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2016

SISTEMAS DE COSTOS DE LA
EMPRESA “PANIFICADORA SANTA
ROSA”
SISTEMA DE COSTOS DE LA PANIFICADORA “SANTA ROSA”
UNJFSC – EAP INGENIERIA INDUSTRIAL

“Año de la Consolidación del Mar


de Grau”

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL

CICLO:

VI

CURSO:

Costos y Presupuestos

DOCENTE:

Ing. Luis Rivera Morales

ALUMNOS: -Ramírez Arellano Uriel Jafet

-Lluque Villacorta Christian

-Calderón Casas Brad Bodye

-Echegaray Pacheco Cesar


COSTOS Y PRESUPUESTOS
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SISTEMA DE COSTOS DE LA PANIFICADORA “SANTA ROSA”
UNJFSC – EAP INGENIERIA INDUSTRIAL

DEDICATORIA
Dedicamos este trabajo a Dios que nos ha
dado la vida y fortaleza
para terminar este proyecto de investigación,
a nuestros Padres por estar ahí cuando más
los necesitamos y a las enseñanzas de
nuestro profesor.

COSTOS Y PRESUPUESTOS
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SISTEMA DE COSTOS DE LA PANIFICADORA “SANTA ROSA”
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CONTENIDO

DEDICATORIA..................................................................................................3

INTRODUCCIÓN..................................................................................................6

ANTECEDENTES DE ESTUDIOS.......................................................................7

JUSTIFICACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN..........................................................8

OBJETIVOS DE LA INVESTIGACION.................................................................9

OBJETIVOS GENERALES:..............................................................................9

OBJETIVOS ESPECÍFICOS:............................................................................9

ALCANCES DE LA INVESTIGACION................................................................10

CAPÍTULO I: MARCO CONCEPTUAL...............................................................11

1. LA EMPRESA........................................................................................11

1.1. CLASIFICACIÓN DE LAS EMPRESAS SEGÚN SU ACTIVIDAD. 11

1.1.1. INDUSTRIALES...........................................................................11

1.1.2. COMERCIALES...........................................................................11

1.1.3. SERVICIO....................................................................................11

2. CONTABILIDAD DE COSTOS..............................................................11

2.1. FUNCIÓN DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS...........................11

2.2. COMPORTAMIENTO DE LOS COSTOS DESDE EL PUNTO DE


VISTA ECONÓMICO....................................................................................12

2.3. COSTO...........................................................................................13

2.4. GASTO...........................................................................................13

2.5. PÉRDIDAS......................................................................................14

2.6. SISTEMA DE CONTABILIDAD DE COSTOS................................14

2.7. ELEMENTOS FUNDAMENTALES DEL COSTO...........................14

2.7.1. MATERIALES DIRECTOS..........................................................14

2.7.2. MANO DE OBRA DIRECTA........................................................14

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2.7.3. COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN..............................15

2.8. METODOS DE VALUACION DE INVENTARIO DE MATERIALES.


15

2.9. DISTRIBUCIÓN DE COSTOS INDIRECTOS................................17

2.10. SISTEMAS DE COSTEO...............................................................19

2.11. ANÁLISIS DE VARIACIONES........................................................21

a. ANÁLISIS DE VARIACIÓN DE MATERIALES DIRECTOS:.................21

b. ANÁLISIS DE VARIACIÓN DE MANO DE OBRA DIRECTA:...............22

c. ANÁLISIS DE VARIACIÓN DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE


FABRICACIÓN:............................................................................................22

2.12. GESTIÓN DE COSTOS PARA LA TOMA DE DECISIONES.........22

2.12.1. ANÁLISIS COSTO, VOLUMEN, UTILIDAD...................................22

2.12.2. PUNTO DE EQUILIBRIO................................................................24

2.13. ESTADO DE RESULTADOS:.........................................................26

2.14. BALANCE GENERAL.....................................................................27

CAPÍTULO II: ASPECTOS GENERALES DEL EMPRESA..............................28

1. ANTECEDENTES.....................................................................................28

2. DESCRIPCION DE LA EMPRESA...........................................................29

3. ASPECTO TEORICO...............................................................................29

4. SITUACION DE NEGOCIO......................................................................29

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INTRODUCCIÓN

El presente trabajo se realizó con el propósito fundamental de recomendar un


diseño de costos, apropiado para la empresa panificadora, como una
herramienta de control elaborado por el equipo de trabajo a una empresa
Panificadora.

Para poder elaborar este proyecto se escogió la panadería “SANTA ROSA”


ubicada en la ciudad de Huacho, esta panadería se dedica a la producción y
venta de pan corriente. Cada mañana y tarde la panadería satisface la
demanda del día de panes recién horneados.

Para los fines de este proyecto se considerará la demanda diaria total de pan
presentada en múltiplos de 10 (este redondeo será útil para definir mejor los
intervalos).

Los datos obtenidos en la zona, demuestran que esta demanda mínima varía
de un promedio de 1000 panes diarios. Un pan se vende a 12.5 céntimos y si
sobra pan al final del día se utiliza para hacer tostadas a un precio de rescate
de 6 panes por 1.00 nuevo sol el paquete.

En la mencionada panadería no se realizó ningún trabajo anterior, cualquier


etapa de la producción de pan se la realiza por pura estimación, es por esa
razón que en muchos días la venta de pan en horas de la mañana se extiende
casi hasta el medio día o hasta que se agote el producto, pero algunas veces,
se tiene que dar el sobrante del producto.

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ANTECEDENTES DE ESTUDIOS

Para poder competir en el ambiente de los negocios de hoy, las empresas


requieren contar con información sobre los costos y la rentabilidad total del
negocio que les permita tomar decisiones estratégicas y operativas en forma
acertada; este tipo de información sirve de base a la alta dirección y a la
gerencia de una empresa que busca maximizar el rendimiento del negocio.

Existen empresas que han obtenido beneficios importantes derivados de una


adecuada implantación de un sistema de costo; también coexisten otras que
debido a una mala administración del proyecto no han logrado reducir sus
costos, incrementar sus utilidades, mejorar su desempeño o realizar cambio
alguno, en ellas la planificación del costo ha desempeñado un papel pasivo al
no movilizar las reservas productivas existentes.

La buena medición de los costos representa, una técnica de vital importancia


que permite al microempresario conocer el desarrollo y rentabilidad de su
negocio; en este sentido la mayoría de microempresas especialmente las
panificadoras, durante la historia o trayectoria de sus operaciones trabajan
utilizando métodos empíricos que no les brindan una información adecuada, ya
que no se consideran todos los costos que realmente incurren en su
producción diaria. Como una costumbre y debido a una cultura de realizar
operaciones sin su debida planificación, no se han considerado otros métodos
que les permitan estandarizar sus costos.

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JUSTIFICACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN

La panificadora, nace con la urgencia de mejorar la economía familiar, y


contribuir al mejoramiento de la misma en cuanto a la creación de
oportunidades de trabajo para los familiares, pero debido a la falta de
conocimientos por parte de los dueños, este sector se ha visto en la dificultad
de desarrollarse y lograr un crecimiento que les permita ubicarse en otro nivel
más competitivo.

