Proyecto de Hormigon Armado 1

TRABAJO DE HORMIGON ARMADO 1- SEMESTRE 1- 2018 GRUPO A
Según los requerimientos abajo indicados, para cada grupo:
1. Definir dimensiones adecuadas de losas de entrepiso y cubierta - calcular cargas de

entrepiso y cubierta.
2. Evaluar las cargas sísmicas por el método de la fuerza horizontal equivalente de forma
manual y mediante el programa ETABS - comparar – concluir.
3. Rigidizar, optimizando, la estructura para que cumpla con el requisito de derivas,
recalculando las cargas.
4. Diseñar una viga (un eje completo) dos tramos de columna (2 niveles) y una zapata
individual, de acuerdo a los requisitos del diseño sismorresistente y a las combinaciones de
carga requeridas para cada elemento, según el pórtico indicado para cada grupo. Realizar
despieces.
5. Comparar cantidades de material antes y después de rigidizar la estructura
Entregar
Memorias de cálculo de las cargas, comparación con ETABS, chequeo de derivas, diseño de
los elementos, planos estructurales del diseño de la viga, columna y zapata.
Datos
N° pisos: cuatro
Losa de cubierta: Maciza en dirección “X” (terraza)- no soporta muros
Losas de entrepiso: Aligeradas en dirección “X”
Sistema estructural: Pórticos en concreto reforzado.
Predimensionamiento: Vigas: 0,40x0,40 m
Columnas: 0,40x0,40 m
Lugar Cali
Estructura tipo: I
Altura de entrepiso: 2,8 m
Tipo de suelo: A
Grupo de uso: I
Uso u ocupación: Oficina
Carga de muros: 3,5 kN/m2
Capacidad portante: 10 Ton/m2
Pórtico a diseñar: Eje B.
DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO.
El proyecto se encuentra ubicado en la ciudad de Cali, capital del departamento del

Valle del Cauca, la cual se encuentra en una zona de amenaza sísmica alta, el uso
que tendrá la edificación es de oficinas, por lo cual pertenece al grupo de uso I. El
proyecto contempla el análisis estructural y diseño sismo resistente de la estructura
correspondiente a una edificación de uso para oficina, cumpliendo con los criterios
de resistencia, rigidez y ductilidad exigidos en las NSR-10. La edificación está
constituida por una estructura de 4 niveles conformada por pórticos de concreto en
cada uno de sus dos sentidos principales. La losa de entrepiso está conformada por
viguetas o nervios en una dirección, en dirección X.
DATOS INICIALES DEL DISEÑO

Uso Oficina
Localización Valle del Cauca- Cali
Tipo de suelo A
Tipo de losa de entrepiso Losa aligerada en una dirección
Número de pisos 4
Altura libre de piso 2,8 m
Pórtico de análisis Pórtico B
Resistencia del concreto 24,5 MPa
(f’c)
Resistencia del Acero 420 MPa
(Fy)
PREDIMENSIONAMIENTO DE LOSA DE ENTREPISOS.
Se tiene en cuenta lo estipulado en la NSR-10, Sec.C.8.13.

o ESPESOR MINIMO “h” LOSAS ARMADAS EN UNA DIRECCIÓN.
Tabla C.9.5.(a) —Altura o espesores mínimos de vigas no preesforzadas o losas

reforzadas en una dirección a menos que se calculen las defecciones.
Espesor mínimo h
Simplemente Con un Extremo Ambos Extremos En voladizo
apoyadas continuo continuos
Elementos Elementos que soporten o estén ligados a divisiones u otro tipo de
elementos susceptibles de dañarse debido a deflexiones grandes.
Vigas o losas nervadas 𝐥 𝐥 𝐥 𝐥

en una dirección 𝟏𝟔 𝟏𝟖, 𝟓 𝟐𝟏 𝟖
Espesor mínimo h para una luz
Simplemente Con un Extremo Ambos Extremos

apoyadas continuo continuos
h (m) 0,29 0,31 0,28
L(m) 4,5 5,7 5,7
El máximo espesor que puede tener la losa sin chequear deflexiones es h=0,31m,
por facilidad de construcción h múltiplo de 5cm por encima del valor obtenido, así
que se toma es h=35 cm.
o ANCHO “b” DE LOS NERVIOS.
Según la NORMA NSR-10 Capitulo C.8 (C.8.13.2). El ancho de las nervaduras no

debe ser menor de 100 mm en su parte superior y su ancho promedio no puede ser
menor de 80 mm; y debe tener una altura no mayor de 5 veces su ancho promedio.
ℎ
𝑏 ≥ 10 𝑐𝑚 ó 𝑏 ≥
5
ℎ 35 𝑐𝑚
=
5 5
ℎ
= 7 𝑐𝑚
5
𝑃𝑜𝑟 𝑡𝑎𝑛𝑡𝑜, 𝑠𝑒 𝑡𝑜𝑚𝑎𝑟á 𝑏 = 10 𝑐𝑚
o SEPARACIÓN “e” ENTRE NERVIOS.
Recomienda tomar un valor menor o igual de 2.5 veces el espesor total de la losa
sin exceder 1,20 m para la separación máxima entre nervios o viguetas de centro a
centro.
𝑒 ≤ 1,2 𝑚 ó 𝑒 ≤ 2,5ℎ
2,5ℎ = 2,5 × 0,35𝑚
2,5ℎ = 0,88 𝑚 ≤ 1,2 𝑚
𝑝𝑜𝑟 𝑡𝑎𝑛𝑡𝑜, 𝑠𝑒 𝑡𝑜𝑚𝑎𝑟á 𝑢𝑛 𝑒 = 0,88 𝑚
o SEPARACIÓN “a”.
𝑎 = 𝑒−𝑏
𝑎 = 0,88𝑚 − 0,1𝑚
𝑎 = 0,78 𝑚
o ESPESOR “c” DE LA LOSETA.
La NORMA NSR-10 Capitulo C.9 (C.8.13.5.2), Establece que el espesor de la loseta

