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Tratamientos térmicos-Determinación de la dureza y resiliencia de aceros

Universidad Nacional de San Antonio Abad del Cusco

Facultad de Ingeniería Geológica, Minas y Metalúrgica

Escuela Profesional de Ingeniería Metalúrgica

Departamento académico de Ingeniería Metalúrgica

DETERMINACIÓN DE LA
DUREZA Y RESILIENCIA
DE ACEROS

Asignatura: Tratamientos térmicos y termoquímicos

 Docente: Ing. Barrios Ruiz

 Semestre académico: 2017-II

 Presentado por: Vega Delgado, Yuriluz

 Código: 141097

Agosto – 2017

Cusco – Perú

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Tratamientos térmicos-Determinación de la dureza y resiliencia de aceros

Presentación

El presente trabajo denominado DETERMINACIÓN DE LA DUREZA Y RESILIENCIA DE

ACEROS de la asignatura de Tratamientos térmicos y termoquímicos,

estructura su fundamento en el péndulo Charpy para observar las dimensiones de penetración

y fractura, así hallar la dureza y resiliencia en los distintitos tipos de acero. Esperando cumplir

las expectativas con este trabajo monográfico presentado, caso contrario recibir sus críticas

constructivas para así mejorar.

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Introducción

Existen muchas pruebas que enlistar que se enfocan en los ensayos más comunes e importantes

realizados en una amplia variedad de materiales; ensayo de tracción, ensayo de compresión,

ensayo de plegado, ensayo de dureza, ensayo de fluencia, ensayo de impacto, ensayo de fatiga

y el envejecimiento acelerado. En este trabajo de laboratorio nos enfocaremos en el ensayo de

dureza y ensayo de impacto para poder determinar la dureza, tenacidad, tipo de fractura y

resiliencia. En metalurgia la dureza se mide utilizando un durómetro para el ensayo de

penetración de un indentador. Dependiendo del tipo de punta empleada y del rango de cargas

aplicadas, existen diferentes escalas, adecuadas para distintos rangos de dureza. Dependiendo

del ángulo absorbido se hallará la resiliencia.

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Contenido

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DETERMINACIÓN DE LA DUREZA Y RESILIENCIA


DE ACERO
1. OBJETIVOS

Determinar la dureza y resiliencia de las tres probetas de acero

2. MARCO TEÓRICO

Dureza

La dureza es la resistencia de la superficie de un material a la penetración por un objeto duro

y se relaciona con la resistencia al desgaste de los materiales. Los materiales duros corroen a

los materiales más débiles y duran más.

Existen muchas técnicas para medir la dureza, entre las más importante tenemos estas

tenemos:

- Ensayo Brinell

- Ensayo Rockwell

La máquina de prueba consiste en un soporte rígido o yunque, sobre el que se coloca la

probeta y un dispositivo que aplica las cargas prefijadas a un penetrador en contacto con la

misma. En metalurgia la dureza se mide utilizando un durómetro para el ensayo de

penetración de un indentador. Dependiendo del tipo de punta empleada y del rango de cargas

aplicadas, existen diferentes escalas, adecuadas para distintos rangos de dureza.

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Fuente: http://www.monografias.com/trabajos104/ensayos-materiales/ensayos-materiales.shtml

Durómetro

Un durómetro es un aparato que mide la dureza de los materiales, existiendo varios

procedimientos para efectuar esta medición.

Los más utilizados son los de Rockwell, Brinell, Vickers y Microvickers. Se aplica una

fuerza normalizada sobre un elemento penetrador, también normalizado, que produce una

huella sobre el material. En función del grado de profundidad o tamaño de la huella,

obtendremos la dureza.

Dentro de cada uno de estos procedimientos, hay diversas combinaciones de cargas y

penetradores, que se utilizarán dependiendo de la muestra a ensayar.

Descripción de un equipo de dureza:

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Durómetro ZHU 250

Este durómetro universal ofrece una excelente relación calidad-precio y sirve para la

realización de ensayos de dureza, según los métodos clásicos en metales, y especialmente,

materiales plásticos. Este durómetro se emplea para realizar ensayos, por ejemplo, según el

método Rockwell R, L, M, α (alpha) y para la determinación de la indentación por bola.