La implementación de un Sistema de Costo, proporciona al negocio la


posibilidad de lograr un mejor proceso de toma de decisiones, pues el mismo
permite determinar qué actividades se deben realizar, cuánto cuesta realizar
dicha actividad, porque el negocio necesita realizar estas actividades y por
último, qué parte o cantidad de cada actividad se le deben imputar a los
productos, servicios y clientes.

Con la investigación se pretende beneficiar de forma directa a la microempresa


“PANIFICADORA SANTA ROSA”, e indirectamente a las microempresas
panificadoras de la zona; pues estas podrán adoptar dicho modelo sistemas de
Costos, de acuerdo a sus necesidades de producción; ya que dicho sector no
posee los beneficios o herramientas necesarias que le ayuden a mantenerse
en un mercado tan cambiante y competitivo como el nuestro, y por estas
razones no puede seguir operando.

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OBJETIVOS DE LA INVESTIGACION

OBJETIVOS GENERALES:

 Diseñar un modelo de sistemas de Costos para mejorar la eficiencia en


la producción de la microempresa panificadora y que le permita la
determinación del costo de producción, de manera tal que contribuya a
perfeccionar la gestión eficiente.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

 Identificar el proceso productivo que realiza la panificadora en la


elaboración del pan.
 Identificar los costos de materia prima, mano de obra y costos indirectos
de fabricación asignados a los productos fabricados.
 Determinar el tipo de sistema de costo que se debe implementarse de
acuerdo a sus necesidades y características.
 Elaborar un informe de producción y costos que permita el registro de los
costos incurridos en el proceso de la producción.
 Conocer todos los costos que incurre la panadería “SANTA ROSA” en el
proceso de producción y comercialización de sus productos utilizando el
sistema de costo por procesos continuos.
 Identificar la cantidad optima a producir por la empresa.
 Dar a conocer cuál es el estado de resultados y también el balance
general para la empresa.
 Diseñar formularios requeridos para el registro y control de cada uno de
los factores que intervienen en el sistema de costos.

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ALCANCES DE LA INVESTIGACION

La empresa analizada llamada “PANIFICADORA SANTA ROSA” con el


planeamiento y diseño de este nuevo sistema, se verá muy favorecida ya que
le permitirá llevar un mejor control formal de todas las compras (MPD y
MOI), pago de servicios, pagos por MOD que realiza la empresa. Además
otra ventaja de tener el sistema propuesto en este análisis es que la
empresa podrá estimar sus costos de producción.

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CAPÍTULO I: MARCO CONCEPTUAL


1. LA EMPRESA

La empresa es la unidad económica de producción encargada de


combinar los factores o recursos productivos, trabajo, capital y recursos
naturales, para producir bienes y servicios que después se venden en el
mercado.

1.1. CLASIFICACIÓN DE LAS EMPRESAS SEGÚN SU ACTIVIDAD

Las empresas pueden clasificarse, de acuerdo con la actividad que


desarrollen, en:

1.1.1. INDUSTRIALES

La actividad primordial de este tipo de empresas es la producción de


bienes mediante la transformación de la materia o extracción de
materias primas.

1.1.2. COMERCIALES

Son intermediarias entre productor y consumidor; su función


primordial es la compra/venta de productos terminados.

1.1.3. SERVICIO.

Son aquellas que brindan servicio a la comunidad (empresas de


transporte, servicios públicos, instituciones financieras, etc.).

2. CONTABILIDAD DE COSTOS

La Contabilidad de Costos es un sistema de información que clasifica,


asigna, acumula y controla los costos de actividades, procesos y
productos, para facilitar la toma de decisiones, la planeación y el control
administrativo.

2.1. FUNCIÓN DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS

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 Proporcionar la información para determinar el costo de ventas


y poder determinar la utilidad o pérdida del período.

 Determinar el Costo de los inventarios, con miras a la


presentación del balance general y el estudio de la situación
financiera de la empresa.

 Suministrar información para ejercer un adecuado control


administrativo y facilitar la toma de decisiones acertadas.

 Facilitar el desarrollo e implementación de las estrategias del


negocio.

2.2. COMPORTAMIENTO DE LOS COSTOS DESDE EL PUNTO DE


VISTA ECONÓMICO

 Los costos de fabricación fijos totales permanecen constantes


a cualquier volumen de producción.

 Los costos variables totales aumentan en forma lineal, es


decir, en proporción directa con los cambios que ocurren en la
producción.

 La línea para los costos unitarios variables es constante y la


línea para los costos unitarios fijos declina, más agudamente
en los niveles de producción bajos, donde el efecto de las
unidades agregadas sobre los costos fijos es mayor, y menos
agudamente en los niveles superiores.
 El costo total por unidad también muestra una declinación
pronunciada en los niveles inferiores debido a la influencia de
los costos fijos.
 En economía se considera que los aumentos o disminuciones
en los costos variables ocurren a un ritmo variable. Como
consecuencia, en economía también cambia el costo unitario
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variable promedio, que es constante en contabilidad.


 El decremento en el costo unitario variable, que ocurre en los
niveles de poca actividad, se origina debido a un aumento de
la eficiencia. El aumento en el costo unitario variable ocurre en
los niveles de operación muy elevados cuando se llega al
punto de utilidad decreciente, en este punto ocurren
embotellamientos.
 Los costos unitarios que resultan de los sistemas de
contabilidad son costos promedio; la teoría de la economía se
ocupa de los costos marginales. Un costo marginal representa
el aumento en los costos totales que resulta de la producción
de una unidad adicional. De acuerdo con la teoría económica,
las utilidades de la empresa se maximizan en el punto en el
cual el ingreso marginal, es decir, el aumento en el ingreso
derivado de la venta de una unidad adicional, es igual al costo
marginal.

2.3. COSTO

Son desembolsos o sacrificios de valores que reportan beneficios


futuros; son capitalizables e inventaríales y hacen parte del Balance
General.

Egreso o erogación que reportará un beneficio presente o futuro, por


dicho beneficio, el costo se convierte en gasto.

Ejemplos de costos: En general, todos los egresos relacionados


con la función de producción de una empresa, los valores de los
materiales, mano de obra y costos indirectos de fabricación, como
son: compra de materiales; seguros de los equipos productivos,
vigilancia de la planta de producción, salarios de los empleados del

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área productiva, depreciaciones de los equipos, servicios públicos de


la planta de producción, egresos de mantenimiento, etc.

2.4. GASTO

Es un desembolso, egreso o erogación que se consume


corrientemente, es decir en el mismo período en el cual se causa, o
un costo que ha rendido su beneficio. Los gastos se confrontan con
los ingresos (es decir, se presentan en el Estado de Resultados) para
determinar la utilidad o la pérdida neta de un período.

