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UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS CONSTRUCCION II

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

CURSO: CONSTRUCCION II

TITULO: TRABAJO MONOGRAFICO-


ZOCALOS,CONTRAZOCALOS, PISOS, URBANISMO Y
ARQUITECTURA

DOCENTE: ARQ. WILAR A. HINOJOSA VALENCIA


ESTUDIANTE:

LOAYZA HANCCO,ADRIANA………2014229085
KAREN…….
BRENER……

CICLO: VII 2017 - II

CUSCO-PERU
2017

CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL 1


UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS CONSTRUCCION II

PRESENTACION

La presente información es recolección de diferentes fuentes con el fin de poder


explicar de una forma analítica, fluida y de fácil comprensión.
Los temas que se expondrán será sobre lo que respecta al TEMA N°03, N° 04 Y N°05
del silabo del curso de CONSTRUCCION II.
La información presentada está dirigida al docente – ING. DAVID HERMENEGILDO
BELTRAN GODOY - y a los alumnos del curso.

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INDICE
INTRODUCCION ........................................................................................................................ 4
OBJETIVOS ................................................................................................................................ 5
CONTENIDO ............................................................................................................................... 6
Primero. ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS .................................................................. 6
1. ZOCALOS ................................................................................................................... 6
1.1. Uso:....................................................................................................................... 6
1.2. FORMA DE MEDICION ..................................................................................... 7
1.3. PARAMETROS QUE CUMPLIR ........................Error! Bookmark not defined.
2. CONTRA-ZOCALO .................................................................................................... 9
2.1. EL NIVEL DE PISO, EL ZÓCALO Y/O CONTRAZÓCALO ....................... 11
Materiales a utilizar: ......................................................................................................... 11
2.2. MEDICION Y FORMA DE PAGO DE PISOS, ZÓCALOS Y
CONTRAZÓCALOS ..................................................................................................... 12
2.3. TIPOS DE CONTRAZOCALOS. ........................Error! Bookmark not defined.
2.4. VENTAJAS ................................................................Error! Bookmark not defined.
2.5. USOS: ........................................................................Error! Bookmark not defined.
Segundo. PISOS................................................................................................................. 17
1. DEFINICION:.................................................................Error! Bookmark not defined.
1.1. El contrapiso.................................................................................................... 17
1.2. El subpiso......................................................................................................... 17
1.3. Pisos definidos ............................................................................................... 17
2. Construcción: ............................................................................................................ 17
3. TIPOS DE PISOS ..................................................................................................... 18
4. VACIADO EN CONCRETO. ................................................................................... 31
5. Proceso constructivo: ...............................................Error! Bookmark not defined.
6. Losetas ..........................................................................Error! Bookmark not defined.
6.1. Proceso de instalación .....................................Error! Bookmark not defined.
6.2. Materiales .............................................................Error! Bookmark not defined.
7. En la obra los pisos se ejecutará de conformidad a las siguientes
normas: ............................................................................................................................. 33
CONCLUSIONES..................................................................................................................... 34
ANEXOS .................................................................................................................................... 36

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INTRODUCCION

En el tema de zócalos y contra-zócalos se obtiene vital importancia en el proceso


constructivo de una obra porque confiere una estética final a los ambientes de una
edificación, pudiendo mejorar sustancialmente su aspecto, o en el último de los casos
derivando en ambientes secos o muertos.
Los criterio técnicos que los operarios deben tener en cuenta se describen en el
presente trabajo y es pertinente su correcta aplicación en la realidad para garantizar un
resultado óptimo en cuanto a calidad y confort.
Los conceptos de zócalo y contra-zócalo se complementan y su criterio estético debe
de relacionarse. En cuanto a forma, color, textura y tamaño.
Existen en el mercado diversos productos y marcas, dependiente del propietario y
contratista la elección de acuerdo al gusto y al presupuesto.

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OBJETIVOS

 Identificar, analizar y aplicar las técnicas apropiadas en la ejecución de


procesos constructivos, para los acabados en las obras de identificación.

 Analizar los conocimientos de los procesos constructivos en trabajos de


acabados en edificaciones.
 Verificar la aplicación correcta de los procedimientos teóricos en las
distintas obras que se ejecutan en nuestra ciudad, ya sean estas de
carácter pública o privada.
 Ganar experiencia práctica a la hora de afrontar una obra que
contemple acabados finales tales como Pisos, zócalos y contra-zócalos.
 Conocer las propiedades y características del zócalo y contra zócalo así
también conocer el proceso de instalación y observar algunas
especificaciones técnicas

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CONTENIDO

1. ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS:
¿QUE ES UN ZOCALO?

El Zócalo es un material que se coloca en toda o casi toda la pared, y forman


parte de un revestimiento con la diferencia de que se ejecutan en la parte baja
de los paramentos, puede ser del mismo material o de otro diferente.
Otras definiciones:
 Zócalo (construcción): cuerpo inferior de un edificio u obra, que sirve para
elevar los basamentos a un mismo nivel.
 Zócalo: también llamado rodapié, es un friso inferior de una pared, o
miembro inferior de un pedestal.

El término también se emplea en otros ámbitos de la arquitectura, para nombrar al


friso o rodapié (es decir, a la franja o tabique que se instala en la parte de las paredes
más cercana al piso para protegerlas de los golpes o con sentido estético) y a la parte
de un pedestal que forma parte de la base. Como friso, el zócalo puede ser elaborado
con madera o cerámica. Suele pintarse del mismo color que el suelo o que la pared en
cuestión para aportar armonía visual. Lo más importante a la hora de la instalación de
un zócalo es que su medida sea precisa y coincida con las necesidades de la pared.

Existen también los zócalos radiantes, que funcionan como sistema de calefacción,
actúan como barrera térmica y contribuyen a evitar el surgimiento de humedad en las
paredes.

Para la geología, un zócalo constituye una llanura o meseta surgida en el periodo


Paleozoico a partir de la erosión de las cordilleras formadas en la orogénesis. Estas
plataformas están constituidas por rocas silíceas de gran rigidez.
En el campo de la informática, el zócalo (identificado como socket en lengua inglesa)
es el término que identifica a una estructura que brinda soporte y permite fijar el
microprocesador a la placa madre.
Zócalo es el recubrimiento de la parte inferior de los muros o estructuras
verticales, y se utiliza por razones de adorno.
Los zócalos pueden ser o no salientes del paramento terminado del muro y
pueden llevar o no contra zócalo.
Los zócalos pueden llevar piezas especiales esto es, contra zócalos
terminales, media caña interior, media caña exterior, molduras, etc.
Los Zócalos pueden ser de madera, azulejos, cerámica, mayólica u otro
material

1..1. USO:

 En cocinas
 Baños, etc.
 cualquier ambiente que se necesite protección y embellecimiento de las
paredes.

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1..2. FORMA DE MEDICION:


En el cómputo se tomará el área realmente ejecutada y cubierta por las piezas planas,
por consiguiente agregando el área de derrames y sin incluir la superficie de las piezas
especiales de remate. Si la superficie a revestir es rectangular, el área se obtendrá
multiplicando la longitud horizontal por la altura correspondiente, midiéndose esta desde
la parte superior del contrazócalo, si hubiera, hasta la parte inferior de la moldura o
remate, las piezas especiales, como son los contrazócalos, molduras, remates, medias
cañas, etc., deben figurar en partidas independientes en metros lineales (m).
.
1..3. LOS ZÓCALOS PUEDEN SER:
De madera:

Azulejos:

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Cerámica:

Mayólica

u otro material

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¿QUE ES UN CONTRA-ZOCALO?

