siderperu@siderperu.com.pe
Página 5
Aprendiz Rodríguez Gonzales, Alexander Alfredo

Código TS-99352356
Domicilio Urb.. Jose Carlos Mariategui MZ M3 LT 5
Teléfono 043-310050 / 943651649
Email alex-virgo-2307@hotmail.com
Aprendiz Rodriguez Valladares, Luis David

Código TS-99352348
Domicilio Ramón Castilla Manzana CH, Lote 18
Teléfono 947854832
Email luis.rodriguez@siderperu.com.pe
Aprendiz Soto Utrilla, Gerardo Teofilo

Código TS-99352314
Domicilio Francisco De ZelaTamboRealAntiguo
Teléfono 943019167
Email.
Aprendiz Toledo Montero, EudomarIsaias

Especialidad Mecânica de Mantenimiento
Código TS-99352313
Domicilio Garcilazo de la vega # 212
Teléfono 947341797
Email yonelsito_12@hotmail.com
Aprendiz Torres Alcántara, Jair Antony

Código TS-99352312
Domicilio Pueblo Joven San Pedro calle Monterrey mz 49 lt 8
Teléfono 947907822
Email jair_acuario_18@hotmail.com
Página 6
Aprendiz Zapata Nuñez, Elias Isaac

Código 995940412
Domicilio AA.HH Ramal Playa Mz J Lt 11
Teléfono 352457
Email elias_eelll@outlook.com
Página 7
DENOMINACIÓN DEL TRABAJO DE INNOVACIÓN
Señores miembros del jurado sean partícipes:

A continuación presentaremos nuestro proyecto de innovación del Technical
School, denominado:
“MODULO DIDÁCTICO DE AUTOMATIZACIÓN CON SENSORES Y

ACTUADORES NEUMÁTICOS”
Que es realizado por los alumnos:
ESPECIALIDAD: “MECANICA DEMANTENIMIENTO”
PROMOCIÓN: XII
INSTRUCTOR:
CASANOVA SOLANO, JOSE
Página 8
CAPÍTULO I
Página 9
1.1 EL PROBLEMA:
Parte de la enseñanza del Technical School se realiza con módulos didácticos, es

decir teórico-práctica. La práctica de neumática e hidráulica se realiza en SENATI,
por la falta de un modulo en nuestros talleres, esto genera dificultades en el
aprendizaje de los jóvenes, desconocimiento en la parte tecnológica y falta de
pruebas de nuestros dispositivos electro neumáticos.
Por lo tanto analizamos esta problemática y decidimos dar solución,

implementando un modulo didáctico para mejorar el nivel de enseñanza en el
Technical School.
1.2 JUSTIFICACIÓN:
El presente proyecto se justifica porque mejorara la enseñanza práctica en el

tema de electro neumática a los jóvenes del Technical School.
Además los jóvenes del Technical School serán egresados con conocimientos
más amplios en el tema de electro neumático y podrán desenvolverse en esta
rama.
1.3.- OBJETIVOS:
1.3.1 OBJETIVO GENERAL

 Implementar un modulo de aprendizaje de automatización de sensores y
actuadores neumáticos
Página 10
1.3.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Ampliar los conocimientos prácticos de los alumnos del Technical School.
 Facilitar la enseñanza a los instructores, con mejor tecnología.
 Desarrollar las clases de electro neumática en los talleres del Technical
School, con un modulo desmontable.
Página 11
CAPÍTULO II
Página 12
2.1. GENERALIDADES DE LA EMPRESA:
2.1.1. NOMBRE:
 Empresa Siderúrgica del Perú S.A.A.
2.1.2. UBICACIÓN:
 Av. Santiago Antúnez de Mayolo s/n
2.1.3. ACTIVIDAD ECONÓMICA:

