RECUPERACIÓN DE ÁNODOS DE SACRIFICIO MEDIANTE LOS PROCESOS

DE FUNDICIÓN Y AFINO.

INTEGRANTES:

ÁLVAREZ GARCÍA JEFFERSON JOSE

ARCIA TOUS EDER ANDRÉS

CARBAL CAMACHO YEIMER ANTONIO

LORA VARGAS JORGE JOSÉ

VELAZCO BENÍTEZ ORLANDO JOSÉ

MODULO: PRESENTACIÓN DE INFORMES IN

DOCENTE: ING. ELKIN LUGO

FUNDACIÓN UNIVERSITARIA TECNOLÓGICO COMFENALCO

TECNOLOGÍA EN OPERACIÓN DE PLANTAS Y PROCESOS INDUSTRIALES

SEMESTRE: 5

SECCIÓN: 1

CARTAGENA D.T Y C

(BOLÍVAR)

02/05/2018

1
 TABLA DE CONTENIDO

Pag.

1. INTRODUCCIÓN. 4

2. JUSTIFICACIÓN. 4

3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA. 5

3.1. Descripción del Problema.

3.2. Formulación del problema.

4. OBJETIVOS. 7

4.1. Objetivo general.

4.2.Objetivos específicos.

5. ESTADO DEL ARTE. 8

5.1. Marco histórico.

5.2. Marco legal.

5.3. Marco teórico.

5.4. Marco conceptual (Glosario).

6. METODOLOGÍA. 16

7. DELIMITACIÓN. 17

7.1. Delimitación temática.

7.2. Delimitación espacial.

7.3. Delimitación temporal.

8. RESULTADOS. 17

8.1. Subtítulos del proyecto.

9. CONCLUSIONES.

2
 10. BIBLIOGRAFÍA

ANEXOS

TABLA DE FIGURAS

Pag.

Figura 1. Representación de una celda electroquímica. (ECCA, 2011) 10

Figura 2. Serie galvánica para algunos metales y aleación comunes. (ECCA, 2011) 11

Figura 3. Protección catódica (Tomado del documento ‘protección contra la 13

corrosión en tuberías’ por Ing. José Gregorio Rendón)

3
 1. INTRODUCCIÓN

Durante mucho tiempo la corrosión ha sido la pesadilla de la industria petrolera. Ahora,

gracias a los nuevos enfoques y revestimientos las dificultades se están resolviendo. La

corrosión es un desafío enorme para la industria, que afecta desde la parte externa de los

tanques de techo flotante, hasta la parte interna de los tanques, pasando por los sistemas de

tuberías que van por encima y debajo del nivel del suelo, específicamente en aquellos

puntos donde las tuberías pasan del nivel elevado al nivel por debajo.

Este proyecto se enfoca netamente en la lucha contra la corrosión, utilizando el método

de protección catódica sobre tuberías o equipos que requieran de su uso. Además, ante la

necesidad de conocer a profundo el tema, el proyecto se especializo netamente en el tema

de la recuperación de ánodos de sacrificio, siendo estos los más importantes dentro de la

protección contra corrosión. En el contenido del trabajo se hará notable cada aspecto a

desprender concerniente al tema.

2. JUSTIFICACIÓN

El presente proyecto de aula, se enfocará en estudiar el fenómeno de la corrosión y la

forma de controlarlo mediante el método de protección catódica con ánodos de sacrificio.

Estudiar de manera particular los métodos de protección es importante, ya que ellos son los

que contrarrestan la corrosión, y en la industria es fundamental erradicarla por motivos

económicos y ambientales.

4
 Los ánodos, al ser el instrumento más importante en este método, toma gran

importancia en la investigación. Es decir, el propósito del proyecto es que por medio del

proceso de fundición y afino se pueda recuperar en su totalidad los ánodos de sacrificio que

ya han sido consumidos por la corrosión en cierto porcentaje de su vida útil. Con el fin de

aprovechar al máximo el uso de los materiales anódicos, y de esa manera reducir costos

económicos en el sector de implementación anódico.

Por otra parte, desarrollar este proyecto de aula es de suma importancia para la

formación de los Tecnólogos en Operación de Plantas debido a que se pondrán en práctica

los conocimientos sobre procesos y operaciones unitarias, aprendidas durante el proceso de

aprendizaje, tanto en conocimiento catedrático como conocimiento práctico.

