Universidad Abierta Para Adultos

(UAPA)
Educación Superior a Distancia

Facilitador (A):
Paula Santos

Asignatura:
Administración de los Recursos Productivos

Tema:
Tarea 1

Participante:
Eduardo David Gil Payano

Matricula:
17-1993

INTRODUCCION
La administración de las operaciones representa un desarrollo de las técnicas de
administración con los métodos estadísticos que permiten mejoras continuas en los
procesos de producción en los sectores industriales, comerciales y de servicios.

Esta ciencia representa al conjunto de actividades que crean valor en forma de

bienes y servicios al transformar los insumos en productos terminados. Las
actividades se realizan en todas las organizaciones.

Actividad de la unidad:
Bienvenid@s a nuestra primera semana de trabajo, en esta ocasión
debatiremos sobre las Generalidades de la Administración de las Operaciones,
para esto se sugiere realizar las siguientes actividades.
Lea en fuentes bibliográficas y/o electrónicas sobre los siguientes temas:
1.1- Conceptualización de administración de operaciones.
La Administración de Operaciones como el área de la Administración de Empresas
dedicada tanto a la investigación como a la ejecución de todas aquellas acciones
tendientes a generar el mayor valor agregado mediante la planificación,
organización, dirección y control en la producción tanto de bienes como de
servicios, destinado todo ello a aumentar la calidad, productividad, mejorar la
satisfacción de los clientes, y disminuir los costes.

1.2- Evolución de la administración de operaciones.

La historia se presenta de acuerdo con las contribuciones más importantes o
impulsos primordiales y no en términos estrictamente cronológico. Con esta base,
existen diversas áreas importantes que han contribuido al desarrollo evolutivo de la
administración de la producción y de las operaciones.
• La Revolución Industrial. En el siglo XVIII en Inglaterra ocurrió un
desarrollo llamado Revolución Industrial. Este avance comprendió dos aspectos
principales: la sustitución generalizada de la fuerza humana, animal e hidráulica por
máquinas; eso origina el segundo aspecto como fue el establecimiento del sistema de
fábrica. La máquina a vapor inventada por James Watt en 1764, proporcionó la
potencia mecánica necesaria para las fábricas de ese entonces, de igual manera con
este invento se dieron otros hechos paralelos como la concentración de trabajadores
en fábricas, creándose la necesidad de organizarlos en la forma más lógica y
adecuada para la realización de cada tarea.
• División del trabajo Con la publicación en 1776 de la obra La Riqueza de la
Naciones por Adam Smith, en donde coloca en un sitial de importancia la División
del trabajo, también conocida como la especialización de las tareas, que consistió
básicamente en la división de la elaboración de los productos en pequeñas tareas
especializadas asignadas a los trabajadores a través de las líneas de producción.
Smith hizo notar que la especialización del trabajador incrementa la producción en
tres factores: 1) Incremento de la destreza del trabajador; 2) Evita el tiempo perdido
debido al cambio de trabajo; 3) Invención de máquinas y herramientas de acuerdo a
las necesidades y especialización del hombre.
 La Estandarización de partes intercambiables Eli Whitney un inventor
estadounidense en 1.790 desarrolló el principio de de partes intercambiables en la
producción de rifles para el gobierno de los Estados Unidos. Antes de su tiempo, las
partes de los mosquetes e incluso las municiones, se adaptaban de a cada mosquete
individual. En 1913 Henry Ford, combinó las enseñanzas Taylor con los conceptos
de Especialización del trabajo y partes intercambiables para diseñar la primera línea
de montaje móvil: así la productividad directa del trabajo aumentó vertiginosamente
lográndose tasas de producción no obtenidas con anterioridad. La idea de partes
intercambiales es hoy muy común en nuestros días y casi no detallamos su
importancia.
• Administración científica Un pequeño grupo de ingenieros, hombres de
negocio, asesores, educadores e investigadores desarrollaron los métodos y
pensamientos llamados como la administración científica.
• Movimiento de las relaciones humanas. A pesar de los esfuerzos continuos de
científicos y administradores para mejorar su capacidad de diseñar productos y
cargos, las diferencias entre las teorías y la producción real del trabajo permanecían
muy distantes. En la década de los años veinte y treinta Elton Mayo y F.J.
Roethlisberger llevaron a cabo una serie de estudios en una planta de la Western
Electric en Howthorne.
• Desarrollo de los modelos de toma de decisiones: Las dos guerras mundiales
dejaron nuevas tecnologías, productos y mercados. Ante el aumento del tamaño y la
complejidad de las fábricas fue necesario introducir instrumentos sofisticados de
toma de decisiones. Así nació un nuevo campo, la Investigación de Operaciones en
la que se utilizan los modelos de toma de decisiones para representar un sistema
productivo en términos matemáticos.
• Impacto del Computador La década de los años cincuenta fue testigo del
desarrollo del computador (ya Babbage lo había descrito por primera vez cien años
antes) y fue el comienzo de la era tecnológica en la información. Poco después de la
invención del computador digital, Shockley descubrió el transistor, lo que permitió
procesar datos e información con menores costos.