Además, es compatible con todos los métodos ópticos comunes (Vickers, Brinell y Knoop) y

de profundidad (Rockwell) normalizados en un rango de fuerza de 1 a 250 kg.

Se caracteriza por su fácil manejo, su área de ensayo extragrande, su medición sin errores de

paralaje, gracias a las líneas de medición integradas en la óptica de cristal mate, su secuencia

de ensayo totalmente automática, así como el empleo de un sistema "closed loop" de alta

precisión, además de la gran profundidad de campo. La conexión RS232 con el software

testXpert® permite evaluar y documentar todos los ensayos y, entre otros, transmitir datos a

los sistemas de control de calidad centrales para su posterior procesamiento. Naturalmente,

también ofrecemos accesorios para múltiples aplicaciones, fabricados a medida para nuestros

clientes.

Fuente: http://www.zwick.pe/es/productos/durometros-y-equipos-de-dureza/ensayos-de-
dureza-universales-durometros-y-equipos/zhu-250-para-ensayos-de-dureza-universales.html

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FRACTURA

Es la separación de un sólido bajo tensión en dos o más piezas. En general, la fractura

metálica puede clasificarse en dúctil y frágil.

La fractura dúctil ocurre después de una intensa deformación plástica y se caracteriza por

una lenta propagación de la grieta. La fractura frágil se produce a lo largo de planos

cristalográficos llamados planos de fractura y tiene una rápida propagación de la grieta.

Fuente: http://www.monografias.com/trabajos46/fracturas-mecanicas/fracturas-mecanicas2.shtml

Describa un equipo de fractura

Ensayo de impacto

Tenacidad

La tenacidad se refiere a la resistencia del material a un golpe y se mide atreves de un ensayo

de impacto. En un ensayo de impacto Charpy se asegura un martillo a un péndulo a cierta

altura inicial (ho).

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Fuente: http://www.monografias.com/trabajos46/fracturas-mecanicas/fracturas-mecanicas2.shtml

Esta propiedad se valora mediante una prueba sencilla en una máquina de ensayos de

impacto. Hay dos métodos diferentes para evaluar esta propiedad. Se denominan ensayos de

Charpy y ensayo de Izod. Este hecho entrega una medida de la energía que se debe aplicar

para su fractura, lo que se traduce en un índice de su tenacidad.

La resiliencia

es una magnitud que cuantifica la cantidad de energía por unidad de volumen que almacena

un material al deformarse elásticamente debido a una tensión aplicada.

Diferencia entre Tenacidad y Resiliencia

Es importante conocer bien la diferencia ya que son términos parecidos y puede llevar a

errores.

La tenacidad es la cantidad de energía absorbida por el material justo antes de romperse

(cuando rompe). La resiliencia nos dice la energía almacenada durante la deformación

elástica. Un material puede sobrepasar su límite de resiliencia y seguir deformándose (ahora

permanentemente) sin romperse. Una vez llega a la rotura, esa será su tenacidad.

Normalmente un material tenaz (mucha fuerza para romperlo) suele tener mucha resiliencia.

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- Tenacidad: Una medida de la habilidad de un material para absorber energía sin

fractura.

- Resiliencia: Una medida de la habilidad de un material para absorber energía sin

deformación plástica o permanente.

Máquina Charpy para el ensayo de impacto

El péndulo de Charpy es un péndulo ideado por Georges Charpy que se utiliza en ensayos

para determinar la tenacidad de un material. Son ensayos de impacto de una probeta entallada

y ensayada a flexión en 3 puntos. El péndulo cae sobre el dorso de la probeta y la parte. La

diferencia entre la altura inicial del péndulo (h) y la final tras el impacto (h') permite medir la

energía absorbida en el proceso de fracturar la probeta. En estricto rigor se mide la energía

absorbida en el área debajo de la curva de carga, desplazamiento que se conoce como

resiliencia. Tiene el principio de conservación de energía de un péndulo. Consta de un

martillo de forma rectangular y de peso de 34.500 kg. Un durómetro para medir la dureza por

penetración consta de una punta de carburo de tungsteno, Tiene un armazón de que le

sostiene de angulares.

