03/06/2018

GRANULOMETRIA POR TAMIZADO

Análisis Granulométrico Por

~

Tamizado
ASTM D422

Nos permite la determinación cuantitativa de la

distribución de tamaños de partículas de suelo.

Esta norma describe el método para determinar

los porcentajes de suelo que pasan por los
distintos tamices de la serie empleada en el
ensayo, hasta el de 0.074 mm (N° 200).

JUNIO-2018 ING. FERNANDO MANUEL UCHUYPOMA MONTES

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EQUIPO EQUIPO

• Tamices de malla cuadrada.

• Balanza con sensibilidad de 0.1 gramo.
• Horno de secado.
• Bandejas, cepillos y brochas.
• Muestra representativa del suelo.

Horno de secado

Juego de Tamices
Construidos de acuerdo a la Norma ASTM

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EQUIPO EQUIPO

Balanza digital
Taras y recipientes - 0,01 g. para muestras de menos de 200g.
Resistentes a altas t emperaturas y corrosión
– 0.1 gr. Para mu estras de mas de 200g-

Tamiz de 3” Tamiz Nº 4 Tamiz Nº 200

Muestra representativa

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SERIE DE TAMICES SERIE DE TAMICES

~
~
~
Serie de Tamices ASTM Serie de Tamices usados para el ensayo por ~
er

~
tamizado según la Norma ASTM-422 ~
~
ad)
~ ~
3” (75.0 mm) 1/2” (12.5 mm) N° 12 (1.70 mm) N° 50 (0.300mm)
3”/ (75.0 mm) N° 4 (4.75 mm)
2 ½” (63.0 mm) 3/8/” ( 9.5 mm) N° 14 (1.40 mm) N° 60 (0.250mm)
2” (50.0 mm) N° 16 (1.18 mm) N° 70 (0.212mm) 2” (50.0 mm) N° 10(2.00 mm)
5/16”( 8.0 mm)
1 ¾” (45.0 mm) 1/4” ( 6.3 mm) N° 18 (1.00 mm) N° 80 (0.180mm) 1 ½” (37.5 mm) N° 20 (0.850mm)
1 ½” (37.5 mm) N° 4 (4.75 mm) N° 20 (0.850mm) N° 100(0.150mm) 1” (25.0 mm) N° 30 (0.600mm)
1 ¼” (31.5 mm) N° 5 (4.00 mm) N° 25(0.710 mm) N° 120(0.125mm) ¾” (19.0 mm) N° 40 (0.425mm)
1” (25.0 mm) N° 6 (3.35 mm) N° 30 (0.600mm) N° 140(0.106mm) 1/2” (12.5 mm) N° 60 (0.250mm)
7/8” (22.4 mm) N° 7 (2.80 mm) N° 35 (0.500mm) N° 170(0.090mm) N°
3/8” ( 9.5 mm)
¾” (19.0 mm) N° 8 (2.36 mm) N° 40 (0.425mm) N°200(0.075mm)
5/8” (16.0 mm) N° 45 (0.355mm) 1/4” ( 6.3 mm) 100(0.150mm)
N° 10(2.00 mm)
N°200(0.075mm)

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PROCEDIMIENTO CUARTEO DE LA MUESTRA

~
~
~
~
Mezclar la muestra:
er

~
FASES DEL ENSAYO: ~
ad)
~

• Cuarteo de la muestra.
~

• Secado en el horno.
• Lavado por la malla Nº 200.
• Secado en el horno de la muestra lavada.
• Tamizado de la muestra.
• Pesado del material retenido en cada tamiz.
• Correcciones y cálculos.

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CUARTEO DE LA MUESTRA CUARTEO DE LA MUESTRA

Obtener una muestra uniforme: Dividir la muestra uniforme en cuatro partes iguales:

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CUARTEO DE LA MUESTRA SECADO DE LA MUESTRA

Tomar sólo dos de las cuatro partes: Pesar la muestra seleccionada y llevarla al horno
por 24 horas:

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LAVADO DE LA MUESTRA LAVADO DE LA MUESTRA

Después de secar la muestra en el horno se enfría la
Una vez seca y fría la muestra en el horno, ésta se debe
muestra. Generalmente se usa un ventilador para
pesar. Se anota el peso de la muestra secada al horno
acelerar el enfriado.

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LAVADO DE LA MUESTRA LAVADO DE LA MUESTRA

Para el lavado de la muestra se usa la malla Nº 200. Se
Para el lavado de la muestra se usa el siguiente equipo: echa la muestra en porciones, de forma que no se
la malla Nº 200, pipeta, y vasijas. pierda partículas mayores a 0.074 mm (diámetro de la
malla Nº 200.

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SECADO EN EL HORNO TAMIZADO DE LA MUESTRA

Una vez lavada la muestra por la malla Nº 200, el
material retenido debe secarse en el horno por 24
horas. Luego de esa etapa, se enfría la muestra y se
pesa. Así se obtiene el peso lavado y secado al horno.
La muestra se echa por la parte
superior de la serie de tamices y
luego se sacude por espacio de
diez a quince minutos. Se debe
tener cuidado de no perder
material durante el zarandeo.