Ejemplos de gastos: Todos los egresos relacionados con las


funciones de Administración y Ventas de una organización, como
son: Salarios del personal administrativo y de ventas, depreciación
de los edificios donde funcionan las oficinas administrativas y de
mercadeo, gastos de papelería y útiles de las oficinas de Gerencia
General, Contabilidad, Presupuesto, Tesorería, Auditoría interna,
Archivo General, etc. El costo de la mercancía vendida es un costo
de producción convertido en gasto.

2.5. PÉRDIDAS

Son desembolsos que no representan ningún beneficio y


descapitalizan la empresa; se muestran en el Estado de Ganancias y
Pérdidas; como ejemplo de pérdidas pueden citarse los robos,
destrucciones o incendios.

2.6. SISTEMA DE CONTABILIDAD DE COSTOS.

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Es un conjunto de procedimientos y normas que nos permiten:

 Conocer el costo de la mercancía vendida, es decir, cuánto


nos cuesta producir algo.

 Definir los mecanismos de control administrativo.

 Contribuir en el proceso de toma de decisiones.

2.7. ELEMENTOS FUNDAMENTALES DEL COSTO.

Los elementos fundamentales del costo, es decir, aquellos que son


indispensables para determinar el costo de producir un artículo, son
los siguientes:

2.7.1. MATERIALES DIRECTOS.

Son aquellas materias primas que intervienen directamente en la


elaboración de un producto y cumplen las siguientes características:

 Se pueden identificar fácilmente con el producto.

 Su valor es significativo.

 Su uso es relevante dentro del producto.

2.7.2. MANO DE OBRA DIRECTA.

Está constituida por los salarios, prestaciones sociales y aportes


patronales que devengan los trabajadores que transforman
realmente el producto.

La suma de los dos primeros elementos, o sea de los materiales


directos y la mano de obra directa, es conocida generalmente en los
medios industriales como costo primo.

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2.7.3. COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN.

Son aquellos que se requieren para poder producir y están


relacionados con la función producción. Los costos indirectos de
fabricación (CIF) llamados también costos generales de fabricación o
carga fabril pueden ser:

 Materiales indirectos: tales como: combustibles, lubricantes,


aceites, materiales de aseo, elementos de mantenimiento y
reparación; todos estos relacionados con producción.

 Mano de obra indirecta: comprende los sueldos, prestaciones


sociales y aportes patronales del personal de producción que
no transforma directamente el producto tales como
supervisores, auxiliares, guardas, personal de mantenimiento.

 Costos generales de fábrica: comprende aquellos rubros


relacionados con producción tales como: seguros, fletes,
depreciación de edificios y equipo de fábrica, alquileres,
impuestos de fábrica, servicios públicos, entre otros.

La suma de los costos por concepto de mano de obra directa y costos


indirectos de fabricación, es conocida con el nombre de costos de
conversión, o sea, los necesarios para transformar los materiales en
productos finales.

2.8. METODOS DE VALUACION DE INVENTARIO DE MATERIALES.

El control de los movimientos de los materiales en los almacenes se


debería llevar en lo que se conoce como KARDEX tanto en unidades
como valorizado, que puede ser manual o computarizado.

KARDEX VALORIZADO DE PRODUCTOS

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PRODUCTO : STOCK MAX:


DESCRIPCIÓN: STOCK MIN:

INGRESOS SALIDAS SALDOS


VALO FEC CAN VALOR
FECH CANT UNID UNID VALOR FECH CANT UNID
R H T

Algunos de los métodos que se emplean más frecuentemente para


la valuación de materiales son:

 P.E.P.S.

 U.E.P.S.

 P.P.P.

Siendo el P.P.P. el menos sensible a las variaciones de precios. Si


éstos están en alza, la valuación se efectúa a guarismos inferiores a
los de plaza. Con precios en baja, es a la inversa.

El patrón del flujo de costos no coincide necesariamente con el


patrón real del flujo de materiales; por ejemplo si se usa el método
PEPS, esto significa que los costos más antiguos son los que se
usan primero para propósitos de contabilidad, independientemente
del verdadero flujo de materiales.

Los métodos para la valuación de inventarios son de interés para la


gerencia porque ellos determinan la cantidad que debe invertir la
empresa en los inventarios y, además, porque influyen en el monto
de la utilidad que declara la empresa.
Bajo el método PEPS, el aumento en el costo de los materiales
debido a un aumento en el precio de adquisición se refleja como un
aumento en el inventario final. Bajo el método UEPS se refleja como

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un aumento en el costo de artículos fabricados y vendidos y, por lo


tanto, como una disminución en el margen de utilidades.
Un método adicional para asignar una cantidad monetaria a los
inventarios es el de costo o mercado en menor. Al inventario, sea de
materiales, trabajos en proceso o productos terminados, se le asigna
la cifra menor de costo o mercado. El mercado puede ser menor que
el costo cuando los niveles de precios están disminuyendo
(depresión) o cuando los inventarios están cayendo en la
obsolescencia.

 Desperdicio o Merma: Es la pérdida de materia prima luego


de un proceso. No tiene ningún valor contable
o económico (ej.: evaporación en los procesos químicos).
Están considerados dentro del costo normal.

 Desecho: Son los que se producen respecto del proceso de


transformación; a diferencia del desperdicio tiene un valor de
recupero (ej.: viruta de acero en la industria metalúrgica) pero
la materia prima no es recuperada para la industria de que se
trata.

 Materia Prima Recuperada: Es la que una industria recupera


para sí misma, pudiendo utilizarla en la fabricación de nuevos
productos.

 Producción Defectuosa: Es la que en


algún departamento, por alguna razón, está mal concebida.
Debe ser sometida a un reproceso, lo que implica un costo
adicional, y que no debe ser cargado ni al costo original ni al
precio de venta; sino que debe imputárselo al departamento
que lo generó. Si tiene mucha importancia se imputa como
una pérdida o gasto del período.

2.9. DISTRIBUCIÓN DE COSTOS INDIRECTOS


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Al proceso de realizar la distribución de costos entre las áreas


productivas y de servicio, se le conoce con el nombre de prorrateo
primario.

Junto con el problema del prorrateo primario, la organización se


enfrenta al de distribuir los costos de los departamentos de servicio
entre los departamentos o áreas que se benefician con dichos
servicios, lo que se conoce con el nombre de prorrateo secundario.

No es tarea fácil llevar a cabo ambas distribuciones o asignaciones


de costos, sobre todo cuando se implanta en la empresa la
contabilidad por áreas de responsabilidad, la que descansa en la
división entre partidas controlables para fines de la evaluación de la
actuación de cada área, de donde resulta un reto muy interesante la
implantación de este sistema contable, que trae consigo la necesidad
de establecer criterios claros y correctos en la distribución de los
costos para evitar que el espíritu de este sistema de información se
diluya.

Todos los costos que sean asignados o distribuidos deben aparecer


en los reportes de actuación como partidas no controlables, porque
se supone que el responsable del área no decidió la forma de la
distribución y utilización de cierto servicio.

