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CONCENTRACIÓN DE MINERALES

FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA DE INGENIERIA DE MINAS

“REACTIVOS DE FLOTACIÓN”

CURSO: CONCENTRACIÓN DE MINERALES

DOCENTE: BEJARANO GUEVARA, JHON PITER

INTEGRANTES:

APELLIDOS Y NOMBRES Total


Aguirre Torres Sandra
Vásquez Llatas Anderson

TURNO: TARDE (17/05/18 – 13:00)

GRUPO: 3

CHICLAYO – PERÚ
2018

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CONCENTRACIÓN DE MINERALES

VALORES

Los siguientes valores identifican a nuestra institución y le otorgan presencia dentro de la


sociedad:
Libertad - Verdad - Honestidad - Justicia - Respeto - Solidaridad - Responsabilidad -
Democracia - Innovación - Emprendimiento - Competitividad

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CONCENTRACIÓN DE MINERALES

Contenido
I. INTRODUCCION.............................................................................................................................4
II. OBJECTIVOS................................................................................................................................4
III. CLASIFICACIÓN DE LOS REACTIVOS................................................................................4
3.1 ESPUMANTES..............................................................................................................................5
A. CLASIFICACIÓN DE LOS ESPUMANTES...........................................................................6
3.2 . COLECTORES...........................................................................................................................7
B.2- PODER COLECTOR Y SELECTIVIDAD...........................................................................9
B.3. XANTATOS..............................................................................................................................9
⇒ XANTATO AMILICO DE POTASIO (Z - 6).....................................................................9
⇒ XANTATO ISOPROPILICO DE SODIO (Z - 11)..........................................................10
⇒ CUIDADOS EN SU MANIPULEO (Xantatos)...............................................................10
3.3 MODIFICADORES.....................................................................................................................11
3.3.1. REGULADORES Y DISPERSORES.................................................................................11
3.3.2. ACTIVADORES...................................................................................................................12
3.3.3DEPRESORES..........................................................................................................................13
OTROS DEPRESORES DE USO COMÚN................................................................................14
3.4 ESPUMANTES AEROFROTH..................................................................................................15
1. ESPUMANTE AEROFROTH 65.........................................................................................16
2. ESPUMANTE AEROFROTH 70.........................................................................................16
3. ESPUMANTE AEROFROTH 71.........................................................................................16
4. ESPUMANTE AEROFROTH 73.........................................................................................16
ESPUMANTE AEROFROTH 77.....................................................................................................16
3.4.1. ACIDO CRESILICO...............................................................................................................17
3.4.2 ACEITE DE PINO....................................................................................................................18

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CONCENTRACIÓN DE MINERALES

I. INTRODUCCION

Los reactivos de flotación juegan un papel importante en este proceso. Estos al ser añadidos al
sistema cumplen determinadas funciones que hacen posible la separación de los minerales valiosos
de la ganga. Sin embargo la aplicación a de cuada de estos reactivos no siempre resulta una tarea
fácil debido a una serie de dificultades técnicas que se presentan durante el proceso. En flotación el
rendimiento de los reactivos, sean colectores o espumantes, depende mucho de la composición y
constitución mineralógica de la mena
Los reactivos utilizados para el acondicionamiento favorable del proceso, constituyen los
llamados Agentes de Flotación. La selección y combinación apropiada de los mismos s para cada
tipo de mineral particular, constituye precisamente el principal problema del metalurgista a cargo
de la operación

II. OBJECTIVOS

 Al concluir el estudio de este capítulo, el lector estará capacitado para identificar,


preparar, controlar y dosificar adecuadamente los diferentes reactivos que se utilizan en la
flotación de espumas de los minerales valiosos.
 Asimismo estará capacitado para establecer los lugares de adición de los reactivos de
flotación.
 También estará capacitado para investigar, evaluar y seleccionar las fórmulas de reactivos
más eficaces para cada mineral que se desee procesar.

III. CLASIFICACIÓN DE LOS REACTIVOS


Los reactivos o agentes de flotación se clasifican en:
⇒ ESPUMANTE. Tienen como propósito la creación de una espuma cap az de mantener las
burbujas cargadas de mineral hasta su extracción de la máquina de flotación (celdas)

⇒ COLECTOR. Es el reactivo fundamental del proceso de flotación puesto que produce la


película hidrofóbica sobre la partícula del mineral

⇒ MODIFICADORES. Actúan como depresores, activadores, reguladores de pH, dispersores,


etc. Facilitando la acción del colector para flotar el m ineral de valor, evitando su acción a todos los
otros minerales como es la ganga

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CONCENTRACIÓN DE MINERALES

3.1 ESPUMANTES

Tiene como propósito la creación de una espuma capa z de mantener las burbujas cargadas de mineral
hasta su extracción de las celdas de flotación