3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

3.1.DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA

La industria dedicada netamente al campo de la extracción petrolífera, al oil y al gas

tiene multitud de instalaciones metálicas para el transporte y almacén de petróleo, gas y

agua. Ante esto, para evitar pérdidas económicas o medioambientales, es muy importante

que se protejan contra la corrosión las estructuras metálicas, ya sea que estén sumergidas o

enterradas, o que estén expuestas a condiciones ambientales extremas. En este sentido, la

industria enfocada a mencionados sectores, debe atender con especial cuidado este

fenómeno, que puede ocasionar eventualmente daños, tanto estructurales como humanos.

5
 La corrosión puede debilitar la integridad estructural de la tubería y convertirla en un

vehículo inseguro de transporte de fluidos. Por ello, el control de la corrosión es un proceso

continuo y dinámico. La clave de un efectivo control de la corrosión en tuberías está en la

calidad del diseño y la instalación de los equipos. El control efectivo de la corrosión

extiende la vida útil de cualquier tubería o equipo metálico. El costo de una parada

inesperada por un escape supera en magnitud los gastos que acarrea la instalación de un

sistema de protección contra la corrosión.

Controlar el deterioro de las tuberías por corrosión ahorra dinero, preserva el ambiente,

protege la integridad de las instalaciones y de las vidas humanas. Por eso, además de

proponer el uso de la protección catódica, queremos proponer la implementación de un

sistema que haga posible la recuperación de uno de sus elementos fundamentales: Los

ánodos de sacrificio.

Pero, la corrosión puede controlarse o prevenirse mediante diferentes métodos. Desde el

punto de vista industrial, la economía de la situación suele determinar el método utilizado.

En la industria petrolera, por ejemplo, es frecuente encontrar problemas de corrosión

galvánica, corrosión por bacterias y corrosión por picaduras o ‘pitting’, por lo tanto, una

protección activa es fundamental para prevenir de manera eficaz la corrosión.

La corrosión está presente en casi todos los materiales. Se puede contrarrestar sus

efectos, pero no se pueden detener. Por eso, la protección catódica se puede aplicar a todo

tipo de estructuras que estén expuestas a un medio corrosivo. Por último, cabe mencionar

que los métodos de protección catódica aplicados conjuntamente con un sistema de

recubrimiento, brindan una protección muy efectiva que dará protección durante la vida útil

del proyecto o instrumento donde se aplique.

6
 La protección catódica es un método ampliamente aceptado por el control de la

corrosión, ya que, la corrosión es la principal causa de fallas en tuberías alrededor del

mundo. Cuando una tubería falla, ocasiona grandes impactos en términos de pérdidas de

producción, daños a la propiedad, contaminación y riesgo a vidas humanas. Por eso, la

corrosión en tuberías desprotegidas, enterradas bajo tierra, expuestas a la atmósfera o

sumergidas en agua, pueden reducirse o eliminarse la aplicación apropiada de la protección

catódica.

3.2.FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

¿Cuál es la factibilidad económica y ambiental existente para la recuperación de ánodos de

sacrificio tomados del sistema de protección catódica en tuberías, mediante procesos

unitarios particulares?

4. OBJETIVOS

4.1. OBJETIVO GENERAL

Determinar la factibilidad económica y ambiental del proceso de

recuperación de los ánodos de sacrificio mediante procesos unitarios

particulares.

4.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Identificar las ventajas y desventajas de los sistemas de protección catódica por

medio de ánodos de sacrificio.

7
  Conocer el diseño, instalación y mantenimiento de sistemas de protección

catódicas en tuberías.

 Determinar qué proceso unitario hace posible la recuperación porcentual de

los materiales anódicos.

 Reconocer los aspectos ambientales a tener en cuenta dentro de la degradación

de metales anódicos.

5. ESTADO DEL ARTE

5.1. MARCO HISTÓRICO

Los fundamentos de este proyecto están basados en buscar un proceso en donde los

materiales metálicos de los equipos, o como en este caso los ánodos de sacrificio, se puedan

recuperar las propiedades físicas y químicas de dicho metal que haya sufrido el proceso

natural de corrosión. Con la debida investigación, tomamos como referencia estructural

para proponer el proyecto con un objetivo tacito, se estudió y analizo el documento

‘Construcción de un ánodo de sacrificio para protección catódica de estructuras

metálicas’, tesis de grado de un grupo de estudiantes de la universidad del oriente.