SIDERPERU es la primera empresa siderúrgica del Perú. Posee un Complejo
Industrial, instalado en un extenso terreno de aproximadamente 600 hectáreas,
cuenta con una capacidad de producción superior a las 650 mil toneladas de
acero. Produce y comercializa productos de acero de alta calidad, destinados a
los sectores de construcción, minero e industrial; abasteciendo principalmente al
mercado nacional.
Página 13
2.2. ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA SIDERPERU
Página 14
2.3. FLUJO DEL PROCESO DE LA PLANTA SIDERPERU-GERDAU
Página 15
2.4. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO:
El Technical School es un proyecto de Responsabilidad Social que está dirigido a

jóvenes de escasos recursos económicos en edades de 16 a 21 años. Gerdau –
Siderperu tiene un convenio estratégico con SENATI para que los jóvenes obtengan
una doble certificación y puedan insertar en el mercado laboral.
El Technical School otorga 100 becas al año en dos especialidades y para ingresar
debes dar tres evaluaciones (conocimientos, competencias y entrevista personal).
Los jóvenes estudian dos años, el primer año ven la parte teórica o practica en las
instalaciones del Technical School y el segundo año realizan sus practican dentro de
la empresa, para aplicar sus conocimientos.
2.5 PRODUCTOS TERMINADOS
El Technical School gracias al convenio estratégico con SENATI, logra tener una
enseñanza de calidad por parte de profesores profesionalmente capacitados y con
alta experiencia en la industria, Todos los años egresan alrededor de 60 o 70
jóvenes técnicos profesionales con buenos valores para mejorar su calidad de vida.
2.6 CUADROS ESTADÍSTICOS DEL ÁREA

ESTADISTICA EN EL AREA
PROMOCIONES ANTIGUAS PROMOCIONES FUTURAS
Solo se llevaba teoría en Esté proyecto nos permitirá
cursos de neumática y mejorar la enseñanza
electro neumática y nos practica sin necesidad de ir
faltaba llevar la parte a las instalaciones de
práctica, este es llevada en SENATI, los aprendices
SENATI tendrán un módulo
didáctico en los talleres del
Technical School.
Página 16
CAPÍTULO III
Página 17
3. 1 HERRAMIENTAS DE LA CALIDAD:
3.1.1. LLUVIA DE IDEAS

Para la mejora del aprendizaje en Technical School nos reunimos en equipo y
analizamos sobre dicho proyecto, cada uno de los integrantes sugirieron las
siguientes ideas para poder contrarrestar el problema que sucede dentro de la
enseñanza en el Technical School:
N° ITEM Votación
1 Falta de modulo de neumática en los talleres del TS 12
2 Falta modulo de sensores 9
3 La enseñanza en el tema de neumática es solo teórico 5
4 Falta tecnología 4
TOTAL 30
Página 18
3.1.2.- DIAGRAMA DE CAUSA – EFECTO
MATERIAL
NO HAY
MATERIALES PERSONAS PRESUPUESTO
DEFECTUOSOS
PERSONAL FALTA DE
DESINTEREZADO CAPACITACION
FALTA DE MATERIALES FALTADE

TEGNOLOGIA ANTIGUOS LIDERAZGO Falta de
módulos de
FALTA DE practica de
MANTENIMIENTO Mal aprendizaje
de alumnos sensores
SENSORES
DEFECTUOSOS No tienen modulo
de sensores
MAQUINA METODO Problema: No tienen

modulo de sensores
Página 19
3.1.3.- DIAGRAMA DE PARETTO
En este gráfico analizamos y determinamos el problema, Es decir, La falta de un

modulo de sensores y dispositivos neumáticos para un mejor aprendizaje de los
alumnos del Technical School.
FRECUENCIA FRECUENCIA
N° PROBLEMA CANTIDAD
RELATIVA ABSOLUTA
1 Material 2 35% 35%
2 Personas 3 20% 55%