Un método adecuado para realizar la asignación o distribución de los


costos de las áreas de servicio entre los departamentos de línea es
el siguiente:

a) Cada departamento de servicio debe elaborar su presupuesto


anual, utilizando la técnica de presupuesto de base cero.

b) Se seleccionan las bases para efectuar la reasignación de los


costos teniendo en cuenta que el denominador o base que se elija
representa lo mejor posible los beneficios que se presentan a los
departamentos de operación. Algunas bases comunes son:

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 Relaciones industriales: número de empleados.


 Contraloría: partes iguales.
 Mantenimiento: horas máquina.
 Control de calidad: unidades producidas.

c) Se obtiene una tasa de aplicación dividiendo el costo del


departamento de servicio por la base elegida de los
departamentos en que se va a asignar el costo del mismo: costos
presupuestados del departamento / base elegida.

d) Se lleva a cabo la distribución propuesta entre los departamentos


que utilizaron el servicio. Recomendaciones:

 Siempre la tasa de aplicación o distribución debe ser aplicada


sobre los costos presupuestados del departamento de servicio
(para no transferir ineficiencias).
 Nunca la asignación a un departamento de operación debe
estar establecida en función de la cantidad de servicio que ha
sido solicitado por los demás departamentos.
 De ser posible, se debe controlar el comportamiento de los
costos en cada área de servicio por separado.

2.10. SISTEMAS DE COSTEO

El objetivo de un sistema de contabilidad de costos o sistema de


costeo es acumular los costos de los productos o servicios. La
información del costo de un producto o servicio es usada por los
gerentes para establecer los precios del producto, controlar las
operaciones, y desarrollar estados financieros. También, el sistema
de costeo mejora el control proporcionando información sobre los
costos incurridos por cada departamento de manufactura o proceso.

a) Técnicas de un sistema de control de costos:

- Procedimientos de control
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 Órdenes de producción.

 Procesos

- Técnicas de valuación

 Históricos

 Predeterminados

- Métodos de costeo

 Para obtener los costos

 Para el control de los materiales

b) Procedimientos de control:
 Por órdenes de producción
 Se presenta cuando la producción tiene un carácter
lotificado, discreto, que responde a instrucciones
concretas y específicas de producir uno o varios
artículos o un conjunto similar de los mismos.
 Para el control de cada partida de artículos se
requiere, por consiguiente, la emisión de una orden
de producción.
 En este procedimiento cada persona produce a través
de órdenes y generalmente se hace por lotes, lo que
hace que la identificación de costos sea más
específica.
 Por procesos productivos

 Se presenta cuando la producción no está sujeta a


interrupciones, sino que se desarrolla en forma
continua e ininterrumpida, de tal manera que no es
posible tomar decisiones aisladas para producir uno u
otro artículo, sino que la producción está sujeta a una
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secuencia durante periodos indefinidos. La producción


es en serie o en línea.

 En el Sistema de costos por procesos el costo se


obtiene hasta que se hace el cierre o inventario final, y
siempre se calcula de manera más general.

SISTEMAS DE COSTOS POR SISTEMA DE COSTOS POR


ÓRDENES DE PRODUCCIÓN PROCESOS
- Producción continua
- Producción lotificada. - Producción más bien uniforme
- Producción más bien variada - Condiciones de producción más
- Condiciones de producción más
rígidas
flexibles. - Costos promediados.
- Costos específicos - Control más global.
- Control más analítico. - Sistema tendiente hacia costos
- Sistema tendiente hacia costos
generalizados.
individualizados. - Sistema más económico.
- Sistema más costoso. - Costos un tanto estandarizados.
- Costos un tanto fluctuantes. - Algunas industrias en que se
- Algunas industrias en que se aplica:
 Juguetera aplica:
 Mueblería  Fundiciones de acero
 Maquinaria  Vidriera
 Químico farmacéutica  Cervecera
 Equipos de oficina  Cerillera
 Artículos eléctricos  Cemento
 Papel

2.11. ANÁLISIS DE VARIACIONES

Uno de los principales propósitos del uso de un sistema de costos


estándar es ayudar a la gerencia en el control de los costos de
producción. Los estándares habilitan a la gerencia para realizar
comparaciones periódicas de los resultados reales con los resultados
que se planean. Las diferencias que surgen entre los resultados
reales y los planeados (estándares) se denominan variaciones. El
análisis de las variaciones permite evaluar la eficiencia fabril

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operativa y corregir oportunamente las fallas o deficiencias


observadas.

Cuando una desviación es reflejo de eficiencia, el costo real es


inferior al estándar, por lo que se denomina VARIACION
FAVORABLE O BAJO EL ESTANDAR. Por otra parte, si el costo real
es superior al estándar la diferencia es una VARIACION
DESFAVORABLE O SOBRE EL ESTANDAR.

a. ANÁLISIS DE VARIACIÓN DE MATERIALES DIRECTOS:

Se pueden dividir en:

 Variación en cantidad o uso (eficiencia)

 Variación en precio:

 Variación de Eficiencia= (cantidad real-Cantidad


Estándar)*Pu_Standar

 Variación de precio = (Precio Real - Precio


Estándar)*Cantidad Real

b. ANÁLISIS DE VARIACIÓN DE MANO DE OBRA DIRECTA:

Se pueden dividir en:

 Variación en eficiencia

 Variación precio (tasa salarial):

 Variación de Eficiencia = (Ho_MOD Real - Ho_MOD


Estándar)*Tasa Estándar

 Variación de Precio = (Tasa Real-Tasa


Estándar)*Ho_MOD Real

c. ANÁLISIS DE VARIACIÓN DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE


FABRICACIÓN:
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Se pueden dividir en:

 Variación presupuesto (contable)

 Variación Volumen de producción (Eficiencia)

 Variación de Eficiencia = (Ho_MOD Real –Ho_MOD


Estándar)*Tasa Estándar

 Variación de Presupuesto = CIF Reales-CIF


presupuestados en HR MOD Estándar

2.12. GESTIÓN DE COSTOS PARA LA TOMA DE DECISIONES

2.12.1. ANÁLISIS COSTO, VOLUMEN, UTILIDAD

Es una herramienta que tiene en cuenta la relación entre los costos,


las ventas y las utilidades. Este permite analizar los efectos en los
costos, precios, volúmenes de venta y sus efectos en las utilidades
de la empresa.

Es una herramienta que puede proporcionar pautas a la gerencia


para la toma de decisiones relacionadas con el volumen de
producción y ventas.

El cálculo de los costos en función de los costos variables y fijos


proporciona una visión general del proceso de planeación. Los
gerentes se enfrentan a menudo con decisiones sobre los precios de
venta, los costos variables y los costos fijos. Por lo general estas
decisiones son a corto plazo: ¿Cuántas unidades deben fabricarse y
venderse? ¿Cuántos boletos de ómnibus deben venderse? ¿Se
deben cambiar los precios?

El análisis Costo-Volumen-Utilidad está basado en dos principios


fundamentales:

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1) La clasificación de los costos de la empresa en costos


variables y fijos.

2) El análisis del margen de contribución.