Además, se hace referencia y énfasis a la ardua y especializada tarea de la empresa

‘Pyrotek’, que patento hace años su propio proceso sistemático de recuperación de metales

anódicos mediante las operaciones de Fundición y afino.

5.2. MARCO LEGAL

No aplica.
8
 5.3.MARCO TEÓRICO

El fenómeno de la corrosión invade de manera torrencial el sector petroquímico e

industrial. Las condiciones del lugar donde se ubican las empresas industriales es un factor

transcendental para el proceso de corrosión. Revie y Uhlig manifiestan que, ¨La Corrosión

es un término que se utiliza para describir el proceso de deterioro de materiales metálicos

(incluyendo tanto metales puros, como aleaciones de estos), mediante reacciones químicas

y electroquímicas producidas por su entorno¨ (como se cita en Salazar-Jiménez, 2015, p.

128). Es decir, la corrosión es la destrucción de un metal o metales, a través de la

interacción con un ambiente (ejemplo, suelo o agua).

El fenómeno de corrosión se evidencia netamente en materiales metálicos debido a que

estos materiales buscan alcanzar un estado de menor potencial energético. Javaherdashti

manifiesta que: ¨Estos materiales metálicos son obtenidos a través del procesamiento de

minerales y menas, que constituyen su estado natural, induciéndolos a un estado de mayor

energía. El fenómeno de la corrosión ocurre debido a que, con el tiempo, dichos materiales

tratan de alcanzar su estado natural, el cual constituye un estado energético de menor

potencial, lo que les permite estabilizarse termodinámicamente¨ (como se cita en Salazar-

Jiménez, 2015, p. 128). Por ese factor tan persuasivo es que ocurre con frecuencia el

fenómeno de corrosión, y en la industria que es donde más se emplean equipos altamente

metálicos es determinante controlar la corrosión.

La corrosión tiene muchas repercusiones a nivel económico, de seguridad y de

conservación de materiales, por lo que su estudio y mitigación es de suma importancia.

Pero, la corrosión al ser un fenómeno de reacción electroquímica tiene o consta de varios

elementos que determinan de manera exuberante el fenómeno. Esos factores se ven

9
definidos en lo dicho por la ECCA: ¨La mayoría de procesos de corrosión involucran

reacciones de reducción-oxidación (reacciones electroquímicas), donde para que se

desarrollen estos procesos, es necesaria la existencia de tres constituyentes: (1) unos

electrodos (un ánodo y un cátodo), (2) un electrolito, como medio conductor, que en la

mayoría de casos corresponde de una solución acuosa, y (3) una conexión eléctrica entre

los electrodos. ¨ (como se cita en Salazar-Jiménez, 2015, p. 128, 129). Cuyos elementos

juntos forman lo que se conoce como ‘Celda Electroquímica’.

CELDA ELECTROQUIMICA

Figura 1. Representación de una celda electroquímica. (ECCA, 2011)

Conociendo ya esto, es importante tener en cuenta otro aspecto relevante el cual es: ‘El

Potencial Electroquímico’. En concepto el potencial electroquímico define o mide la

susceptibilidad o resistencia de un material metálico a la corrosión, y ese valor depende del

electrolito o medio corrosivo. Entre más positivo sea el valor, le metal será más resistente a

la corrosión. Mientras que, en el caso contrario, la oposición a la corrosión será menor y el

material será más reactivo. De igual manera, conociendo el valor del potencial podríamos

10
conocer cuál es la clasificación ilustrada de los materiales, más conocida como ‘Serie

Galvánica de los materiales metálicos’.

SERIE GALVANICA DE LOS METALES

Figura 2. Serie galvánica para algunos metales y aleación comunes. (ECCA, 2011)

El avance teórico sobre la corrosión, ha llevado a que el hombre identifique las

diferentes clases en que este fenómeno se presenta en los diferentes materiales metálicos. y

mecanismos mecánicos. Entonces, se pude decir que existen muchos tipos de procesos de

corrosión diferentes, que se caracterizan dependiendo tanto de la naturaleza del material y

de las condiciones del medio ambiente, donde se desarrollen. Una forma común de

clasificar los tipos de corrosión, es mediante las siguientes cuatro categorías: corrosión

generalizada, corrosión localizada, corrosión combinada con un fenómeno físico, y otros

tipos.