Tiene la misma función que el zócalo, es decir de protección de la pared


(humedad, polvo, sucia en la pintura). Pero solo se diferencia en la altura:
Altura mínima: 10 cm
Altura Máxima: 20 cm
Usualmente se utilizan para corregir las irregularidades de la carpeta (sobre la
que va colocado el piso) que se reflejan en la unión del piso con el zócalo. Se
colocan mediante clavos finos y se sujetan al piso.
Se considera contra zócalo cuya altura sea inferior a 0.30m, pero sus medidas
comúnmente son de 0.10m.
Usualmente se utiliza para corregir las irregularidades que se reflejan en la
unión del piso con el zócalo.

Los materiales: que se utilizan para la colocación de contra zócalos,


está en función al acabado del piso, entre ellos: De cemento,
madera, cerámica, porcelanato, vinílico, mármol, loseta, cemento,
etc.
Forma de medición:
Se medirá su longitud en todas las paredes, columnas u otros elementos que los
lleven de acuerdo con las especificaciones de arquitectura.
Para conseguir la medida de contra zócalos en un ambiente, se mide el perímetro
total, se descuenta la medida de umbrales de puertas o de otros vanos pero se agrega
la parte de contra zócalo que va en los derrames de 5 a 10 cm.
1..1. TIPOS DE CONTRA-ZOCALO DE ACUERDO AL MATERIAL A UTILIZAR

CONTRAZOCALOS DE ALUMINIO:
Apropiado para las instalaciones eléctricas que se realizan con
posterioridad a la finalización de la obra.

CONTRAZOCALOS DE MADERA PLASTICA:


Contra zócalos de madera plástica son resistentes al agua,
humedad, polillas y hongos.
Se pueden clavar, atornillar, pegar, serruchar como cualquier
madera natural.
Estos pueden ser utilizados para pisos de parquet, alfombra y vinil.

CONTRAZOCALOS DE MARMOL:
Son de uso exclusivo para pisos de mármol

CONTRAZOCALOS DE CERAMICA

CONTRA ZOCALO DE ACERO INOXIDABLE :Los contra zócalos


de acero inoxidable tiene un acabado perfecto son resistentes en los
entornos húmedos ácidos y salinos, son muy fáciles de limpiar, son
anticorrosivos, y al no tener una superficie rugosa evitan la
adherencia de bacterias. Los contra zócalos de acero inoxidable, se
presentan en varias formas y medidas, son muy fáciles de colocar.

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1..2. TIPO DE CONTRAZOCALO:


 CONTRA ZOCALO DE GOMA: Son piezas decorativas para las habitaciones,
también es recomendable tenerlos en cuenta como una buena opción para
proteger el acabado de las paredes, incluso protegen a las superficies de
daños o golpes accidentales. Es importante destacar que los zócalos de goma
cuentan con un diseño muy recto y a veces con la parte superior redondeada,
bastante flexible.
Otra de las ventajas importantes que presentan este tipo de contra zócalos
hechos en goma es que son bastante baratos y muy sencillos de instalar, por
estas razones están particularmente sugeridos para situarse en ambientes
comunes y donde concurre muchísima gente, tales como los edificios
comerciales, gimnasios, oficinas, hospitales, entre otros.
No son materiales fáciles de atacar por la humedad, insectos ni tampoco por
los hongos, se pueden limpiar y lavar de forma práctica, siendo también
elementos muy decorativos.
Igualmente, tengamos en cuenta de que este tipo de zócalos es ideal para
instalar en edificios comerciales debido a que son muy económicos y muy
fáciles de colocar sobre las paredes.

 CONTRA ZOCALO DE PORCELANATO:


Este es un material muy recomendado para superficies en las que se
necesiten colocar productos que cuenten con propiedades técnicas de
alta resistencia. Tales como dureza, baja porosidad y una mínima
absorción de agua y numerosas características estéticas
También, hay que tener en cuenta a estos materiales ideales para baños
y cocinas
Los Contra zócalos de porcelanato son muy fáciles de limpiar, tienen
propiedades duraderas y cuentan con bastante peso, además de que se
utilizan precisamente en superficies que tienden a soportar el impacto de
las pisadas.

 CONTRA ZOCALO DE PVC:


Contra Zócalo de PVC rígido que además cumple funciones de canaleta.
Protege y ordena los cables eléctricos, telefónicos y de sistemas de cómputo
mejorando el acabado del hogar y oficina.
Se utiliza en salones, cocinas, baños, salas de quirófanos, laboratorios, entre
muchos otros sitios comunes donde la limpieza es fundamental a fin de que las
actividades que allí se llevan a cabo puedan plantearse con comodidad y
sobretodo cuenten con un excelente aspecto.

Ventajas:
Protege y ordena el cableado externo.
Mejora el acabado de sus ambientes.
Es práctico, útil y muy fácil de instalar

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CONTRAZOCALOS SANITARIOS
USOS:
- Clínicas
- Restaurantes
- Locales comerciales
- Panaderías
- Hospitales
- Cocinas
- Centros odontológicos
- Oficinas

1..3. EL NIVEL DE PISO, EL ZÓCALO Y/O CONTRAZÓCALO

Muchas veces, para obtener un buen resultado en los trabajos de


construcción que hacemos en casa, es indispensable sacar el nivel de piso
o del muro. Esta medición se puede hacer de varias maneras, pero acá
indicaremos cómo llevarlo a cabo de forma exacta, con un procedimiento
completo y confiable.

Procedimiento:
Materiales a utilizar:
 Clavos
 Manguera transparente
 Nivel de burbuja
 Plomo
 Tizado
 Huincha de medir

Sacar el nivel de muros y pisos y comprobar su plomada es fundamental, ya que no


hacerlo puede acarrear una serie de problemas. Para hacer un radier, una ampliación,
o simplemente para estucar una pared es necesario que haya una correcta nivelación.
Por ejemplo, una terraza mal nivelada puede hacer que el agua escurra siempre hacia
la casa, o dificultar la construcción de un quincho o una bodega. En una ampliación,
será muy difícil construir las verticales y será imposible poner baldosas en el piso o
cerámicas, ya que quedarían absolutamente descuadradas. Incluso un piso
desnivelado genera daños a algunos electrodomésticos como la lavadora o el
refrigerador.

- Tizador: Se utiliza para trazar líneas rectas de varios metros en la pared o en la


superficie que se desee, dejándola marcada con tiza.
Antes de comenzar
Asegurarse de que el piso y los muros del lugar donde quiere sacar el nivel
estén desocupados, y en lo posible, si es una habitación, que este vacía, para
que luego no se entorpezca el trabajo. Será necesario tender lienzas en todo
lugar.

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- PLOMADA: Colocar un clavo en la parte más alta del muro. * Amarrar al clavo
la cuerda del plomo, de forma que cuelgue libremente hasta lo más cerca del
piso posible, sin que lo toque, y por sobre el guardapolvo, en caso de que
exista. * Esperar que el plomo quede totalmente quieto. Hacer una marca justo
donde indica la punta del plomo.
- TIZAR VERTICALMENTE
Poner otro clavo donde indica la marca de plomo. * Extender entre ambos
puntos la lienza del tizador hasta que quede tensa. * Tirar hacia atrás y soltarla.
La tiza marcará la línea vertical |
- SACAR NIVEL DEL AGUA
Hacer una marca a cualquier altura en uno de los muros.
* Llevar a esa marca una manguera transparente con agua, y hacerla calzar
con el nivel de agua.
* Presentar la otra punta de la manguera en otra esquina del muro, y hacer una
marca donde se detenga el movimiento del agua. Ésta será exacta y
equivalente en altura a la primera marca.
* Repetir este pasó en los demás muros a partir de la marca ya hecha.

