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UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

ESCUELA DE INGENIERÍA CIVIL


LABORATORIO DE MECÁNICA DE FLUIDOS

PRACTICA N°10: BOMBAS DE AGUA

INTEGRANTES:
SILVIA CAMILA VEGA VILLAMIZAR 2151942
WILMAR ALEXANDER MARTINEZ 2112196
ANGIE DAYANNA MARIN COD. 2141769

FECHA REALIZACIÓN DE LA PRÁCTICA: 11-MAYO-2018


FECHA DE ENTREGA: 18-MAYO--2018

PRESENTADO A
CRISTIAN LOZADA

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER


ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL
LABORATORIO MECANICA DE FLUIDOS
BUCARAMANGA
2018

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1. ABSTRACT

El contenido del presente informe está compuesto por el análisis y tratamiento de datos de la
práctica número nueve llamada Bombas de Agua. En este mismo se observará el
comportamiento de la presión teniendo en cuenta las diferentes conexiones para bombas
centrífugas, además se observará su comportamiento individual. Para el debido desarrollo de
la actividad se utilizará el equipo F1-27, cronometro y banco hidráulico. Primero se tuvo en
cuenta la conexión de un sistema en paralelo, midiendo diferentes caudales y las presiones
registradas. Después, de la misma forma se tuvo en cuenta las conexiones en serie e
individual. Por último, se procede a realizar el respectivo análisis y conclusiones del
experimento desarrollado.

2. INTRODUCCIÓN
2.1 DESCRIPCIÓN

En esta práctica se continúa analizando el comportamiento dinámico de los fluidos y


relaciones con algunos sistemas que se emplean. Uno de los más grandes problemas en la
hidráulica es que hay pérdidas en los sistemas de transportes de fluidos, por ello hay
mecanismos que ayudan a establecer una presión de trabajo teniendo en cuentas las
pérdidas de carga mayores y menores. Por lo tanto, se emplean sistema de bombas, en este
documento se tienen en cuenta las bombas centrífugas y sus conexiones. Estás mismas
tienen varios usos residenciales, comerciales e industriales pero sus funciones principales
son el transporte de fluidos de una posición a otra. En el caso de las bombas centrifugas
convierten la energía de velocidad en energía de presión. Su funcionamiento está diseñado
para descargar ciertos fluidos en un tiempo determinado, su capacidad de potencia y el
aumento de presión. En este laboratorio se verá el funcionamiento de esta misma, cambiando
su sistema de conexiones e investigando sus curvas características que nos determinan su
tipo de función. Las curvas características ayudan a conocer el comportamiento de la bomba
y escogerla debido a un tipo de eso requerido. Por último, con la ayuda de los equipos F1-
27, cronómetro y banco hidráulico se desarrollará este laboratorio tomando los respectivos
datos obtenidos con lo visto en forma práctica.

2.2 PROCEDIMIENTO

Ilustración 1.. Equipo F1-10, montaje conexión del sistema individual. (imagen tomada de la guía de laboratorio
práctica 10)El primer paso, antes de iniciar con lo respectivo a la práctica, se procede a revisar los materiales a

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emplear en este laboratorio. Después, de revisado se procede al desarrollo del mismo con la ayuda del auxiliar
de laboratorio. Este laboratorio contiene tres actividades las cuales se explicarán a continuación.

Actividad A: se determinará las curvas características de una bomba centrífuga a


diferentes velocidades. Primero, se procede a conectar la bomba al drenaje del banco
hidráulico que se encuentra en la parte inferior y se conectar la de descarga de la bomba
en la parte superior, al colector en el banco hidráulico. Seguidamente, se enciende el
sistema ajustando la frecuencia del inversor a 30 Hz. Posteriormente, se toman las
lecturas de las presiones de los manómetros localizados en la descarga y succión.
Después, se tomará la medida de caudal con la ayuda del banco hidráulico y el
cronómetro, registrando cuánto tiempo se recoge cierto volumen. Este proceso se repetirá
tres veces para obtener un caudal promedio. En una de las medidas respectivas que se
encuentra en la hoja de datos es caudal cero, esta se tomará cerrando completamente la
válvula de control, restringiendo el paso y se toman las presiones obtenidas obtenido esto
se abre de nuevo la válvula. Cabe aclarar que con esta frecuencia se tomaran tres
medidas de presión correspondientes anexando los datos obtenidos en la hoja de datos.
Se repetirá el proceso anterior para las frecuenta de 40Hz y 50 Hz. Continuamente, se
registra estos valores en la tabla de datos. Todos los datos en los procedimientos se
deberán anexar en la hoja de datos para su respectivo análisis.