Haciendo referencia un poco en lo que son los factores que influyen en el fenómeno de

la corrosión se pude mencionar que, existen muchos de estos factores que determinan de

una u otra manera el paso de la corrosión en los materiales y equipos, donde se debe de

tomar en cuenta tanto las características del material sobre el que incide y el medio que

rodea a este. Entre esos factores, cabe mencionar la acidez de la solución, sales disueltas,

11
capas protectoras, concentraciones de oxígeno, la temperatura, la velocidad del flujo, que

entre otros son considerados como los de mayor efecto sobre el proceso corrosivo.

En el ámbito industrial es más importante contrarrestar la corrosión que saber de ella,

por eso, el control de la corrosión en el sector industrial es muy relevante. Schweitzer

manifiesta que: ¨Debido a las implicaciones económicas, de seguridad y de conservación de

materiales, que envuelven los efectos negativos de los procesos de corrosión, actualmente

se ha investigado y desarrollado diferentes tipos de métodos para el control de este

fenómeno, permitiendo proteger los materiales expuestos a este. ¨ (como se cita en Salazar-

Jiménez, 2015, p. 134).

El control de corrosión tiene aspectos que derivan desde el mismo diseño del equipo,

hasta la misma obtención del material metálico. Además, desde muchos criterios se han

determinado muchos métodos seguros de protección para la corrosión, cuya función es

contrarrestar de manera eficaz este fenómeno. De una gran cantidad de métodos, se optó

por el método de protección catódica, la cual es el objeto de la investigación en su totalidad,

y en este se ha encontrado un complemento fundamental para el desarrollo del proyecto.

Revie y Uhlig manifiestan que la protección catódica: ¨Radica en modificar

relativamente el valor del potencial electroquímico del material por proteger, haciendo que

este material se comporte como un cátodo. Se emplea mayormente en sistemas enterrados o

inmersos en agua de mar. Existen 2 formas de realizar esto, mediante (1) una corriente

impresa o (2) un ánodo de sacrificio. ¨ (como se cita en Salazar-Jiménez, 2015, p. 135).

En la industria petroquímica, se usa como sistema de transporte las tuberías, y es muy

común encontrarlas sumergidas y enterradas. Por eso, el mejor método anticorrosivo para

12
contrarrestar la corrosión es la protección catódica con ánodos de sacrificio (tema central

del proyecto). Revie y Uhlig manifiestan que la protección catódica con ánodos de

sacrificio consiste en que: ¨ Se conecta eléctricamente un material con menor potencial

electroquímico, el cual se comporta como el ánodo del sistema. Este ánodo protege al

material, al ser degradado por la corrosión en lugar de dicho material, por lo cual se conoce

como un ánodo de sacrificio.

PROTECCION CATODICA: TIPOS

Figura 3. Protección catódica (Tomado del documento ‘protección contra la corrosión en

tuberías’ por Ing. José Gregorio Rendón)
La pieza fundamental de este método son los ánodos de sacrificio. En el método del

ánodo de sacrificio se coloca un metal activo (zinc, magnesio o aluminio son los más

comunes) en contacto eléctrico con el metal que se quiere proteger; de este modo, el metal

“sacrificado” se convierte en ánodo, sufriendo corrosión, mientras la estructura metálica

queda protegida al convertirse en cátodo.

13
 El propósito del proyecto es que por medio del proceso de fundición y afino podamos

recuperar en su totalidad los ánodos de sacrificio que ya han sido consumidos por la

corrosión en cierto porcentaje de su vida útil. La vida para cada valor de I será en función

del peso del ánodo y no del número que pudiera ser colocado. Así, pues, si conocemos la

intensidad que es capaz de suministrar un ánodo Ia, su peso (kg), teniendo en cuenta su

capacidad de corriente calculada teóricamente, así como su rendimiento y su factor de

utilización, se calcula la vida del ánodo. El factor de utilización Fu puede ser el 85%, ya

que cuando un ánodo se ha consumido en ese porcentaje debe sustituirse porque el material

restante es insuficiente para mantener un porcentaje razonable de la intensidad de corriente

que inicialmente era capaz de suministrar.

