Ejercicios sobre diagrama Fe-C

1.- Dado el diagrama Fe-C metaestable de la figura N°1, se pide:

a) Complete las fases en equilibrio en todas las zonas del diagrama (1p)*
b) Indique y escriba las reacciones invariantes (1p)*
c) Indique las temperaturas críticas y defínalas (1p)*
d) Un gramo de aleación con 1% de carbono está a 750ºC en estado de equilibrio. ¿Qué
proporciones de cada fase hay a esa temperatura? ¿Qué proporciones de cada fase hay a 700?
(1,5p)
e) Describa los cambios de fase que suceden durante el calentamiento de un acero de 0,45%C
desde temperatura ambiente hasta 1498ºC. (1p)
d) Suponiendo un estado de equilibrio para un acero de 0,6%C, determine:
- La menor la temperatura a la que existe un 100% de austenita (0,5p)
- Las fracciones de fase a 728ºC. (0,5p)
- Las fracciones de fase a la temperatura ambiental (0,5p)

2.- Compare las propiedades mecánicas de los aceros de 1%C, 0,45%C y 0,6%C a temperatura
ambiente, suponiendo condiciones de equilibrio, indique algunas aplicaciones justificando su
elección (2p)

T [ºC]

1538 ºC


liq .
1394 ºC

912 ºC

0.008% 6,67%
%C
 2.- Dadas las siguientes aleaciones Fe-C:
a) 0,01%C b) 1,6%C. Suponiendo que el enfriamiento en el estado sólido de estas aleaciones es
según el diagrama Fe-C metaestable, se pide:
a) Curva de enfriamiento y cambios microestructurales desde el estado austenítico hasta
temperatura ambiente. (2p)
La microestructura a temperatura ambiente. Haga un esquema indicando los constituyentes
matriz y disperso y calcule el porcentaje en que se encuentran

Datos de interés

- Según Andrews:

A3 (C )  912  203 %C  30%Mn  15% Ni  11%Cr  20%Cu  44,7%Si  31,5%Mo

 13,1%W  104%V  120% As  400%Ti  400% Al  700%P
Ae (º C )  727  10,7%Mn  16,9%Ni  29,1%Si  16,9%Cr  290%As  6,38%W

Espaciados interlaminares de la perlita según la velocidad de enfriamiento y temperatura de

transformación:

- perlita normal o gruesa: Formada entre 727 –650°C. Espaciamiento interlaminar So = 0,25
– 0,5m. Carga de rotura comprendida entre 80 – 90kg/mm2. Es la que se obtiene con horno a
puerta cerrada.
- perlita fina: Formada entre 650 –600°C. Espaciamiento interlaminar So = 0,10 - 0,25m.
Carga de rotura comprendida entre 90 – 140kg/mm2.
- perlita muy fina: Formada entre 650 - 500°C. Espaciamiento interlaminar So < 0,10m.
Carga de rotura comprendida entre 140 - 175kg/mm2. también se le llama troostita.

Tamaños de grano probables de la ferrita según la velocidad de enfriamiento:

- En condiciones de equilibrio: 6 ASTM ( 39,1 m)
- Enfriamiento al aire: 8 ASTM ( 19,5 m) ó 9 ASTM (13,8 m)
- Tamaño de grano promedio de un acero AISI 1040: 25 m

- Fórmulas de Pickering para estimar límite elástico, resistencia a la tracción e ITT en

aceros ferrito perlíticos:
a) para aceros de bajo carbono

 e (Mn / m2 )  15,4 3,5  2,1(%Mn)  5,4(%Si)  23(%Nlibre )  1,13d 1 / 2 

 m (MN / m )  15,4 19,1  1,8(%Mn)  5,4(%Si)  0,25(% perlita )  0,5d 1 / 2
2

1 / 2
ITT (C )  19  44(%Si)  700( % Nlibre )  2,2(% perlita )  11,5d

b) para aceros de medio carbono:

 
( fv de ferrita )
1/ 3

2,3  3,8(%Mn)  1,13d 1 / 2   

 e ( MN / m )  15,4
 
2
1/ 3 1 / 2 

(1  ( fv de ferrita ) 11,6  0, 25 S 0  4,1(% Si )  27,6( % N libre ) 


 
( fv de ferrita )1 / 3 16  74,2( % N libre )  1,18d 1 / 2  
 
 m ( MN / m )  15,4
 
2
1/ 3 1 / 2


(1  ( fv de ferrita ) 46,7  0, 23S 0  6,3(% Si ) 


Donde:
d = tamaño de grano de la ferrita en mm
S0 = espaciado interlaminar de la perlita en mm