Tiene una prensa en la parte inferior para sostener la probeta hacer fracturada, Tiene un reloj

que nos indica el Angulo para saber la energía absorbida por le probeta. Está provisto de

soportes para resistir el peso del martillo.

El durefactometro de la carrera debe ser limpiado, después de cada uso que se le da y

ubicado en un lugar más cómodo porque es incómodo para el estudiante que observa las

pruebas hechas en ella.

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Esquema de la máquina Charpy para el ensayo de impacto.

Fuente: file:///C:/Users/User/Downloads/aceros-110113232636-phpapp01.pdf

Esquema de la máquina Charpy para el ensayo de impacto del laboratorio

Fuente: elaboración propia

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Describa del equipo utilizado en la practica

El péndulo de Charpy es un dispositivo a modo de péndulo, utilizado en ensayos para

determinar la tenacidad de un material.

3. MATERIALES Y EQUIPO

1) Tres probetas de acero; corrugado, liso y muelle

2) Vernier

3) Equipo de fractura y dureza (péndulo de Charpy)

Material auxiliar:

- Calculadora

- Cámara fotográfica

- Hoja de cálculo Excel

4. PROCEDIMIENTO

Reconocimiento de taller, equipos a usar y salidas de emergencia, posteriormente seguir

con los pasos de la practica:

Procedimiento para resiliencia

A. Colocar la probeta ranurada en la prensa inferior que debe estar un poco sobresalida.

B. Colocar el martillo en la posición de 90º.

C. Soltar el martillo para que fracture la probeta.

D. Desmontar la probeta.

E. Analizar el tipo de fractura.

F. Medir el área.

G. Realizar lo mismo para todas las probetas

5. DATOS OBTENIDOS

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PARA HALLAR LA DUREZA:

Probeta Dimensiones (mm) Angulo absorbido Área (mm2)


Muelle 3.43 32° 9.240
Corrugado 3.69 41° 10.694
Liso 4.55 48° 16.260

PARA HALLAR LA RESILIENCIA:

(mm)
Probeta ANCHO LONGITUD DIAMETRO
Muelle 3.8 27.48
Corrugado 9.83
Liso 8.37

P=34.5 Kg

FORMULAS:

 Determinación de la dureza “Guibaru”

𝑃
𝐵=
𝑆

Donde:

B: dureza “Guibaru” en (Kg/mm2)

P: peso del martillo 34.500kg

S: superficie de la huella circular dejada por el punzón en (mm2)

 Determinación de la resiliencia

𝑊
𝑅=
𝑆

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Donde:

R: resiliencia en (Kg.m/cm2)

S: superficie de la fractura (cm2)

W: energía absorbida para producir la fractura

𝑊 = 𝑃𝑥ℎ

Donde:

P: peso del martillo 34.500kg

h: altura de caída, que absorbe para ocasionar la fractura de la probeta: por especificaciones

técnicas del durefractómetro 10°=0.15m

6. CALCULOS DE LA DUREZA Y RESILIENCIA DE LAS 3 PROBETAS Y

DESCRIBIR EL TIPO DE FRACTURA

MUELLE HIERRO CORRUGADO HIERRO LISO

 Determinación de la dureza  Determinación de la dureza


“Guibaru”  Determinación de la dureza
“Guibaru”
𝟑𝟒. 𝟓𝒌𝒈 “Guibaru”
𝑩=𝝅 = 𝟑. 𝟕𝟑𝟒 𝒌𝒈 𝟑𝟒. 𝟓𝒌𝒈
∗ 𝟑. 𝟒𝟑𝟐 𝑩=𝝅 = 𝟑. 𝟐𝟐𝟔 𝒌𝒈
𝟒 ∗ 𝟑. 𝟔𝟗𝟐 𝟑𝟒. 𝟓𝒌𝒈
𝟒 𝑩=𝝅 = 𝟐. 𝟏𝟐𝟐 𝒌𝒈
∗ 𝟒. 𝟓𝟓𝟐
/𝒎𝒎𝟐 𝟒
/𝒎𝒎𝟐
/𝒎𝒎𝟐