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PESADO DEL MATERIAL RETENIDO DATOS QUE SE OBTIENEN

Luego de tamizado se
procede a pesar el
material retenido en
cada malla.

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DATOS QUE SE OBTIENEN CALCULOS

TAMIZ ABERTUR Peso
A Retenido
Peso de la muestra
(mm)
~~(grs)
~
W malla *100
secada al horno (W1): 1366.6
3" 76.200 ~
er
% Re tenido =
Peso de la muestra lavada
2"
1 1/2"
50.300
38.100
~
~
~ 80.0
W1
ad)
y secada al horno 918.4 1" 25.400 ~ 172.5
(W2):
W1-W2 = 448.2 3/4" 19.050 43.2
1/2" 12.700 112.0 Donde:
3/8" 9.525 58.9 W malla : Peso retenido por la malla.
1/4" 6.350 82.0
W1 : Peso de la muestra secada al horno.
Nº 4 4.760 32.1
Nº 10 2.000 93.6
Nº 20 0.840 57.5 Ejemplo para la malla Nº 30:
Nº 30 0.590 22.1
Nº 40 0.426 20.2
22.1*100
Nº 60
Nº 100
0.250
0.149
55.0
55.1
% Re tenido = = 1.6
Nº 200 0.074 34.2 1366.6
Platillo 448.2
Suma: 1366.6

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CALCULOS CALCULOS
TAMIZ ABERTUR Peso % Parcial
A Retenido TAMIZ ABERTUR Peso % Parcial % Acumulado
Retenido ~
~ A Retenido ~
(mm) (grs) Retenido Retenido Pasa ~
3" 76.200 (mm) (grs) ~
3" 76.200 0.0 100.0 er

2" 50.300 ~
~ 2" 50.300 0.0 100.0 ~
1 1/2" 38.100 80.0 5.9 ~
1 1/2" 38.10 5.9 94.1 ad)
80.0 5.9
1" 25.400 172.5 12.6 ~
0
1" 5.400 172.5 12.6 18.5 81.5
3/4" 19.050 43.2 3.2
/ 3/4" /19.050 43.2 3.2 21.6 78.4
1/2" 12.700 112.0 8.2
1/2" 12.700 112.0 8.2 29.8 70.2
3/8" 9.525 58.9 4.3
3/8" 9.525 58.9 4.3 34.1 65.9
1/4" 6.350 6.0
82.0
1/4" 6.350 82.0 6.0 40.1 59.9
Nº 4 2.3
4.760 32.1
Nº 4 4.760 32.1 2.3 42.5 57.5
Nº 10 6.8
2.000 93.6
Nº 10 2.000 93.6 6.8 49.3 50.7
Nº 20 4.2
0.840 57.5
Nº 20 0.840 57.5 4.2 53.5 46.5
Nº 30 1.6
0.590 22.1
Nº 30 0.590 22.1 1.6 55.2 44.8
Nº 40 1.5
0.426 20.2
Nº 40 0.426 20.2 1.5 56.6 43.4
Nº 60 4.0
0.250 55.0
Nº 60 0.250 55.0 4.0 60.7 39.3
Nº 100 4.0
0.149 55.1
Nº 100 0.149 55.1 4.0 64.7 35.3
Nº 200 2.5
0.074 34.2
Nº 200 0.074 34.2 2.5 67.2 32.8
Platillo 32.8
448.2
Platillo 448.2 32.8 100.0 0.0
Suma 1366.6 100.0
:

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

Facultad de Ingeniería Civil
Laboratorio de Mecánica de Suelos Grava mal graduada (GP):

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CURVAS TIPICAS
Grava arcillosa (GC):

Grava bien graduada (GW):

CURVA
GRANULOMÉTRICA

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Arena mal graduada (SP):

Arena limosa (SM):

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Limo de baja plasticidad (ML):

Arena arcillosa (SC):

T
~ T ---+

~+-
-
-

-
-
~T
T

1--
- -

~ -

~+-
-

---+-
-
-
~~ -
-
-

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Arcilla de baja plasticidad (CL): Arcilla de alta plasticidad (CH):

11 1 1 1 1
1 1 1 i 1
1
1 1 1 1
'
1
1 1 1 1 1 1 1

1 1 1 1 1 1
1 1 1
---r+--+--t--1 - -
i i i
l--+-l-f-- 1 1 1
l-l-t-+--1---1--H-----+--l--l-f
1- 1 ¡ 1 1 1 1 i
1 1 1 1
1
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1 1 1 1 1 1
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~ 1

1
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¡
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t-1--!--- - - --+-+1+-+~1-----~ ~ -- 1 1 1 1 1 1
-

--+-+1--1-+-+--l-1+---+---I--+ -
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1
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CALCULOS:

FORMULAS DE INTERPOLACION

(Xo − X 1 )
= log (Yo − Y 1 )
(Xo − X 1 ) (Y2 − Y 1 )
Donde:

Xo : Diámetro incógnita (10, 30, 60)

X1 : Diámetro de la malla superior
X2 : Diámetro de la malla inferior
Yo : Numero del Diámetro efectivo
Y1 : Porcentaje que pasa la malla superior
Y2 Porcentaje que pasa la malla inferior

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