Son sustancias tenso activas heteropolares que pueden adsorberse en la superficie de separación agua-
aire. A los espumantes corresponde la creación de una espuma y que por este hecho, permite la
separación de las partículas hidrófobas e hidrófilas
El objetivo principal de los espumantes es dar consistencia, rodeando de una capa adsorbida a las
pequeñas burbujas de aire que se forman en la pulpa, por agitación o inyección de aire, evitando que
se unan entre sí (colalescencia) y que cuando salgan a la superficie no revienten, constituyendo las
espumas; además, dar elasticidad, ayudando a las burbujas ascendentes a irrumpir a través de la capa
superior del agua, emergiendo intactas en la interface agua-aire

En la fase liquida de la pulpa de flotación su acción eleva la resistencia mecánica de las burbujas de
aire, favorece su conservación en estad o disperso, aumentando de esta forma la superficie de
adherencia de las partículas de mineral flotante y la estabilidad de la espuma de flotación.

La estabilidad de las espumas constituye la primera cualidad que un espumante debe conferir a una
pulpa mineral. G. Brown, C. Thurman y Mac Bain han demostrado que la estabilidad de las espumas
aumenta con una viscosidad creciente y la permeabilidad decreciente de la película liquida. La
práctica de la flotación muestra, en efecto que una espuma cargada de pequeñas partículas es mucho
más estable que una espuma vacía, en fin es necesario subrayar que la estabilidad de una espuma
depende de la temperatura y también del pH de la pulpa.

¿QUÉ OCURRIRÍA SI NO SE UTILIZA ESPUMANTE?


- Se reventarían las burbujas
- No habría espumas

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CONCENTRACIÓN DE MINERALES

- No habría flotación y se ensuciarían los relaves

¿QUÉ SUCEDE CUANDO SE ALIMENTA UNA CANTIDAD EXCESIVA DE


ESPUMANTES?

Un exceso de reactivo espumante, no solamente representa un despilfarro, sino que durante la


flotación vamos a tener serios problemas, debido a que se producirán muchas espumas y rebalsarán
los canales; también pueden ensuciarse los concentrados

¿QUÉ PASA CUANDO NO SE ALIMENTA SUFICIENTE CANTIDADDE ESPUMANTES?

Una insuficiente cantidad de espumante nos dará una columna de espuma muy baja y los sulfuros
pasarán al relave, la flotación será deficiente

A. CLASIFICACIÓN DE LOS ESPUMANTES

En dependencia de la eficacia de acción de los espumantes con diversos valores del pH de la pulpa,
éstos se dividen en:

a. BÁSICOS: Los que poseen una propiedad espumígena máxima en pulpas alcalinas. A los que
espumantes principales pertenecen las bases de piridina pesadas, que poseen una elevada propiedad
espumígena en medios muy alcalinos

b. ÁCIDOS: Los que disminuyen sus propiedades espumígenas a medida de que se incrementa la
alcalinidad de la pulpa. A los espumantes ácidos pertenecen los reactivos fenólicos (cresol, xilenol,
aceites de madera que c contienen fenol y otros) y los alquilarilsulfonatos (detergentes y azolatos)
Puesto que la flotación de los minerales se efectúa generalmente en pulpa alcalina, en la práctica de
enriquecimiento los agentes esp En la actualidad todos los espumantes fenólicos (cr esoles, xilenoles y
otros) están excluidos de la práctica de flotación de las menas de los metales no ferrosos, debido a su
alta toxicidad ácidos se conocen como débiles, pero en su mayoría son reactivos bastante selectivos

c. NEUTRO. Cuyo empleo en la flotación no depende prácticamente del pH de la pulpa. Es el grupo


más considerable de agentes espumantes por su cantidad e importancia

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CONCENTRACIÓN DE MINERALES

Es racional subdividirlos en tres grupos:

1. Los reactivos que constituyen alcoholes aromáticos y alicíclicos; corresponden las sustancias
que contienen terpineol, las que se hallan en diversos aceites de madera (Aceite de pino) y
algunos espumantes sintéticos del tipo ciclohexanol, dimetilfenilcarbinol, terpineol sintetico
(aceite de terpinoleno) y otros
2. Reactivos que contienen alcoholes alifáticos; que son sustancias individuales o mezclas de
alcoholes, que se obtiene como productos secundarios durante el procesamiento de diversos
compuestos químicos o de una producción especial
3. Reactivos que contienen sustancias con enlaces éteres, le corresponden los monoéteres de
polipropilenglicoles, polialcoxialcanes y dialquiftalatos

La combinación de los reactivos da unos excelentes resultados, sobre todo cuando uno de los
reactivos aumenta la solubilidad del otro
La función más importante del espumante es de mantener una espuma estable que permite remover el
concentrado de las celdas de flotación; también tienen valiosos efectos en los circuitos de flotación
tales como:
 La formación de burbujas finas que mejora la disper sión de las burbujas de aire en la celda de
flotación
 Previene la coalescencia; fusión o unión de las bur bujas de aire separadas
 Disminuye la velocidad de la burbuja hacia la superficie de la pulpa
 Aumenta la resistencia de la película de la burbuja y la estabilidad de la espuma formada,
cuando las burbujas mineralizadas salen hacia la superficie
 Afecta la acción del colector