Actividad B: se determinará la curva característica de una configuración en serie a una


velocidad constante. Primero, se procede a conectar la succión de la bomba a la descarga
del banco hidráulica. En este punto se requirió de la ayuda del auxiliar de laboratorio para
su debido desarrollo. También se conectará la bomba de descarga al colector ubicado en
el canal del equipo F1-10. Seguidamente, se enciende el banco hidráulico y la bomba con
una frecuencia de 25 Hz. Continuamente, se abre completamente la válvula de F1-10 y
se aumenta la frecuencia a 50 Hz. Se registra la lectura de presión en el manómetro
ubicado en la descarga de la bomba. Se tomará la medida del caudal con la ayuda del
banco hidráulico y el cronómetro, registrando cuando tarda en llenar cierto volumen. Para
este punto en algunos casos se tenían un volumen constante registrado en la tabla lo cual
se podía obtener de una vez el caudal, pero en algunos casos no fue posible así que se
tomó la medida de caudal tres veces para tener un caudal promedio. Para este
procedimiento se realizaron tres medidas respectivas, así como cerrar completamente la
válvula de control, restringiendo completamente el paso y registrando la lectura de presión
en el manómetro que se encuentra en la descarga de la bomba. Seguidamente, se abre
la válvula de nuevo. visar las conexiones del banco hidráulico con F-20 y se abre la válvula
de paso del banco. Continuamente, se registra estos valores en la tabla de datos. Todos
los datos en los procedimientos se deberán anexar en la hoja de datos para su respectivo
análisis.

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Ilustración 2.Equipo F1-10, montaje conexión del sistema en serie. (imagen tomada de la guía de laboratorio
práctica 10).

Actividad C: se determinará la curva característica de una configuración de bombas en


paralelo a una velocidad constante. Primero, se procede a conectar la succión de la
bomba a la descarga del banco hidráulico en la parte inferior de este. En este punto se
requirió de la ayuda del auxiliar de laboratorio para su debido desarrollo. También se
conectará al colector de descarga en el canal del banco, una manguera y una conexión
Tee. Seguidamente, se conecta la descarga del banco a la otra rama de la Tee. Se
enciende el banco hidráulico y la bomba con una frecuencia de 50 Hz. Continuamente, se
abre completamente la válvula de F1-10. Se registra la lectura de presión en el manómetro
ubicado en la descarga de la bomba y la lectura del manómetro. Se tomará la medida del
caudal con la ayuda del banco hidráulico y el cronómetro, registrando cuando tarda en
llenar cierto volumen. Para este punto en algunos casos se tenían un volumen constante
registrado en la tabla lo cual se podía obtener de una vez el caudal, pero en algunos casos
no fue posible así que se tomó la medida de caudal tres veces para tener un caudal
promedio. Para este procedimiento se realizaron tres medidas respectivas, así como
cerrar completamente la válvula de control, restringiendo completamente el paso y
registrando la lectura de presión en el manómetro que se encuentra en la descarga de la
bomba y la lectura del manómetro que se encuentra en la succión de la bomba.
Seguidamente, se abre la válvula de nuevo. Continuamente, se registra estos valores en
la tabla de datos. Todos los datos en los procedimientos se deberán anexar en la hoja de
datos para su respectivo análisis.

Ilustración 3... Equipo F1-10, montaje conexión del sistema en paralelo(imagen tomada de la guía de laboratorio
práctica 10).

3. OBJETIVOS

 Comprobar experimentalmente las curvas características debido a ciertas


conexiones tanto paralelas, en serie o individual.
 Tomar un caudal promedio con la ayuda de las herramientas de laboratorio.
 Comparar el valor de los resultados obtenidos en el laboratorio con los teóricos
observando el comportamiento de las curvas características.
 Determinar la relación de la altura total vs caudal.

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 Comprender el impacto de los diferentes sistemas para un respectivo análisis


al tiempo de seleccionar alguno de ellos.

4.0 MARCO TEÓRICO

Ilustración 4.Bomba hidráulica representación

En el transporte de fluidos, particularmente agua, a través de tuberías o canales cerrados


surge la problemática asociada a las pérdidas de energía en forma de calor, y así mismo los
desniveles en el transporte de redes de abastecimiento de agua en edificios, poblaciones,
así pues, se crea la necesidad de adquirir equipos que permitan mitigar dichas situaciones
adversas, entre ellos, se encuentran las bombas hidráulicas.
Estas son máquinas que se encargan de transformar energía mecánica, la cual permite que
con el aumento la energía de este fluido, se incremente su altura, su velocidad o su presión.

