Informe N°5 PDF

Tecnología Mecánica Eléctrica
Rúbrica
Resultado: 3. Conducen pruebas, analizan e interpretan sus resultados para evaluar y mejorar sistemas electromecánicos.
3.1 Realizan pruebas con instrumentos y equipos en sistemas de diversa tecnología, utilizando procedimientos y
Criterio de normas establecidas.
desempeño:
3.2 Analizan e interpretan resultados de diversos sistemas emitiendo un diagnóstico para la mejora del proceso.
Curso: SOLDADURA Ciclo: IV
Actividad: TALLER 5: ENCENDIDO DEL ELECTRODO POR ARRASTRE Y POR GOLPE. Semana: 9
Nombre y apellido del
alumno:
Huertas Silva Jhonny José. Sección:
“A” Docente:
Ing. Javier Omar Santos
Minchola
20/04/2018
Observaciones Periodo: 2018 – I Fecha:
Documento de Evaluación
Hoja de Trabajo Archivo informático
Informe Técnico X Planos
Caso Otros:
CRITERIOS DE EVALUACIÓN
Requiere No
a. Capacidades tecnológicas Excelente Bueno Puntaje Logrado
Mejora aceptable
La placa muestra cordones uniformes y con buena fusión

Tecnología. 2 1.5 1 0
La placa soldada no muestra distorsión por exceso de

2 1.5 1 0
calor.
Los cordones de soldadura demuestran el buen

2 1.5 1 0
encendido del electrodo por arco eléctrico.
Culminó la tarea en el tiempo previsto. 1.5 1 0 0
Demostró conocimiento acerca de los temas tratados

(prueba escrita / oral, intervenciones) 3 1.5 2 0
Presenta informe (redacción, ortografía, formato) 3 2 1 0
Presenta análisis crítico (datos, esquemas,

observaciones, conclusiones) 2.5 1.5 1 0
Puntaje parcial Puntaje alcanzado 1
Requiere
No
b.-Procedimiento y actitudes Excelente Bueno Mejora Puntaje Logrado
aceptable
Aplica procedimientos seguros. 2 1.5 1 0
Trabaja en equipo (orden, colaboración) 2 1.5 1 0
Puntaje Total Puntaje alcanzado 2
PUNTAJE TOTAL 1 + 2
Comentarios al o los
alumnos: (De llenado
obligatorio)
Descripción
Excelente Completo entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo todos los requerimientos.
Bueno Entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo la mayoría de requerimientos.
Requiere Mejora Bajo entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo pocos de los requerimientos.
No aceptable No demuestra entendimiento del problema o de la realidad

Rúbrica
desempeño:
TALLER 5: ENCENDIDO DEL ELECTRODO POR ARRASTRE Y POR GOLPE
Actividad: Semana: 9
alumno:
Loja tuesta Lloni. Sección:
“A” Docente:
Minchola
20/04/2018
Caso Otros:
Requiere No
Mejora aceptable


2 1.5 1 0
calor.

2 1.5 1 0


Requiere
No
aceptable
PUNTAJE TOTAL 1 + 2
obligatorio)
Descripción

Rúbrica
desempeño:
alumno:
Ochoa Quispe, Daniel.. Sección:
“A” Docente:
Minchola
20/04/2018
Caso Otros:
Requiere No
Mejora aceptable


2 1.5 1 0
calor.

2 1.5 1 0


Requiere
No
aceptable
PUNTAJE TOTAL 1 + 2
obligatorio)
Descripción

Rúbrica
desempeño:
alumno:
Parodi Prada, Gustavo Yamil Sección:
“A” Docente:
Minchola
20/04/2018
Caso Otros:
Requiere No
Mejora aceptable
La placa muestra cordones uniformes y con buena

fusión Tecnología. 2 1.5 1 0

2 1.5 1 0
calor.

