UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTÓBAL DE HUAMANGA

FACULTAD DE INGENIERÍA DE MINAS GEOLOGÍA Y CIVIL

ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE MINAS

EXCAVABILIDAD, TIEMPO DE AUTOSOSTENIBILIDAD Y EJEMPLO CON

ABACOS

CURSO : MÉTODOS DE EXPLOTACIÓN SUBTERRÁNEA II MI-543

DOCENTE : Ing. CAMPOS ARZAPALO, Edmundo.

ALUMNOS :
- BARBARAN VILCATOMA, Fritz Eltom
- CORDOVA CERDA, Luis Ángel
- JAVIER CALLE, Brayan

AYACUCHO _ PERÚ

2018

1
2
 ÍNDICE
CAPITULO I ............................................................................................................................................... 5
EXCAVABILIDAD ..................................................................................................................................... 5
1. Propiedades geomecánicas que influyen en la excavabilidad del terreno. ..................... 5
Resistencias y dureza de las rocas. ........................................................................................... 5
Perforabilidad ................................................................................................................................... 6
Volabilidad ......................................................................................................................................... 6
Rozabilidad........................................................................................................................................ 8
Cortabilidad ....................................................................................................................................... 8
Desgastes .......................................................................................................................................... 8
Abrasividad ....................................................................................................................................... 8
Ensayo Cerchar................................................................................................................................ 9
Estudio mineralógico. Coeficiente F de Schimazek ............................................................... 9
Índice de Vida de los útiles de Corte (Cutter Life Index CLI) ............................................. 10
Densidad y factores de esponjamiento ................................................................................... 10
Tenacidad ........................................................................................................................................ 11
Tamaño y forma de los bloques conformados por las discontinuidades. ..................... 11
2- Clasificación de los macizos rocosos según su excavabilidad. ...................................... 12
Método de Atkinson ...................................................................................................................... 12
Método de Franklin ....................................................................................................................... 12
Método de Kirsten ......................................................................................................................... 12
Excavación mecánica de túneles en roca ............................................................................... 13
Excavación Mecánica de Túneles en Suelo............................................................................ 14
CAPITULO II ............................................................................................................................................ 15
SOSTENIMIENTO ................................................................................................................................... 15
1. Métodos analíticos ................................................................................................................... 16
2. Métodos observacionales ...................................................................................................... 17
3. Métodos empíricos. Clasificaciones Geomecánicas ...................................................... 19
3.1. Rock Quality Designation (RQD). El índice de Calidad de Roca de Deere ....... 20
3.2. RMR de Bienawski ........................................................................................................... 22
3.3. Q de Barton ....................................................................................................................... 24
3.3.1. MÉTODO GRÁFICO DE ESTABILIDAD .................................................................. 27
4. Métodos numéricos ................................................................................................................. 32
Ejemplos de aplicación. ................................................................................................................... 34
CONCLUSIONES ................................................................................................................................ 41
RECOMENDACIONES....................................................................................................................... 42

3
4
 CAPITULO I
EXCAVABILIDAD

Se detalla como la facilidad que presenta un terreno para ser excavado.

Estudio de las propiedades físicas de diversas naturalezas tratando de analizar
y determinar cuáles son las que suministran mayor información de cara a la
elección del método de arranque más adecuado.
Las propiedades medidas con mayor frecuencia han sido:

• Resistencias mecánicas.
• Perforabilidad.
• Volabilidad.
• Rosabilidad.
• Cortabilidad.
• Desgastes.
• Dureza.
• Densidad.
• Tenacidad.
• Abrasividad, etc.

1. Propiedades geomecánicas que influyen en la excavabilidad del

terreno.

Resistencias y dureza de las rocas.

La Resistencia a Compresión Simple es la más básica, este ensayo se puede

hacer en laboratorio sobre suelos coherentes o rocas con probetas cilíndricas,
con una relación Longitud/Diámetro o con el ensayo de Resistencia Bajo Carga
Puntual, que se describe más adelante.
Hay varios métodos de aplicación para determinar una forma aproximada y
rápida con el martillo Schmidt y el esclerómetro Shore con resistencias entre 20
y 400 MPa.

5
Perforabilidad

La perforabilidad de las rocas es el indicador físico técnico que sirve para

comparar la calidad de las rocas a la penetración durante la perforación y la
perforabilidad se puede determinar extrapolando resultados de estudios de
campo, mediante fórmulas empíricas y ensayos de laboratorio.
Uno de los aspectos que influyen la determinación de la eficiencia de la
perforación, es la perforabilidad de las rocas.
Los estudios realizados sobre la perforabilidad de las rocas en forma
experimental han permitido establecer indicadores de perforabilidad de algunas
rocas con relación a la compresión simple, que permitiría determinar la velocidad
de perforación, factor importante en la determinación de la capacidad productiva
de las perforadoras.
La perforabilidad de las rocas puede ser determinada, mediante la siguiente
fórmula empírica. Rperf  0.007  (c t )  0.7
Dónde:
Rperf = Perforabilidad
σc = Resistencia límite de la roca a la compresión
σt = Resistencia límite de la roca al corte
γ = Peso específico de la roca.
Las rocas por su perforabilidad se clasifican en 25 categorías y se sub dividen
en cinco clases.

