LOS CINCO SISTEMAS BÁSICOS DEL EQUIPO DE PERFORACIÓN

Sistemas Básicos del Equipo de Perforación

Los 5 Sistemas más importantes en un Equipo son:
1. Sistema de Potencia
2. Sistema de Rotación
3. Sistema de Levantamiento de Cargas
4. Sistema Circulante de Fluidos
5. Sistema de Prevención de Reventones

1) El Sistema de Potencia

Se subdivide en dos partes:

1. Generación de Potencia
2. Transmisión de Potencia
• Transmisión Eléctrica
• Transmisión Mecánica

Generación de Potencia
La forma más común es el uso de Motores
de Combustión Interna. Estos motores son normalmente
alimentados por combustible Diésel Su número depende
del tamaño del equipo al que van a suministrar la potencia
Muchos equipos modernos tienen 8 Motores de

Combustión Interna o más .

Transmisión Eléctrica
•La mayoría de los equipos en la actualidad utilizan esta forma de transmisión de
potencia
•Los Generadores producen la electricidad que se transmite a los Motores
Eléctricos a través de cables de conducción eléctrica
Resumen del Sistema de Transmisión Eléctrica de la Potencia

Transmisión Mecánica
No es muy utilizada hoy día aunque todavía
se emplea en algunos equipos viejos
.Consiste de una serie de correas, cadenas,
poleas, piñones dentados y engranajes. Se
denomina también Sistema de Transmisión
Compuesta

2) Sistema para Levantamiento o Izado de Cargas

Proporciona tanto el equipo necesario como las áreas de trabajo

•La Estructura Soportante
•El equipo para el Izaje o Levantamiento de cargas
La Estructura Soportante
•La Sub-Estructura
•El Piso del Equipo de Perforación
•La Torre de Perforación Torre de Perforación

.
.
Piso del Equipo

Sub-Estructura
Sistema de Izaje
Los principales componentes son:
1. Malacate
2. Bloque de Corona
3. Bloque Viajero
4. Gancho
5. Elevador
6. Cable ó Línea de Perforación

Bloque de Corona Gancho Bloque Viajero Anclaje de

. la Línea Muerta

El Cable de Perforación

Tamaño: de 1” a 1 ¾”

Diseño: Trenzado 6 x19

Alma ó Núcleo: IWRC

Independent Wire Rope Core

Clase de Acero: EIPS

Extra Improved Plow Steel

El Cable de Perforación es como una máquina

que trabaja cuando mueve cargas suspendidas

3) Sistema de Rotación

Tiene 3 Sub-Componentes mayores:

1. Ensamblaje de Mesa Rotaria y / ó Top Drive
2. La Sarta de Perforación
3. La Barrena

Sistema de Rotación con

Impulso en el Tope de la
Sarta – “Top Drive”
La Sarta de Perforación

La Barrena
4) Sistema Circulante del Fluido de Perforación

Los 4 componentes principales de un sistema circulante son:

1. El Fluido de Perforación
2. El área de preparación y almacenaje
3. El equipo para bombeo y circulación de
fluidos
4. El equipo y área para el acondicionamiento
Los 4 componentes principales de un sistema
circulante son:

Sistema Circulante del lodo

Componentes:
1. Tanques o Presas de Succión
2. Línea de Succión
3. Bombas de Lodo
4. Línea de Descarga de la Bomba
5. Línea de Conducción a la torre
6. Manguera Rotaria
7. Sarta de Perforación
8. Espacio Anular hoyo - Sarta
9. Línea de Retorno (L.de flujo o de flote)
10. Tanques o presas de asentamiento
11. Área para el acondicionamiento del lodo

Bomba de Lodos – Tipo Triplex

La bomba de lodos se considera EL
CORAZÓN del Sistema Circulante
Amortiguador de Pulsaciones en la Descarga – B. Triplex
Absorbe los golpes de presión en la descarga de
la bomba debido al pistoneo
Permite así una entrega volumétrica suave
A la vez que disminuye las vibraciones
Va instalado cerca o sobre la descarga
La cámara de amortiguación se pre-carga con
Nitrógeno contenido en una vegiga
o diafragma de neopreno