Una bomba centrífuga es una instalación hidráulica de calefacción o refrigeración, con


carcasa tipo voluta o caracol, con un impulsor, el cual recibe rotación del eje horizontal. La
succión del líquido se da de forma axial. La descarga del líquido es en forma radial o vertical
al eje de la bomba. Dicha máquina tiene la función de hacer circular el agua desde un
equipo generador el cual bien puede ser una caldera o una planta frigorífica, y se conduce
hasta el terminal de uso.

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Ilustración 5.Partes de una bpmba hidráulica

Ahora bien, existe una clasificación para acoplamientos y es la siguiente, si es un motor


eléctrico, se le llama electrobomba y se es a combustión motobomba.
bomba de una instalación hidráulica de calefacción o refrigeración tiene la función de hacer
circular el agua desde el equipo generador (caldera o planta frigorífica) hasta el terminal de
uso.

Es por tal razón que las bombas hidráulicas se emplean para desplazar un fluido de menor
altura o presión a un punto donde se halle mayor altitud o presión.

Acoplamiento en serie

Un acoplamiento en serie consiste básicamente en una configuración en la que se entrega a


una siguiente bomba su caudal, con el fin de aumentar la energía del fluido que bien puede
ser agua, de forma que se pueda elevar a una presión mayor.
Un aspecto a tener en cuenta en la forma en como se interpreta el caudal, es decir, para
una configuración en serie, el caudal que se presenta es el mismo para cada localización,
sin embargo, lo que tiende a variar o cambiar es la altura dinámica y esta se representa
como la suma de las alturas que se leen en cada bomba hifráulica.

Ilustración 6. Acoplamiento en serie. (Tomado de guias de laboratorio)

Configuración en paralelo.

Un sistema de bombas en paralelo se le considera como la configuración de bombas en el


cual sus caudales paran en una tubería común, por lo que se puede asumir que la
sumatoria de los caudales por cada sección, es igual a un caudal total, por lo cual, la altura

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dinámica total se representa como H. Así pues, la altura es constante la que varía son los
caudales.

Ilustración 7. Acoplamiento en paralelo.. (Tomado de guias de laboratorio)

Curva característica

La curva característica de una bomba, es una representación de la relación entre la altura


manométrica y el caudal, estos datos organizados, pretenden ser útiles al momento de
escoger la bombas más adecuadas de acuerdo a sus solicitaciones, de forma que su
instalación sea correcta. La altura manométrica de una bomba es una magnitud, es también
llevada a la forma de una presión, la cual permite determinar la energía suministrada al
fluido, es decir, se trata de la caída de presión que debe de vencer la bomba para que el
fluido circule según las condiciones de diseño.

Ilustración 8.Curva característica para acoplamiento en serie y paralelo respectivamente. (Tomado de guías de
laboratorio)

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5.0 ANÁLISIS DE DATOS.

Actividad A.

Cálculo tipo:

𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 0,003 𝑚3 𝑚3
𝑄= 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜
𝑄= [ ]
4,12 𝑠
𝑄 = 0,00072816[ 𝑠
]
0,00072816+0,00072639+0,00070093 𝑚3 𝑚3
𝑄𝑝𝑟𝑜𝑚 = [ ] 𝑄 = 0,00071849[ ]
3 𝑠 𝑠

FRECUENCIA 1=30HZ
MEDICIÓN VOL[L] VOL[m^3] t[s] Q[m^3/s] VOL[L] VOL[m^3] t[s] Q[m^3/s] VOL[L] VOL[m^3] t[s] Q[m^3/s] Q[m^3/s]
1 3 0.003 4.12 0.00072816 3 0.003 4.13 0.00072639 3 0.003 4.28 0.00070093 0.00071849
2 3 0.003 6.13 0.0004894 3 0.003 6.31 0.00047544 3 0.003 5.91 0.00050761 0.00049082
3 3 0.003 16.34 0.0001836 3 0.003 15.78 0.00019011 3 0.003 16.47 0.00018215 0.00018529
Tabla 1.Caudales promedio frecuencia1.

FRECUENCIA 2=40HZ
MEDICIÓN VOL[L] VOL[m^3] t[s] Q[m^3/s] VOL[L] VOL[m^3] t[s] Q[m^3/s] VOL[L] VOL[m^3] t[s] Q[m^3/s] Q[m^3/s]
1 3 0.003 2.69 0.00111524 3 0.003 2.58 0.00116279 3 0.003 2.6 0.00115385 0.00114396
2 3 0.003 2.87 0.0010453 3 0.003 2.88 0.00104167 3 0.003 3.25 0.00092308 0.00100335
3 3 0.003 12.35 0.00024291 3 0.003 12.37 0.00024252 3 0.003 12.42 0.00024155 0.00024233

Tabla 2.Caudales promedio frecuencia2.