Volabilidad
El macizo rocoso consta de muchos tipos de rocas y es afectada por diferentes
grados de fracturamiento en variadas condiciones de esfuerzos. Un número de

6
clasificaciones del macizo rocoso ha sido desarrollado por propósitos
Geotécnicos como (Rock Quality Designation "RQD Deere, Q - Índex Barton,
Rock Mass Rating "RMR bieniawski et al1974) etc. En el contexto de perforación
y voladura estas clasificaciones de macizos rocosos son principalmente útiles
para estimar la efectividad de perforación, pero no son de mucho uso para definir
el Índice de Volabilidad de la roca y el macizo rocoso.
El índice de Volabilidad indica cuan fácil es volar un macizo rocoso sobre una
condición específica, para determinar el índice de Volabilidad muchos métodos
han sido hechos por diferentes investigadores.
El término índice de volabilidad es usado para indicar la susceptibilidad del
macizo rocoso a la voladura y esta cercanamente relacionado con el factor de
carga usando rocas y para metros de diseño.

Lilly (1986, 1992) en trabajos con rocas blandas y duras propuso el Índice de
Volabilidad “BI” (Blastability Index) obtenido como la suma de las calificaciones
asignadas a cinco propiedades geomecánicas:

BI=0,5(RMD + JPD + JPO + SGI + RSI + RC)

Donde:
RMD=Descripción del macizo rocoso.
JPS = Espaciamiento de las juntas planares.
JPO = Orientación de las juntas planares.
SPG = Gravedad especifica.
RSI = Dureza de la roca.
RC = Resistencia a la compresión simple (MPa).

Hino (1959)
Hino propuso que el índice de volabilidad "llamado como coeficiente de voladura
BC” es la relación de la resistencia a la compresión Rc y la resistencia a la
tracción Rt del macizo rocoso, dada por lo siguiente:
BC=Rc/Rt

7
Rozabilidad

Es la mayor o menor facilidad que tienen las rocas para ser excavadas
mecánicamente con la técnica aplicada por las máquinas de ataque puntual.

Cortabilidad

Grado que tiene un material para ser cortado teniendo en cuenta sus
propiedades físicas y químicas, según el análisis se consideran los parámetros.

Desgastes

Incluye procesos bastantes diferentes por la calidad de roca, la ruptura mecánica

de la roca en fragmentos más pequeños, el cambio químico de
los minerales dentro de la roca a formas que son estables en
el ambiente superficial.

La predicción de desgastes en útiles de corte es un factor esencial en el

momento de establecer la comparación económica con otros posibles métodos
de excavación.
Parece confirmarse que el desgaste viene influenciado por el número de
revoluciones del cabezal.

Abrasividad
La forma de arranque de las rocas tiene una considerable influencia sobre el
desgaste producido por la excavación, ya que puede tener lugar por un conjunto
de fenómenos complejos.
Aunque existe una interrelación entre la competencia, la dureza y la abrasividad
de las rocas, en determinadas formaciones blandas, si el arranque se realiza con
equipos continuos por el sistema de corte o rozado, los desgastes pueden llegar
a suponer una partida muy importante del coste de excavación.

8
Ensayo Cerchar

Consiste en hacer pasar una aguja de acero en forma cónica con un ángulo de
90° y sometida a la acción de un peso de 7 kg, sobre la superficie de una muestra
recorriendo lentamente una distancia de 10 mm.
La abrasividad de la roca se determina a partir del diámetro, expresado en
décimas de milímetro (mm) de la superficie circular producida por el desgaste.

Estudio mineralógico. Coeficiente F de Schimazek

El Coeficiente de Abrasividad FSchim, para la determinación de la rozabilidad

de las rocas viene dada por:
FSchim=Q*.d50.RT
Donde:
FSchim= Coeficiente de abrasividad (N/mm).
Q* = Contenido en cuarzo equivalente en minerales abrasivos (%).
d50 = Diámetro medio del grano de cuarzo (cm).
RT = Resistencia a la tracción (N/mm2).

9
Índice de Vida de los útiles de Corte (Cutter Life Index CLI)

Un parámetro que se maneja con frecuencia es el denominado CLI, que se

calcula a partir de los valores obtenidos en los ensayos AVS y de perforabilidad
SJ (Siever's J)
El ensayo AVS. Valor de Abrasión del Acero, da una medida directa del poder
de abrasión de la roca sobre un útil de corte. La roca triturada a menos de 1 mm
se hace pasar con un disco bajo una pieza de acero a la que se somete a un
empuje de 10 kg.
El valor AVS es igual a la pérdida de peso en mg que sufre el útil de corte de
acero después de 20 revoluciones del disco.

Parámetro CLI

Donde:
SJ: Dureza de la superficie de la roca.
AVS: Valor de Abrasión del Acero.

Densidad y factores de esponjamiento

Para determinar la densidad de las rocas se hace aplicando técnicas muy

simples, así se recurre en unos casos a recubrir con parafina la muestra, a
sumergirla en agua o mercurio, al empleo del picnómetro, al empleo de métodos
de vacío, entre otros.