Sabiendo esto, es posible recuperar las propiedades fisicoquímicas de los ánodos, ya

que, en la producción y afino de metales, una serie de reacciones físico químicas distintas

separan los componentes valiosos de las materias inservibles. El producto final es un metal

que contiene cantidades controladas de impurezas. Resumiendo, para producir metales

refinados se utilizan generalmente dos tecnologías de recuperación, los procesos

pirometalúrgicos y los hidrometalúrgicos.

La viabilidad del proyecto redunda en que la recuperación de los ánodos es un proceso

que aún no ha sido estudiado, y utilizando procesos industriales de recuperación de metales

económicamente es posible llevarlo a cabo. En el ámbito ambiental es muy viable, ya que

las contradicciones de contaminantes pueden controlarse mediante normas de seguridad y

por medio de regulaciones de las emisiones del proceso. En fin, esta es la base teórica del

proyecto, que además de abarcar un amplio sector investigativo, redunda ampliamente en el

ámbito de emprendimiento.

14
5.4. MARCO CONCEPTUAL

Corrosión: Es el proceso de naturaleza electroquímica, por medio del cual los

metales refinados retornan a formar compuestos (óxidos, hidróxidos, etc.)

termodinámicamente estables debido a la interacción con el medio.

Protección Catódica: En el caso de tubería submarina o sumergida, es una conexión

eléctrica entre el ánodo y la tubería que hace las veces de cátodo, para evitar la

corrosión, normalmente se hace por medio de ánodos de sacrificio tipo brazalete y

son comúnmente instalados en combinación con un revestimiento anticorrosivo

adecuado. Los ánodos son diseñados para una vida útil igual a la de la tubería.

Electrolito: Es un medio líquido o sólido capaz de conducir corriente eléctrica por

movimiento de iones, se refiere al terreno o al agua en contacto con un ducto

metálico enterrado y/o sumergido.

Ánodo: Elemento emisor de corriente eléctrica, es el electrodo en el cual ocurre el

fenómeno de oxidación.

Ánodo Galvánico o de sacrificio: Es el metal con potencial de oxidación más

electronegativo que el ducto por proteger y que al emitir corriente de protección, se

consume.

Cátodo: Es el electrodo de una celda electroquímica, en el cual ocurren las

reacciones electroquímicas de reducción, en un sistema de protección catódica es la

estructura a proteger.

Potencial: Es la diferencia de tensión entre una estructura metálica enterrada o

sumergida y un electrodo de referencia en contacto con el electrolito.

15
 6. METODOLOGÍA

La investigación se llevó a cabo mediante muchas horas de búsqueda intensiva de

información. En primer lugar, se inició una breve introducción concerniente al mundo de

los principios de corrosión, con el fin de adquirir conocimientos científicos que los dieran

una perspectiva particular ante este fenómeno. Como segundo punto, al estudiar

minuciosamente el fenómeno de corrosión, se determinó que sector introspectivo se

explotaría. En tercer lugar, tuvo lugar la indagación sobre la normatividad para la corrosión

en Colombia, y de esa manera se determinó que posibilidades de innovación podría tener

cabida en el ámbito económico y ambiental.

Mediante tutorías con expertos en el tema de corrosión, se pudo determinar de manera

teórica y práctica, cual es la vida útil de los ánodos, y poder determinar por qué proceso

unitario se podría optar para recuperarlos. La investigación podría catalogarse ‘Básica

exploratoria’, ya que durante el proceso se pudo identificar que no es método muy

explotado en el sistema investigativo de Colombia. Haciendo énfasis en el campo

cuantitativo, fue explotado de manera considerable, ya que el objeto de investigación es

altamente teórico, pero además da la oportunidad de entrar a laboratorios en donde se

lleven a cabo los procesos unitarios y hacer de este proyecto un objeto practico.

16
 7. DELIMITACIONES

7.1. DELIMITACIÓN TEMÁTICA

El tema habla netamente del método de protección catódica con ánodos de

sacrificio, y siendo este el objeto de estudio se optó por recuperar esos ánodos

mediante un proceso de fundición y afino.

7.2.DELIMITACIÓN ESPACIAL

Este proyecto tiene cabida netamente en la industria petrolera o cualquier sector en

donde sea necesario proteger a los equipos metálicos de la corrosión, tales como,

tuberías, tanques, etc.

7.3.DELIMITACIÓN TEMPORAL

El proyecto hasta el momento está en proceso de indagación y pruebas de

laboratorio, por ende, se enfocará el tiempo a magnitudes lejanas.