FRECUENCIA 3=50HZ
MEDICIÓN VOL[L] VOL[m^3] t[s] Q[m^3/s] VOL[L] VOL[m^3] t[s] Q[m^3/s] VOL[L] VOL[m^3] t[s] Q[m^3/s] Q[m^3/s]
1 3 0.003 2.44 0.00122951 3 0.003 2.25 0.00133333 3 0.003 2.57 0.00116732 0.00124339
2 3 0.003 2.68 0.0011194 3 0.003 2.63 0.00114068 3 0.003 2.75 0.00109091 0.001117
3 3 0.003 8.56 0.00035047 3 0.003 8.48 0.00035377 3 0.003 8.34 0.00035971 0.00035465

Tabla 3.Caudales promedio frecuencia3.

Cálculo tipo:
𝐻 = (ℎ𝑜 − ℎ𝑖 ) + 𝐻𝑑 𝐻 = (6 − 0,4) + 0,15 𝐻 = 5,75[𝑚]

FRECUENCIA 1=30HZ
MEDICIÓN CAUDAL PROM[L/s] CAB. PRESIÓN DESCARGA CAB. PRESIÓN SUCCIÓN CORREC. POR DIF. ALTURAS CABEZA TOTAL
h0[m H2O] hi[m H2O] Hd [m] H[m H2O]
0 0 6 0.4 0.15 5.75
3 0.185287321 4 0.5 0.15 3.65
2 0.49081548 2 0 0.15 2.15
1 0.718494057 0 -0.9 0.15 1.05
Tabla 4. Medición cabeza total frecuencia1.

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FRECUENCIA 2=40HZ
MEDICIÓN CAUDAL PROM[L/s] CAB. PRESIÓN DESCARGA CAB. PRESIÓN SUCCIÓN CORREC. POR DIF. ALTURAS CABEZA TOTAL
h0[m H2O] hi[m H2O] Hd [m] H[m H2O]
0 0 12 0.5 0.15 11.65
1 1.143959496 0 -1.1 0.15 1.25
2 1.003346586 4 -0.9 0.15 5.05
3 0.242327702 9 0.9 0.15 8.25
Tabla 5. Medición cabeza total frecuencia2.

FRECUENCIA 3=50HZ
MEDICIÓN CAUDAL PROM[L/s] CAB. PRESIÓN DESCARGA CAB. PRESIÓN SUCCIÓN CORREC. POR DIF. ALTURAS CABEZA TOTAL
h0[m H2O] hi[m H2O] Hd [m] H[m H2O]
0 0 19 0.5 0.15 18.65
1 1.243385568 0 -3 0.15 3.15
2 1.116998829 7 -1 0.15 8.15
3 0.354651035 14 0.2 0.15 13.95
Tabla 6. Medición cabeza total frecuencia3.

Ilustración 9.Gáfica H vs Q frecuencia 1

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Ilustración 10.Gáfica H vs Q frecuencia 2

Ilustración 11.Gáfica H vs Q frecuencia 3.

Cálculo tipo:
𝐻 = (ℎ𝑜 − ℎ𝑖 ) + 𝐻𝑑 𝐻 = (1,69 − 0) + 0,94 𝐻 = 41,9[𝑚]

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FRECUENCIA 1=50HZ
MEDICIÓN CAUDAL PROM[L/s] CAB. PRESIÓN DESCARGA CORREC. POR DIF. ALTURAS CABEZA TOTAL
h0[m H2O] Hd [m] H[m H2O]
0 0 41 0.94 41.94
1 1.69 1 0.94 1.94
2 1.54 10 0.94 10.94
3 4.392705653 20 0.94 20.94
4 3.792670398 27 0.94 27.94
Tabla 7. Medición cabeza total frecuencia1, actividad B.

Ilustración 12.Gáfica H vs Q serie.

Cálculo tipo:
𝐻 = (ℎ𝑜 − ℎ𝑖 ) + 𝐻𝑑 𝐻 = (1 − 0,5) + 0,94 𝐻 = 1,44[𝑚]

FRECUENCIA 1=50HZ
MEDICIÓN CAUDAL PROM[L/s] CAB. PRESIÓN DESCARGA CAB. PRESIÓN SUCCIÓN CORREC. POR DIF. ALTURAS CABEZA TOTAL
h0[m H2O] hi[m H2O] Hd [m] H[m H2O]
0 0 19 0.9 0.94 19.04
1 1.81 1 0.5 0.94 1.44
2 3.388730511 12 0.5 0.94 12.44
3 1.721041116 18 1 0.94 17.94
4 1.84 7 0.5 0.94 7.44

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Tabla 8. Medición cabeza total frecuencia1, actividad C.