3 Maquina 4 40% 95%
4 Método 2 5%
TOTAL 11 100% 100%
30
25
20
CANTIDAD
15 FRECUENCIA RELATIVA
FRECUENCIA ABSOLUTA
10
0
1 2 3 4 TOTAL
Página 20
CAPÍTULO IV
Página 21
4.1.- MARCO TEÓRICO
4.1.1 INTRODUCCIÓN:
Desde que iniciamos nuestra etapa de educación técnica nos hemos involucrado
con el proceso de aprendizaje de Technical School y no somos ajemos a los
problemas de aprendizaje. Uno de los problemas más frecuentes se genera en el
proceso final de fabricación de las barras de construcción, por eso elaboramos un
módulo didáctico de aprendizaje de sensores y actuadores neumáticos para
contrarrestar estos problemas.
El presente proyecto es resultado del aprendizaje obtenido en nuestra etapa de

prácticas, mostrando habilidades como: trabajo en equipo, pro actividad e iniciativa.
Hemos desarrollado un módulo didáctico de aprendizaje que muestra una solución a
la enseñanza en el tema de sensores y actuadores neumáticos en el Technical
School.
De manera didáctica y real se pueda conocer las funciones de los sensores y

actuadores neumáticos.
4.1.2.- CALIDAD
Calidad significa la satisfacción del cliente externo e interno. Esta es una de las
premisas para lograr la competitividad en las unidades de Gerdau.
Las principales características de calidad en nuestro proyecto son:
 En este proyecto se ha utilizado las herramientas de calidad para alcanzar

una mejorar continua en el aprendizaje de los alumnos del Technical School.
Página 22
 Los materiales utilizados en el proyecto cumple con los estándares

internacionales de calidad.
 El proyecto ha sido desarrollado de forma didáctica para ser armable con
facilidad, es decir hemos innovado.
4.1.2.1. NORMAS TÉCNICAS:
Las normas técnicas facilitan el comercio entre los productores y usuarios de

productos siderúrgicos.
Las principales normas técnicas se han implementado en nuestro proyecto:
 Materiales eléctricos de acuerdo a la norma DIN

 Herramientas bajo la norma ISO
 Soldadura de acuerdo a la norma AWS
 Acero bajo la norma ASTM
4.1.3. NORMAS DE SEGURIDAD
4.1.3.1 PRÁCTICAS DE SALUD Y SEGURIDAD:
Las principales normas de seguridad implementada en nuestro proyecto son:
 El equipo utiliza los EPP´s correctamente.

 Guardas de seguridad para protegernos de los incidentes con las poleas.
 Pro–Uso al momento de realizar las actividades del proyecto.
 Charla de 5min al memento de empezar el proyecto.
 Implementación del botón de parada de emergencia
 Implementamos cartilla de mantenimiento del proyecto.
 Se implemento el Check list del proyecto.
Página 23
4.1.4-DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO:
 PASO N° 1:
 Formación Del equipo de trabajo.
- Se hizo la división en dos grupos de la especialidad de Mecánica de
Mantenimiento.
- La distribución fue la siguiente: 11 personas y 12 personas respectivamente
en dos grupos, y cada grupo tuvo la oportunidad de elegir su proyecto de
innovación que realizarían.
 PASON°2:
 Lluvia de ideas
- Se presentaron ideas de mejoras que podíamos implementar Technical
School.
- Se requirió la participación del grupo dedicado al proyecto módulo de
sensores y actuadores neumáticos.
 PASO N° 3:
 Definición del proyecto (plano, diseño del proyecto)
- El proyecto consiste en
- Los planos fueron realizados en AUTOCAD 2D y 3D (mecánicos) y circuitos
eléctricos (simuladores virtuales)
Página 24
 Paso Nº 4:
 Inicio de construcción según planos
- Iniciamos la fabricación de las estructuras a partir de los planos que
teníamos.
- Para la fabricación de la tolva medimos, trazamos y cortamos siguiendo las
medidas de nuestros planos, luego procedimos a soldar.
- Con respecto a la faja, medimos, trazamos y cortamos los tubos, y los
rodillos lo conseguimos con el proceso de torneado. Luego de tener todo
listo soldamos y empernamos.
 Paso Nº 5:
 Pintado de toda la estructura
- Preparamos la pintura mezclándola con aguarrás.
- Pintamos con la ayuda de brochas.
- Ya listo y utilizando nuestros EPP”S procedimos al pintado de las estructuras
terminado con la estructura de la faja y tolvas.
 PASO N°6:
 Instalación de la parte eléctrica y neumática.
- Se elaboraron circuitos eléctricos realizando pruebas en simuladores virtuales
- Se prosiguió con el cableado y la colocación de canaletas.
- Finalmente se probó su funcionamiento.
Página 25
4.1.5.- MATERIALES:
COMPONENTES DESCRIPCIÓN
Un contactor es un componente
electromecánico que tiene por objetivo
establecer o interrumpir el paso de
corriente, ya sea en el circuito de potencia o
en el circuito de mando, tan pronto se dé
CONTACTOR
tensión a la bobina
El pulsador es un dispositivo utilizado para