Admitiendo que todos los diversos costos de la empresa se han


clasificado en dos grandes grupos: costos variables y costos fijos,
tenemos:

a) Costos Variables de Producción.


b) Costos Variables de Operación (administración y distribución).

Los costos variables de producción son proporcionales a las


cantidades producidas, tales como:

o Materias Primas y otros materiales directos


o Mano de Obra Directa
o Otros Gastos de Fabricación como energía, combustibles, etc.

Los costos variables de operación son proporcionales a las


cantidades vendidas, tales como:

o Comisiones directas
o Gastos de transporte
o Gastos de promoción de ventas, etc.

Los costos fijos se relacionan con la capacidad instalada. El hecho


de que una empresa cuenta con una determinada capacidad
instalada genera costos fijos que, independientemente del volumen
que se produzca, permanecen constantes en un período
determinado; por lo tanto los costos fijos de producción no están
condicionados por el volumen de ésta, ya que, hasta cierto límite, no
son modificables por el nivel al cual se opera.

Son ejemplos de costos fijos los siguientes:

o Seguros
o Alquileres
o Depreciación en línea recta de activos fijos
o Sueldos y salarios de administración y ventas
o Gastos de mantenimiento de oficinas.
o Impuestos a la propiedad, etc.
COSTOS Y PRESUPUESTOS
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2.12.2. PUNTO DE EQUILIBRIO

a) Qué es el Punto de Equilibrio:


Es el volumen de ventas en cantidad o en unidades monetarias para
sostener el negocio sin ganar ni perder dinero.
Sabemos que:
Precio Venta (PV) =Costo Total (CT) + Utilidad (U)

Costo Total (CT) =Costos Fijos (CF) + Costos Variables (CV)

Entonces:

PV = CF + CV + U

PV = CV + CF + U

MC = CF + U

La empresa está en el PUNTO DE EQUILIBRIO cuando el margen de


contribución es igual al total de los costos fijos de la empresa, es decir la
utilidad sea cero.

La empresa da UTILIDAD cuando el margen de contribución es mayor


que el total de costos fijos de la empresa.

La empresa da PERDIDA cuando él margen de contribución es menor


que el total de costos fijos de la empresa.

COSTOS Y PRESUPUESTOS
26
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Es decir:

PUNTO EQUILIBRIO si: MC = CF

UTILIDAD si: MC > CF

PERDIDA si: MC < CF

b) Calculo del Punto de Equilibrio:


Para calcular el PUNTO DE EQUILIBRIO se sigue los siguientes pasos:
1. Calcular el MARGEN DE CONTRIBUCION de cada producto
2. Calcular el MARGEN DE CONTRIBUCION TOTAL de la empresa
3. Sumar los COSTOS FIJOS TOTALES (incluir los Gastos
administrativos de la empresa o todos los costos fijos que incurre
la empresa).
4. Calcular el PUNTO DE EQUILIBRIO
COSTOS FIJOS TOTALES
PUNTO EQUILIBRIO=
MARGEN CONTRIBUCION

La fórmula da como resultado el Punto de Equilibrio en Unidades


Monetarias para la empresa. Es decir cuánto deben ser los ingresos por
ventas para no ganar ni perder.

COSTOS FIJOSTOTALES
PUNTO EQUILIBRIO=
MARGEN CONTRIB UNITARIO
COSTOS Y PRESUPUESTOS
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La fórmula da como resultado el Punto de Equilibrio en cantidad para un


producto. Es decir cuántas unidades de producto debo vender para no
ganar ni perder.

2.13. ESTADO DE RESULTADOS:

El Estado de Ganancias y Pérdidas es un documento contable que


muestra detallada y ordenadamente la forma en que se ha obtenido
la utilidad o pérdida del periodo.

Al Estado de Ganancias y Pérdidas también se le considera como un


estado complementario del Balance General, ya que en éste último
sólo se muestra el importe de la utilidad o pérdida obtenida, estando
en el Estado de Ganancias o Pérdidas el detalle de la forma en que
se ha obtenido dicho resultado. (Ver ejemplos resumidos de estos
Estados Financieros, a continuación).

Estado de Ganancias y Pérdidas: Ejemplo Resumido:

Ventas.........................................................................S/. 14,000.00

Menos:

Costo de mercadería
vendida 9,000.00

Utilidad en Ventas (Utilidad Bruta) 5,000.00

Menos:

Gastos de Administración y Ventas 2,000.00

UTILIDAD DEL PERIODO................S/. 3,000.00

COSTOS Y PRESUPUESTOS
28
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2.14. BALANCE GENERAL

Balance General, es el documento contable que presenta la


Situación Financiera de un negocio o empresa en una fecha
determinada.

El Balance General presenta la situación financiera de un negocio,


porque muestra clara y detalladamente el valor de cada una de las
propiedades y obligaciones, así como el importe del capital.

Entonces se entiende por situación financiera de una empresa, a la


relación que haya entre los bienes y derechos que forman su activo
y las deudas y obligaciones que forman su Pasivo.

Balance General: Ejemplo Resumido:

ACTIVO PASIVO

Caja S/. 22,500.00 Proveedores S/. 2,000.00

Bancos 4,500.00 Acreedores Diversos 13,500.00

Clientes 3,000.00 Capital 15,000.00

Mobiliario 3,500.00 Utilidad 3,000.00


COSTOS Y PRESUPUESTOS
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S/. 33,500.00 S/. 33,500.00

CAPÍTULO II: ASPECTOS GENERALES DEL EMPRESA

1. RESEÑA HISTÓRICA DE LA EMPRESA:

La “PANIFICADORA SANTA ROSA” ubicada en AVENIDA GRAU


#530, en el distrito de Huacho, inicio sus actividades hace 10 años
atrás, empezando con la elaboración de panes de tipo Francés. Los
primeros meses en el mercado fue bastante difícil y pesado ya que,
a pesar de conocer el mercado no contaban con la popularidad ante
la comunidad. Actualmente tienen una parte del mercado ganado a
costa de sacrificio y mucho esfuerzo, la cual es constante ya que
otras empresas han incursionado en este negocio; elevando así el
número de competidores.

1.1 ANTECEDENTES GENERALES:

NOMBRE DE LA
SIXTO PAN S.A.C
EMPRESA
NOMBRE
PANIFICADORA SANTA ROSA
COMERCIAL
RAZÓN SOCIAL SIXTO PAN SOCIEDAD ANONIMA CERRADA
RUC 20530783899
SECTOR
ELABORACION PRODUCTOS DE PANADERIA
ECONOMICO
UBICACIÓN AV. AVENIDA GRAU #530

COSTOS Y PRESUPUESTOS
30
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1.2 DOMICILIO FISCAL

Departamento Lima
Provincia Huaura
Distrito Huacho
Numero 530
Teléfono (01)235 5343

2. DESCRIPCION DE LA EMPRESA

Las industrias panaderas, en su mayoría, se ubican como micro,


pequeñas y medianas empresas. Esta clasificación se hace en
función al número de empleados. Los pasos para la fabricación de
los productos son continuos (amasado, sobado, división de la masa,
pesada, boleado, moldeado, fermentación y horneado). Todas las
etapas, en conjunto, conducen a la transformación de materias
primas en productos terminados (panes). Se constató que fabrican el
de mayor demanda el pan francés, que representa, para las
panaderías su mayor producción en unidades, pues posee una
posición dominante en el mercado y genera la mayor parte de los
ingresos de ésta industria; además, no requiere de recursos
adicionales para mantener su posición en el mercado.