Ilustración 13.Gáfica H vs Q Paralelo

PREGUNTAS

1. ¿Si los diámetros de succión y descarga de la bomba son diferentes, habría variación
en la energía cinética del sistema? ¿Cómo sería esta variación?

En teoría para un buen manejo de bombas, el diámetro de la tubería de succión es mayor o


igual al de la boca de la bomba y el diámetro de la tubería debe ser acorde al flujo (GPM o
M3/Hr) de manera que las pérdidas por fricción sean bajas.
Si las bombas no tienen las mismas dimensiones o no son las adecuadas, la bomba más
pequeña no sería capaz de manejar la carga hidrostática, esto ocasionaría una perdida en
la presión, lo que implica que la energía cinética que se transforma en alturas de presión
disminuye, se observa que esta variación sería decreciente en forma potencial.

2. ¿Se pudo comprobar que en los sistemas en serie el caudal permanece constante
mientras que la carga se suma? Si no, explicar las posibles causas de este fenómeno.

Exactamente no se podría decir que los valores de caudal permanecieran constantes, sin
embargo en dos mediciones existe la tendencia de permanecer con un valor cercano al
esperado, es decir, valores aledaños entre sí, lo que a priori podría categorizarse como
constante, no obstante se puede también apreciar que existe dos tomas que de alguna

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forma desentonan con la secuencia que se espera (que el caudal sea constante), pero sus
valores son también cercanos entre sí, esto es pues, una forma de ver los errores que se
manejaron en la manipulación de los equipos y quizás el funcionamiento adecuado del
mismo, por lo cual, apreciar dichos ítems de estudio en los resultados de la práctica es un
tanto incierto formular una respuesta concisa con respecto a que se cumplen las
condiciones de una configuración en serie.

3. ¿Se pudo comprobar que en los sistemas en paralelo la carga permanece constante
mientras que el caudal se suma? Si no, explicar las posibles causas de este fenómeno.

Al igual que con la configuración anterior, se observa ciertas inconsistencias, puesto que
para este caso se debería cumplir que las cargas sean iguales y en los caudales se
contemple un comportamiento de suma, no obstante, para los caudales se aprecia una
cercanía entre los valores, aunque las cargas no presentan una secuencia de suma, por lo
que surgen inconsistencias en la argumentación de los parámetros que se contemplan en
las configuraciones en paralelo, por lo cual, de alguna forma se podría justificar dichos
errores con el hecho de la manipulación de los instrumentos, puesto que eran cerca de 12
personas con el manejo de los mismos, imprecisión en la toma de datos y quizás el
funcionamientos de los equipos.

6. CONCLUSIONES Y OBSERVACIONES.
 En el bombeo de fluidos, se vela porque nunca la presión de cualquier punto, caiga
a no ser que el fluido se evapore, que es probable. a menos de la presión de vapor
del líquido a la temperatura de bombeo, con el fin de que haya suficiente energía
disponible en el proceso de succión de la bomba, haciendo que el fluido llegue al
impulsor y contrarreste las pérdidas entre la boquilla de succión y la entrada al
impulsor de la bomba.

 La configuración de bombas en paralelo permite tener un aumento del caudal del


fluido circulante en la tubería

 Si no se garantiza que las bombas tengan las mismas dimensiones o no son las
adecuadas, ocasiona que la bomba más pequeña no sea capaz de manejar la
carga hidrostática, esto ocasionara una perdida en la presión.

 La configuración en paralelo permite mantener la velocidad del fluido entre


distancias donde se pretende que este mantenga en movimiento y este aumenta
la presión.

7. MATRIZ DE PARTICIPACIÓN

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INTEGRANTES PARTICIPACION
SILVIA CAMILA VEGA VILLAMIZAR 33.33%
WILMAR ALEXANDER MARTINEZ 33.33%
ANGIE DAYANNA MARIN 33.33%

8. BIBLIOGRAFÍA.

[1] Y.A Cengel y J. M. Cimbala, Mecánica de fluidos: fundamentos y aplicaciones, 5° ed.,


Nueva York: McGraw-Hill, 2006.

[2]. Mott Robert, Mecanica de Fluidos, sexta edicion, Mexico: Pearson, 2006.

[3]. Domingo. A.M, Apuntes de Mecánica de fluidos. España: Copyright, 1997.

9. ANEXOS

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