MEDICION Y FORMA DE PAGO DE PISOS, ZÓCALOS Y


CONTRAZÓCALOS

Se medirá su longitud en todas las paredes, columnas u otros elementos que


los lleven de acuerdo con las especificaciones de arquitectura.
Para conseguir la medida de contra zócalos en un ambiente, se mide el
perímetro total, se descuenta la medida de umbrales de puertas o de otros
baños, pero se agrega la parte de contra zócalo que va en los derrames de 5 a
10 cm.

Sin embargo la unidad de media es metro cuadrado se pagará de acuerdo al


precio unitario de la propuesta aceptada, previo informe del Supervisor de
Obra.
El pago se efectuará bajo la siguiente denominación:
ITEM: Piso de cerámica, parqué, vinílico, mármol, terrazo, etc. (m2).
ITEM: Zócalo (m2).
ITEM: Contra zócalo ml (metro lineal)

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO:

 Bajo ningún motivo se aceptará que el porcelanato venga con defecto de


fábrica.
 Las baldosas deberán ser previamente aprobadas por el Supervisor de
Obra. Con relación a la calidad, color y dimensiones exigidas, para lo cual y
si así lo dispone el Supervisor de obra, se someterá a pruebas de
laboratorio a fin de determinar su capacidad portante y su resistencia al
desgaste, los colores serán definidos por el Supervisor de Obra en relación
con los elegidos para el piso de porcelanato.
 El mortero para la fijación de las piezas de porcelanato será preparado con
cemento y arena, materiales que deberán cumplir con los requisitos de
calidad exigidos.

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 La proporción será 1:3 (una parte de cemento y tres partes de arena), o


cemento pegamento, según indicaciones del Supervisor de Obra
 Las juntas del porcelanato serán las mínimas posibles. Las juntas de la
cerámica antiácida se rellenarán con sella juntas del mismo color. Además
de utilizar silicona para las juntas de dilatación de estructuras de hormigón.

PROCEDIMIENTO PARA SU EJECUCIÓN

 Si la superficie lo requiriere o se indicara expresamente, se le darán


pendientes del orden del 0.5 al 1 %, hacia el piso y hacia las rejillas de
evacuación de aguas u otros puntos indicados en los planos o según
instrucciones del Supervisor de Obra.
 Sobre la superficie limpia y húmeda de la pared o tabique, se colocaran a
nivel las baldosas cortadas o a la medida indicada, asentándolas con
mortero de cemento y arena en proporción 1: 3 o cemento pegamento,
cuyo espesor no será inferior a 1.5 cm. Una vez colocadas se rellenaran las
juntas entre pieza y pieza con lechada de cemento puro, blanco o gris, de
acuerdo al color del piso.
 El Contratista deberá tomar las precauciones necesarias para evitar la
manipulación de las baldosas recién colocadas, durante por lo menos tres
días de su acabado.
 Debido a la variedad existente y denominación de los diferentes materiales
de porcelanato para pisos, de acuerdo a las regiones, el Contratista deberá
considerar esto y ponerlo a consideración del Supervisor de Obra.
 El sellador de silicona se utilizara en las juntas de dilatación de la estructura
para evitar el desprendimiento o rajaduras en las uniones entre baldosas.

MEDICIÓN: La unidad de medida será el metro lineal.

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NORMA PAR OE.3.5 ZOCALOS Y CONTRAZÓCALOS


OE.3.5.1 ZOCALOS
Por zócalo se entiende el recubrimiento de la parte inferior de los paramentos verticales,
generalmente por razones de ornato unido a un uso especial. Los zócalos pueden ser o
no salientes del paramento terminado del muro o elemento vertical y pueden llevar o no
contrazócalo. Los zócalos pueden llevar piezas especiales esto es, contrazócalos
terminales, media caña interior, media caña exterior, molduras, etc. Comprende todos
los trabajos y materiales necesarios para recubrir los zócalos o revestimiento con el
material indicado. Pueden llevar piezas especiales.
Unidad de Medida
Descripción Unidad de Medida

 OE.3.5.1.1 PEPELMA Metro cuadrado (m2).


 OE.3.5.1.2 MÁRMOL Metro cuadrado (m2).
 OE.3.5.1.3 GRANITO ARTIFICIAL Metro cuadrado (m2).
 OE.3.5.1.4 DE CEMENTO SIMPLE Metro cuadrado (m2).
 OE.3.5.1.5 DE CANTOS RODADOS Metro cuadrado (m2).
 OE.3.5.1.6 DE MADERA Metro cuadrado (m2).
 OE.3.5.1.7 DE PLANCHAS PLÁSTICAS Metro cuadrado (m2).
 OE.3.5.1.8 DE LADRILLOS DECORATIVOS Metro cuadrado (m2).
 OE.3.5.1.9 REVESTIMIENTO ESPECIALES Metro cuadrado (m2).
 OE.3.5.1.10 PORCELANATO Metro cuadrado (m2).
 OE.3.5.1.11 CERÁMICO Metro cuadrado (m2).
 OE.3.5.1.12 ALUMINIO Metro cuadrado (m2).
 OE.3.5.1.13 OTROS Metro cuadrado (m2).
 Forma de medición
 En el cómputo se tomará el área realmente ejecutada y cubierta por
las piezas
 planas, por consiguiente agregando el área de derrames y sin incluir
la superficie
 de las piezas especiales de remate. Si la superficie a revestir es
rectangular, el área
 se obtendrá multiplicando la longitud horizontal por la altura
correspondiente,
 midiéndose esta desde la parte superior del contrazócalo, si
hubiera, hasta la parte
 inferior de la moldura o remate, las piezas especiales, como son los
contrazócalos,
 molduras, remates, medias cañas, etc., deben figurar en partidas
independientes en
 metros lineales (m).

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OE.3.5.2 CONTRAZOCALOS
Se entiende como contrazócalo, el remate inferior de un paramento vertical.
En forma convencional se considera contrazócalo todo zócalo cuya altura sea
Inferior a 30 cm.
Los contrazócalos pueden ser prefabricados, o vaciados in situ a base de cemento gris
o blanco, u otros materiales variables en longitud, color y otras características, de
acuerdo a las cuales deben medirse en partidas independientes.
Unidad de Medida

Descripción Unidad de Medida:

 OE.3.5.2.1 LOSETA Metro (m).


