1.

En que consiste un Horno de Crisol

De manera sencilla un horno de crisol no es más que una recamara a la cual se le suministra
energía, almaceno calor y promueve la transferencia de este a un metal contenido en un
recipiente conductor del calor y resistente a la acción del metal y a las altas temperaturas
denominado crisol, el cual permite fundir el metal en su interior para luego ser vertido a un
molde previamente preparado

2. Cuáles son los tipos de Hornos de Crisol y de que se trata cada uno
- Horno de Crisol Estacionario: Es un tipo de horno cuya característica es que el crisol
puede removerse del horno para verter el material fundido en los moldes o se extrae de
este mediante cucharones.
- Horno de Crisol Basculante: Son hornos movibles apoyados sobre un sistema de
sustentación. La ventaja aparente que otorga el horno de crisol basculante es la
capacidad que tiene este de extraer el metal fundido con mayor facilidad sin la
necesidad de exponer a los operarios al calor proveniente de la cámara del horno
3. Explique una aplicación del horno de crisol en la industria del aluminio
- Celdas de electrólisis ígnea para transformar alúmina en aluminio fundido.
- Hornos de fusión y mantenimiento, a partir de chatarra o aluminio fundido.
- Hornos de recalentar placas o redondos para laminación o extrusión.

4. De que material esta Hecho el crisol

El crisol este hecho de grafito con cierto contenido de arcilla

5. Cuáles son los parámetros para diseñar un horno de crisol

-El tamaño del horno viene dado por la cantidad de material que se va a fundir
-También se deben tomar en cuenta los cálculos ya establecidos para el diseño que
dependerá de la económica del usuario.

➢ HORNO DE REVERBERO

1. ¿Como son generalmente las dimensiones del Horno de Reverbero?

El horno de reverbero es un tipo de horno generalmente rectangular, son de poca altura y
gran longitud.

2. ¿Que metal se funde generalmente en un Horno de Reverbero?

Es utilizado para realizar la fusión del concentrado de cobre y separar la escoria, así como
para la fundición de mineral y el refinado o la fusión de metales de bajo punto de fusión
como el aluminio.

3. ¿Como está construido un Horno de Reverbero?

Está construido de ladrillo refractario.

4. ¿Hasta que temperatura pueden llegar a fundir los Hornos de Reverbero?

Generalmente al llegar a los recuperadores, los gases pueden estar a 1800 grados
centígrados.

5. ¿Cómo funciona un Horno de Reverbero?

Desde una chimenea de calor se producen las altas temperaturas las cuales gracias a los
ladrillos refractarios son transportadas hacia las cámaras del metal donde después de
transportar las temperaturas, algunas salen por chimeneas y otras regresan al ciclo por
medio de unos recuperadores.

➢ ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS POR ULTRASONIDO.

1. ¿Como funciona este ensayo no destructivo?

Su funcionamiento se basa en la impedancia acústica, la que se manifiesta como el
producto de la velocidad máxima de propagación del sonido y la densidad del material.

2. ¿Por que se dice que es un ensayo no destructivo del material?

Puesto que, a diferencia de otros ensayos de materiales, como el de tracción. Después de
realizar este ensayo el material no ha sufrido ningún daño o imposibilidad que le permita
trabajar.

3. ¿Como son generadas las ondas?

Las ondas ultrasónicas son generadas por un cristal o un cerámico piezoeléctrico
denominado transductor y que tiene la propiedad de transformar la energía eléctrica en
energía mecánica y viceversa.

4. ¿Para que se lo utilizan?

Para identificar y caracterizar daños internos, pero también para medir espesores
residuales con corrosión o erosivo, o para caracterizar interfaces coladas o soldadas.

5. ¿Cuáles son las ventajas de utilizar los métodos automáticos de ultrasonido?