realizar cierta función. Permiten el flujo de
corriente mientras son accionados.
PULSADOR Puede darlas señales de start o stop.
La llave termo magnética, es un dispositivo

capaz de interrumpir la corriente eléctrica
de un circuito cuando ésta sobrepasa
ciertos valores máximos de energía
eléctrica.
LLAVE TERMOMAGNETICA
Página 26
Luces Indicadoras Led Para Tableros tiene

ad16-22d/s verde Led rojo del panel
indicador luz piloto 22mm dc 12v 20ma
LUCESINDICADORAS LED
Es un componente que está diseñado para

temporizar eventos en un sistema de
automatización industrial, cerrando o
abriendo contactos antes, duranteo
después del período de tiempo ajustado.
RELES TEMPORIZADOR
Los relés térmicos son los aparatos más

utilizados para proteger los motores contra
las sobrecargas débiles y prolongadas. Se
pueden utilizar en corriente alterna o
continua.
RELES TERMICO
Desde el panel frontal del módulo lógico se

puede realizar lo siguiente:
- Programar (en modo LD),
PLC ZELIO - Configurar,
- Activar la aplicación,
- Controlar el desarrollo de la aplicación.
Página 27
Este sensor es capaz de detectar: hierro,

metal, plástico, agua, piedra, madera, etc.
largo ciclo de vida y alta confiabilidad.
Alimentación de polaridad inversa, aumento,
protección sobre corriente.
Fácil de ajustar la distancia de detección con
el ajustador de sensibilidad.
SENSORES CAPACITIVOS
Es un dispositivo electromagnético.
Funciona como un interruptor controlado por
un circuito eléctrico en el que, por medio de
una bobina y un electroimán, se acciona un
juego de uno o varios contactos que
permiten abrir o cerrar otros circuitos
eléctricos independientes
RELE ELECTRODIGITAL
Parte interior de color negro; parte exterior

de color azul Manguera industrial de alta
calidad fabricada en poliuretano .Resistente
a dobladuras y de larga vida útil
Muy blanda y elástica, también en caso de

temperaturas bajas .Resistente a
MANGUERAS NEUMÁTICAS temperaturas de -15°C a +60°C
Los actuadores neumáticos consisten tanto

en cilindros lineales como en actuadores
rotatorios proveedores del movimiento. Los
actuadores neumáticos son menos costosos
y más seguros que otros sistemas, sin
embargo, es difícil controlar la velocidad o la
posición debido a la compresibilidad del aire
que se utiliza.
En los actuadores neumáticos se comprime

ACTUADORES NEUMATICO el aire abastecido por un compresor, el cual
viaja a través de mangueras.
Página 28
Se llama motor reductor es un instrumento

para reducir las revoluciones, y para
aumentar la fuerza.
MOTOREDUCTOR 1HP
Se llama cable a un conductor

(generalmente cobre) o conjunto de ellos
generalmente recubierto de un material
aislante o protector, si bien también se usa
CABLES PARA CONEXIONES el nombre de cable para transmisores de luz
(cable de fibra óptica) o esfuerzo mecánico
ELECTRICAS
(cable mecánico).
Las chumaceras es un rodamiento de una

combinación de un alojamiento de hierro
fundido de alto grado o de acero prensado
suministrado de varias formas, un
rodamiento radial de bolas sellado y
deflector.
CHUMACERAS
Los rodamientos son elementos que

situados entre dos piezas, permiten el giro
relativo entre ellas. Cada tipo de rodamiento
está diseñado con unas determinadas
propiedades que lo hacen apropiado para
una u otra aplicación
RODAMIENTOS
Página 29
La caja del tablero es compacta que ofrece

una seguridad completa en su uso.
La caja esta hecho totalmente a salvo de

riesgos y de fugas.
CAJA DE TABLERO
Página 30
4.1.6.- PARAMETROS IMPORTANTES
PROCEDIMIENTO DE USO DEL“MODULO DE APRENDIZAJE DE