3. ASPECTO TEORICO

No se cuenta con un control de los costos que se generan al realizar


todo el proceso de elaboración del pan, solo manejan ingresos,
egresos y saldo como única fuente de apoyo para todos sus datos.

4. SITUACION DE NEGOCIO

COSTOS Y PRESUPUESTOS
31
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Políticas:

 Trabajo en equipo y compromiso con la empresa.


 Higiene y seguridad en el todos los proceso de elaboración.
 Mantenimiento de insumos de calidad.
 Manutención continua de máquinas y herramientas.
 Control continúo del sistema, cerciorándose de su buen
funcionamiento en la empresa.
 Cumplimiento de todas la labores en las que está involucrada el
personal.
 Un interés minucioso en la calidad, motivación y entrenamiento
positivo sobre la calidad de toda la panadería.

Diseño del producto


El producto que se brinda, es un producto con una característica
principal que es el sabor y de calidad aceptable, el cual es aprobado
por el consumidor, siendo una de sus características principales ser
blando y esponjoso. Como una regla importante en la empresa hacia
la variación de los precios la calidad, este no deberá ser alterado por
intentar reducir costos.

Proceso de producción del pan

Insumos Insumos

Proceso de Proceso de Cocción


mezclado estirado

Documentación de los procesos que intervienen en la producción:

1ER PROCESO: MESCLADO

COSTOS Y PRESUPUESTOS
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Etapa 1: Dosificación / pesado de ingredientes


Pesar todos los ingredientes sólidos y medir los líquidos utilizando
balanza y recipiente con escala de medidas, respectivamente. El
pesado no debe realizarse por aproximación ni utilizando medidas
como la pizca, el puñado. Esta etapa es importante para mantener la
calidad constante del producto. No se debe hacer por aproximación.
Etapa 2: Amasado
El amasado es una etapa clave y decisoria en la calidad del pan. En
esta etapa influirá tanto el tipo de amasadora como la velocidad, la
duración y la capacidad de ocupación de la misma. Durante este
proceso, los componentes de la harina (almidón, proteínas, grasas,
cenizas y enzimas), pierden su individualidad y, junto con sus demás
ingredientes, van a dotar a la masa de unas características plásticas
(fuerza y equilibrio). En esta etapa se pueden diferenciar dos fases:
mezcla y amasado intensificado, tanto si utiliza una amasadora lenta
como rápida.
Etapa 3: Primera fermentación
Comienza al final del amasado y puede realizarse en la misma batea
amasadora.
El tiempo de fermentación será de unos 15 - 30 minutos. Esta etapa
del proceso es crítica para la obtención de un pan con características
aromáticas óptimas (se debe tapar con nylon para evitar que la masa
se seque).
Etapa 4: Refinado / sobado
La masa se pasa por la sobadora para lograr celdillas (agujeritos del
pan) cada vez más pequeñas y obtener una miga más uniforme. Con
la sobadora se obtiene un pan más compacto, de corteza más
brillosa y miga más clara.
Etapa 5: Descanso / Reposo
Posteriormente se dejará descansar la masa durante
aproximadamente 10 minutos sobre una mesa, tapada con un nylon
(limpio y desinfectado). Esto permitirá que la masa se relaje,
facilitando una mejor división y armado.

COSTOS Y PRESUPUESTOS
33
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2DO PROCESO: ESTIRADO


Etapa 6: División / armado
Esta masa descansada se separa en bollos a los que se les da la
forma y el tamaño característicos del tipo de pan francés que va a
producir (flauta, felipe, milonguita, baguette, etc.).
Esta etapa puede desarrollarse en forma manual o mecánica
(utilizando maquinaria).
Etapa 7: Estibado
Una vez armados los bollos, se colocan sobre las bandejas, que
deben ser previamente untadas con grasa, margarina u otro material
desmoldante para que la masa no se pegue, salvo que se cuente con
bandejas con recubrimiento antiadherente o sobre tablas de madera,
previamente cubiertas por sus liencillos (tendillos). Una vez más se
protegen las piezas de masa para evitar que se sequen.
Etapa 8: Segunda fermentación
De este modo, se dejan fermentar. Esto permite que las piezas leven,
que se expanda el volumen y que se defina el aroma. El tiempo de
fermentación dependerá de la cantidad de levadura utilizada y de las
condiciones de humedad y temperatura, que no debe ser superior a
30 ºC dado que la temperatura ideal para el desarrollo de la levadura
es de 27 ºC. En el modelo desarrollado es necesario dejar fermentar
la masa entre 60 y 90 minutos.
Etapa 9: Cortado
A continuación se hace un corte sobre la superficie para que el pan
termine de desarrollarse en el horno y no se fracture.

3ER PROCESO: COCCIÓN


Etapa 10: Cocción
Independientemente del tipo de horno la cocción se realizará siempre
entre 180 y 260 ºc, en una atmósfera rica en vapor de agua. Las
características de tiempo y temperatura de cocción dependerán del
profesional panadero y del tipo de pan, ya que es la experiencia la
que demuestra la mejor forma de cocción.

COSTOS Y PRESUPUESTOS
34
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La cocción de pan francés requiere de la generación de vapor de


agua, dado que la misma permite el desarrollo de las piezas,
aumenta el volumen y le otorga brillo y color. El tiempo de cocción
dependerá del tamaño del pan.

5. DEFICIENCIA

Al no existir un Sistema de Contabilidad de Costo, se dificulta que en


el proceso administrativo, especialmente en la planeación, el control
y la toma de decisiones, no se pueda suministrar información
relacionada con los costos de producción, de forma oportuna y
sistemática. La información suministrada por la contabilidad de
costos servirá para estimar la producción y sus requerimientos, y a la
vez fijar patrones de comparación para propósitos de control
administrativo.

6. PLANTEAMIENTO DE TRABAJO

El trabajo realizado por parte de la panadería está estimado en un


día, la cual abarca 2 procesos de elaboración diarios para poder
satisfacer la demanda de la zona.

Materiales

Formula (1000 panes de 27gr aprox.)

 25 kg de harina (1/2 saco)


 500 gr de levadura
 500 gr de sal (1/2 bolsa)
 625 gr de azúcar
 1 kg de grasa manteca
 12.5 litros de agua
Maquinarias y herramientas
 1 Sobadora
 1 Amasadora

COSTOS Y PRESUPUESTOS
35
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 1 mesón de madera
 Horno
 Balanza
 Cortadores metálicos
 Cuchillos
 Espátulas
 Mascarillas
 Delantales
Preparación del Horno
El horno será preparado con cuatro horas de anticipación al llenado
de los panes, para lograr un calentamiento uniforme, por lo que la
hora de encendido será a las 9 de la noche del día anterior.