3.2 . COLECTORES

Son compuestos químicos orgánicos, cuyas moléculas contienen un grupo polar y uno no-polar. El
anión o catión del grupo polar permiten a l ión del colector quedar adsorbido a la superficie también
polar, del mineral. Por el contrario, el grupo no-polar o hidrocarburo queda orientado hacia la fase
acuosa hidrofugando el mineral, ya que tal orientación resulta en la formación de una película de
hidrocarburo hidrofóbico en la superficie del mineral
Por consiguiente, las partículas de mineral hidrofobadas por una película de colector se adhieren a las
burbujas de aire que van subiendo, arrastrando consigo el mineral a la superficie de la pulpa.

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CONCENTRACIÓN DE MINERALES

Estos reactivos se asocian más a los sulfuros y al aire, pero muy poco a la ganga. En los
acondicionadores y celdas de flotación actúan rápidamente sobre los sulfuros, a los que rodean con
una película que se pegan a las burbujas de aire que salen a la superficie de la pulpa formando las
espumas de los concentrados. Ósea actúan de enlace, como ganchos entre las burbujas de aire y el
sulfuro que queremos recuperar

En la adsorción de los colectores sobre la superficie del mineral la parte no-polar es orientada hacia la
fase del agua y la parte polar hacia la fase del mineral; esta orientación es que actualmente hace que la
superficie del mineral sea impermeable

El colector se constituye, por tanto, en el factor principal del circuito de flotación. De allí que es
necesaria la combinación más apropiada del colector y modificadores para obtener los mejores
resultados metalúrgicos.

B .1 LOS COLECTORES REALIZAN EL SIGUIENTE


TRABAJO
Los colectores son reactivos a los cuales les gustan los sulfuros y
el aire. Entonces, en una celda de flotación, actúan primero sobre
los sulfuros cubriéndolos con una capa delgada y luego se pegan
a una burbuja de aire que pasa cerca y viajan con ella hasta la
superficie llevando consigo su carga de sulfuros

¿QUÉ PASA SI NO HAY COLECTORES?


Si no hubiera colectores, no habría quien “pegue” los sulfuros a
las burbujas. En este caso, las burbujas subirían sin carga a la
superficie y todos los sulfuros valiosos se pasarían al relave

¿QUÉ SUCEDERÍA SI SE ALIMENTARA UNA


CANTIDAD EXCESIVA DE COLECTOR?

El exceso de colector hace flotar en cantidades excesivas a los materiales indeseables (pirita y roca) o
a los sulfuros valiosos que se espera flotar en otros circuitos de máquinas. Por ejemplo. Ud. Sabe que
en el caso del circuito de plomo se mantiene deprimido el zinc, para flotarlo en su respectivo circuito;
pero un exceso de colector podría hacer flotar al zinc junto con el plomo. Igual cosa sucedería si
pusiéramos exceso de colector en el circuito de zinc, haría flotar a la pirita que se encuentra deprimida
por la lechada de cal
¿QUÉ PASA SI HAY INSUFICIENTE CANTIDAD DE COLECTOR?
Relaves altos, porque no se recuperan los sulfuros valiosos

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B.2- PODER COLECTOR Y SELECTIVIDAD

El poder colector de cualquier agente de flotación es medid o por la dosis y lo compleja que resulta la
flotación del mineral, por una unida de colector empleado. Con los xantatos, esta propiedad ha sido
considerada, desde hace mucho tiempo, como una función del número de átomos de carbono, mayor
será el poder colector. Sin embargo, esta regla sufre algunas limitaciones

Por ejemplo, puesto que diferentes minerales sulfurados responden en forma distinta a la adsorción
de colectores, los poderes colectores relativos de los diferentes tipos de xantatos deben variar de un
mineral a otro, como ha resultado ser el caso. Así, el Z-6 se usa preferentemente en lugar del Z-3
como colector de cobre, porque contrariamente a la regla general el Z-6 flota menos fe (pirita) que el
Z-3

LA SELECTIVIDAD en un colector se refiere a su habilidad para recubrir en forma


preferente o selectiva, y en consecuencia, flotar el mineral o minerales deseados sin flotar
también los indeseados .La selectividad de los colectores, puede controlarse fácilmente
mediante el uso de agentes modificadores adecuados lográndose una separación exitosa de la
mayor parte de las combinaciones de minerales

B.3. XANTATOS
Los xantatos o xantogenatos son sales de ácido xantogénico, y se encuentran entre los primeros
colectores orgánicos solubles en agua y deaquí que su adopción fuera inmediata y amplia los xantatos
pueden oxidarse, convirtiéndose en este caso en dialquil xantogenurs. Las soluciones acuosas de los
xantatos se hidrolizan formando los ácidos xantogénicos. La hidrólisis de los xantatos aumenta con la
reducción del pH del medio; mientras que las soluciones acuosas de xantatos en medios alcalinos son
bastante estables
Toxicidad: Los xantatos son tóxicos. La concentración limite admitida de xantatos en las aguas
residuales es de 0.01 mg/l