8. RESULTADOS

8.1. SUBTÍTULOS DEL PROYECTO

9. CONCLUSIONES

17
 10. BIBLIOGRAFÍA

11. ECCA (2011). The Basics of Corrosion. TechnicalPaper. Obtenido desde:

http://www.prepaintedmetal.eu/repository/Annina/Basic%20of%20corrosion%2002
1211.pdf.

12. Javaherdashti R. (2008). Microbiologically Influenced Corrosion - An Engineering

Insight. Springer London. DOI:10.1007/978-1-84800-074-2.

18
13. Revie R. W. (2011). Uhlig’s Corrosion Handbook. Wiley & Sons, Inc: USA.

14. Revie R. W. y Uhlig H. H. (2008). Corrosion and Corrosion Control – An

Introduction to Corrosion Science and Engineering. Wiley & Sons, Inc: USA.

15. Schweitzer. P. A. (2010). Fundamentals of Corrosion – Mechanisms, Causes and

Preventive Methods. Taylor & Francis Group, LLC: USA.

16. Salazar-Jiménez J. A. (2015). Introducción al fenómeno de corrosión: tipos, factores

que influyen y control para la protección de materiales (Nota técnica). Instituto
Tecnológico de Costa Rica: Costa Rica.

17. Figura 1, Figura 2 (ECCA (2011). The Basics of Corrosion. TechnicalPaper. Obtenido
desde:
http://www.prepaintedmetal.eu/repository/Annina/Basic%20of%20corrosion%20021211.pd
f.)

18. Figura 3. Protección catódica (Tomado del documento ‘protección contra la

corrosión en tuberías’ por Ing. José Gregorio Rendón)

19
 ANEXOS

TITULO DEL LIBRO Introducción al fenómeno de corrosión: tipos, factores que

influyen y control para la protección de materiales (Nota
técnica).
NOMBRE DEL José Alberto Salazar-Jiménez.
AUTOR(es)
CIUDAD Y FECHA Costa Rica, 30 de abril de 2015.
EDITORIAL Instituto Tecnológico de Costa Rica.
PAGINA pp. 128.
TITULO El fenómeno de corrosión.
CITA TEXTUAL:
¨La Corrosión es un término que se utiliza para describir el proceso de deterioro de
materiales metálicos (incluyendo tanto metales puros, como aleaciones de estos),
mediante reacciones químicas y electroquímicas producidas por su entorno (Revie y
Uhlig, 2008). ¨

VALORACION PERSONAL:

BIBLIOGRAFIA PARA CONSULTAR: Revie R. W. y Uhlig H. H. (2008). Corrosion

and Corrosion Control – An Introduction to Corrosion Science and Engineering. Wiley &
Sons, Inc: USA.

20
TITULO DEL LIBRO Introducción al fenómeno de corrosión: tipos, factores que
influyen y control para la protección de materiales (Nota
técnica).
NOMBRE DEL José Alberto Salazar-Jiménez.
AUTOR(es)

CIUDAD Y FECHA Costa Rica, 30 de abril de 2015.

EDITORIAL Instituto Tecnológico de Costa Rica.

PAGINA pp. 128.

TITULO El fenómeno de corrosión.

CITA TEXTUAL:
¨Estos materiales metálicos son obtenidos a través del procesamiento de minerales y
menas, que constituyen su estado natural, induciéndolos a un estado de mayor energía. El
fenómeno de la corrosión ocurre debido a que, con el tiempo, dichos materiales tratan de
alcanzar su estado natural, el cual constituye un estado energético de menor potencial, lo
que les permite estabilizarse termodinámicamente (Javaherdashti, 2008). ¨

VALORACION PERSONAL:

BIBLIOGRAFIA PARA CONSULTAR: Javaherdashti R. (2008). Microbiologically

Influenced Corrosion - An Engineering Insight. Springer London. DOI:10.1007/978-1-
84800-074-2.

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TITULO DEL LIBRO Introducción al fenómeno de corrosión: tipos, factores que
influyen y control para la protección de materiales (Nota
técnica).
NOMBRE DEL José Alberto Salazar-Jiménez.
AUTOR(es)

CIUDAD Y FECHA Costa Rica, 30 de abril de 2015.

EDITORIAL Instituto Tecnológico de Costa Rica.

PAGINA pp. 128, 129.

TITULO El fenómeno de corrosión.

