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La cantidad de producto que puede ser obtenido durante un cierto período de tiempo
puede referirse a la empresa en su conjunto o a un centro de trabajo o también definida
como la tasa de producción en la que operan los procesos en condiciones normales, esta
se mide en unidades producidas por unidades de tiempo.
Está dada también de acuerdo al diseño del sistema en el que opera, se le llama
capacidad diseñada.
Todo esto con el fin de abarcar la mayor cantidad de demanda, optimizando las
utilidades y a largo plazo contemplar la posibilidad de crecer o expandirse para
aumentar su mercado.
Tn por mes, por año; volumen diario, mensual; No. de unidades diarias, horas máquina
por mes; horas hombre por mes; etc.
TIPOS DE CAPACIDAD:
Capacidad efectiva: capacidad que espera alcanzar una empresa según sus actuales
limitaciones operativas (personal y equipos). Menor que la capacidad proyectada+
Capacidad Efectiva:
Es la mayor tasa de producción razonable que puede lograrse.
Contracción: Suele utilizarse como último recurso trae consigo el cierre de plantas y
despido de personal.
Expansión: Ampliación de la capacidad. Ante una decisión de este tipo hay que
estudiar:
2.Reactiva o conservadora: implica que la capacidad instalada siempre está por debajo
de la demanda.
3. Neutral o intermedia: se intenta tener una capacidad “promedio” que algunas veces
va por detrás de la demanda y otras por delante
PLANIFICACIÓN DE LA CAPACIDAD.
INDICADORES DE CAPACIDAD .
Utilización = Capacidad Utilizada
Capacidad Diseñada o Teórica
Por ello tratamos de encontrar una magnitud que abarque nuestra oferta total de
productos. De aquí se desprende que en la conceptualización abarca las nociones de
tiempo, combinación de recursos y el potencial de producir. Existen diferentes medidas
relacionada con la capacidad y me he tomado el atrevimiento de citar algunos de los
conceptos definidos por el Prof. Ing. Tomas Fucci (en el libro “Producción &
Operaciones” Ed. Macchi) donde menciona las siguientes:
• Capacidad Teórica Máxima, Nominal o Capacidad de Diseño.
. Capacidad Ociosa Operativa. Es aquella que surge como diferencia entre el nivel de
operación programado (que es igual a la capacidad efectiva esperada menos la ociosidad
anticipada) y la producción real, aparece durante la ejecución de la operación como
averías, esperas, etc. y en consecuencia no son programadas. En éste caso es un
concepto “Ex post” . Quiere decir que se conoce una vez realizada la producción o
durante la ejecución de la misma
¿Cuánto tiempo disponible para producir tenemos? Y a partir de ahí, de ese total de
tiempo ¿cuánto es productivo y cuánto improductivo? y ¿es importante nuestra
capacidad no utilizada, (equipamiento no programado)?
Ejemplo de capacidad disponible
Una carpintería que fabrica solo rompecabezas cuenta con una maquina especial que corta y
lija madera. Se trabaja de lunes a sábado en dos turnos de 7 horas cada uno, y se realiza
mantenimiento preventivo en el último turno de la semana. Si se produce 200 rompecabezas a
la semana, Cual es la capacidad disponible
D=((96-8)/168) x 100%=52.38%