 Determinación de la resiliencia

MUELLE

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𝑠 = 𝐿𝑥ℎ=27.48 𝑚𝑚 𝑋 3.8 𝑚𝑚 = 1.044 𝑐𝑚2


10°----------0.15 m X=0.480 m
32°----------X

𝑊 = 𝑝𝑥ℎ = 34.5 𝑘𝑔𝑋0.480 𝑚 = 16.560 𝑘𝑔. 𝑚


𝑊
𝑅= = 16.560 𝑘𝑔. 𝑚 /1.044 𝑐𝑚2 = 15.858 kg.m/𝑐𝑚2
𝑆

HIERRO CORRUGADO

𝜋 𝜋
𝑠= ∗ 𝑑 2 = ∗ 9.832 = 0.759𝑐𝑚2
4 4

10°----------0.15 m X=0.615m
41°----------X
𝑊 = 𝑝𝑥ℎ = 34.5 𝑘𝑔𝑋0.615 𝑚 = 21.218𝑘𝑔. 𝑚

𝑊
𝑅= = 21.218 𝑘𝑔. 𝑚 /0.759 𝑐𝑚2 = 27.958 kg. m/c𝑚2
𝑆
HIERRO LISO

𝜋 𝜋
𝑠= ∗ 𝑑 2 = ∗ 8.372 = 0.55𝑐𝑚2
4 4

10°----------0.15 m X=0.720 m
48°----------X
𝑊 = 𝑝𝑥ℎ = 34.5 𝑘𝑔𝑋0.72 𝑚 = 24.840 𝑘𝑔. 𝑚
𝑊
𝑅= = 24.840 𝑘𝑔. 𝑚 /0.55𝑐𝑚2 = 45.146 kg.m/𝑐𝑚2
𝑆

MUELLE HIERRO CORRUGADO HIERRO LISO

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Fractura astillosa no clara, Fractura astillosa de Fractura perlada de


grano fino grano medio grano fino, cóncavo y
convexo

7. ANALISIS DE RESULTADO

Tabla de resultados:

Resiliencia Dureza
Probeta R(kg.m/cm2) B(KG/mm2)
Muelle 15.858 3.734
Corrugado 27.958 3.226
Liso 45.146 2.122
Por consiguiente

Probeta %C Propiedades
Muelle 0.4-0.6 Mayor dureza Menor tenacidad

Corrugado 0.37 Media dureza Media tenacidad


Liso 0.2 Menor dureza Mayor tenacidad

8. CONCLUCIONES

 Se concluye que se determinó la dureza y resiliencia de las tres probetas de acero

9. SUGERENCIAS

- Tener mucho cuidado al momento de soltar el martillo para realizar las pruebas

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BIBLIOGRAFÍA

- Newell, J. (2011). “Ciencia de materiales. Aplicaciones en Ingeniería”. México:

Alfaomega Grupo Editor

PAGINAS WEB

- https://es.wikipedia.org/wiki/P%C3%A9ndulo_de_Charpy

- http://campusvirtual.edu.uy/archivos/mecanica-

general/ENSAYOS%20DE%20MATERIALES/ensayos-de-dureza.pdf

- https://es.wikipedia.org/wiki/Dureza

- http://www.udb.edu.sv/udb/archivo/guia/mecanica-ingenieria/ciencia-de-los-

materiales/2012/ii/guia-3.pdf

- http://www.monografias.com/trabajos104/ensayos-materiales/ensayos-

materiales.shtml

- http://www.monografias.com/trabajos46/fracturas-mecanicas/fracturas-

mecanicas2.shtml

- https://es.slideshare.net/fmorenopinos8/aceros-6557345?from_action=save

- http://www.zwick.pe/es/productos/durometros-y-equipos-de-dureza/ensayos-de-

dureza-universales-durometros-y-equipos/zhu-250-para-ensayos-de-dureza-

universales.html

- https://es.wikipedia.org/wiki/Resiliencia_(ingenier%C3%ADa)

ANEXO

Anexo. 1. Reconocimiento de equipos

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Anexo. 2. Conocer y ver donde se verifica el ángulo absorbido

Anexo.3. Toma de datos

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