 OE.3.5.2.2 GRANITO VACIADO EN OBRA Metro (m).
 OE.3.5.2.3 CEMENTO Metro (m).
 OE.3.5.2.4 VINÍLICO Metro (m).
 OE.3.5.2.5 ALUMINIO Metro (m).
 OE.3.5.2.6 MÁRMOL Metro (m).
 OE.3.5.2.7 MADERA Metro (m).
 OE.3.5.2.8 PORCELANATO Metro (m).
 OE.3.5.2.9 CERÁMICO Metro (m).
 OE.3.5.2.10 ACERO INOXIDABLE Metro (m).
 OE.3.5.2.11 OTROS Metro (m).A OBRAS DE EDIFICACION
NORMA TECNICA DE METRADOS PARA OBRAS DE EDIFICACION Y H.
URBANAS.
Remate inferior de una de las caras de todo elemento constructivo vertical.
Los contra zócalos pueden ser prefabricados, o vaciados, in situ a base de cemento de
las cuales deben medirse en partidas independientes.
Se considera contra zócalo cuya altura sea inferior a 0.30m.
Se considera contra zócalo cuya altura sea inferior a 0.30m, pero sus medidas
comúnmente son de 0.10m.
Usualmente se utiliza para corregir las irregularidades que se reflejan en la unión del
piso con el zócalo.
Los materiales que se utilizan para la colocación de contra zócalos, está en función al
acabado del piso, entre ellos: De cemento, madera, cerámica, porcelanato, vinílico,
mármol, loseta, cemento, etc.
1..1. REGALMENTO NACIONAL DE EDIFICACION
CAPITULO IV DOTACION DE SERVICIOS
 ART.11.- requisitos para las instalaciones sanitaras en edificaciones de tierra
reforzada
11.2. El muro debe protegerse con zócalos y contra-zócalos o similares
revestimientos en las partes que puedan humedecerse por salpicar agua
producto de uso normal.
 ART. 24.- los ambientes de aseo y servicios higiénicos, deberán contar con
pisos de material impermeable y zócalos hasta un mínimo de 1.50 metros, de
material de fácil limpieza.

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g) en el encuentro del muro entramado con la base de este cimiento, pio, entrepiso u
otro muro, se colocará un clavo cada 30cm de la solera anterior al apoyo. Este apoyo
en el caso de cimientos o piso de cemento será sobre una solera de zócalo debidamente
anclada.

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2. PISOS

Se denomina piso al acabado final de una superficie destinada especialmente al


tránsito de persona, efectuado sobre el suelo natural o la parte superior de techos y
que proporciona a la vez firmeza y belleza, de una estructura. Incluye los pavimentos
que son superficies de tránsito vehicular, porque frecuentemente las obras de
edificaciones tienen áreas de circulación interna para vehículos.
El piso es la superficie inferior horizontal de un espacio arquitectónico, el "lugar que
se pisa". También, en lenguaje coloquial, los diferentes niveles de un edificio son
llamados pisos. En ocasiones se utiliza, erróneamente, piso en vez de forjado, que
es el elemento estructural horizontal de una planta.
En arquitectura, los diferentes niveles se denominan plantas y los materiales que
conforman la superficie superior de cada planta se llaman pavimentos, incluso los
de las zonas exteriores a la edificación. Tanto la palabra planta como piso, son
términos homónimos.

El contrapiso

Efectuado antes del piso final sirve de apoyo y base para alcanzar el nivel
requerido proporcionando la superficie regular y plana que se necesita
especialmente para pisos pegados u otros

El subpiso

Se aplicara sobre la falsa piso o losas dependiendo sea el caso. En los


ambientes que se vaya a colocar materiales pegados del piso. Piso cerámico
u piso porcelanito de madera etc. el espesor del contra piso se establece en un
promedio de 5cm, menos el espesor del piso terminado.

Pisos definidos

Debe ponerse especial cuidado en la horizontalidad del contra piso, así como
en su completo secado para recibir los pisos terminados

2.1. Construcción:

 Capa conformada por mezcla de cemento – arena 1;4


 Hormigón de fc =120kg/cm2
 Su acabado debe ser tal que permita la adherencia de una capa de
pegamento (ver imagen n°1 ANEXOS-PISOS)

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2.2. TIPOS DE PISOS:


El piso es el pavimento ya sea artificial o natural que se encuentra en calles, caminos,
rutas o habitaciones. Dentro de una vivienda puede encontrarse una gran variedad de
tipos de pisos, entre ellos:

a) Vaciados en concreto
b) Estampados
c) Losetas
d) Terrazo
e) Madera
f) Piedra
g) Granito y pizarra
h) Laminado

A. Vaciado en concreto:
Un piso de concreto desplantado en una base de tierra es un elemento
constructivo común. Puede ser una simple losa de rodamiento, o tener un
mayor grado de complejidad.
Sin importar lo elemental o lo complejo a que se refiere el ámbito ingenieril, el
método constructivo de los pisos de concreto es similar: se prepara el terreno
de soporte y posteriormente el concreto es colocado.

a. Un ejemplo de vaciado:
VACIADO DEL CONCRETO EN SOBRECIMIENTOS

 Preparación de la mezcla de concreto simple para los sobre cimientos


Para la preparación del concreto, se deberá utilizar de preferencia una
mezcladora, pudiéndolo hacer también a mano en una zona plana y limpia de
desperdicios.
La cantidad de materiales debe guardar una proporción que por lo general es
de una bolsa de cemento por 2 1/2 buggies de hormigón, con la cantidad de
agua necesaria para obtener una mezcla pastosa y trabajable. Adicionalmente,
se debe incorporar piedra de cajón en una proporción equivalente a una cuarta
parte del volumen a vaciar, tal como se ve en la sección 1.12 de este manual.

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 Preparación de la mezcla para los sobrecimientos armados

Si el sobrecimiento es armado, el concreto a usarse deberá ser de una mayor


calidad. La resistencia debe ser f´c = 175 kg/cm2, por lo que la mezcla se
preparará usando arena gruesa y piedra chancada en vez de hormigón. La
proporción recomendable es de una bolsa de cemento, con 1 buggy de arena
gruesa y 1 buggy de piedra chancada, además de una cantidad de agua que
fluctúa entre 20 y 40 litros, de acuerdo a la humedad de los agregados.

 Vaciado de la mezcla:
El vaciado de la mezcla se realizará por capas, es decir, se vaciará una capa de
concreto, y luego, sobre ésta se colocarán las piedras y así sucesivamente
hasta llegar a la altura que indica el plano

Las piedras de cajón deberán ser colocadas a mano, asegurándose que todas
queden completamente cubiertas por la mezcla sin que ninguna piedra quede
pegada a otra.
El traslado del concreto hacia el sobrecimiento debe hacerse a través de latas o
buggies. No se deben utilizar otros recipientes que puedan absorber o escurrir el
agua de la mezcla, pues esto quitaría resistencia al concreto.

Antes de vaciar el concreto al interior del encofrado, debemos revisar que este
espacio se encuentre limpio de desperdicios y proceder luego a humedecer el
cimiento para evitar que absorba el agua de la mezcla.

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Si se tratara de un sobrecimiento armado, el concreto no debe llevar piedra de


cajón ya que se trata de un concreto estructural y no del tipo ciclópeo.

 Compactado del concreto


Mientras se coloca el concreto, será necesario compactarlo con la ayuda de una
vibradora. Si no se tuviese este equipo, se puede hacer con un pedazo de fierro
de construcción de tamaño manejable, introduciéndolo verticalmente a la
mezcla y sacándolo repetidamente. Esto la hará más compacta.

Una vez concluido el vaciado del concreto, y aproximadamente después de unas


3 horas, se deberá rayar la superficie del sobrecimiento con el objetivo de que
exista una mejor adherencia al mortero de asentado en la primera hilada de
ladrillos.

 Curado del concreto


Una vez que se haya desencofrado, se debe mojar constantemente el
sobrecimiento durante los primeros 7 días. Esto nos asegurará que el concreto
alcance la resistencia que especifica el plano y ayudará a disminuir las grietas
y rajaduras en la superficie.