• La era de producción flexible Contrario a lo ocurrido en Estados Unidos, el

ambiente competitivo, social y económico de Japón y otros países europeos después
de la Segunda Guerra Mundial no era del todo propicio adoptar la producción en
serie. En su lugar, los japoneses desarrollaron una alternativa que implicaba utilizar
equipos de varios trabajadores calificados y provistos de herramientas automáticas
flexibles para fabricar pequeños volúmenes de gran variedad de productos.

1.3- Objetivos de la administración de operaciones.

El objetivo general de la dirección de operaciones es producir un bien específico, a
tiempo y a costo mínimos. Sin embargo, la mayor parte de las organizaciones
utilizan otros criterios para fines de valuación y control.
Según David F. muñoz Negrón nos dice que las dimensiones básicas en las que una
empresa puede enfocar su sistema de producción:
 Bajos costos de producción (materiales, fuerza de trabajo, entregas,
desperdicios, etc.)
 Mejores tiempos de entrega (justo a tiempo)
 Mejor calidad de las Manufacturas y servicios (Calidad y confiabilidad del
producto)
 Innovación y flexibilidad (sistema de producción con gran capacidad
adaptarse a nuevas tecnologías)1
Para aplicar en la actualidad los objetivos mencionados, es necesario reconocer que
no todos pueden lograrse con el mismo grado de éxito. En muchos casos hay que
sacrificar el bajo costo con el fin de obtener la flexibilidad necesaria para crear
productos a la medida, o para entregar productos justo a tiempo.
Los objetivos de las operaciones fluyen por toda la organización y se traducen a
términos mensurables que forman parte de las metas operativas para los
departamentos relacionados con la producción y sus gerentes.

1.4- Funciones de los administradores de operaciones.

La administración o dirección de operaciones logísticas en la empresa es un área
funcional que, junto a marketing y finanzas, se configura como clave para la buena
marcha de la organización. Las decisiones que se toman en este departamento
afectan directamente sobre la estrategia de operaciones y los resultados y, no sólo
eso, sino que además conllevan una gran responsabilidad ya que son destino de una
buena parte de las inversión del capital aportado por el accionariado.
La finalidad de la dirección de operaciones es la de encontrar una o varias ventajas
competitivas para la compañía, cuanto más diferenciadas de la competencia y más
sostenibles en el tiempo, mejor. Esta área se encarga de transformar una entrada de
materia prima en un producto elaborado, con un valor agregado que en el inicio del
proceso no tenía y que es algo apreciado por el cliente. Esta aseveración es
igualmente válida para bienes de consumo y servicios, aunque las características
concretas de cada negocio obligan a matizar la forma de aplicar dicho proceso de
transformación, también llamado cadena de valor.

1.5- Conceptualización de productividad.

Es la relación entre la cantidad de productos obtenida por un sistema productivo y
los recursos utilizados para obtener dicha producción. También puede ser definida
como la relación entre los resultados y el tiempo utilizado para obtenerlos: cuanto
menor sea el tiempo que lleve obtener el resultado deseado, más productivo es el
sistema.

1.6- Variables para medir la productividad.

Los indicadores de productividad, cómo analizarlos mediante el negocio inteligente
aplicado a la empresa, para mejorar el desempeño laboral de los trabajadores.
Pudimos ver que como indicadores de productividad, hay cientos, dependiendo de la
empresa, del puesto que se ocupa en la misma, y de las tareas que se realizan en esos
puestos. Aunque es cierto que algunos son comunes en todas las empresas.
Indicadores de productividad cuantitativos
Estos indicadores de productividad siempre se basarán en cantidades o tiempo. Es en
lo que la mayoría de las compañías se basa para medir la productividad de la
empresa, de un equipo o de un producto. Siempre se basa en un cociente entre
cantidad y tiempo empleado.
Indicadores de productividad cualitativos
Estos indicadores de productividad se basan en la calidad del producto o servicio
que se ofrece, y están muy ligados a la eficiencia de nuestra productividad, y no en
la cantidad que se produce.