10
Desde la óptica del arranque, el peso específico es un parámetro importante,
pues al estar ligada a otras propiedades influye, aunque sea indirectamente, en
el rendimiento de los equipos de excavación.
Las rocas una vez fragmentadas pasan a ocupar un volumen mayor al original.
Ese incremento se conoce como Porcentaje de Expansión o Factor de
Esponjamiento y tiene una gran incidencia en todas las operaciones de
manipulación del material arrancado.

Tenacidad
La tenacidad de una roca es un parámetro definido a partir de la curva tensión-
deformación, y mide la energía elástica que es necesaria para deformarla con un
útil de corte. Se utiliza mucho para evaluar la rozabilidad de las rocas.

Tamaño y forma de los bloques conformados por las discontinuidades.

Dentro de los macizos rocosos existen toda una serie de discontinuidades de

mayor a menor entidad (fracturas, fallas, diaclasas, planos de estratificación,
fisuras, etc.) que afectan de manera decisiva a los rendimientos que pueden
conseguir los equipos de arranque.
En cada grupo de máquinas, la influencia será distinta en función de la forma de
trabajo o los mecanismos de rotura. Así, a un minador continuo le afectan más
las microfisuras que las grandes discontinuidades, sucediendo lo contrario en el
arranque con excavadoras o con martillos hidráulicos.
Los datos estructurales y características geomecánicas de las discontinuidades
que más interesan de cara a la excavación con equipos mecánicos son:
• El espaciado.
• La orientación.
• Las dimensiones de los bloques conformados.

11
2- Clasificación de los macizos rocosos según su excavabilidad.

Método de Atkinson

Propuso unas zonas de aplicación para cada tipo de maquinaria en función

exclusivamente de la Resistencia a la Compresión Simple de las rocas, sin
considerar las discontinuidades presentes en los macizos rocosos.

Método de Franklin

Franklin y sus colaboradores (1971), propusieron clasificar los macizos rocosos

mediante el empleo de dos parámetros:
• El índice de Resistencia Bajo Carga Puntual
• El índice de Espaciamiento entre Fracturas

Método de Kirsten

Kirsten (1982) en unos estudios que hizo sobre ripabilidad (medida del grado de
dificultad de la misma para ser excavada con equipos de convencionales)
afirmaba que la velocidad sísmica no era un parámetro que reflejara fielmente la
facilidad de arranque de los macizos rocosos, ya que tal operación estaba muy
influenciada por diversas características de los materiales.
Este autor propone un sistema de clasificación para la excavación de los macizos
rocosos basado en el siguiente índice:

Donde:

Ms = Resistencia a compresión de las rocas (MPa).

RQD = Rock Quality Designation (%).
Jn, Jr = Parámetros del sistema de clasificación Q de Barton.
Js = Valor de la disposición relativa de los bloques inclinados según la dirección
de arranque. Para material intacto Js = 1,0.
Ja =Factor de alteración de la junta.

12
Según el índice de excavabilidad N obtenido por la ecuación anterior se evalúa
la facilidad al arranque mediante ripado de la siguiente forma:

• Fácilmente ripable (1<N<10)

• Ripado duro (10< N <100)
• Ripado muy duro (100 < N < 1.000)
• Ripado extremadamente duro/ voladura (1.000 < N < 10.000)
• Voladura (N > 10.000)

Excavación mecánica de túneles en roca

Actualmente son varios los tipos de máquinas que se emplean en la excavación
mecánica de túneles para atravesar macizos rocosos, los principales son:
minadores o rozadoras, tuneladoras o topos, y equipos convencionales como
retroexcavadoras, martillos de impactos, etc.
Con relación a los minadores, su empleo nació en rocas muy blandas y ha sido
con el aumento de la potencia de la cabeza de corte y la evolución tecnológica

13
de las picas como ha alcanzado un campo de aplicación importante en las rocas
de dureza media y alta.
Obviamente, además de la resistencia influye mucho el estado de fracturación
del macizo rocoso.
Hoy en día pueden ser rozables económicamente rocas de hasta 80 - 120
Kg/cm2, siempre que no se trate de rocas muy abrasivas o de formaciones
masivas de muy baja fracturación o alta tenacidad.
A título ilustrativo, se comenta seguidamente un procedimiento de estimación de
los rendimientos de los minadores, con el que puede evaluarse la gran influencia
que poseen las propiedades de las rocas y la potencia de la cabeza de corte.

Excavación Mecánica de Túneles en Suelo

La excavación mecanizada en terrenos blandos e inestables requiere
comúnmente el empleo de escudos (de frente abierto o cerrado), de sección
entera o media, y la colocación del revestimiento antes de que la máquina
abandone el tramo en cuestión, completando la operación con inyecciones de
contacto entre el revestimiento así construido y el terreno.
La excavación en el frente puede hacerse por sistemas manuales o
mecanizados, total o parcialmente. A su vez los escudos pueden clasificarse en
dos grandes grupos: escudos convencionales y escudos presurizados.

14
 CAPITULO II

SOSTENIMIENTO

El sostenimiento de las obras subterráneas debe permitir, controlar y

mantener la estabilidad de las excavaciones para la seguridad del personal
que trabaje o circule por ellas, a lo largo de la vida útil de las labores.