2 1.5 1 0


Requiere
No
aceptable
PUNTAJE TOTAL 1 + 2
obligatorio)
Descripción

TALLER N° 05
“ENCENDIDO DEL ELECTRODO POR ARRASTRE Y POR
GOLPE”
CARRERA : Tecnología Mecánica Eléctrica
CICLO : IV
SECCIÓN : “A”
DOCENTE : Ing. Santos Minchola, Javier Omar.
CURSO : Soldadura
ALUMNOS :
➢ Huertas Silva Jhonny Jose.
➢ Loja Tuesta, Lloni.
➢ Ochoa Quispe, Daniel.
➢ Parodi Prada, Gustavo Yamil.
FECHA DE REALIZACIÓN : 06/03/2018
FECHA DE ENTREGA : 20/04/2018
2018-I
I. OBJETIVOS
1.1. Objetivo general:
✓ Establecer correctamente el arco eléctrico.
1.2. Objetivos específicos:
✓ Preparar correctamente sus materiales y puesto de trabajo.
✓ Utilizar correctamente los equipos de soldadura por arco.
✓ Aplicar técnicas de establecimiento (encendido) del arco.
II. FUNDAMENTO TEÓRICO
❖ Elementos de la soldadura por arco:
Según el artículo Soldaduraporarcoelectrico, estos son los elementos de la soldadura por arco:
• Plasma: está compuesto por electrones que transportan la corriente y que van del polo negativo al
positivo, de iones metálicos que van del polo positivo al negativo, de átomos gaseosos que se van
ionizando y estabilizándose conforme pierden o ganan electrones, y de productos de la fusión tales como
vapores que ayudarán a la formación de una atmósfera protectora. Esta misma alcanza la mayor
temperatura del proceso.
• Llama: es la zona que envuelve al plasma y presenta menor temperatura que éste, formada por átomos
que se disocian y recombinan desprendiendo calor por la combustión del revestimiento del electrodo.
Otorga al arco eléctrico su forma cónica.
• Baño de fusión: la acción calorífica del arco provoca la fusión del material, donde parte de éste se mezcla
con el material de aportación del electrodo, provocando la soldadura de las piezas una vez solidificado.
• Cráter: surco producido por el calentamiento del metal. Su forma y profundidad vendrán dadas por el
poder de penetración del electrodo y los valores eléctricos empleados.
• Cordón de soldadura: está constituido por el metal base y el material de aportación del electrodo, y se
pueden diferenciar dos partes: la escoria, compuesta por impurezas que son segregadas durante la
solidificación y que posteriormente son eliminadas, y sobre el espesor, formado por la parte útil del
material de aportación y parte del metal base, la soldadura en sí.
• Electrodos: son varillas metálicas preparadas para servir como polo del circuito; en su extremo se genera
el arco eléctrico. En algunos casos, sirven también como material fundente. La varilla metálica va
recubierta por una combinación de materiales que varían de un electrodo a otro. El recubrimiento en los
electrodos tiene diversas funciones, que pueden resumirse en las siguientes:
• Función eléctrica del recubrimiento
• Función física de la escoria
• Función metalúrgica del recubrimiento
• Gases protectores: Se utilizan sólo en algunos tipos de soldadura, como las del tipo MIG, MAG o TIG.
Pueden ser inertes, (como el argón o el helio), o activos, (como el dióxido de carbono o el oxígeno. El
propósito de su uso es el de conseguir una unión metálica lo más parecida al metal base y con las mejores
características, ya que es necesario que durante toda la operación de soldeo el baño de fusión esté lo más
aislado posible de la atmósfera circundante. De no ser así los gases atmosféricos, podrían ser absorbidos
por el metal en estado de fusión, o reaccionar con él, dejando una soldadura porosa y frágil
❖ Funciones de los recubrimientos:
Según el artículo soldadura-por-electrodos-revestidos, estos son las funciones de los