CAPÍTULO III: SISTEMA DE COSTO ACTUAL


A continuación se muestra una de las maneras de cómo controlan los costos de
producción para la elaboración de 1000 panes, entre el turno de mañana y
tarde, llegando así al costo total y costo unitario:

Materia Prima

MATERIA PRIMA CANTIDAD (KG) PRECIO UNIT (S/.) COSTO TOTAL (S/.)

Harina 25 1.74 43.5


Levadura 0.5 10 5
Sal 0.5 0.6 0.3
Azúcar 0.625 2.4 1.5
Manteca 1 5.6 5.6
Química 0.1 5 0.5

TOTAL 56.4

Costo Total (Mañana y Tarde)  S/. 56.40

Costo Mensual  56.40 x 30 = S/. 1692.00

Mano de Obra

COSTOS Y PRESUPUESTOS
36
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- 1 panadero (S/. 15.00 diarios c/u)  S/. 450.00 mensuales


- 1 ayudante (S/. 10.00 diarios c/u)  S/. 300.00 mensuales
- 1 vendedor (S/. 10.00 diarios c/u)  S/. 300.00 mensuales
Lo que hace un total mensual de S/. 1050.00

Otros Gastos

Lo que hace un total mensual de S/. 500.00

COSTO TOTAL = 1692.00 + 1050 + 500

COSTO TOTAL = 3242.00

Cu = 3262.00/30000 panes

Cu = 0.108067 soles

UTILIDAD = INGRESOS – EGRESOS

UTILIDAD = 3750.00 - 3242.00

UTILIDAD = 508.00

CAPÍTULO III: SISTEMA DE COSTO PROPUESTO

La panificadora “Santa Rosa”, desarrolla tanto su contabilidad como el control de sus


costos en Microsoft Office Excel, un programa básico de Windows, siendo un hoja de
cálculo que se utiliza para calcular y analizar información; por consecuente se puede
preparar las cuentas financieras, preparar pedidos de compras o manejar los libros de
contabilidad para microempresas.

El ingreso que genera esta Microempresa no es muy rentable como para proponer un
software más sofisticado, ya que su producción no es elevada; por lo tanto un
software como la que proponemos ayudara a tener un fácil y mejor control de su
producción.

Por consiguiente nuestra propuesta es elaborar un sistema de costos por procesos


continuos, con la finalidad de obtener mayor orden en lo referente a sus costos,
reducir el costo de producción y costo unitario; por consiguiente aumentar la
rentabilidad de la Panificadora Santa Rosa.

A continuación mostramos la organización correcta de los costos y gastos de


producción, ya que el sistema que manejaban estaba erróneamente organizado:

Materia Prima Directa

COSTOS Y PRESUPUESTOS
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Costo Total (Mañana y Tarde)  S/. 56.40

Costo Mensual  56.4 x 30 = S/. 1692.00

Mano de Obra Directa

- 1 panadero (S/. 15.00 diarios c/u)  S/. 450.00 mensuales

Costos Indirectos de Fabricación

- Materiales Indirectos
 Artículos de limpieza 30
 Fósforos 1.50
- Energía Eléctrica 30.00
- Combustible 300.00
- Agua 25.00
- Depreciación de Edificio (S/. 50000.00 en 50 años) 16.67
- Depreciación de Maquinaria (5 años)
 Balanza (S/. 1000.00) 16.67
 Amasadora (S/. 2000.00) 33.33
 Horno (S/. 3000.00) 50.00
- Mano de Obra Indirectos
 1 ayudante(S/. 10.00 diarios c/u) 300

Lo que hace un total mensual de S/. 803.17

Costos Fijos = 1166.67 soles

Costos Variables = 2128.50 soles

BAJO EL SISTEMA DE COSTOS DE PROCESOS CONTINUOS

CANTIDAD DE PRODUCCION = 500 UNIDADES (TURNO MAÑANA)

Materia Prima Directa

COSTOS Y PRESUPUESTOS
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SISTEMA DE COSTOS DE LA PANIFICADORA “SANTA ROSA”
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Para 1000 panes (Mañana y Tarde) = S/. 56.40

Para 500 panes (Mañana) = S/. 28.20

Mano de Obra Directa

1 panadero cobra S/. 15.00 diario, entonces:

1 panadero cobra S/. 7.50 soles por la mañana

Costos Indirectos de Fabricación

El costo indirecto de fabricación mensual = S/. 803.17

El costo indirecto de fabricación diario = S/. 26.77

El costo indirecto de fabricación por la mañana = S/. 13.39

TENIENDO COMO DATOS LO ANTERIOR ENTONCES:

Cantidad = 500 PANES

ELEMENTO
TOTAL MEZCLADO ESTIRADO COCCION
S

MP 28.2 25 3.2 0

MOD 7.5 2.81 2.81 1.88

CIF 13.39 5.02 5.02 3.35

TOTAL 49.09 32.83 11.03 5.23

INFORME DE PRODUCCION EN CANTIDAD

COSTOS Y PRESUPUESTOS
39
SISTEMA DE COSTOS DE LA PANIFICADORA “SANTA ROSA”
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MEZCLAD
CONCEPTO ESTIRADO COCCION
O

Unid puestas en proceso de


500 0 0
fabricación

Unid precedentes del dpto


0 500 500
anterior

Total a distribuir 500 500 500

Unid terminadas y
500 500 500
transmitida

Unid en proceso de
0 0 0
fabricación

Total distribuidas 500 500 500

COSTOS Y PRESUPUESTOS
40
MEZCLADO ESTIRADO COCCION

CONCEPTO CT UNID CU CT UNID CU CT UNID CU

Costo transformado dpto anterior 0 0 0 32.83 500 0.0657 43.86 500 0.0877

Costos en el departamento:

costo materias primas 25 500 0.05 3.2 500 0.0064 0 0 0

costo mano de obra 2.81 500 0.0056 2.81 500 0.0056 1.88 500 0.0038

costo gastos de fabricación 5.02 500 0.01 5.02 500 0.01 3.35 500 0.0067

costos departamentales 32.83 500 0.0657 11.03 500 0.0221 5.23 500 0.0105

COSTOS ACUMULATIVOS 32.83 0.0657 43.86 0.0877 49.09 0.0982

Producto terminados y 32.83 500 0.0657 43.86 500 0.0877 49.09 500 0.0982
transformados

Productos en proceso:

Costos dpto anterior 0 0 0 0 0.0657 0 0 0.0877

Costos en el dpto:

Costos materias primas 0 0.05 0 0 0.0064 0 0 0

Costos mano de obra 0 0 0.0056 0 0 0.0056 0 0 0.0038

Costo gastos de fabricación 0 0 0.01 0 0 0.01 0 0 0.0067

COSTOS ACUMULATIVOS 32.83 43.86 49.09


SISTEMA DE COSTOS DE LA PANIFICADORA “SANTA ROSA”
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RESUMEN DE COSTOS

PRODUCCION
TOTAL
CONCEPTO PROCESO TERMINADO

MAT PRIMA 0 0 28.2 28.2

MO 0 0 7.5 7.5

CIF 0 0 13.39 13.39

TOTAL 0 49.09 49.09

CANTIDAD (TURNO MAÑANA) = 500 PANES

COSTO TOTAL DE PRODUCCION = S/. 49.09

COSTO UNITARIO DE PRODUCCION = S/. 0.0982

CANTIDAD (MENSUAL) = 30,000 PANES

COSTO TOTAL DE PRODUCCION = S/. 2945.17

COSTO UNITARIO DE PRODUCCION = S/. 0.0982

Nota: Se observa que los costos unitarios son iguales.