⇒ XANTATO AMILICO DE POTASIO (Z - 6)


Este xantato es muy fuerte por lo que se emplea generalmente en aquellas operaciones de flotación
que requieren el más alto grado de poder colector
Es un colector muy apropiado para flotación de sulfuros manchados u oxidados de cobre, minerales
de plomo (con NaS). Asimismo, se le emplea en el tratamiento de la arsenopirita, pirrotita, sulfuros de
cobalto, níquel y sulfuros de hierro conteniendo oro. También se usa como promotor secundario en la
flotación “bulk”, donde se utiliza un promotor más selectivo.
Cuando se emplea en las dosis adecuadas, el Z-6 puede ser más selectivo para ciertas separaciones.
Así por ejemplo, su empleo para la flotación de minerales de cobre -hierro en una pulpa alcalina de
cal ha resultado en una selectividad superior de cobre-hierro, así como una mejor recuperación de
cobre.

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CONCENTRACIÓN DE MINERALES

⇒ XANTATO ISOPROPILICO DE SODIO (Z - 11)

Este xantato ha llegado a ser el más ampliamente usado de todos los xantatos debido a su bajo costo y
elevado poder colector. Generalmente es un poco más lento que los xantatos de etílico y a menudo
puede sustituirlos con una definida reducción en la cantidad y costo de colector requerido. Se han
obtenido aplicaciones muy exitosas en la flotación de prácticamente todos los minerales sulfurados.

Se emplea en gran escala en la flotación de cobre, plomo y zinc; minerales complejos de plomo-zinc y
cobre-hierro, en los que los principales minerales sulfurosos son: calcopirita, calcocita, enargita,
galena, esfalerita, marmatita, pirita y pirrotita

Otra de las aplicaciones incluye la concentración de cobre nativo, plata, oro y los sulfuros de hierro
conteniendo cobalto o níquel; así como la recuperación de pirita de hierro para procesar y obtener el
ácido sulfúrico

⇒ TOXICIDAD:
Tienen baja toxicidad oral aguda. El contacto prolongado con la piel puede causar irritación externa,
por eso recomienda lavar se la zona de piel afectada con abundante agua y jabón neutro durante 5
minutos. En caso de irritación a los ojos y en especial a la córnea, lavar con abundante agua durante
10 minutos y consultar al médico

⇒ CUIDADOS EN SU MANIPULEO (Xantatos)

Las personas que manejan físicamente los xantatos o las soluciones de estos, deben tomar las
siguientes precauciones:

-Debe evitarse la llama viva o el fuego, puesto que los xantatos y algunos de sus productos de
descomposición son combustibles
-Los xantatos en sí arden en forma similar al azufre
-A las personas alérgicas al xantato se les desarrolla una irritación en la piel cuando llegan a tener
contacto con la solución. Por lo que se recomienda lavarse perfectamente la piel que ha estado en
contacto con los xantatos
-Deben almacenarse en un lugar fresco y seco, preferentemente aislados del calor y la luz solar
-En términos generales, los xantatos deben manejarse con el mismo grado de precaución que se
aconseja con otros productos químicos orgánicos normalmente empleados en las plantas de flotación.

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CONCENTRACIÓN DE MINERALES

3.3 MODIFICADORES

Son compuestos que modulan el sistema de flotación regulando la química de la solución o la


dispersión o aglomeración de partículas en la pulpa de flotación. Una gran cantidad de compuestos
orgánicos e inorgánicos actúan como modificadores. Estos incluyen a reguladores de pH o sea ácidos
y bases inorgánicos que mediante un mecanismo iónico influyen el potencial electrocinetico y la
película hidratada de los minerales. También están los activadores que son reactivos que favorecen la
formación de superficies hidrofobicas y los depresores, que favorecen la hidratación de superficies
minerales. En general, los modificadores son ácidos, bases y sales inorgánicas también los hay de
origen orgánico (tanino, almidón, etc.).

La función específica de los reactivos modificadores es preparar las superficies de los minerales para
la adsorción o desorcion de un cierto reactivo sobre ellas y crear en general en la pulpa condiciones
propicias para que se pueda efectuar una flotación satisfactoria. Se clasifican en tres clases:

⇒ Reguladores (Modificadores de pH) y Dispersores: que controlan las concentraciones iónicas


de las pulpas y sus reacciones atreves de su acidez o alcalinidad.
⇒ Activadores: que fomentan las propiedades hidrofobicas de los minerales y aumentan su
flotabilidad.
⇒ Depresores: que hidrolizan las superficies minerales y contribuyen a su depresión.