El diseño del sostenimiento debe realizarse teniendo en cuenta las

características del terreno, las dimensiones de las labores, las condiciones
impuestas por la explotación como disponibilidad y facilidad de la instalación
y las posibles influencias de explotaciones próximas.

Presupone tener en cuenta la deformación que va a sufrir la estructura

sostenida que debe ser compatible con el tiempo y servicio previstos,
diseñándola siempre teniendo en cuenta los términos económicos.

El comportamiento del macizo rocoso ante las acciones naturales e

inducidas determina las condiciones de estabilidad y como consecuencia
las medidas de sostenimiento a aplicar. Dicha respuesta dependerá
principalmente de las características geotécnicas de la masa rocosa.

Si la roca es competente, con características mecánicas y resistentes

elevadas y las juntas no son desfavorables, básicamente no aparecerán
problemas durante las excavaciones, pudiendo comportarse de manera
autoportante sin necesitar ningún tipo de refuerzo ni de sostenimiento.

Por el contrario, si la roca es incompetente, con baja resistencia y las

discontinuidades son desfavorables, presentará dificultades cuando se
trabaje en ella.

Entre los dos extremos existirán materiales de calidad intermedia. En base

a dicha calidad y comportamiento del terreno al verse afectado por la
excavación, se diseñará el sostenimiento óptimo según las necesidades de
cada labor.

15
En el proyecto debe incluirse un plan de control que permita conocer
razonablemente el comportamiento del sostenimiento y los
desplazamientos del terreno circundante, tanto en las distintas fases
constructivas como en las de utilización.

El cálculo del sostenimiento de las obras subterráneas se puede efectuar

mediante métodos analíticos, observacionales, empíricos y numéricos.
Como buena práctica sería conveniente realizar comparativas entre los
modelos de sostenimiento óptimos según cada uno de los métodos, no
siendo aconsejable tomar como referencia un único método.

1. Métodos analíticos

Se basan en el análisis de las tensiones y deformaciones tomando como

base los fundamentos de la elasticidad y suponen que el comportamiento
del terreno al excavarse es elástico hasta que plastifica cuando alcanza una
determinada presión.

El sostenimiento igualmente se puede representar gráficamente por su

propia curva característica. El punto de corte entre ambas líneas es el punto
de equilibro óptimo de la excavación que representa el estado en el que el
sostenimiento consigue estabilizar la excavación soportando la mínima
carga posible.

Curvas características interacción terreno-sostenimiento.

16
 Analizando las figuras anteriores se confirma que la carga de masa rocosa
sobre un sostenimiento depende de:

 Estado de tensión del terreno.


 Propiedades mecánicas del mismo.

 Rigidez y deformabilidad del sostenimiento.

 Procedimiento constructivo.

Para aplicar este método es necesario determinar:

 Curva característica del terreno.


 Curva característica del sostenimiento.


 Perfil longitudinal de deformación del terreno referido al frente de la
excavación subterránea.

2. Métodos observacionales

El método observacional tiene sus orígenes en las experiencias de Terzaghi

siendo posteriormente discutido por Peck (1969).

Su utilización es óptima en trabajos en los que existen incertidumbres que

no se han aclarado en las investigaciones previas pero tienen posible
solución conforme van avanzando los trabajos, facilitando la modificación
del diseño posterior en base a criterios geotécnicos. Esta forma de
actuación tiene sus limitaciones, puesto que es necesario prever medidas
de respuesta para cada situación de posible fallo que se reconozca en el
terreno. Por dicho motivo, debe ser utilizado con apoyo de métodos
numéricos o analíticos. Favorablemente permite la optimización del coste
de los trabajos y puede aportar una mayor seguridad en la ejecución de
estos.

En obras subterráneas, los métodos observacionales se basan

esencialmente en la inspección de los movimientos del terreno cuando es

17
excavado, medición de inestabilidades y en el análisis de la interacción
terreno-sostenimiento. Demandan la existencia de una continua
monitorización a fin de detectar las zonas poco seguras. Para ello, entre
otras, se realizan medidas de convergencias, control de desplazamientos
en el interior del macizo rocoso en las proximidades del frente de
excavación, registro de las tensiones y cargas en los sostenimientos ya

instalados, etc.
Diagrama simplificado que representa el movimiento de la roca suelta hacia un túnel y la
transferencia de la carga a la roca circundante (según Terzaghi)

18
Clasificación de Terzaghi para carga de roca en túneles con soporte de marco de acero.

3. Métodos empíricos. Clasificaciones Geomecánicas

Los métodos empíricos para el cálculo de sostenimientos se basan en las

clasificaciones geomecánicas, y se utilizan de forma habitual para el
diseño previo y estudios preliminares de obras subterráneas. Representan
un gran número de experiencias prácticas sobre casos históricos y ofrecen
una solución aproximada, rápida y sencilla al diseño del sostenimiento.

19
Entre las distintas clasificaciones para túneles y excavaciones subterráneas
propuestas destacan las de TERZAGHI (1946), LAUFFER (1958), DEERE
et al (1967), WICKHAM et al (1972), BIENIAWSKI (1973) y BARTON et al
(1974).