BAJO EL SISTEMA DE COSTEO ABSORVENTE:

ESTADO DE PRODUCCION TERMINADA

Inventario Inicial de Producción en Proceso ----

 Inventario Inicial de Materias Primas ----


 (+) Compras S/.1692.00
 Materia Prima Disponible para producir S/.1692.00
 (-) Inventario Final de Materias Primas ----
 Materia Prima Utilizada S/.1692.00
 Mano de Obra Directa S/. 450.00
 Gastos Indirectos de Fabricación S/. 803.17

COSTOS Y PRESUPUESTOS
39
SISTEMA DE COSTOS DE LA PANIFICADORA “SANTA ROSA”
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 Costo Total del Período S/.2945.17


Costo Total de Fabricación S/.2945.17

 (-) Inventario Final de Producción en Proceso ----


CPT S/.2945.17

Por lo tanto el costo unitario es 2945.17 / 30000 = 0.0982

ESTADO DE COSTO VENTAS

 Inventario Inicial de Producción Terminada -----


 (+) CPT S/.2945.17
 Costo Total Producción Terminada Disponible S/.2945.17
 (-) Inventario Final Producción Terminada -----
Costo de Ventas S/.2945.17

ESTADO DE GANANCIAS Y PÉRDIDAS

 Ventas (30,000 x 0.125 soles c/u) S/.3750.00


 (-) Costo de Ventas S/.2945.17
 Utilidad Bruta S/. 804.83
 (-) Gastos Operativos, Administrativos, Ventas
 Sueldo del Vendedor
S/. 300.00
 Otros Gastos de Venta S/.
50.00
Utilidad antes de Intereses e Impuestos S/. 454.83

BAJO EL SISTEMA DE COSTEO DIRECTO:

Ventas (30,000 unid a S/. 0.125 c/u) S/. 3750.00

Menos:

Costos Variables de Fabricación

(30,000 unidades a S/. 0.069283 c/u) 2078.50

COSTOS Y PRESUPUESTOS
40
SISTEMA DE COSTOS DE LA PANIFICADORA “SANTA ROSA”
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Gastos Variables de Administración y Ventas 50.00

-----------

Costos Variables Totales 2128.50

Margen de Contribución 1621.50

Menos:

Costos Fijos de Fabricación

(30,000 unidades a S/. 0.028889) 866.67

Gastos Fijos de Administración y Ventas 300.00

------------

Costos Fijos Totales 1166.67

------------

Utilidad Neta 454.83

COSTOS VARIABLES UNITARIOS DEL PAN

IT = ET + U

IT = CF + CV +U

3750 = 1166.67 + CV + 454.83

CV = 2128.5

CVu = 2128.5/30000 = 0.07095

ANALISIS COSTO VOLUMEN UTILIDAD

El análisis se realiza para un día vendiendo un promedio de 1000 panes.

Precio de Venta S/. 0.125 c/u

Costo variable unitario S/. 0.07095 c/u

COSTOS Y PRESUPUESTOS
40
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Margen de Contribución S/. 0.05405 c/u

Costo fijo (S/. 1166.67 mensual) S/. 38.889 diario

Utilidad (S/. 454.83 mensual) S/. 15.161 diario

PUNTO EQUILIBRIO

Se tiene un promedio de venta diaria de s/. 125, donde el precio de venta es de


S/. 0.125, y los costos fijos ascienden a S/. 38.889 y el costo variable unitario es
S/. 0.07095.

CANTIDAD DE EQUILIBRO

Q.E.= 38.889

0.05405

Q.E.= 719.5 = 720 unidades de pan

Q.E.= 720 x 0.125 = 90 unidades monetarias

CAPÍTULO V: BALANCE PROPUESTO


31 de Diciembre del 2013

COSTOS Y PRESUPUESTOS
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SISTEMA DE COSTOS DE LA PANIFICADORA “SANTA ROSA”
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Activo

Caja S/.100.00

Cuentas a cobrar 450.00 (Ventas de 30 días último mes)

Inventarios 100.00

Activo Corriente Total S/. 650.00

Inmueble 50,000.00

Deprecia. Acumulada (40,000.00) S/. 16.67 mensual por 50 años

Maquinaria 6,000.00

Deprecia. Acumulada (3,600.00) S/. 100.00 mensuales por 5 años

Activo Fijo Neto S/. 12,500.00

Activo Total S/. 13,150.00

Pasivo + Patrimonio

Cuentas a Pagar S/. 1692.00 Basadas en compras en 30 días

Documentos a Pagar 355.00

Pasivo Corriente Total 2,047.00

Acciones ordinarias 3,750.00

Utilidades Retenidas 7,353.00

Total Pasivo + S/. 13,150.00

Patrimonio

CAPÍTULO VI: CONCLUSIÓN Y RECOMENDACIÓN

COSTOS Y PRESUPUESTOS
40
SISTEMA DE COSTOS DE LA PANIFICADORA “SANTA ROSA”
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Como resultado del punto de equilibrio se llegó a la conclusión de que con la


venta de 720 unidades de pan la empresa panificadora no generaría perdidas ni
ganancias, por lo que la inversión que se diera en la elaboración seria la misma
que recibiera al final de proceso y en el periodo de un día no se generaría ninguna
utilidad

La relación entre los costos, las ventas y las utilidades que se vienen
desarrollando en la empresa panificadora nos proporcionó una visión de cómo
debería estar relacionada todos los distintos efectos que se dan en los costos,
precios, volúmenes de venta para poder controlarlos y así poder saber si la
empresa está teniendo ingresos reales o solo ficticios en el que estarían
cofundados todos los tipos de gastos que uno genera al elaborar un producto

El control de los costos mediante un sistema de costos puede


proporcionar pautas a la gerencia para la toma de decisiones relacionadas con
el volumen de producción y ventas que les convenga y así poder llegar a un
nivel más amplio de conocimiento por parte de los dueños de la empresa
panificadora

El cálculo de los costos en función de los costos variables y fijos


proporciona una visión general del proceso de planeación. Los gerentes se
enfrentan a menudo con decisiones sobre los precios de venta, los costos
variables y los costos fijos. Por lo general estas decisiones son a corto plazo:
¿Cuántas unidades de pan deben fabricarse y venderse?, ¿Se deben cambiar
el precio del pan?

COSTOS Y PRESUPUESTOS
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