B. Estampados:

Estampado se usa fundamentalmente para obtener acabados arquitectónicos sobre


el concreto, bien sobre suelos o sobre paramentos verticales. Los pavimentos de
concreto estampado están alcanzando cada vez un mayor auge. Cabe decir que el
estampado consiste en usar moldes que se aplican a la superficie del concreto con
el fin de darle un acabado que rememore la piedra, madera, adoquín, losetas
cerámicas, etc. Los pavimentos estampados ofrecen una serie de ventajas que hace
competitivo el uso del concreto frente a otros materiales. La clave está en una
técnica que introduce el elemento estático sin necesidad de más procedimientos
constructivos que el colado y el estampado. Su éxito se debe principalmente a la
percepción del concreto como elemento decorativo sin necesidad de numerosas
actividades, sin procedimientos complicados y utilizando herramientas de fácil
manejo a la vez que conserva y mejora el diseño y la resistencia del concreto como
elemento estructural.
Concreto estampado
Llamamos pisos de concreto estampado, al piso
que es semejante en color y forma a los pisos
naturales de piedra, adoquín, cantera, loseta,
etc.
Tienen alta resistencia al desgaste, durabilidad,
dureza, bajo costo, facilidad de limpieza,
colocación y mantenimiento con lo cual los
ponen por encima de los pisos naturales, ya que
al ser monolíticos, evitan que las piezas se
muevan, se aflojen, o proporcionen el
crecimiento de vegetación entre las mismas.

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Son pisos con aditivos especiales, los cuales llevan en los componentes que lo hacen,
cargas minerales y la película de acabado repelente utilizados en la instalación de los
pisos le confieren propiedades que aventajan al concreto común, proporcionándole
mayor dureza, resistencia, repelencia a las manchas y a la formación de bacterias o
algas.

En este tipo de pisos se tiene también una ventaja, que la enorme posibilidad de colores,
vetas y texturas, la variedad de modelos a elegir y el alto grado de entrenamiento de los
instaladores, hacen posible el más caprichoso
diseño arquitectónico asegurando una excelente
precisión en los detalles, esquinas, cenefas, peraltes
y juntas.
Los pisos estampados, son ideales para utilizarse
en aceras, andadores, áreas de
alberca, patios, garajes, calles, obteniendo un bello
contraste entre los edificios y jardines.
Por todo esto, los pisos de concreto estampado, son
aplicados en centros financieros, comerciales y
decorativos, universidades, parques y plazas,
integrándose fácilmente al entorno ambiental del
proyecto.

PROCESO CONSTRUCTIVO

1. El procedimiento para la elaboración de un piso estampado, se inicia con la


preparación de la zona donde se va a colar el piso. Si es sobre el terreno natural,
se comienza por limpiar y nivelar el terreno donde se va a colar el concreto,
compactando perfectamente para evitar irregularidades de espesores en el
concreto, asentamientos o hundimientos en el mismo, y si es sobre un piso de
concreto existente, se limpia la superficie y si lo requiere, se pica ya sea con
maceta y cincel o con pico de albañil.

2. Una vez preparada el área a colar se procede a colocar malla electro soldada
soportada por silletas si es que va a ser una zona de tráfico ligero o armado con
varilla según el armado que dé el cálculo estructural si va a ser una zona de
tráfico pesado. Se continua con humedecer la zona sin dejar encharcamientos
para que el concreto nuevo no pierda humedad al momento de ser colado, ya
humedecida la superficie, cimbradas las fronteras y colocada la malla o armado

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con varilla según sea el caso, se procede a colar el concreto en la zona a


estampar, dándole el espesor requerido por el diseño y esparciéndolo
uniformemente al mismo tiempo que se le aplica un vibrado para evitar que
queden burbujas en su interior, pero sin pasarse ya que el agregado grueso
puede quedar asentado en el fondo si se pasa de vibrado.

3. Ya colado el concreto, se continua con darle las pendientes requeridas a las


coladeras o bajadas de agua, regleando la superficie, para dejar completamente
liso y con sus respectivas pendientes a todo el espacio.

4. El siguiente paso es comenzar a espolvorear el endurecedor sobre toda la


superficie del concreto fresco y regleado, en dos aplicaciones, pudiendo utilizar
un color o varias combinaciones, incorporándolo por medio de golpes de llana
de madera y afinando posteriormente con lana o floating uniformemente en toda
la superficie y sin dejar claros traslucidos, para que el endurecedor se mezcle
con la capa superficial del concreto y para dejar nuevamente la superficie lisa.

5. Terminado de aplicar el endurecedor, se deja


reposar un rato el concreto para que
comience a fraguar y para que al momento de
aplicar los moldes del estampado, no regrese
el concreto a su forma si está muy fresco, el
tiempo de este lapso desde el colado hasta el
estampado, el cual no es muy largo, depende
del clima y de la humedad ambiental.

6. Después de haber dejado ese lapso de tiempo de reposo del concreto, se


procede a aplicar el desmoldante el cual está hecho de elementos
desencofrantes y que puede ser del mismo color que el endurecedor, color
natural o de cualquier otro color para dar un contraste al piso cuando esté
terminado, este también se aplica espolvoreándolo sobre toda la superficie a la
que previamente se ha aplicado el endurecedor y se comienza a dar el
estampado, colocando los moldes sobre el concreto fresco para dar la forma del
diseño de piso que se ha escogido.

7. Una vez estampado el piso, se deja fraguar y se protege con plástico y cintas de
protección para evitar que pasen sobre de él y para evitar que se moje o dañe
con las inclemencias del tiempo. Una vez seco el concreto, se hacen cortes para
formar juntas frías y así evitar que el concreto se rompa o cuartee con el tiempo,
después de hechos los cortes, se procede a lavar la superficie con agua y jabón
para retirar todo el sobrante del desmoldante, polvo y tierra que se hubiese
podido acumular en la superficie, y en cuanto esta esté limpia y seca, se termina
el proceso con la aplicación de una barniz protector a base de polímeros
plásticos sintéticos de base solvente o un poliuretano como acabado final, el cual
lo protegerá de agentes externos como grasas, aceites, combustibles y
detergentes y no alterar los colores del piso estampado, y que hacen conservar
su tono y textura al paso del tiempo y le da una resistencia al desgaste y maltrato.

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C. Losetas
Estos pisos se caracterizan por su pesadez y durabilidad. Además de esto, son
fáciles de mantener y son impermeables, por lo que se pueden utilizar en
cualquier ambiente. La desventajas que presentan son que si reciben un golpe
muy fuerte, pueden marcarse, además, en lugares muy transitados se desgastan
y pierden color.
Pisos de loseta de cerámica bajo transito
Pisos de loseta de cerámica alto transito
Pisos de losetas de porcelanato
Pisos de losetas de barro natural

 INSTALACIÓN DE CERÁMICOS FUERA EN UNA PARED

Es conveniente revisar además de las grietas, las instalaciones de agua. Estas


deben estar en perfecto estado, si las tuberías son de material de hierro
galvanizado, es conveniente cambiar estos tubos por PVC u otro material no
corrosivo y así evitar que con el tiempo debamos arrancar nuestros cerámicos.
Si ven que existe una preinstalación de piso cerámico o mayólicas en pared, no
es necesario retirarlas, existen en el mercado productos “abrasivos”, que
permiten que los nuevos cerámicos sean aplicados sobre los antiguos. Este
maravilloso material es una resina acrílica diluida en agua, la cual una
vez aplicada sobre cualquier superficie rígida se seca, formando un puente de
adherencia entre el pegamento gris o blanco en polvo y el revestimiento
cerámico. Los rendimientos de estos materiales son por lo general de ocho a 12
metros cuadrados por cada litro.