Bomba de Pre-carga o de Alimentación – B. Triplex

Características:
•Suministra el fluido de perforación para la bomba
de pistones en forma continua
•Se instala en la línea de succión de la bomba de
lodos para succionar directamente de la presa y
alimentar la succión de la bomba de pistones
•Es una bomba tipo Centrífuga.
•Operada con motor diésel o, más comúnmente,
con motor eléctrico

Camisas y Pistones – Bomba Triplex

Lado de Potencia Lado de Bombeo

 Equipo para Control de Sólidos

Temblorina (Zaranda)
Es el limpiador primario del lodo.
Remueve los ripios de perforación de mayor tamaño
transportados en el lodo reteniéndolas en mallas vibratorias

Desarenador / Desarcillador
Remueve las partículas más finas
Por fuerza centrífuga cuando se hace pasar el lodo a través de
Hidrociclones (sistema de conos interconectados con entrada
lateral de flujo y descarga de sólidos por el vértice y lodo limpio
por el tope

Equipo para acondicionamiento del lodo

Remoción de Gas
El gas que ha entrado en el lodo se debe remover
porque
1. Reduce la densidad del lodo
2. Reduce la eficiencia volumétrica de la bomba
3. Disminuye la presión hidrostática de la columna
de fluido
4. Aumenta el volumen del fluido de perforación
Equipos utilizados para remoción del gas: Desgasificador de Vacío

Separador de Gas / Lodo

 5) Sistema para control del Pozo y Prevención de Reventones

Un reventón es un flujo incontrolado de fluidos de la formación a la superficie

Comienza con un “brote” o “cabeceo” que es un flujo imprevisto de fluidos de la
formación adentro del pozo el cual, si no se maneja apropiadamente se convierte en
un Reventón
El Sistema para control del Pozo tiene 3
funciones:
1. Cerrar el pozo en caso de un Influjo
imprevisto
2. Colocar suficiente contra-presión sobre la
formación
3. Recuperar el Control Primario del Pozo

Sistema para control del Pozo y Prevención de Reventones – Componentes

3. Múltiple de Flujo
1. Conjunto y Estrangulación
de BOPs

2. Línea del
Estrangulador

4. Unidad de Cierre a
distancia - Acumulador
 Instalaciones de Perforacio n
Se pueden clasificar ampliamente en 6 tipos diferentes:
•Equipos de Tierra
•Equipos Sumergibles
•Plataformas Auto – Elevables
•Plataformas Fijas en el Mar
•Equipos Semi-submergibles
•Barcos de Perforación

Equipos para perforar en tierra firme

Típicamente se fabrican en configuraciones liviana, mediana y pesada

Se movilizan empleando camiones de carga pesada y grúas
Los equipos livianos sólo pueden perforar unos pocos miles de pies
Los grandes son capaces de perforar por encima de los 20,000 pies

Barcazas (Chalanas) Sumergibles

Ideales para perforar en aguas muy someras.

Pueden navegar o ser remolcados.
Se sumergen cuando los compartimientos del
casco son inundados con agua.
El equipo se apoya en el lecho del agua y
parte del mismo queda por encima del nivel
del agua para permitir el trabajo de la cuadrilla de perforación.
Estos equipos son apropiados para pantanos poco profundos, ríos y aguas interiores
Construidos especialmente como sumergibles.
Pueden operar también en áreas con frío extremo.
Profundidades típicas del agua son de 20 pies.
Plataformas Móviles Auto-Elevables

Poseen patas estructurales que se pueden subir y bajar a voluntad.

Cuando las patas son levantadas el equipo flota en el agua y puede ser remolcado o
transportado por barco a otra localización
Al llegar a la nueva localización se bajan las patas hasta que penetren y se afiancen
sobre el lecho marino. La plataforma se e leva entonces sobre el nivel del agua
Las plataformas Auto – Elevables pueden perforar en aguas hasta de 400 pies
Plataformas Fijas Autosuficientes y Plataformas Fijas con barcos de apoyo

Permanecen inmóviles una vez construidas Pueden perforar varios pozos desde una
misma localización Pueden ser autosuficientes o asistidos por barcazas (chalanas) de
servicio. Tres tipos de Plataformas Fijas son: Soportada sobre pilotes de Acero,
Montada sobre tubo conductor hincado, y Montada sobre pedestal de concreto
sumergido.
Equipos Semi-Submergibles