recubrimientos.
Función eléctrica del recubrimiento

La estabilidad del arco para la soldadura depende de muchos factores, como es la ionización del aire
para que fluya adecuadamente la electricidad. Para obtener una buena ionización se añaden al
revestimiento del electrodo productos químicos consistentes en sales de sodio, potasio y bario, los
cuales tienen una tensión de ionización baja y un poder termoiónico elevado.
Función física del recubrimiento
Forman humos más densos que el aire, para proteger a la pileta de contaminación de los gases
atmosféricos circundantes del medio ambiente. Y sirven de sustentación del metal fundido en
soldaduras verticales o sobre cabeza.
Función metalúrgica de los recubrimientos
Además de las funciones de estabilizar y facilitar el funcionamiento eléctrico del arco y de contribuir
físicamente a la mejor formación del cordón, el recubrimiento tiene una importancia decisiva en la
calidad de la soldadura.
Según el artículo Indura, estos son las características y aplicaciones del electrodo 6011:
❖ Electrodo AWS E 6011

El electrodo 6011 posee un revestimiento de tipo celulósico diseñado para ser usado con corriente
alterna, pero también se le puede usar con corriente continua, electrodo positivo. La rápida
solidificación del metal depositado facilita la soldadura en posición vertical y sobrecabeza. El arco
puede ser dirigido fácilmente en cualquier posición, permitiendo altas velocidades de deposición
(soldadura).
Características:
• Electrodo para soldar acero dulce o al carbono.

• Toda posición.
• Corriente continua, electrodo positivo (CCEP)
• Corriente alterna (CA)
• Revestimiento canela (celulósico potásico)
• Punto azul.
Usos:
Este electrodo es apto para ser utilizado en todas las aplicaciones de soldadura en acero al carbono.
Aplicaciones Típicas:
• Cordón de raíz en cañería.

• Cañerías de oleoductos.
• Reparaciones generales
• Estructuras metálicas.
• Planchas galvanizadas.
• Embarcaciones.
• Estanques.
• Obras de Construcción.
Según el artículo Espanhol así se clasifican los electrodos:

❖ Clasificación del electrodo
Los electrodos se pueden clasificar según la composición química y espesor del recubrimiento. El
criterio de espesor considera los tipos peculiares o delgada, semi-gruesa, gruesa y muy gruesa. El
diámetro de un electrodo siempre corresponde con el diámetro del alma. Diámetros existentes en el
mercado están en el rango de 1 a 7 mm, aunque hay electrodos especiales con diferentes
dimensiones de los mismos.
PECULIAR O DELGADA
El revestimiento peculiar o delgada es el menos común de todos. Tiene un espesor de menos de

10% del diámetro del alma, y esto es lo que requiere la menor cantidad de corriente a ser emitidos.
Este electrodo no tiene ninguna formación de cráteres.
SEMI-GRUESA
El recubrimiento semi-gruesa es que el rango de espesor es de entre 10 a 20% del diámetro del alma.
Su fusión requiere un valor de corriente ligeramente superior o el tipo de luz peculiar. El cráter
formado por este electrodo es la más pequeña de todas las clases.
GRUESO
Grueso y el electrodo en el que el intervalo de espesor de revestimiento es de entre 20 a 40% del
diámetro del alma. Su fusión requiere una alta cantidad de corriente y el cráter formado puede ser
considerado como promedio.
MUY GRUESO
Esta clasificación abarca los revestimientos en el rango de espesor del recubrimiento es mayor que
40% del diámetro del alma. Requiere las intensidades de corriente más altas para ser fundidos y
tiene un cráter profundo.
Equipos de protección personal
El equipo obligatorio de protección individual se compone de:

• Polainas de cuero.
• Calzado de seguridad.
• Yelmo de soldador (Casco y careta de protección).
• Pantalla de protección de sustentación manual.
• Guantes de cuero de manga larga.
• Manguitos de cuero.
• Mandil de cuero.
• Casco de seguridad, cuando el trabajo así lo requiera.
Además, el operario no debe trabajar con la ropa manchada de grasa, disolventes o cualquier otra
sustancia inflamable. Cuando se trabaje en altura y sea necesario utilizar cinturón de seguridad, éste se
deberá proteger para evitar que las chipas lo puedan quemar. (Schafer, 2018)
III. MATERIALES, INSTRUMENTOS Y EQUIPOS
TECSUP UNIÓN A TOPE SOLDADURA A TOPE – OFW
Cant. Descripción Material y Herramientas de trabajo Observaciones
Equipo de
1 soldadura. Buen Estado
1 Boquilla de Buen Estado

corte
Tenaza de forja.
Buen Estado
1
Alicate, regla Buen Estado

1 de acero
tiza
1 Buen Estado
Buen Estado
1 Electrodo 6011
IV. PROCEDIMIENTO
1. Con la ayuda de una escobilla metálica, quitamos el óxido que presenta el metal base.
2. Con la ayuda de una amoladora, se quita las puntas cortantes de la plancha de hierro.
3. Preparar máquina para operar con proceso de arco eléctrico y electrodo revestido SMAW. Se da un
amperaje de 70 a 80 A.
4. Colocar la pinza de masa en la mesa de trabajo.
Siempre colocar la
pinza de masa a
tierra, para cerrar el
circuito.
5. Se procede a colocar el electrodo en la porta electrodo.
6. Se realiza un toque/raspado en la plancha de acero, hasta visualizar el arco a través del vidrio inactínico.
7. Mantener el arco haciendo pequeños cordones de 1” según la hoja técnica.
8. Realizar la limpieza de los cordones con cepillo de acero (carda). Finalmente, estos son los cordones que
se logró hacer, mediante la soldadura por arco eléctrico.
V. ANÁLISIS DE RESULTADOS
✓ Presenta buena fusión en el material base.

✓ Presenta buena limpieza de acabado.
✓ Presenta buen avance (continuo).
✓ Presenta un buen ancho de cordón.
✓ El acabado del cordón no es el adecuado (acabado en plano).
✓ El empalme entre cordones no es el adecuado.
✓ No presenta puntos de burbujas o de vacío.
✓ No presenta mucha escoria.
✓ Requiere mejora en la dirección (cordones más rectores y uniformes).
VI. CUESTIONARIO
1. Describa cómo se realiza el encendido del arco eléctrico por el toque y por arrastre.
Para realizar el encendido del arco eléctrico, primero se debe regular la corriente que se consumirá al ejercer
este soldeo (desde 40 a 70A) en CA luego de haber regulado la intensidad, se procede a enganchar el cable
de tierra a la mesa de trabajo. Paso siguiente es hacer el encendido del electrodo por toque o por arrastre a
la pieza hasta formar un arco largo eléctrico se debe establecer una longitud normal, que permita ejecutar
un punto de soldadura o un cordón.
2. ¿Qué sucede con la máquina de soldar cuando se pega el electrodo en el material base?
Cuando el electrodo se pega con el material base produce un cortocircuito y la maquina empieza a vibrar
rápidamente, para eso demos de jalarlo más pronto posible el electrodo del material base y evitar corto
circuito o poder quemarla máquina.
3. Explique el motivo por el cual existen partes estrechas en los cordones de soldadura.
Esto se da por la excesiva velocidad al momento de realizar los cordones, por no tener una buena regulación
del amperaje, también por separar mucho el electrodo del material base.
4. ¿Por qué al iniciar el cordón de soldadura queda un tanto abultado al inicio?

Eso se da porque la ionización es muy rápida y el soldador demora mucho al iniciar el cordón por eso queda
un poco abultado al inicio del cordón, para esto debemos de evitar estas deformaciones realizando un poco
más rápido la iniciar el cordón.
5. ¿Cómo debe ser la distancia del arco al soldar con SMAW?