1.7- Importancia de la administración de los recursos productivos en las

empresas.
Para lograr crear un producto o diseñar con éxito un servicio se elaboran los
procesos productivos que logre la transformación de la materia prima en el producto
final. Para llegar a ello el proceso debe superar varias etapas donde cada uno de los
insumos va sufriendo modificaciones hasta la parte final. Es importante señalar que
las operaciones que se llevan a cabo en cada etapa del proceso productivo incluyen
la de diseñar, producir y distribuir los bienes de la compañía. Para comenzar el
diseño se crea una tormenta de ideas que logre captar lo que se quiere lograr y las
características principales se bosquejan para el diseño definitivo.
Los procesos productivos pueden ser de tres clases, la primera como proceso lineal y
determina la producción de un bien o servicio específico, lo que aumenta los niveles
de producción del mismo y que por ende necesita que sus trabajadores logren
niveles de eficiencia muy altos. Además para que el proceso se mantenga se crea la
administración, donde la misma llegue a la creación de un sistema de emergencia
preventivo que minimice el tiempo de reparación de la maquinaria o elementos
involucrados.
La importancia de todo el proceso radica en que la empresa puede lograr los
objetivos más fácilmente, saber el nivel de disfrute de parte del consumidor y
aprovechar al máximo el capital fijo, la maquinaria, los cambios de trabajadores y la
inversión que se destine a suplir los inventarios. El buen cálculo del proceso en
general evitara que falte o sobre materia prima o productos finales.

Luego de leer realice las siguientes asignaciones:

Después de haber estudiado el material correspondiente a la unidad I, capítulo
I del libro "Principios de Administración de Operaciones" de Heizer y Render
y de haber consultado otras fuentes complementarias; utilizando el modelo
tarea1-ADM315-2016-2-1 colgado en esta unidad, realicen la siguiente actividad
de aprendizaje:
a- Elabore un mapa conceptual de la evolución de la administración de
operaciones (pueden elaborarlo en cmap tools, visio u otro programa que les
permita diagramar
 Civilizaciones antiguas y
primarias

Primeras Operaciones
Comerciales. (POC)

División del La Revolución 1911 Frederick Taylor

Hoy trabajo 1776 Década de los años Industrial
veinte y treinta

importancia del Cambio de fuerza 1) observación de los

sector servicio Máquina a vapor
Elton Mayo y F.J. humana, animal e inventada por James métodos de trabajo
Especialización de hidráulica por
las tareas (ET) Roethlisberger Watt en 1764(MV) 2) método a través de la
máquinas (CH-M medición y el análisis
científico;
3) capacitación de los
trabajadores en el nuevo
Planeación de Requerimiento método;
El conocimiento de Materiales (MRP) y el Conceptos de 4) retroalimentación
principal insumo Método de la Ruta Critica producción en masa constante;
(CPM). (CPM) 5) administración del
proceso de trabajo.
b- Elabore una tabla donde muestre las características y ejemplo de las 10
decisiones estratégicas de operaciones.
Estrategias
Desarrollo de nuevos productos.
Capacitación del personal de ventas.
Identificación personalizada de las
necesidades del cliente.
Formación de alianzas estratégicas
con empresas complementarias.
Objetivos del sistema logístico
Política de existencia
Política de transporte
Red de almacenas
c- Describa las variables que se utilizan para medir la productividad.
Ejemplo
Incremento de los ingresos
Mejorar la atención al cliente
Aumenta la vinculación con el cliente
y satisfacer sus necesidades.
Ampliar y diversificar los productos y
servicios ofrecidos, satisfacer con
mayor cobertura las distintas
necesidades del cliente.
Amplia gama de servicios, flexibilidad
ante los cambios de volumen y en los
productos.
Necesidad de disponer de depósitos
locales que aseguren su presencia en el
mercado.
Transporte rápido, mejor subcontratar
el transporte que invertir en una flote
propia.
Sistema escalonado, centralización,
consolidación.
La medición de la productividad puede ser bastante directa. Tal es el caso si la
productividad puede medirse en horas-trabajo por tonelada de algún tipo específico
de acero. Aunque las horas-trabajo representan una medida común de insumo,
pueden usarse otras medidas como el capital (dinero invertido), los materiales
(toneladas de hierro) o la energía (kilowatts de electricidad).
Por ejemplo, si las unidades producidas son 1,000 y las horas-hombre empleadas son
250, entonces:
El uso de un solo recurso de entrada para medir la productividad, como se muestra
en la ecuación
(1-1), se conoce como productividad de un solo factor. Sin embargo, un panorama
más amplio de la productividad es la productividad de múltiples factores, la cual
incluye todos los insumos o entradas (por ejemplo, capital, mano de obra, material,
energía). La productividad de múltiples factores también se conoce como
productividad de factor total.

CONCLUSION
La administración de operaciones es el conjunto de actitudes dentro de la
organización para toma de decisiones y de servicios con el objetivo de satisfacer a
los clientes y también con la finalidad de buscar reducir la maximización de las
utilidades de la empresa mediante la reducción de los costos y sobre todo para que
las empresas cada día sea más competitiva con respecto a la competencia.
El gerente de operaciones juega un papel sumamente importante, encargado de las
entrevistas con el empleado, trabaja la logística, hace los planes de presupuesto,
toma decisiones de alto nivel y tiene que encargarse de crear una ambiente positivo
dentro del área laboral para el mejor funcionamiento de la clase trabajadora para así
lograr los planes y los objetivos establecidos por la organización.