La gran aportación de estas clasificaciones ha sido la de parametrizar y

establecer un lenguaje común entre geólogos, ingenieros y constructores.
En el caso de las minas, las clasificaciones y en especial los estadillos de
trabajo deben de estar en cierto modo pre-diseñados o pre-establecidos
para las características propias del entorno: fracturas según una única
familia (modelos de capas), cuñas, zonas de intensa fracturación, fallas y
circulación de agua, emboquilles, etc.

Las clasificaciones más utilizadas en la actualidad en obras subterráneas,

son la RMR (Índice RMR) y la de Barton (índice Q). En su utilización, se
requiere un minucioso reconocimiento geológico, ya que al no cuantificarse
el factor de seguridad, existen ciertas limitaciones.

Por otro lado, en el caso particular de Q, se puede obtener el mismo índice

a partir de diferentes parámetros, procedentes de casos en los que se
precisaron diferentes sostenimientos.

Ambas clasificaciones “se complementan y correlacionan entre sí” (Barton

y Beniawski, 2007).

3.1. Rock Quality Designation (RQD). El índice de Calidad de Roca

de Deere

En 1964 Deere propuso un índice cuantitativo de la calidad de la roca

basado en la recuperación de núcleos con perforación con perforación de
diamante. Se llama el Sistema de RQD (Índice de Calidad de Roca); se ha
usado en todas partes y se ha comprobado que es muy útil en la
clasificación del macizo rocoso para la selección del refuerzo para los
túneles.

El RQD se define como porcentaje de núcleos que se recuperan en piezas

enteras de 100 mm o más, del largo total del barreno. Por lo tanto:

RQD (%) = 100 X Suma de los trozos mayores a 100 mm (%)

Longitud del testigo

20
Deere propuso la siguiente relación entre el valor numérico RQD y la calidad
de la roca desde el punto de vista en la ingeniería:

Relación RQD y calidad de roca.

Proposición del uso del RQD para escoger el sistema de soporte de roca. (Según Merritt).

21
 3.2. RMR de Bienawski

La clasificación RMR- Rock Mass Rating (Bieniawski 1973, con

actualizaciones en 1979, 1989 y 2014 por Bieniawski, P. Varona, B. Celada,
I. Tardáguila y A. Rodríguez) sirve para caracterizar macizos rocosos según
su calidad en función del índice obtenido. Tiene en cuenta los siguientes
parámetros:

 Resistencia a compresión simple de la roca.


 Parámetro RQD (rock quality designation Deree et al. 1967).

 Estado de las discontinuidades.

 Espaciado de las discontinuidades.

 Condiciones hidrogeológicas.

 Orientación de las discontinuidades respecto a la excavación.

La suma de la puntuación de cada uno de los parámetros se expresa

mediante el índice RMR cuyo valor oscila entre 0 a 100. Cuanto mejor es la
calidad de la roca, más elevado es dicho valor. De esta manera, Bieniawski
distinguió cinco clases de roca.

Clases de macizo rocoso según el índice RMR.

22
 Significado de la clase de macizo rocoso según el índice RMR.

La clasificación de BIENIAWSKI indica explícitamente el tipo de

sostenimiento y modo de excavación a emplear según la categoría RMR,
para las secciones mineras típicas en herradura y anchura máxima de 10
m.

Sostenimientos a partir del índice RMR.

23
 Longitudes de pase y tiempos de estabilidad sin soporte (Bieniawski, 1989).

3.3. Q de Barton

En esta clasificación se catalogan los macizos rocosos según el denominado

índice de calidad (Barton et al. 1974):

Q = RQD * Jr * Jw
Jn * Ja * SRF

Basado en los seis parámetros:

𝑅.𝑄.𝐷.: Grado de fracturación del macizo rocoso.

𝐽𝑛: Número de familias de juntas.

𝐽𝑟: Rugosidad de las juntas.

𝐽𝑎: Meteorización de las juntas.

𝐽𝑤: Agua en las juntas.

𝑆.𝑅.𝐹.: (Stress Reduction Factor).

24
Para estimar un sostenimiento, además del valor del terreno es necesario
realizar una valoración de la Dimensión Equivalente De de la excavación:
De = Span (m)
ESR

El Span, o dimensión crítica de la cavidad, puede ser la anchura, altura,

diámetro equivalente o pase de excavación, dependiendo de la geometría
final de la cavidad y de la geometría en cada fase constructiva. El
(excavation support ratio que depende del tipo de excavación) es un factor
de seguridad que modifica el De en función del uso futuro de la obra
subterránea.

Valores del índice ERS de la clasificación Q (Barton, 2000).

Se definen 9 tipos de sostenimiento, compuestos cada uno de ellos por los

elementos que figuran en la leyenda. Conviene señalar que este ábaco está
realizado para un valor del = 1, lo que quiere decir que la longitud de los
bulones a utilizar es la teórica que se obtenga multiplicada por el valor real
del ESR.

25
 Sostenimientos según el índice Barton, 2000.

Existen numerosas ecuaciones, formuladas por distintos autores, que

correlacionan el Índice con las variables constructivas, a modo de ejemplo en
el cuadro siguiente se muestran algunas de ellas.