3.3.1. REGULADORES Y DISPERSORES

La función de los reactivos incluidos en este grupo es la de controlar la alcalinidad o acidez,


contrarrestar el efecto interferente detrimental en las lamas, coloides y las sales solubles.

En las operaciones de flotación para el tratamiento de menas sulfurosas así como para muchas menas
no metálicas, se usan circuitos alcalinos o neutros. En casi todas las operaciones de flotación se
obtienen los mejores resultados cuando se mantienen el pH dentro de cierto margen. Por estas razones
de mucha importancia controlar el pH apropiado. Los reactivos que comúnmente se usan para ajustar
el pH son: la cal y carbonato de sodio, ácido sulfúrico y clorhídrico, dióxido de azufre, carbón y
hidróxido de amonio. Ocasionalmente se usa sosa caustica para incrementar el pH.

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CONCENTRACIÓN DE MINERALES

• CAL:
La cal es el regulador de alcalinidad y pH que más comúnmente se usa. Generalmente se usa en la
flotación en forma de cal hidratada Ca(OH)2. La cantidad de cal que se requiere en la operación varia
considerablemente dependiendo del pH deseado y de la cantidad de constituyentes consumidores de
cal que se encuentran presentes naturalmente en la mena.
La solubilidad máxima de la cal pura en agua fría es aproximadamente de 1.4 gramos de CaO por litro
de agua, quiere decir 1.4 Kg de CaO por tonelada de agua.
La cal tiene un efecto floculante sobre las lamas de la mena, mientras que el carbonato de sodio tiende
a actuar como un dispersador de tales lamas. Generalmente se prefiere el carbonato de sodio para el
tratamiento de menas de sulfuro de plomo y de metales preciosos; la cal tiende a deprimir la galena y
el oro metálico y su adición requiere un control más cuidadoso que la del carbonato de sodio.

• CARBONATO DE SODIO (SOSA ASH)

El carbonato de sodio (Na2CO3) usado como regulador de pH en la flotación selectiva de menas de


plomo y zinc pero ha sido reemplazado por la cal debido a su menor costo y mayor disponibilidad.

La sosa caustica (NaOH) se usa ocasionalmente en lugar del carbonato de sodio en algunas
operaciones de flotación de Plomo – Zinc.
En los casos en que las lamas de la ganga constituyen un problema serio, el carbonato de sodio puede
ser muy efectivo para mejorar tanto la ley del concentrado como la recuperación.

• SILICATO DE SODIO

Este reactivo se usa para dispersar lamas silicosas y de óxidos de hierro, y a su vez actúa como un
depresor de ganga silicosa en la flotación de sulfuros y de no metálicos el silicato de sodio se
encuentra en el mercado usualmente en forma de un líquido viscoso, que es una solución acuosa
hidratos de SiO2 y Na2O, con una relació

3.3.2. ACTIVADORES
Los reactivos activantes son usados para realizar la flotación de ciertos minerales que normalmente
son difíciles o imposibles de flotar con el solo uso de promotores y espumantes. El ejemplo clásico de
este tipo de reactivos es el sulfato de cobre que se usa para activar esfalerita, los sulfuros de hierro y
en algunos casos la arsenopirita. Otros ejemplos incluyen ácido sulfhídrico y sulfuro de sodio para
cubrir con una película sulfurosa los minerales constituidos por carbonato de plomo y cobre; al nitrato
de plomo para mejorar la flotación de varios minerales no metálicos con promotores del tipo ácido
graso; al cloruro de aluminio para la flotación de mica con promotores del tipo cationico y al cianuro
para mejorar la recuperación de minerales atmosferizados o lamosos de zinc.

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CONCENTRACIÓN DE MINERALES

• SULFATO DE COBRE (CUSO4)

El sulfato de cobre se usa generalmente para activación de la esfalerita, que no responde fácilmente a
la flotación con los colectores comunes en ausencia de este compuesto químico. También se usa para
reactivar los minerales que han sido deprimidos por el uso de cianuro, tales como calcopirita, pirita,
pirrotita y arsenopirita.

• NITRATO DE PLOMO O ACETATO DE PLOMO (PBNO3)

El nitrato de plomo se usa como un activador para la estibita. También es usado como un activador del
cloruro de sodio en la flotación de esta sal con ácido graso y en presencia de sales de potasio. La
estibnita no responde bien, usualmente, a la flotación sin una activación previa ya sea con nitrato o
acetato de plomo.

• SULFURO DE SODIO (NAS)

El sulfuro de sodio se usa para la sulfurización de minerales oxidados de plomo, cobre y zinc. Para un
resultado mejor con este reactivo es necesaria regular la cantidad que se añade porque una cantidad
excesiva actúa como depresor de varios minerales sulfurosos. Por consiguiente, en la flotación de
minerales parcialmente oxidados es práctica común flotar primero los minerales sulfurosos y luego
continuar con la flotación de los óxidos con la adición por etapas de sulfuro de sodio y colector.