Para realizar una buena soldadura la distancia que debemos llevar el electrodo debe ser de 1.5mm para
dar una buena fundición del material y realizar cordones sin ninguna imperfección.
6. ¿Qué función cumple el revestimiento en un electrodo E-7018 con proceso SMAW?

La función que cumple este electrodo es que son varillas de bajo flujo de hidrogeno, estos son utilizados en
las industrias y sus aplicaciones con el material es que es fuerte y proporciona una gran fuerza en otros
casos pueden ser débiles debido al amperaje que trabaja con el material base.
Otra función es proteger el cordón, evitando que el oxígeno se filtre al momento que se está enfriando y se
produzcan como consecuencias fisuras en nuestro cordón.
7. ¿Con qué finalidad se inclina a un determinado ángulo, el electrodo en el proceso SMAW?

Para elaborar cordones de la mejor manera el soldador debe estar aproximadamente a una posición de 70°
con el ángulo que se debe trabajar.
Se inclina con la finalidad de tener un buen cordón de soldadura, es decir que el material se deposite
adecuadamente en el lugar, obteniendo poca cantidad de escoria. Sin embargo, si mantenemos nuestro
electrodo a 90° grados, al momento de soldar obtendremos una mayor escoria, porque el material salpicara
con mayor frecuencia.
VII. CONCLUSIONES
• Se logró regular correctamente los parámetros de tensión (70 voltios - DC) y corriente (125 amperios),
para realizar los cordones de soldadura por arco eléctrico.
• Se logró conocer los tipos y las partes del electrodo.
• Se logró conocer dos formas de encender o generar el arco eléctrico (raspando -70° y puntaleando el
electrodo-90°).
• Se logró colocar correctamente la pinza de maza con polo positivo (+) en la parrilla o mesa de soldar que
es de acero al carbono (por su conductividad eléctrica).
• Se logró conocer la distancia (3mm) y el ángulo (50°- 90°) de inclinación que debería tener la varilla o
material de aporte con respecto al material base.
• Se logró conocer las distintas posiciones que puede tomar la varilla o material base en la pinza porta
electrodo.
• Se logró realizar la limpieza del metal base a soldar para eliminar aceite, grasa y óxido (como regla
general).
• Se logró conocer las repercusiones que genera la velocidad y la altura del electrodo (tramos discontinuos
y mala fundición del material base).
• Se logró realizar la limpieza final para la presentación (para eliminar la escoria y la capa de oxido que se
forma después de soldar).
• Se trabajo con los respectivos EPPs de seguridad (delantal de cuero, careta, guantes, etc.).
VIII. RECOMENDACIONES
➢ Utilizar los EPPs de seguridad en todo momento.
➢ Evitar jugar a cuando se está realizando la práctica, ya que podrían suceder accidentes como quemaduras y en
el peor de los casos hasta incendios.
➢ Utilizar tenazas de fierro para mover el material base después de soldar, puesto que se este se encuentra
caliente después de realizar la práctica de soldeo (no coger con los guantes).
➢ Regular correctamente los parámetros de voltaje (70 voltios) y corriente (125 amperios) según el espesor, la
posición y al material base a soldar.
➢ Elegir el electrodo apropiado según las necesidades y limitaciones que tenemos por la maquina o por la
intensidad que nos da la red (Kwatios de la red), en este caso utilizamos un electrodo 6011.
➢ Evitar que las mangueras por donde pasan los cables toquen las zonas calientes.
➢ Limpiar la superficie a soldar del material base para evitar la mala calidad de la soldadura, ya sea por la
excesiva cantidad de escoria o por la mala fundición del material.
➢ Tener en cuenta la distancia del electrodo con respecto al material base(3mm) el ángulo de inclinación del
electrodo (50°- 90°), la velocidad de trabajo y el ancho del cordón, ya que estos factores son los que definen el
acabado del cordón de soldadura.
➢ Evitar calentar demasiado el material base ya que de pude generar demasiado desgasté y en peores casos
agujeros.
➢ Tener en cuenta el tiempo de trabajo continuo que puede realizar la máquina de soldar.
➢ En caso se pegue el electrodo al material base, se recomiendo realizar movimiento de derecha - izquierda
hasta lograr despegar el electrodo.
➢ Para terminar el cordón se recomienda realizar unos cuantos giros en el mismo lugar y luego levantar
rápidamente el electrodo.
➢ Limpiar la zona soldada para eliminar la escoria y otras impurezas utilizando (martillo, escobilla se fierro y
tenazas).
IX. LINKOGRAFÍA
✓ https://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura_por_arco#Referencias
✓ http://soldaduraporarcoelectrico16.blogspot.pe/2016/03/elementos-de-la-soldadura-por-arco.html
✓ http://www.uniweld.com.br/espanhol/tipos-de-electrodos.html
✓ http://www.cryogas.com.co/Descargar/INDURA%206011%20%E2%80%93%20AWS%20E-
6011?path=%2Fcontent%2Fstorage%2Fco%2Fbiblioteca%2Fdb54d3924c364f2c8e2c3377b65f8ba9.pdf
X. ANEXOS
Cordones de soldadura, primera probeta.
Cordones de soldadura, segunda probeta.