AUTOMATIZACION DE SENSORESY ACTUADORES NEUMATICOS”
Operar este equipo solo si usted está entrenado, capacitado y autorizado.
Al finalizar el uso del procedimiento asegurarse de que el equipo quede
desconectado de la energía.
Realizar inspección de PRE- USO antes de operar este equipo.
Utilizar los EPP´S adecuados, son necesario para la operación del equipo.
Al culminar totalmente el uso del módulo realizar las 5S
“PARA HACER EL MEJOR

ACERO PONGAMOS LA
SEGURIDAD PRIMERO
Página 31
HOJA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

DISEÑO DE TARJETA DE MANTENIMIENTO RUTINARIO
MANT.
RUTINARIO
CODIGO: TALLER: UBIC.
MARCA: MODELO: TIPO: SERIE:
N° PARTES CONDUCTO RECOMENDACIONES

_ VERIFICAR LIMPIEZA.
1 MOTOR INTERNO
_ ALINEAMIENTO.
2 ELECTROVALVULAS EXTERNO _ VERIFICAR EL CARRETE
3 SENSORES EXTERNO _ VERIFICAR LA CALIBRACION.
4 ACTUADORES EXTERNO _ LIMPIEZA DEL VASTAGO
5 ELECTROIMAN EXTERNO _ FLUJO DE ENERGIA
6 CHUMACERA INTERNO _ LUBRICAR CON GRASA
OBSERVACIONES:
Página 32
Página 33
4.1.7-PLANOS EN AUTO CAD 2D
Tolva
Página 34
Mesa y accesorios
Página 35
Soporte de motor
Página 36
Electroimán
Página 37
4.1.8. PLANOS EN AUTOCAD 2D
Página 38
4.1.9. PLANOS ELÉCTRICO:

Aplicamos la energía eléctrica para la automatización de nuestro proyecto, este sistema se usa mucho en la
industria así que decidimos aplicarlo
Página 39
4.1.10.- FOTOS DEL PROYECTO
Inicio del armado de estructura de la mesa
Habilitado de rodillos para la faja transportadora.
Fabricacion del tablero electrico
Corte de la faja transportadora.
Página 40
Dando terminado a los agujeros taladrados.
Colocación del motor
Colocación de accesorios
Faja cortada y pintada.
Parte eléctrica del proyecto
Página 41
CAPÍTULO V
Página 42
5.1. BENEFICIOS OBTENIDOS:
Aprendices: Pueden observar e involucrarse con el aprendizaje de sensores y

actuadores neumáticos automatizados con PLC.
Instructores: Mejorar su enseñanza y facilidad de explicación a los nuevos