3.3.3DEPRESORES

Los reactivos depresores ayudan a separar un mineral de otro cuando la flotabilidad de los dos
minerales a ser separados es similar entre sí con respecto a cualquier promotor o combinación
de promotores. El cianuro se usa para separar la galena de la esfalerita y pirita, así como
también separar sulfuros de cobre de la galena, sulfuros de cobre de pirita, sulfuros de níquel y
cobalto de los sulfuros de cobre.

 Cianuros (CN-)
Los cianuros alcalinos son fuertes depresores de los sulfuros de hierro (pirita, pirrotita, y
marcasita), de arsenopirita y esfalerita. Actúan como depresores en menor grado de la calcopirita,
enargita, tenantita, bornita y casi todos los demás minerales sulfurosos, con la posible excepción de
la galena. En la flotación selectiva de menas de cobre – plomo – zinc y plomo – zinc, es práctica
común adicionar el cianuro directamente al molino de bolas. El cianuro de sodio se alimenta en
forma de solución.

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CONCENTRACIÓN DE MINERALES

El cianuro es usado también para la separación de galena y calcopirita de un concentrado “bulk”


que contenga estos dos minerales. En este caso deprime la calcopirita mientras flota la galena.

 Cianuro de sodio:
El cianuro de sodio se vende como solido en forma de bloques o huevos y en forma granular. Su
contenido es 98% NaCN mínimo. Es fácilmente soluble en agua en concentraciones de 10 – 20%,
que son las que generalmente se usan para su alimentación a circuitos de flotación.

OTROS DEPRESORES DE USO COMÚN

⇒ Cal: es utilizado para la depresión de pirita y otros sulfuros de hierro, y sulfuros de


cobalto.

⇒ Sulfitos e Hiposulfitos de sodio y calcio e hidrosulfito de sodio ( ): es utilizado para


la depresión de pirita e esfalerita en la flotación de minerales de plomo y cobre.

⇒ Sulfato de zinc: se utiliza conjuntamente con el cianuro o solo, para deprimir esfalerita
mientras se flotan minerales de plomo y cobre.

⇒ Cromato: es utilizado para deprimir la galena en separaciones de cobre plomo.

⇒ Permanganatos: es utilizado para deprimir pirita y perrotita en presencia de


arsenopirita. En algunos casos se usa también en separación de cobre – molibdenita
cuando los minerales de cobre se deprimen con permanganato.

⇒ Quebracho y ácidos tánicos: es utilizado para deprimir tanto la calcita y dolomita,


como la pirita, en la flotación con ácidos grasos de fluorita y scheelita.

⇒ Silicato de sodio: se usa para deprimir los silicatos y el cuarzo.

⇒ Almidón y cola: se usa para deprimir mica, talco y azufre en la flotación de sulfuros.

⇒ Hidróxido de sodio: es utilizada para deprimir estibnita.

⇒ Ferrocianuro: es utilizada para deprimir sulfuros de cobre en la flotación de


molibdenita y en la separación de ciertos sulfuros de cobre de la esfalerita.

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CONCENTRACIÓN DE MINERALES

⇒ Ácido sulfúrico: se usa para deprimir el cuarzo. Se evita la adsorción de iones


metálicos sobre el cuarzo mediante la supresión de la ionización de los ácidos silicatos
en la superficie del cuarzo.
⇒ Ácido fluorhídrico: se usa para deprimir el cuarzo en la flotación de feldespato con
promotores catiónicos.
⇒ Dióxido de azufre: este reactivo depresor es utilizado junto con almidón caustico para
separar o deprimir la galena en la flotación de sulfuros de cobre.

3.4 ESPUMANTES AEROFROTH

Los espumantes aerofroth son alcoholes alifáticos de cadena larga y de origen natural, con excepción
del espumante aerofroth 65 que es un producto sintetico soluble en agua y es de tipo poliglicol.
Los espumantes aerofroth se usan en la flotación de los minerales sulfurosos no metálicos, cuando se
desea obtener una espuma selectiva y de textura fina. Producen una espuma más o menos frágil que
reduce el arrastre mecánico de partículas minerales indeseables en la espuma y por esta razón se
prefiere el aceite de pino y el ácido cresilico. En el caso de menas lamosas es conveniente obtener el
tipo de espuma producido por los espumantes aerofroth.
La gama de espumantes aerofroth son: aerofroth 65, 70, 71, 73 y 77 todos son líquidos claros que con
excepción del aerofroth 65, tienen una viscosidad menor que el agua.