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Informe Técnico X Planos

La placa muestra cordones uniformes y con buena fusión

La placa soldada no muestra distorsión por exceso de

Los cordones de soldadura demuestran el buen

Culminó la tarea en el tiempo previsto. 1.5 1 0 0

Demostró conocimiento acerca de los temas tratados

Presenta informe (redacción, ortografía, formato) 3 2 1 0

Presenta análisis crítico (datos, esquemas,

Puntaje parcial Puntaje alcanzado 1

Aplica procedimientos seguros. 2 1.5 1 0

Trabaja en equipo (orden, colaboración) 2 1.5 1 0

Puntaje Total Puntaje alcanzado 2

Bueno Entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo la mayoría de requerimientos.

No aceptable No demuestra entendimiento del problema o de la realidad

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Presenta análisis crítico (datos, esquemas,

Puntaje parcial Puntaje alcanzado 1

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Bueno Entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo la mayoría de requerimientos.

No aceptable No demuestra entendimiento del problema o de la realidad

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La placa muestra cordones uniformes y con buena fusión

La placa soldada no muestra distorsión por exceso de

Los cordones de soldadura demuestran el buen

Culminó la tarea en el tiempo previsto. 1.5 1 0 0

Demostró conocimiento acerca de los temas tratados

Presenta informe (redacción, ortografía, formato) 3 2 1 0

Presenta análisis crítico (datos, esquemas,

Puntaje parcial Puntaje alcanzado 1

Aplica procedimientos seguros. 2 1.5 1 0

Trabaja en equipo (orden, colaboración) 2 1.5 1 0

Puntaje Total Puntaje alcanzado 2

Bueno Entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo la mayoría de requerimientos.

No aceptable No demuestra entendimiento del problema o de la realidad

Hoja de Trabajo Archivo informático

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La placa muestra cordones uniformes y con buena

La placa soldada no muestra distorsión por exceso de

Los cordones de soldadura demuestran el buen

Culminó la tarea en el tiempo previsto. 1.5 1 0 0

Demostró conocimiento acerca de los temas tratados

Presenta informe (redacción, ortografía, formato) 3 2 1 0

Presenta análisis crítico (datos, esquemas,

Puntaje parcial Puntaje alcanzado 1

Aplica procedimientos seguros. 2 1.5 1 0

Trabaja en equipo (orden, colaboración) 2 1.5 1 0

Puntaje Total Puntaje alcanzado 2

Bueno Entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo la mayoría de requerimientos.

No aceptable No demuestra entendimiento del problema o de la realidad

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DOCENTE : Ing. Santos Minchola, Javier Omar.