Minimizar el tiempo entre la ejecución del ensayo y el informe de resultados, No emplear
fuentes radiactivas, siendo innecesaria.
1.- Mencione 3 ventajas de los hornos de arco eléctrico:

1. No se producen gases por combustión, polvos ni humos, ni son necesarios chimeneas,

recuperadores, etc.
2. Se obtienen temperaturas más elevadas del orden de los 3500 °C.
3. Instalación más sencilla y menos costosa.
2.- Mencione 3 materias primas usadas en los hornos de arco eléctrico:

1. Chatarra de hierro fundido.

2. Fe – Mn de alto carbono.
3. Ferroaleaciones.

3.- Los Hornos de Inducción se clasifican en:

• Hornos de baja frecuencia. De 50 a 60 Hz

• Hornos de media frecuencia. 200 a 10000 Hz
• Hornos de alta frecuencia. Sobre los 10000Hz

4.- Mencione 3 parámetros que están íntimamente ligados en la fundición inductiva.

1. Material a ser fundido determinado por el usuario.

2. Potencia según la producción por hora necesaria.
3. Tamaño del horno determinado por la mayor pieza a producir.

5.- Mencione 3 tipos de resistencias no metálicas y la temperatura para la cual se

implementa.

1. Tubos de base carburo de silicio para temperaturas de hasta 1500 °C.

2. Silicato de molibdeno para temperaturas de hasta 1700 °C.
3. Grafito y molibdeno para temperaturas de hasta 1800 °C.

1. QUE ES UN HORNO DE CUBILOTE?

Un cubilote es un horno vertical para refundir los lingotes de hierro que se obtienen en
los altos hornos, chatarra reutilizada, alimentadores y bebederos de piezas fundidas
anteriormente, principalmente se usa para fundir fundición gris
2. CUALES SON LOS PROBLEMAS QUE PRESENTA EL HORNO DE CUBILOTE?
Problemas de conducción, calidad y contaminación principalmente, es sustituido por
hornos de inducción. Utilizado en las fundiciones pequeñas que producen fundiciones
de calidad intermedia
3. PARA QUE SIRVEN LAS TOBERAS EN UN HORNO DE CUBILOTE?
Permite la entrada de aire al interior del cubilote, para quemar el coque y producir la
combustión
4. QUE TIPOS DE HORNO HAN REEMPLAZADO A LOS HORNOS DE CUBILOTE?
Estos hornos se han ido sustituyendo por Hornos de inducción, los cuales permiten un
mejor control del análisis químico y temperatura del metal y, sobre todo, son menos
contaminantes.
5.- A QUE REFIERE LA PROPIEDAD DE FUSIÓN CONTINUA QUE PUEDE SER
APROVECHADA EN EL HORNO DE CUBILOTE?
La producción en la fundición es facilitada debido a que el hierro fundido puede ser
sangrado a intervalos regulares. El flujo del metal fundido y moldes para el colado,
deben ser sincronizados para la producción requerida
6.- ¿QUE FUNCIÓN CUMPLE UNA TOBERA EN UN HORNO DE CUBILOTE?
El aire para quemar el coque hace su entrada al horno a través del sistema de toberas.

7.- ¿CUAL ES EL INICIO DEL FUNCIONAMIENTO DEL HORNO DE CUBOLITE?

Se inicia la marcha colocando por la boca de carga coque para formar la cama, que va
desde el piso hasta algo encima de las toberas; Antes de iniciar la colada, debe ser
perfectamente encendida y llevada a la altura correcta.

8.- DE QUE DEPENDE LAS DIMENSIONES DE LA ZONA DEL CRISOL

Las dimensiones del crisol también dependen del diámetro interior del horno (D). Para
hornos intermitentes, por picada, la altura del crisol (h.crisol) se puede tomar como:

ℎ𝑐𝑟𝑖𝑠𝑜𝑙 = (0.8 1) 𝐷

9.- DEFINA DOS VENTAJAS DEL HORNO DE CRISOL.

• Muy baja inversión si no es imprescindible el equipo depurador de gases, exigido

en las zonas urbanas.
• Alta eficiencia térmica, por trabajar a contracorriente la carga y los gases que la
atraviesan. Si de algún modo económico se precalientan el aire con el calor latente
de los gases, se mejora dicha eficiencia.

10.- A QUE SE DEBE EL AMPLIO USO DEL CUBILOTE PARA LA FUSIÓN

DEL HIERRO GRIS
• Fusión continúa
• Bajo costo de fusión
• Control de la temperatura
• Control de la composición química