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CONCENTRACIÓN DE MINERALES

1. ESPUMANTE AEROFROTH 65

Este reactivo es un producto sintético y no es un alcohol que es un espumante soluble en agua que se
utiliza en la flotación tanto de minerales metálicos como no metálicos. El espumante aerofroth 65
tiene la ventaja de ser soluble en agua en todas las proporciones.
Una serie de espumantes sintéticos es Dowfroths producidas por la Dow Chemical. Estos son
quimicamente esteres metílicos del propilen glicol solubles en agua, de formula general
CH3(OC3H6).OH. El más conocido entre ellos es el Dowfroths Nº 250; también hay compuestos con
otros números tales como el Nº 200 y el Nº 400. El número de un Dowfroth indica el peso medio
molecular de la mezcla, pues estos productos sintéticos son mezcla de cadenas de distinto largo. La
propiedad más importante de los Dowfroths es que no tienen propiedades colectoras y que por
consiguiente, las funciones colectora y espumante se pueden controlar en forma precisa.

2. ESPUMANTE AEROFROTH 70

Este espumante es de tipo alcohol con 6 carbonos en cadenas laterales. Se usa como espumante en la
flotación de minerales tanto metálicos como no metálicos, produce una espuma selectiva y menos
persistente que el aceite de pino o el ácido cresilico.

3. ESPUMANTE AEROFROTH 71

El espumante aerofroth 71 es un alcohol de cadena larga y consiste de una mezcla de alcoholes con 6
a 9 carbonos. Es utilizado en la flotación de minerales metálicos sobre todo cuando se desea tener una
espuma más selectiva que la que produce el espumante aerofroth 70. Puede ser usada en combinación
con otros espumantes alcohólicos, y con el aceite de pino con el cual es miscible en todas
proporciones.

4. ESPUMANTE AEROFROTH 73

Este espumante es muy usado particularmente para la flotación de minerales tales como talco, grafito,
azufre, molibdenita y carbón, también en menas de óxidos de cobre. Al igual que los demás
espumantes alcohólicos producen una espuma más frágil y menos persistentes que el aceite de pino o
el ácido cresilico. Puede ser usado solo o combinación con otros espumantes.

ESPUMANTE AEROFROTH 77

Este espumante está compuesto de alcoholes de cadena larga y recta. Es usada en la flotación de
minerales tanto metálicos como no metálicos. Produce una espuma más activa y persistente que el
espumante aerofroth 70.

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CONCENTRACIÓN DE MINERALES

3.4.1. ACIDO CRESILICO

El ácido cresilico se obtiene por la destilación destructiva de los residuos que


quedan después de la destilación del petróleo o a partir del alquitrán de
carbón. El ácido cresilico consiste principalmente en una mezcla de crisoles
isómeros que son:

Aparte de los cresoles indicados, el ácido cresilico contiene por lo menos unas 2 docenas de distintos
compuestos químicos de los cuales los más importantes son: xilenoles, timoles, distintos fenoles,
naftoles, tiocrisoles, tiofenoles, difenilos, etc. De ello podemos decir que el “ácido cresilico” es
meramente el nombre comercial de una mezcla compleja que es producto de una destilación.

Los características del ácido cresilico para la flotación varían según el producto, pero en general
contemplan un peso específico entre 1.01 y 1.04; humedad no mayor de 1%; aceites neutros –
hidrocarburos no más de 2 a 3%; ácidos de alquitrán, o sea, ingredientes activos entre 96 y 97%.
Estos ingredientes tienen que estar en cierta proporción dentro de rangos de destilación que son:

• Hasta 190 ºC no más de 2%.

• Hasta 215 ºC no menos de 40% y no más de 80%.

• Hasta 235 ºC no menos de 95%.


Un buen ácido cresilico debe tener escasas contaminaciones tales como agua y aceites neutros y por
Otra parte debe ser lo más rico posible en ingredientes activos.

El ácido cresilico es utilizado en la flotación de menas de plomo, cobre y potasa. Su poder espumante
varia y esta generalmente en relación con su temperatura de destilación. El destilado a menor
temperatura produce una espuma más liviana y menos persistente que el destilado a temperaturas
mayores.
El ácido cresilico es un espumante enérgico que a diferencia de los espumantes alcohólicos, tiene
algunas propiedades colectores y por lo tanto, tiende a ser no selectivo. Se usa donde se requiere una
espuma persistente y donde la selectiva no es problema.

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CONCENTRACIÓN DE MINERALES

3.4.2 ACEITE DE PINO


El aceite de pino es el producto de la destilación del pino seco
sobre una temperatura de 170 ºC. Las fracciones entre 170 ºC y
220º contienen un 78% del aceite total. La solubilidad de estos
productos es muy baja, unos 2.5 gr/Lt y disminuye fuertemente
la tensión superficial de agua. El aceite de pino es de
ligeramente de carácter alcalino y por esta razón se usa con preferencia en los circuitos alcalinos. Es
de color amarillo variable, contiene un alto porcentaje de terpineoles de formula global
C10H17OH, pero de distintas estructuras que son:

El aceite de pino es utilizado como espumante en la flotación de sulfuros. Como el ácido cresilico,
tiene algunas propiedades colectoras, especialmente con minerales tan fáciles de flotar como el talco,
azufre, grafito, molibdenita y carbón. La espuma producida por el aceite de pino es generalmente más
tenaz y persistente que la producida por el ácido cresilico y su mayor característica indeseable es la
tendencia a flotar ganga.