egresados y permitir conocer más sobre funciones de los sensores, actuadores y del
PLC, parte tecnológica.
Technical School: Adquisición de módulo didáctico para ser utilizado por los
alumnos en los talleres, además se mostrara a las visitas externas.
5.2.- COSTOS
5.2.1. MATERIALES ELECTRONEUMATICOS
GRUP.
N° DESCRIPCION TOTAL UNIDAD VALOR
SENSORES
1 Transformador de 220 v/ 24 vdc 1 1 Und S/. 72.00
Sensores de proximidad capacitivos 24
2 5 5 Und S/. 492.00
vdc
Electroválvulas neumaticas 5/2 vias
3 2 2 Und S/. 452.00
Biestables
4 Foco rojo de señalización 1 1 Und S/. 5.00
5 Interruptor selector 1 1 Und S/. 7.20
6 Pulsador verde 1 1 Und S/. 10.00
7 Pulsador rojo 1 1 Und S/. 10.00
8 Pulsador de paro de emergencia 1 1 Und S/. 15.00
Cable Freetox NH-80 450/750 v 2,5
9 30 30 Mts S/. 30.00
mm
10 Relé termico de 110 v 1 1 Und S/. 45.00
11 Relé temporizadores 4 4 Und S/. 180.00
12 Contador electrodigital 1 1 Und S/. 138.00
Actuadores neumático L= 200 mm S/.
13 6 6 Und
diametro 25 mm 1,512.00
14 Reguladores de caudal neumáticos. 6 6 Und S/. 417.60
15 Sensor inductivo de 24 DC 1 1 Und
S/.
Total
3,385.80
Página 43
5.2.2. EN MATERIALES PRINCIPALES (MECANICOS)-
|MATERIALES PRINCIPALES (MECÁNICOS)
CANT. UNIDAD DESCRIPCIÓN VALOR

8 Und Tubos rectangulares 60 x 80 mm S/. 1,440.00
2 Und Tubos Cuadrados 30 *30 mm S/. 120.00
10 Und Planchas 2,5mm - 1.20 * 2.4 mts. S/. 2,400.00
1 Und Platina 0.5mm - S/. 25.00
1 Und Tubos 34mm diámetro S/. 40.00
2 Und Chumaceras 92 de diámetro y 200 de longitud S/. 500.00
10 und Rodillos S/. 1,000.00
2 Und Vigas en "U" 6 MT S/. 800.00
50 Und Pernos 12.5 mm. S/. 40.00
TOTAL S/. 6,365.00
5.2.3. EN MANO DE OBRA

MANO DE OBRA
N° APRENDIZ TRABAJO %
1 MOYA FRANCISCO, BREIDY ROLAND 11.00 %
2 PALACIOS VALLADARES, CRISTIAN MANUEL 10.00
3 PONTE DULCE, KAROL JULISSA 7.00
4 QUIJANO LOPEZ, LARRY SMITH 9.00
5 QUISPE PONCE, CRISTIAN KEVIN 8.00
6 RODRIGUEZ GONZALES, ALEXANDER ALFREDO 8.00
7 RODRIGUEZ VALLADARES, LUIS DAVID 8.00
8 SOTO UTRILLA, GERARDO TEOFILO 11.00
9 TOLEDO MONTERO, EUDOMAR ISAIAS 9.00
10 TORRES ALCANTARA, JAIR ANTONY 9.00
11 ZAPATA NUÑEZ, ELIAS ISAAC 10.00
TOTAL 100.00
Página 44
CAPÍTULO VI
Página 45
6.1.- CONCLUSIONES
 Nuestro proyecto evidencia que los aprendices del Technical School pueden
aplicar sus conocimientos adquiridos para desarrollar módulos que proponen
soluciones creativas a problemas existentes en la escuela Technical School.
 Afirmamos que el proyecto “MODULO DE AUTOMATIZACION CON

SENSORES Y ACTUADORES NEUMATICOS” será de utilidad para los
aprendices e instructores del Technical School, porque mejorara la
enseñanza y permitirá conocer las funciones y capacidades de sensores y
actuadores neumáticos.
 La propuesta de solución que se plantea en el proyecto modulo de

automatización puede implementarse en la planta para contrarrestar los
siguientes problemas: Falta de un Módulo de automatización de la mesa con
fajas trasportadoras, posibilidad de error en el conteo de barras, deficiencia
en el pesaje de paquetes de barras de construcción.
Página 46
6.2. RECOMENDACIONES
 Indicamos que el Technical School debe realizar más esfuerzos por promover
la creatividad, innovación y desenvolvimiento de cada alumno, de esta
manera se podrán elaborar excelentes proyectos innovadores.
 Recomendamos a las futuras promociones a enfocarse en desarrollar un

proyecto que busque la solución de un problema real y con esto aportarán a
la mejora continua de la Empresa. No deben dejar de lado la planificación,
trabajo en equipo y cumplimiento de metas.
 Sugerimos su total aprovechamiento sobre este proyecto ya que les servirá

mucho en el futuro, ya que las mejores industrias utilizan estos sistemas de
automatización.
 Recomendamos a los nuevos jóvenes del TS implementar el trabajo de los

sensores de forma manual.
Página 47

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“MODULO DE AUTOMATIZACION

CON SENSORES Y ACTUADORES NEUMATICOS”