Tabla 10: Correlaciones entre y algunas variables constructivas.

26
3.3.1. MÉTODO GRÁFICO DE ESTABILIDAD

El método gráfico de estabilidad fue inicialmente propuesto por Mathews

(1981) y subsecuentemente modificado por Potvin (1988) y Nickson (1992)
para posteriormente obtener lo que conocemos como Método Gráfico de
Estabilidad Modificado. Más adelante, Hadjigeorgiou (1995) aumentó la base
de datos con particular referencia a la inestabilidad de la caja techo.

El método es utilizado para el dimensionamiento de los tajeos abiertos; en

todos los casos, la estabilidad fue evaluada cualitativamente como estable,
potencialmente inestable o colapso. Investigaciones posteriores de la
Universidad de British Columbia – UBC (Mah, 1997 y Clark, 1998) han
complementado el Gráfico de Estabilidad con levantamientos topográficos de
los tajeos empleando sistemas de monitoreo de cavidades (Miller, 1992).

Esto ha permitido cuantificar la cantidad de dilución empleando el parámetro

definido como Equivalente Linear de Sobre rotura/Desprendimiento (ELOS
por Clark, 1997), que intenta expresar la medición volumétrica de sobre rotura
en un espesor promedio de la superficie de la pared del tajeo. Ello resulta en
una curva de diseño para la “Estimación Empírica del Desprendimiento de
Pared”, generada a partir de una base de datos de más de 88 observaciones
(Clark, 1988) y es empleada solamente para la caja piso y caja techo y no
debería extenderse más allá de los límites de la base de datos.

El método gráfico de estabilidad consiste en la determinación del número de

estabilidad (N´), el cual se obtiene de la siguiente ecuación:

𝑁′ = 𝑄′ ∗ 𝐴 ∗ 𝐵 ∗ 𝐶

Donde:

Q' es el Índice de Calidad de Roca de Barton (1974), con el Factor de

Reducción de Esfuerzos (SRF) y el Factor de Reducción de Agua (Jw) igual a
uno (1). En suma, la base de datos del Gráfico de Estabilidad proviene de
operaciones mineras que generalmente son secas.

Q′ = RQD ∗ Jr
Jn Ja

A: Factor de condición de esfuerzos

Este factor toma en cuenta la influencia de los altos esfuerzos que reducen la
estabilidad de la masa rocosa. El valor A se determina de la relación de la
resistencia a la compresión simple de la roca intacta dividida por el máximo
esfuerzo inducido paralelo a la superficie de la pared analizada del tajeo.

El factor A se establece en 1,0 si la resistencia de la roca intacta es diez (10)

veces o más el esfuerzo inducido, indicando que los altos esfuerzos inducidos
no es un problema.

27
 Factor de Esfuerzo en la Roca, A

B: Factor de orientación de estructuras

Este factor toma en cuenta la presencia de discontinuidades con orientación

desfavorable respecto a la superficie de cualquiera de las caras de un tajeo.
Para determinar este factor en la cara de un tajeo, primero se determina la
diferencia entre el rumbo del sistema de discontinuidades principales que
intercepta a la cara y el rumbo de la cara del mismo tajeo, con esto definiremos
la curva de factor de orientación de discontinuidades por diferencia de rumbo.
En un segundo paso se determina el valor de la diferencia de buzamiento entre
el sistema principal de discontinuidades y la cara del tajeo el cual es ubicado
en el eje horizontal, y mediante el trazo de una línea vertical se intercepta a la
curva de factor de orientación obteniendo el valor de Factor de orientación “B”
en el eje vertical.

Factor Orientación de Juntas, B

28
C: Factor de componente gravitacional

Este valor considera la orientación de la superficie que se está analizando. Se

asigna un valor de ocho (8) para el diseño de las paredes verticales y un valor
de dos (2) para los techos horizontales. Este factor refleja la naturaleza
inherente más estable de una pared vertical en comparación con una pared
horizontal. El factor C sugiere que el valor de Q puede aumentarse cuatro (4)
veces para una pared vertical en comparación con una pared de techo
horizontal.

Factor de Ajuste Gravitatorio, C

Radio Hidráulico

Es el área de la superficie dividida por el perímetro de la pared expuesta que

se está analizando. El radio hidráulico se incrementa con un aumento del área
de la superficie del tajeo, y a medida que se incrementa el valor del radio
hidráulico, disminuirá la estabilidad del tajeo.

29
Método Gráfico de Estabilidad Modificado (N´)

El método gráfico de estabilidad para el diseño de tajeos abiertos fue

inicialmente propuesto por Mathews y luego modificado por Potvin y Nickson
para posteriormente obtener el gráfico de estabilidad modificado.

La estabilidad fue evaluada cualitativamente como estable, potencialmente

inestable o caving, siendo los datos de entrada el número de estabilidad
modificado y el radio hidráulico de la cara del tajeo a evaluar.