CITA TEXTUAL:
¨La mayoría de procesos de corrosión involucran reacciones de reducción-oxidación
(reacciones electroquímicas), donde para que se desarrollen estos procesos, es necesaria
la existencia de tres constituyentes: (1) unos electrodos (un ánodo y un cátodo), (2) un
electrolito, como medio conductor, que en la mayoría de casos corresponde de una
solución acuosa, y (3) una conexión eléctrica entre los electrodos (ECCA, 2011). ¨

VALORACION PERSONAL:

BIBLIOGRAFIA PARA CONSULTAR: ECCA (2011). The Basics of Corrosion.

TechnicalPaper. Obtenido desde: http://www.prepaintedmetal.eu/repository/
Annina/Basic%20of%20corrosion%20021211.pdf.

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TITULO DEL LIBRO Introducción al fenómeno de corrosión: tipos, factores que
influyen y control para la protección de materiales (Nota
técnica).
NOMBRE DEL José Alberto Salazar-Jiménez.
AUTOR(es)

CIUDAD Y FECHA Costa Rica, 30 de abril de 2015.

EDITORIAL Instituto Tecnológico de Costa Rica.

PAGINA pp. 134.

TITULO Control de la corrosión y protección de materiales.

CITA TEXTUAL:
¨Debido a las implicaciones económicas, de seguridad y de conservación de materiales,
que envuelven los efectos negativos de los procesos de corrosión (Schweitzer, 2010),
actualmente se ha investigado y desarrollado diferentes tipos de métodos para el control
de este fenómeno, permitiendo proteger los materiales expuestos a este. ¨

VALORACION PERSONAL:

BIBLIOGRAFIA PARA CONSULTAR: Schweitzer. P. A. (2010). Fundamentals of

Corrosion – Mechanisms, Causes and Preventive Methods. Taylor & Francis Group,
LLC: USA.

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TITULO DEL LIBRO Introducción al fenómeno de corrosión: tipos, factores que
influyen y control para la protección de materiales (Nota
técnica).
NOMBRE DEL José Alberto Salazar-Jiménez.
AUTOR(es)

CIUDAD Y FECHA Costa Rica, 30 de abril de 2015.

EDITORIAL Instituto Tecnológico de Costa Rica.

PAGINA pp. 135.

TITULO Control de la corrosión y protección de materiales.

CITA TEXTUAL:

¨Protección Catódica: Radica en modificar relativamente el valor del potencial

electroquímico del material por proteger, haciendo que este material se comporte como
un cátodo. Se emplea mayormente en sistemas enterrados o inmersos en agua de mar.
Existen 2 formas de realizar esto, mediante (1) una corriente impresa o (2) un ánodo de
sacrificio (Revie y Uhlig, 2008). ¨

VALORACION PERSONAL:

BIBLIOGRAFIA PARA CONSULTAR:

Revie R. W. (2011). Uhlig’s Corrosion Handbook. Wiley & Sons, Inc: USA.
Revie R. W. y Uhlig H. H. (2008). Corrosion and Corrosion Control – An Introduction to
Corrosion Science and Engineering. Wiley & Sons, Inc: USA

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TITULO DEL LIBRO Introducción al fenómeno de corrosión: tipos, factores que
influyen y control para la protección de materiales (Nota
técnica).
NOMBRE DEL José Alberto Salazar-Jiménez.
AUTOR(es)

CIUDAD Y FECHA Costa Rica, 30 de abril de 2015.

EDITORIAL Instituto Tecnológico de Costa Rica.

PAGINA pp. 136.

TITULO Control de la corrosión y protección de materiales.

CITA TEXTUAL:

¨Protección catódica con ánodos de sacrificio: Se conecta eléctricamente un material con

menor potencial electroquímico, el cual se comporta como el ánodo del sistema. Este
ánodo protege al material, al ser degradado por la corrosión en lugar de dicho material,
por lo cual se conoce como un ánodo de sacrificio. ¨

VALORACION PERSONAL:

BIBLIOGRAFIA PARA CONSULTAR:

Revie R. W. (2011). Uhlig’s Corrosion Handbook. Wiley & Sons, Inc: USA.
Revie R. W. y Uhlig H. H. (2008). Corrosion and Corrosion Control – An Introduction to
Corrosion Science and Engineering. Wiley & Sons, Inc: USA.

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