Tienen patas y apoyos huecos. Como los sumergibles, las patas son inundadas. Sin
embargo, se requieren anclas y / o impulsores y posicionadores para mantener el
equipo en posición. Cuando se emplean impulsores, se llaman de Posicionamiento
Dinámico (controlado por computador) Con este sistema se mantiene el equipo
estable sobre el pozo a perforar Utilizan instalaciones sub marinas para control del
pozo fluyendo – BOPs
 Barcos Perforadores

Son unidades flotantes costa afuera auto-propulsadas, Emplean sistema para control
de reventones similares a los Semi-Sumergibles Una Placa-Base de acero con hueco
central se posiciona en el lecho marino para indicar el sitio en donde se perforará el
pozo Los equipos Semi-Sumergibles y Barcos Perforadores se posicionan sobre la
placa para comenzar la perforación del pozo a través de ellas

Resumen de las Instalaciones de Perforación

Componentes de la Sarta de Perforación

Típicamente, una sarta de Perforación

consta de los siguientes componentes:
- Barrena
- Collares o Lastra-Barrena
- Tubería pesada de perforación ó Tubería de pared gruesa
- Tubería de Perforación
- Accesorios tales como Estabilizadores, Escariadores, Sustitutos de Acople,
Conectores de Barrena, etc.

Acople de Tubulares
Perno
(Pin, macho)
Se fabrican en diversidad
de tamaños y en variedad
de Formas de Roscas
Caja (Box)
 La Barrena o TREPANO
En general las barrenas son de dos tipos:
1. Barrenas de Conos de Rodillo (Rock Bits)
2. Barrenas de Cortadores Fijos (Drag Bits)

Collares de Perforación
Descripción:
Son tubulares metálicos de gran espesor de pared Los extremos tienen roscas
maquinadas en el torno (caja y perno)
Funciones:
Proveer el peso para colocar sobre la barrena (WOB) Mantener la tubería de
perforación en tensión y así Prevenir el combamiento o pandeo de la sarta de
perforación Proveer el efecto de Péndulo para la perforación de agujeros rectos
Tipos:
•Se fabrican en variedad de tamaños de diámetro externo e interno Diámetros
Externos OD típicos van de 4 ¾” to 9 ½”
•Por lo general en longitudes de 30 a 31 pies
•Pueden tener forma de barra cuadrada para perforar en zonas con alta
Tendencia natural a la desviación del agujero.
•Espiralados para perforar en zonas con tendencia al atrapamiento de la sarta
•Pueden tener recesiones para instalar elevadores y cuñas rotarias

Tubería de Perforación

Funciones:

•Servir como conducto o conductor del fluido de perforación

•Transmitir la rotación desde la superficie hasta la barrena en el fondo

Componentes:

•Un tubo cilíndrico sin costura exterior y pasaje central fabricado de acero fundido
o de aluminio extruido

•Conectores de rosca acoplados en los extremos del cuerpo tubular sin costura

Conectores de Rosca:

•Proporcionan la conexión entre los componentes de la sarta de perforación.

• Son piezas metálicas soldadas al cuerpo tubular sin costuras

•Suficientemente gruesos y fuertes para cortar en ellos roscas de pin y de caja

 Tubería de Perforación Pesada - HWDP

Diseño:

•Con mayor espesor de pared y acoples más largos que la TP regular

•Con refuerzo metálico externo en el centro del cuerpo del tubo

•También disponible con diseño exterior espiralado

Funciones:

•Como elemento de transición entre los collares de perforación (DC) y la

tubería de perforación (TP)

•Esto previene el pandeo o combamiento de la TP

•Puede trabajarse en compresión sin sufrir daño en los acoples

•Empleada extensamente en Perforación Direccional

•En ocasiones se utiliza en reemplazo de los DC

•Mantiene la Tubería de Perforación rotando en tensión

•No se debe usar para proporcionar peso sobre la barrena en condiciones

normales

Elementos Auxiliares / Accesorios de la Sarta

Conector de Barrena Estabilizador de Sarta Escariador de Rodillos

Sustitutos de Combinación de Roscas Ensanchador del hoyo

 Sarta de Perforación - Herramientas de Manejo

Elevadores

Cuñas Rotarias

Cuñas Manuales

Cuñas de Pié Cuñas operadas con aire

Llaves para Ajustar

y Aflojar de Conexiones

Enroscador Rápido Llaves Manuales Llave hidráulica

de Tubería de torque y ruptura