Gráfico de Estabilidad Modificado (N’)

Método Gráfico de Estabilidad Extendido (N)

En base al análisis de más de 400 datos históricos de casos de tajeos de

explotación recopilados de minas australianas y canadienses, Mawdesley &
R. Trueman (2001) propusieron el Gráfico Extendido de Mathews, el cual es
un gráfico iso probabilístico que permite estimar escenarios de probabilidades
de falla mayores en el diseño de una superficie de tajeo a ser obtenidos
directamente del grafico de estabilidad.

30
 Gráfico de Estabilidad Extendido de Mathews (C. Mawdesley, R. Trueman, 2001)

3.4. GSI

El GSI (Geological Strength Index) es un sistema para la estimación de las

propiedades geomecánicas del macizo rocoso a partir de observaciones
geológicas de campo, propuesto por Hoek et al.

Geological Strength Index GSI. Hoek (1994).

31
3.5. Correlaciones entre las clasificaciones geomecánicas

Existen numerosas correlaciones entre las clasificaciones geomecánicas,

entre otras las que se presentan a continuación:

4. Métodos numéricos

Los métodos numéricos son formulaciones que permiten resolver, mediante

las técnicas de análisis numéricos, el problema de la redistribución de
tensiones alrededor de los huecos abiertos en un medio (continuo o
discontinuo), y calcular las deformaciones asociadas según el modelo
constitutivo asignado al terreno.

La formulación numérica también incorpora elementos de sostenimiento,

con su propia ley de comportamiento, y por lo tanto los modelos numéricos
reproducen también el fenómeno de interacción entre el terreno y el
sostenimiento.

En el cuadro siguiente se presenta una lista de programas comerciales para

la modelización numérica en Elementos Finitos o Diferencias Finitas.

32
Programas comerciales para la modelización numérica.

33
Ejemplos de aplicación.

1) se desea saber el tiempo de auto soporte de un túnel cuya luz del techo
es de 5 metros, en el cual Se ha realizado una evaluación geomecánica
del macizo rocoso y se encontró los siguientes parámetros:

La resistencia a la compresión simple es 110 MPa, superficie

ligeramente rugosa con aperturas menores a 1 mm, paredes ligeramente
intemperizadas, la superficies de las diaclasas se encuentran mojadas,
separación entre discontinuidades de 50 cm y cuenta con un talud
favorable al buzamiento, además cuenta con 9 juntas/m3.
Solución:
 Ordenaremos nuestros datos adecuadamente en una tabla.

NOTA:
RQD= 115 – 3.3 Jv
Donde:
Jv: juntas/m3
RQD= 115 – 3.3*9
RQD= 85%

34
  Introducimos los datos ordenados en el cuadro de valoración de RMR
de Bienawski.
SISTEMA DE VALORACIÓN DE LA MASA ROCOSA-RMR (SEGÚN BIENIAWSKI, 1989)
Tabla: Sistema de RMR (Según Bieniawski 1989).

A. PARÁMETROS DE CLASIFICACIÓN Y SUS VALORES

Parámetro Rango de valores
indice de para este bajo rango es
resistencia
> 10 Mpa 4-10 Mpa 2-4 Mpa 1-2 Mpa preferible un ensayo de
Resistencia bajo carga
1 del material de puntual compresión simple
la roca intacta resistencia a
la compresión >250 Mpa 100-250 Mpa 50-100 Mpa 25-50 Mpa 5-25 Mpa 1-5 Mpa <1 Mpa
simple
Puntuación 15 12 7 4 2 1 0
RQD Calidad del testigo de
90%-100% 75%-90% 50%-75% 25%-50% <25%
2 perforación
Puntuación 20 15 10 8 5
Espaciamiento entre
>2m 0.6-2m 200-600mm 60-200mm <60mm
3 discontinuidades
Puntuación 20 15 10 8 5
Superficies muy Superficies Superficies Superficies pulidas Relleno de falla suave
Condiciones de las rugosas ligeramente ligeramente rugosas o relleno de falla >5mm de espesor
Discontinuas rugosas Separación <1mm <5mm de espesor o
discontinuidades
No hay separación Separación <1mm Paredes altamente o Separación > 5mm
4
(Ver E) Paredes intactas Paredes meteorizadas Separación 1-5mm Continuas
ligeramente Continuas
meteorizadas
Puntuación 30 25 20 10 0
Afluencia por 10
m de longitud ninguna <10 10-25 25-125 >125
del túnel (I/m)
Agua (Presión de agua
5 subterránea en las juntas)/(Ơ 0 <0.1 0.1-0.2 0.2-0.5 >0.5
principal mayor)
Condiciones Completamente
Húmedo Mojado Goteando Fluyendo
generales seco
Puntuación 15 10 7 4 0
B. AJUSTE DE LA PUNTUACIÓN PARA LA ORIENTACIÓN DE DISCONTINUIDADES (Ver F)
Orientaciones de rumbo y buzamiento Muy favorable Favorable Regular Desfavorable Muy desfavorable
Túneles y minas 0 -2 -5 -10 -12
Puntuaciones Cimentaciones 0 -2 -7 -15 -25
Taludes 0 -5 -25 -50

RMR = (1) + (2) + (3) + (4) + (5) + corrección

RMR= 12 + 15 + 10 + 25 + 7 + (-2)
RMR= 67
C. CLASES DE MACIZOS ROCOSOS DETERMINADOS A PARTIR DE LA PUNTUACIÓN TOTAL
Valoración 100--81 80--61 60--41 40--21 <21
Categoria I II III IV V
Descripción Roca muy buena Roca buena Roca regular Roca mala Roca muy mala

 Ahora hallamos el tiempo de auto soporte usando el ábaco de

bienawski.

