bloques de concreto 3. Se zarandea lo obtenido en el
paso 2 para clasificar mejor
1. La empresa recoge los residuos nuestra materia prima de las construcciones y los (confitillo). transporta a la fábrica donde son
acumulados como se observa en
la figura 1.
Figura 4
Figura 1
2. Se hace pasar por una máquina
Figura 5 trituradora los residuos para Al realizar este proceso se reducirlos para una mejor obtendrá el confitillo y agregado trabajabilidad. grueso, este último vuelve a
pasar por la zaranda a fin de
obtener más confitillo.
4. Se transporta el confitillo hacia
Figura 2 el recipiente de la maquina
bloquera ROMETA que en su
inicio está conectada a una cinta
transportadora que en el extremo
final está conectada a fuentes de
Figura 3 agua, cemento y arena los cuales Posterior a la formación de
se mezclaran en una proporción bloques, estos son transportados
de por cada 5 unidades de por una cinta que durante su
confitillo habrá 1 unidad de recorrido serán limpiados por
cemento y 2 de arena, además se una pulidora.
cumple que por cada 2 litros de 6. Los bloques formados se van
agua se usará 3 bolsas de apilando hasta formar 8 filas y
cemento. son almacenados
Figura 6
5. Una vez obtenido la mezcla se
procederá a la fabricación del Figura 8
ladrillo, para ello la máquina
bloquera ROMETA ya está NOTA: actualmente la fábrica también
estructurada de tal manera que le elabora muebles y veredas prefabricdas.