SIDERPERU - TECHNICAL SCHOOL

SEPTIEMBRE del 2015

6.1.- CONCLUSIONES ......................................................................................46

Nosotros los autores del presente Proyecto de Innovación, expresamos nuestro

-MOYA FRANCISCO, BREIDY ROLAND

PRESENTACIÓN DE LOS ALUMNOS DEL PROYECTO

Aprendiz Moya Francisco, Bre ydi Roland

Aprendiz Palacios Valladares, Cristian Manuel

Aprendiz Ponte Dulce, Karol Julissa

Aprendiz Quijano López, Larry Smith

Aprendiz Quispe Ponce, Cristian Kevin

Aprendiz Rodríguez Gonzales, Alexander Alfredo

Aprendiz Rodriguez Valladares, Luis David

Aprendiz Soto Utrilla, Gerardo Teofilo

Aprendiz Toledo Montero, EudomarIsaias

Aprendiz Torres Alcántara, Jair Antony

Aprendiz Zapata Nuñez, Elias Isaac

DENOMINACIÓN DEL TRABAJO DE INNOVACIÓN

Señores miembros del jurado sean partícipes:

“MODULO DIDÁCTICO DE AUTOMATIZACIÓN CON SENSORES Y

Que es realizado por los alumnos:

ESPECIALIDAD: “MECANICA DEMANTENIMIENTO”

Parte de la enseñanza del Technical School se realiza con módulos didácticos, es

Por lo tanto analizamos esta problemática y decidimos dar solución,

El presente proyecto se justifica porque mejorara la enseñanza práctica en el

1.3.1 OBJETIVO GENERAL

1.3.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

2.1. GENERALIDADES DE LA EMPRESA:

2.1.3. ACTIVIDAD ECONÓMICA:

2.2. ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA SIDERPERU

2.3. FLUJO DEL PROCESO DE LA PLANTA SIDERPERU-GERDAU

2.4. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO:

El Technical School es un proyecto de Responsabilidad Social que está dirigido a

2.5 PRODUCTOS TERMINADOS

2.6 CUADROS ESTADÍSTICOS DEL ÁREA

3.1.1. LLUVIA DE IDEAS

3.1.2.- DIAGRAMA DE CAUSA – EFECTO

FALTA DE MATERIALES FALTADE

MAQUINA METODO Problema: No tienen

3.1.3.- DIAGRAMA DE PARETTO

En este gráfico analizamos y determinamos el problema, Es decir, La falta de un

1 Material 2 35% 35%

2 Personas 3 20% 55%

TOTAL 11 100% 100%

4.1.- MARCO TEÓRICO

El presente proyecto es resultado del aprendizaje obtenido en nuestra etapa de

De manera didáctica y real se pueda conocer las funciones de los sensores y

Las principales características de calidad en nuestro proyecto son:

 En este proyecto se ha utilizado las herramientas de calidad para alcanzar

 Los materiales utilizados en el proyecto cumple con los estándares

4.1.2.1. NORMAS TÉCNICAS:

Las normas técnicas facilitan el comercio entre los productores y usuarios de

Las principales normas técnicas se han implementado en nuestro proyecto:

 Materiales eléctricos de acuerdo a la norma DIN

4.1.3. NORMAS DE SEGURIDAD

4.1.3.1 PRÁCTICAS DE SALUD Y SEGURIDAD:

Las principales normas de seguridad implementada en nuestro proyecto son:

 El equipo utiliza los EPP´s correctamente.

4.1.4-DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO:

El pulsador es un dispositivo utilizado para

PULSADOR Puede darlas señales de start o stop.

La llave termo magnética, es un dispositivo