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Estos “diluyentes” deben emplearse conjuntamente


con pegamentos en polvo, sean gris o blanco, sobre
enchapes antiguos de revestimientos cerámicos de
pared o piso, losetas, terrazos, mármol y cemento
pulido, entre otros.

 MATERIALES:

a. Piedra: Debido a su resistencia y a que no sufren desgastes notorios con


el paso del tiempo, las baldosas de piedra, muy indicadas para exteriores,
también pueden ser utilizadas en interiores o en zonas donde haya
mucho tránsito de personas.

b. Mármol: El mármol es un material calizo, poroso y bastante delicado.


Inconvenientes, muchos: sus altos precios, difícil de limpiar (por ser un
material poroso absorbe los líquidos con bastante facilidad dejando
marcas), se raya con facilidad y soporta pocos productos de limpieza.
Ventajas: su belleza y el distintivo de categoría social.

c. Granito: El granito pulimentado da posibilidad de baldosas muy bellas y


resistentes. Además permite, con espesores relativamente reducidos,
hacer baldosas de tamaños considerables. Sin pulir, y en tamaños
grandes, se utiliza mucho como pavimento de aceras y de calles.

d. Pizarra: La pizarra, bien pulimentada, bien sin pulimento, se ha utilizado


frecuentemente en solados. Hace años, era frecuente encontrar suelos
ajedrezados combinando pizarra con mármol blanco.

e. Cemento: Las baldosas de cemento, o baldosas hidráulicas, están


fabricadas con cemento compacto. Su superficie se colorea con
pigmentos, de color liso o formando dibujos.

f. Terrazo: El terrazo es una versión de la baldosa hidráulica en la que se


dejan aparentes en la superficie las piedras que la forman, bien
pulimentadas, y dan el aspecto final.

g. Cerámica: La cerámica es un material muy utilizado, ya que se


comercializa con diferentes acabados, diseños y estilos. Se compone de
arcillas, fundentes, sílice, productos colorantes y otros materiales. Se
fabrica con acabado vidriado o sin él a otros materiales. Se limpia
fácilmente y soporta cualquier producto de limpieza.

h. Metal: Menos utilizadas, las baldosas metálicas se emplean en paneles


de protección de la cocina y en zonas expuestas al vertido de productos
químicos porque es fácil de limpiar.

i. Madera: Aunque ahora se usan poco, hace años fue corriente una
baldosa de tipo hidráulico (de cemento) en cuya capa superior había unas

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delgadas tiras de madera pegadas, que se llamaban entonces (en


España) con el impropio nombre de parquet.

 Las herramientas adecuadas para la instalación.


La primera de ellas y la más conocida es la “cortadora de cerámica” o
“cortadora de diamante”, esta maquinita se presenta en varios formatos
dependiendo del tamaño de la cerámica que vaya a cortar. Una buena marca
es Rubí, con un excelente servicio post-venta, repuestos y mantenimiento. La
segunda herramienta es la “carda” o llana dentada, que consiste en una
especie de plancha de empastar pero con dientes cuadrados o triangulares a un
lado y recto al otro, se emplea para repartir el pegamento de manera uniforme y
espaciada. La tercera herramienta es el martillo de goma, que no es más que
un mango de madera con una
cabeza de goma que se emplea
para ajustar el cerámico al piso
una vez aplicado el
pegamento. Tenemos también
como complemento, la paleta
de goma, empleada para retirar
el exceso de fragua y nivelar; la
esponja, útil para limpiar; el
batidor eléctrico, utilizado para
batir el pegamento, que se
adiciona al taladro.

D. Terrazo
El terrazo se define como una baldosa de mortero de cemento vibro-prensada
compuesto de dos capas, una de huella y otra de base.
Una baldosa o losa de terrazo es una pieza para pavimento. Pero de un concreto
especial, al menos en su cara vista si la pieza es bicapa. El hormigón siempre
es un aglomerado más un aglomerante y cuando el aglomerado lo constituyen
áridos de especial naturaleza y el aglomerante se forma con cemento blanco,
“Relleno” y colorantes, se obtienen composiciones pétreas de elevadas
prestaciones que se ofrecen en una amplia gama de texturas posibles. Este
sublimado del hormigón, del concreto, es terrazo
.
 PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN

La superficie frotachada fina una altura final deseada. Si es piso debe ser un
contra piso de por lo menos 5cm. con juntas de dilatación, si es muro, tarrajeado
fino y nivelado. También se puede realizar el acabado sobre pared pintada, sin
embargo esta no deberá presentar filtraciones o daños graves por humedad. Se
inicia con la limpieza y humectación de la zona, si la superficie está muy lisa,
esta deberá ser picoteada y usar un pegamento cerámico como puente de
adherencia. En superficies que reserven menos de 1 cm. de altura disponible se
recomienda usar pegamentos epoxicos como puente de adherencia. Se deben

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establecer los niveles con puntos o con listones de aluminio para mantener el
centímetro de altura.
Se coloca el material en un montón cónico y haciendo un agujero en el centro
del mismo se hecha agua
limpia. Se humecta la mezcla
lentamente, revolviendo el
centro con los bordes del
montón. Cuando la mezcla
este lista, se expande sobre la
superficie a trabajar y se
frotacha. En un proceso lento,
se intercalan, frotachados con
tiempos de exudación a fin de
compactar el material y rellenar
cangrejeras.
Características y beneficios
Variedad infinita de colores y combinaciones Fácil lavado y mantenimiento Mayor
vida de revestimiento ya que se puede repulir.

Propiedades:
 Variedad estética: formatos, diseños y colores
 Elevada durabilidad.
 Resistencia a rotura, impacto y desgaste
 Facilidad de limpieza.

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 No reactivo y resistente al fuego.


 Baja absorción de agua: resistente a heladas
 Superficie: lisa, para pavimentación de interior; rugosa y/o con relieve, para
pavimentación exterior.
 Fácilmente restaurable en pavimentos de interior, un simple pulido, tras muchos
años de servicio, permite devolver su cara vista al estado original.
 Admiten tratamientos superficiales para mejorar sus prestaciones.

Imagen 003.-Esquema De Comportamiento Real.

Imagen 004.-Formatos, diseños y colores.

Descripción del Producto


Las baldosas prefabricadas de hormigón, están compuestas generalmente de dos
capas, capa vista o de huella y dorso o revés.
La capa vista está compuesta por cemento, marmolina, pigmentos inorgánicos y
triturados de mármol, granito o piedras duras.

Imagen 005.- Baldosas prefabricados (Terrazo).

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La combinación de diferentes tipos de áridos en la capa vista, tanto en su


granulometría (microgramo, medio, grueso o encachado), como del color del árido y la
pigmentación del cemento, permite fabricar una amplísima variedad de colores y
tonos.

Imagen 006.-Variadad de colores y tonos.