Los principales compuestos surfactantes del aceite de pino son alcoholes complejos hidro –
aromáticos como el terpinol.

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CONCENTRACIÓN DE MINERALES

REACTIVOS EXCESO DEFECTO


ESPUMANTES
Aceite de Pino Gran cantidad de espumas Muy baja la columna de espuma
Frother 70, MIBC Rebalsan los canales y cajones Los sulfuros valiosos se pasan al
Dowfroth 250 Tendencia a ensuciar los concentrados relave
COLECTORES
Xantato Z – 11 Flotan todo tipo de sulfuros Espumas muy pobres con
Xantato Z – 6 No hay selección concentrado limpio
Aerofloat 25 Se ensucian los concentrados Espumas muy frágiles
Ditiofosfatos Flota pirita e insolubles Los sulfuros valiosos se pasan al
Reactivo 301 Produce carga circulante relave
MODIFICADORES
Sulfato de Zinc y Despilfaro, consumos muy altos Flotan los sulfuros de zinc en el
Bisulfito de sodio Aumenta consumo de CuSO4 circuito de plomo o bulk
Peligro de envenenar la pulpa
(Deprime sulfuros de Depresión de sulfuros de plomo
zinc, ZnS) Activación de sulfuros de fierro al
bajar el pH
Cianuro de Sodio Un exceso en el circuito de Pb o bulk, Flotarían mucho fierro y se
(Deprime Pirita y deprime los sulfuros de Pb y Ag ensuciaría el concentrado
sulfuro de zinc) Activa los sulfuros de Zn al subir pH
Bicromato de Sodio
(Deprime sulfuros de Despilfarro consumo alto inútil Flota mucho
plomo) Se usa para Aumenta consumo de colectores plomo con el
separar plomo de Peligro de envenenar la pulpa cobre en la
cobre Aguas con alto contenido de iones Cr separación
Sulfato de cobre
(Reactiva los sulfuros Se espesan las espumas de los No se reactivan completamente los
de zinc que han sido concentrados de zinc, y los sulfuros de zinc que vienen de la
deprimidos por el concentrados se ensucian con pirita flotación bulk.
sulfato de zinc) Producen perdida de sulfuros en el Además, se suavizan las espumas
relave y los sulfuros valiosos se pasan al
Producen carga circulante innecesaria relave (espumas muy frágiles)
Lechada de cal,
Carbonato de sodio Se eleva demasiado el pH Se baja el pH
(reguladores de pH y Las espumas son frágiles Flota pirita en exceso
depresores de Pirita) Aumenta el consumo de colectores Se espesa las espumas
Los sulfuros se pierden en el relave Se ensucia el concentrado
Superfloc, Separan
(floculante, Demasiado costo. Veloz asentamiento Pérdida de sólidos en el rebalse del
aglomerantes de de los sólidos, pueden plantar los espesador
lamas) rastrillos del espesador

Silicato de sodio
Almidón (dispersantes Peligro de No dispersa bien la ganga silicosa.
de lamas) envenenar la Se ensucian los concentrados
pulpa

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CONCENTRACIÓN DE MINERALES

4. CONCLUCIONES

 En esta investigación logramos explicar los reactivos de flotación por el cual existen diversos
tipos para cada etapa así como también los diferentes criterios para el diseño de una celda, los
tipos de celdas sus características y ventajas para la optimización de la flotación, hemos
explicado los circuitos de celdas en relación a los factores que afectan a estos circuitos.
 Hemos visualizado partes de una celda de flotación así como su funcionamiento, explicando
las variables de cada parte. Con el fin de que nuestros lectores se interesen más en el
versatilidad e importancia de estos equipos de flotación

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CONCENTRACIÓN DE MINERALES

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

1. Manzaneda C, (2004). Celdas flash en flotación de plomo Atacocha.


Recuperado en https://es.scribd.com/doc/87408434/Celdas-Flash-en-Flotacion-de-Plomo-
Atacocha
2. Azañero Ortiz, Angel (2012). Concentración y flotación de minerales. Universidad Nacional
Mayor de san Marcos. Facultad de Ingeniería Metalúrgica.
Recuperado en https://es.scribd.com/doc/13068316/Celdas-de-Flotacion

3. Flotación de minerales
Recuperado en https://es.scribd.com/doc/64767740/FLOTACION-DE-MINERALES

4. Procesamiento de minerales. Flotación I https://es.scribd.com/document/117959039/Flotacion

5. Manual de flotación de minerales.


http://www.monografias.com/trabajos-pdf5/manual-flotacion-minerales/manual-flotacion-
minerales2.shtml

6. Diseño de celdas de flotación.


Recuperado en https://es.scribd.com/document/292553088/Diseno-de-Celdas-de-Flotacion

ANEXOS

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