35
 Según el grafico el tiempo de auto soporte será 𝟏𝟎𝟒 horas o 14
meses.
D. SIGNIFICADO DE LAS CLASES DE ROCA
Categoria I II III IV V
20 años para 1 año para un 1 semana para tramo 10 hrs. Para tramo 30 minutos para tramo
Tiempo promedio de auto-soporte
tramo de 15m tramo de 10m de 5m de 2.5m de 1m
Cohesión del macizo rocoso (kPa) >400 300-400 200-300 100-200 <100
Ángulo de fricción del macizo
>45 35-45 25-35 15-25 <15
rocoso (grados)

2) Se desea diseñar el sistema de fortificación de un portal de acceso para

la mina subterránea “La Rubia”, se utilizará la clasificación de Barton et
al. La excavación es un portal de acceso a la mina por donde saldrá todo
el mineral, se supondrá que tiene dimensiones de 6 m x 6 m. para ello
se cuenta con los siguientes datos:

Jn: 12
Jr: 1
Ja: 2
Jw: 1

36
Posteriormente el sector a analizar se subdividió en 3 secciones cada uno de 2
metros: RQD 1= 63% ; RQD 2 = 74% ; RQD 3 = 68%

Como se aprecia en la fotografía, encontramos zonas débiles aisladas en roca

competente, con una cobertura menor a 50 m (h>50m), por lo tanto, SRF: 5

CALCULO DEL ÍNDICE DE CALIDAD DE ROCA “Q”

Q = (RQD/Jn)*(Jr/Ja)*(Jw/SRF)
Q = (68/12)*(1/2)*(1/5)
Q= 0.57
Por lo Tanto el macizo rocoso presenta una calidad muy mala.
Calculo Dimensión equivalente
De = Diámetro o Alto (m)
De = 6/1,6
De = 3,75

37
Resultado de la Recomendación de Fortificación
Dados los valores de Q = 0,57 y el valor de De = 3,75 de acuerdo a Ábaco de
Barton, se está dentro de grupo 5 de fortificación, el cual señala:
Pernos sistemáticos de largo 2,6 m, espaciado cada 1,2 m y con capas de
shotcrete entre 50 mm - 90 mm.
El largo de los pernos puede ser estimado por la relación siguiente:
L = 2 + 0,15 B / ESR
L = 2 + 0,15*6 / 1,6
L = 2,6 m
La máxima extensión recomendada del tramo sin fortificar antes del
próximo disparo es:

Tramo máximo sin soporte:

SS = 2 ESR 𝑸𝟎.𝟒
SS = 2 * 1,6 * 𝟎. 𝟓𝟕𝟎.𝟒
SS = 2,6 m

38
3) Determinar el tipo de sostenimiento en tajeo de mina Atacocha según el
índice GSI modificado.
Se sabe que el macizo rocoso presenta 15 fracturas por metro y el
macizo se rompe con 2 golpes de picota.

39
 Al intersectar las características de la estructura y la condición de
fractura resulta en el siguiente:
Roca Muy fracturada/ Regular en la que sera necesario el uso de PERNO
SISTEMAATICO DE 1.5 m x 1.5 m. Y MALLA OCASIONAL

40
CONCLUSIONES

 Los métodos empíricos y numéricos son los más confiables para

determinar el tiempo de autosostenimiento y el tipo de sostenimiento a
usarse.

 Los ábacos son muy importantes en la determinación del tiempo de

autosotenimiento.

 El tipo de roca es muy importante para determinar el tipo de

sostenimiento.

 Las clasificaciones geomecánicas que dan información más exacta son

las de RMR de Bienawski, Q de Barton, GSI y RQD de Deere.

 No todo el macizo rocoso tiene el mismo comportamiento, hay cambios

muy rápidos que pueden varían en 1 o 2 metros que necesitan un
tratamiento.

 Conocer las propiedades y características del macizo rocoso para

determinar con que método estudiado ponerlo en aplicación.

41
RECOMENDACIONES

 Para determinar el sostenimiento no solo se debe usar una clasificación,

sino que se deben obtener información de todas las clasificaciones
geomecánicas ya que se complementan entre ellas.

 Saber usar correctamente los ábacos.

 Utilizar el método numérico para determinar los esfuerzos, ya que

indican con mayor exactitud los esfuerzos y demás fuerzas actuantes; y
a base de estas informaciones se tiene que determinar el mejor
sostenimiento para las labores.

 Gracias a los múltiples estudios y ensayos realizados por diversos

autores, podemos acomodarnos básicamente al entorno al tipo de roca
y suelo.

 Debe ser considerado un factor muy importante la habilidad del

operador y la buena selección de la maquinaria a utilizar para la
excavación del túnel corral de piedras, para un óptimo rendimiento de
la excavación.

42