Métodos de colocación sobre mortero


Losas de terrazo de uso exterior, o de hormigón en general, se coloca sobre
lecho de mortero. El objetivo del lecho de mortero es buscar la solidarización
efectivade la losa con su base de hormigón. Se demuestra en ensayos de
laboratorio que esta unión resiste alrededor de 1 kg por centímetro cuadrado en
despegamientopor levantamiento puro. Es decir que si una losa tiene 1.600
cm2(como una baldosa de 40x40 cm), para arrancarla haría faltamás de una
tonelada y media de fuerza de tiro. En despegue pordeslizamiento, por
cortadura, la resistencia aún es superior.
Colocaciónsobre mortero de agarre
Siempre con gruesos estrictamente entre 3 y 5 cm, el morterotendrá una
dosificación de cemento a 1:6, esto es unos 300kg/m3 de cemento por unos
1,800 kg de arena, con alrededor de 150 litros de agua. Este mortero arroja una
resistencia de 120kg/cm2, como mínimo.
Contrólese su consistencia en Cono de Abrams que deberá dar un asiento de 8
a 10 cm.
Sobre este apoyo la losa se posicionará mediante golpes de maza de caucho
hasta que el mortero empiece a subir por las juntas abiertas.
Está demostrado que colocar así proporciona adherencias permanentes del
orden de este valor citado, de 1 kg por centímetro cuadrado como mínimo. Lo
que es sobrado y duradero. No es barato. Y requiere colocadores profesionales.
Y es el mejor método.

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Colocación sobremorterosemi-seca “la tendida”


Consiste en rosear, en nivelar el lecho de mortero, previamente al sembrado de las
losas, y golpearlas, presionarlas en zonas de varios metros cuadrados.
Este sistema no logra adherencias con losas de cierto tamaño: una losa de 60x40
cm, por ejemplo, con una superficie de2.400 cm2, no es presionada con eficacia. Si
no se centra el golpe, se hunde de un lugar pero se levanta del opuesto.
No obstante, este sistema suele ir acompañado de un vertido de lechada de
cemento a través de las juntas, y esta operación es bastante eficaz, al inmovilizar
por adherencia lateral perimetral, compensando en cierta medida la falta de
adherencia en la base.
Al mismo tiempo esta lechada puede actuar de amortiguador delos esfuerzos
rasantes que se producen en las losas al oscilar, como resultado de la deficiente o
inexistente adherencia de la base. Siempre que las juntas hayan sido abiertas lo
suficiente para que penetre la lechada. LA COLOCACIÓN CON ESTEMÉTODO Y
CON JUNTAS A TOPE ES UN
FRACASO SEGUROA MEDIDA
QUE LAS PIEZAS SON MAYORES
DE 20 x 20 CM,que es el tamaño con
suficientes metros lineales de juntas
pormetro cuadrado para que la
lechada genere una piel de
pavimento semibloqueada.

E. Madera

Estos pisos se caracterizan por su perdurabilidad y por transmitir calidez en


ambientes impersonales y fríos. Estos pisos pueden colocarse en cualquier
habitación de la casa. Su colocación no es sencilla, sino que se requiere tener ciertos
conocimientos sobre el secado y el estacionamiento de la madera ya que esto
condiciona su durabilidad y calidad. Protección de la madera: Pulido, plastificado
(capa de barniz).

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Los suelos de madera son clasificados en tres grandes grupos:


 Pavimentos pegados o parquets:
Según el tamaño de los parquets, se dividen en:
- Parquet mosaicoel tamaño de la madera es muy pequeño
- Lamparquetson láminas de maderas de dimensiones mayores a los anteriores
- Industrialesdestaca por su grueso. También es destacable su colocación, en
donde la madera queda situada de canto
 Pavimentos clavados a un enrastrelado que hace las veces de soporte comúnmente
llamados tarimas
 Pavimentos flotantes en los cuales el suelo de madera propiamente dicho va unido
a un soporte preconstituido

F. Piedra:

De piedra: este es el piso más resistente y duradero. Suelen ser utilizados para
patios, terrazas y balcones, así como también en cocinas y baños. Las desventajas
que presenta es que son fríos, no resultan sencillos de colocar y suelen ser
costosos.

G. Granito y pizarra:

Impermeable y altamente resistente, conformado por una capa de polvos de


mármoles y granos pétreos de distintos colores y tamaños.
Placas de granito
 Pizarra: Piedra de zona montañosa que varía de color según el lugar del
que fue extraída (doradas, rojizas, cremas, rosadas y anaranjadas)
 Calcáreo: Tradicional baldosa con dibujos, que se encuentra normalmente
en casas antiguas. Se compone de cemento común o blanco, polvos de

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mármoles o arenas finas, y colorantes. Si bien es un material menos


resistente y más costoso, otorga un acabado rústico y artístico.

H. Laminado:

El suelo laminado es una de las opciones más asequibles en el mercado, así como
uno de los más fáciles de limpiar. Las bebidas y los alimentos derramados se pueden
limpiar fácilmente sin dejar evidencia. La mayoría de los pisos laminados están
hechos para parecerse a la madera con diferentes diseños y colores para elegir.

2.3. VACIADO EN CONCRETO.


Un piso de concreto desplantado en una base de tierra es un elemento
constructivo común. Puede ser una simple losa de rodamiento o tener un
mayor grado de complejidad.
Sin importar lo elemental o lo complejo a que se refiere el ámbito de la
ingeniería, el método constructivo de los pisos de concreto es similar: se
prepara el terreno de soporte y posteriormente el concreto es colocado

2.3.1. Vaciado del concreto en sobrecimiento:


Preparación de la mezcla de concreto simple para los sobrecimientos
Para la preparación del concreto, se deberá utilizar de preferencia una

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mezcladora, pudiéndolo hacer también a mano en una zona plana y


limpia de desperdicios
La cantidad de materiales de guardar una proporción que por lo
general es de una bolsa de cemento 2 ½ carretillas de hormigón, con
la cantidad de agua necesaria para obtener una mezcla pastosa y
trabajable. Adicionalmente se debe incorporar piedra de cajón en una
proporción equivalente a una cuarta parte del volumen a vaciar.

2.3.2. Preparación de la mezcla para los sobre cimientos armados


Si el sobrecimiento es armado el concreto a usarse deberá ser de una
mayor calidad. La resistencia debe ser f´c= 175kg/cm2, por lo que la
mezcla se preparara usando arena gruesa y piedra chancada en vez de
hormigón. La proporción recomendable es de una bolsa de cemento con
1 Carrretilla de arena gruesa y 1 Carrretilla de piedra chancada, además
de una cantidad de agua que fluctúa entre 20 y 40 litros, de acuerdo a
la humedad de los agregados.

2.3.3. Vaciados de la mezcla


El vaciado de la mezcla se realizara por capas, es decir se vaciara una
capa de concreto y luego sobre este se colocaran las piedras y así
sucesivamente hasta llegar a la altura que indica el plano.

2.4. CONTRAPISO DE 2”
Descripción:
En los ambientes donde el Cuadro de Acabados especifique pisos de
loseta, de mayólica o de cerámico se ejecutará un contra - piso rayado
de espesor indicado en el detalle de planos 1” o más según el acabado
que debe recibir.
Se procederá según lo indicado para la elaboración de contra - pisos,
pero antes de que comience la fragua se rayarán, la superficie con peine
metálico u otra herramienta apropiada.
Todos los ambientes que llevan falsos pisos no armados llevaran un falso
piso de cemento de concreto cemento / hormigon1:8 (f’c =100 Kg./cm2 a
los 28 días), de 4” de espesor. No se permitirán el uso de cintas de
concreto en sustitución de las reglas.

2.5. PISO DE LOSETA CERAMICA DE 30x30 CM DE COLOR


Descripción:
Contempla la colocación de piso de cerámica nacional de 30x30cm y
40x40cm, con características de tránsito intenso e = 8mm., las que
estarán asentadas sobre el contrapiso, el cual deberá estar aún fresco,
en todo caso limpio y rugoso.

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2.6. PISO DE CEMENTO FROTACHADO Y BRUÑADO e=1.50 CM


Descripción:
El piso de cemento comprende 2 capas. La primera capa, a base de
concreto tendrá un espesor igual al total del piso terminado, menos el
espesor de la segunda capa. La segunda capa de mortero que va encima
de la primera tendrá un espesor mínimo de 1.00 cm.
Para la primera capa a base del piso se usará una de concreto en
proporción 1:2:4.
Para la segunda capa se usará mortero cemento – arena en proporción
1:2.Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 m. con un espesor igual
al de la primera etapa. Debe verificarse el nivel de cada una de estas
reglas.

2.7. FALSO PISO MEZCLA 1:8 e=4”


Descripción:
Todos los ambientes llevarán falso piso con los espesores indicados en
los planos de arquitectura. La dosificación será de1:8 (cemento-
hormigón) ó f’c mínimo 100 Kg/cm2 con 25% piedra mediana.
La subrasante deberá prepararse limpiándola y nivelándola de acuerdo
a las recomendaciones del estudio de suelos. Para el vaciado deberá
tenerse en cuenta las especificaciones de colocación del concreto de
estas especificaciones.
La superficie del falso piso debe ser plana y compacta, capaz de poder
recibir los acabados de piso que se indiquen en los planos.
El agregado que se use debe tener como tamaño máximo 1 ½”. El llenado
del falso piso deberá hacerse por paños alternados. La dimensión
máxima del paño no deberá exceder de 3.75 m en aulas y 3.00 m en las
obras exteriores, salvo que lleve armadura.

Una vez vaciada la mezcla sobre el área de trabajo, se nivelará y


apisonará la superficie con regla de madera en bruto para lograr una
superficie plana, rugosa y compacta. El falso piso deberá vaciarse
después de los sobre cimientos

EN LA OBRA LOS PISOS SE EJECUTARÁ DE CONFORMIDAD A LAS SIGUIENTES


NORMAS:

ITINTEC (Instituto de Investigación Tecnológica Industrial de Normas Técnicas)


Reglamento Nacional de Construcciones.
ACI (American Concrete Institute)
ASTM (American Standards for Testing Materials)
RECOMENDACIONES TÉCNICAS Y REQUISITOS PARA LA CONSTRUCCION O LA
MODERNIZACIÓN DE ESTADIOS DE FÚTBOL Redactados conjuntamente por la
FIFA y UEFA

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3. URBANISMO Y ARQUITECTURA
4. Hay que tener claro que la arquitectura y el urbanismo son dos disciplinas
apreciablemente diferentes. No es lo mismo proyectar una de las múltiples piezas
que forman la ciudad que pensar en la organización de la ciudad entera. En efecto,
la primera enfoca el hecho urbano desde la visión parcial de las unidades
arquitectónicas que, por millares, constituyen las grandes ciudades, una
consideración que a veces no tiene en cuenta su relación con el contexto urbano.
Ahora bien, la arquitectura es una de las cinco bellas artes junto con la pintura, la
escultura, la música y la literatura. Está compuesta de edificios (el material físico de
la construcción) y personas (en el espacio interior). Sus límites son las fachadas.
5. El buen urbanismo, en cambio, adopta una visión global de la ciudad, en la que los
componentes son el conjunto de los edificios construidos, los espacios exteriores y,
a la vez y muy importante, la relación entre unos y otros. Ahora el papel está
repartido entre los volúmenes, la urbanización y la sociología referida a las personas
en el espacio público. Fijémonos en la urbanización, que puede jugar un importante
papel en la mejora de la ciudad. Tenemos el ejemplo reciente de la reforma de
la Diagonal, que solo modificando la relación calzada / acera ha mejorado
ostensiblemente el valor urbano del tramo entre el paseo de Gràcia y la plaza de
Francesc Macià.
6. Llegados a este punto, se puede señalar que un excelente arquitecto no es
necesariamente un buen urbanista, pero eso no priva que pueda destacar en
ambas disciplinas. La condición es que compatibilice las dos visiones, es decir, que
incluya el doble enfoque parcial / global. No siempre es así, pero está muy extendida
entre los políticos, los medios audiovisuales y la ciudadanía la idea de dar por cierto
que un buen profesional en arquitectura es, automáticamente, un buen urbanista.
7. NORMA GH. 020
8. COMPONENTES DE DISEÑO URBANO
9. CAPITULO I
10. GENERALIDADES Artículo 1.- Los componentes de diseño de una Habilitación Urbana son
los espacios públicos y los terrenos aptos para ser edificados. Los espacios públicos están,
a su vez, conformados por las vías de circulación vehicular y peatonal, las áreas dedicadas
a parques y plazas de uso público. Los terrenos edificables comprenden los lotes de libre
disposición del propietario y los lotes que deben ser aportados reglamentariamente.
Artículo 2.- Las habilitaciones urbanas deberán intercomunicarse con el núcleo urbano del
que forman parte, a través de una vía pública formalmente recepcionada o de hecho an
desarrollado colindantes a áreas consolidadas que no estén formalmente habilitadas,
deberá formularse un Planeamiento Integral en el que se demuestre su integración al
sistema vial previsto para la zona. Artículo 3.- Las servidumbres establecidas al amparo de
disposiciones expresas, para cables de alta tensión, cursos de agua para regadío, ductos
para petróleo y derivados, etc. forman parte del diseño de la habilitación, debiendo
coordinarse con las empresas prestadoras del servicio, para que en lo posible, sus
recorridos se encuentren en vías públicas. Artículo 4.- Excepcionalmente los proyectistas
de la habilitación urbana, podrán proponer soluciones alternativas y/o innovadoras
siempre que satisfagan los criterios establecidos en la presente Norma.

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CONCLUSIONES

Debemos tomar en cuenta los criterios metodológicos a la hora de realizar una actividad
constructiva, con un estricto orden y cuidado, a fin de garantizar la correcta aplicación
de la teoría que va derivar en una construcción firme y segura.
Para esto llegamos a las siguientes conclusiones:
- Los zócalos no solamente cumplen una función decorativa, sino que cubren la junta de
dilatación de 1 cm que necesariamente debe dejarse en todo el perímetro entre los pisos
y la pared. Es por ello que deben tener un espesor mínimo de ¾" (1,5 cm). Pueden llevar
una curvatura sencilla en la parte superior o presentar diversas molduras. Las partidas
deben de estar especificadas detalladamente a fin de prevenir conflictos a la hora de
empezar la obra.
-Es necesario que el que realice el proceso de enchapado tenga sumo cuidado al
momento de realizarlo.

CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL 35


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ANEXOS

zocalo

ebanizado

Zócalos de 5 cm de alto y 3/4" de espesor

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Zócalos de 7cm de alto y 3/4" de espesor con moldura

Contra zócalo

Piso con Contrazocalo colocado

Piso con Zocalo y Contrazocalo colocados.

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PISOS.

PISOS DE:
MADERA

ALFOMBRA

Porcelanatos y cerámicos

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De ladrillo

De goma

De piedra

pintados

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OTROS TIPOS DE PISOS

Laminado Bambú Venillo

Corcho Caucho Linóleo

DOCIFICACION PARA LA MEZCLA DE UN VACIADO

VACIADO DEL CONCRETO EN SOBRECIMIENTO

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UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS CONSTRUCCION II

PREPARACION DE LA MEZCLA PARA LOS CIMIENTOS ARMADOS

VACIADOS DE LA MEZCLA

CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL 41

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