debe ser mínimo de 45 mm, pero ésta no debe ser menor de 1/20 de la distancia
libre entre los nervios.
𝑎
𝑐 ≥ 5 𝑐𝑚 ó 𝑐 ≥
12
𝑎 0,78 𝑚
=
12 12
𝑎
= 0,065 𝑚 > 5 𝑐𝑚
12
𝑝𝑜𝑟 𝑡𝑎𝑛𝑡𝑜, 𝑠𝑒 𝑡𝑜𝑚𝑎𝑟á 𝑐 = 7 𝑐𝑚
o SEPARACIÓN DE LAS RIOSTRAS.
Nuestro diseño requiere la implementación de riostras (vigas rectangulares de

repartición en sentido ortogonal a las vigas principales), con una separación máxima
de 10 veces el espesor total de la losa sin exceder 4m.
EVALUACIÓN DE CARGAS.
Una vez se realiza el predimensionamiento, procedemos a evaluar las cargas. Los

valores usados para carga muerta serán tomados de la norma NSR-10 capitulo B.3,
donde se encuentran las cargas mínimas que se pueden usar, para el diseño
estructural de una losa, para la carga viva recurrimos a la (tabla b.4.2.1-1), donde
escogemos el valor de la carga viva para uso de oficinas.
LOSA DE ENTREPISO.
CARGA MUERTA
NERVADURA 24 KN/m3 (0,1m) (0,28m) 0,76 KN/m2
(0,88m)
LOSETA 24 KN/m3 (0,07m) 1,68 KN/m2
ICOPOR 0,1 KN/m3 ( 0,78m) 0,078 KN/m2
AFINADO DE PISOS Y (Tabla B.3.4.3-1 NSR-10) 1,8 KN/m2
CUBIERTA
FACHADA Y (Datos del proyecto) 3,5 KN/m2
PARTICIONES
CIELO RASO (Entramado (Tabla B.3.4.1-1 NSR-10) 0,5 KN/m2
metálico suspendido afinado
en yeso)
TOTAL CARGA MUERTA 8,32 KN/m2
CARGA VIVA
OFICINA (OFICINAS) (Tabla B.4.2.1-1 NSR-10) 2,0KN/m2
TOTAL CARGA VIVA 2,0KN/m2
Carga última:
𝑞𝑢 = 1,2𝐷 + 1,6𝐿
𝑞𝑢 = 1,2 × 8,32𝑘𝑁/𝑚2 + 1,6 × 2,0 𝑘𝑁/𝑚2
𝑞𝑢 = 13,184 𝑘𝑁/𝑚2
𝑘𝑁
13,184
𝑈= 𝑚2
8,32𝑘𝑁 2,0𝑘𝑁
+
𝑚2 𝑚2
𝑈 = 1,28
Carga última en Nervios:

𝑊 = 𝑞𝑢 × 𝑒
𝑊 = 13,184𝑘𝑁/𝑚2 × 0,88𝑚
𝑊 = 11,6 𝑘𝑁/𝑚
PREDIMENSIONAMIENTO DE LOSA DE CUBIERTA.
o ESPESOR MÍNIMO “h” LOSAS ARMADAS EN UNA DIRECCIÓN.
Tabla C.9.5.(a) —Altura o espesores mínimos de vigas no preesforzadas o losas

reforzadas en una dirección a menos que se calculen las defecciones.
Espesor mínimo h
Simplemente Con un Extremo Ambos En
apoyadas continuo Extremos voladizo
continuos
Elementos Elementos que soporten o estén ligados a divisiones u otro tipo de
elementos susceptibles de dañarse debido a deflexiones grandes.
Losas macizas en una 𝐥 𝐥 𝐥 𝐥
dirección 𝟐𝟎 𝟐𝟒 𝟐𝟖 𝟏𝟎
Espesor mínimo h para una luz

Simplemente Con un Extremo Ambos
apoyadas continuo Extremos
continuos
H (m) 0,23 0,24 0,21
L(m) 4,5 5,7 5,7
El máximo espesor que puede tener la losa sin chequear deflexiones es h=0,24m,
por facilidad de construcción h múltiplo de 5cm por encima del valor obtenido, así
que se toma es h=25 cm.
o EVALUACIÓN DE CARGAS LOSA DE CUBIERTA.
Maciza en dirección “X” (terraza)- no soporta muros.

CARGA MUERTA
LOSA 24 kN/m3 (0,25m) 6 kN/m2
AFINADO DE PISOS Y (Tabla B.3.4.3-1 NSR-10) 1,8 kN/m2
CUBIERTA
TOTAL CARGA MUERTA 7,8kN/m2
CARGA VIVA
OFICINAS (OFICINA) (Tabla B.4.2.1-1 NSR-10) 2,0kN/m2
TOTAL CARGA VIVA 2,0kN/m2
Carga última:
𝑞𝑢 = 1,2𝐷 + 1,6𝐿
𝑞𝑢 = 1,2 × 7,8𝑘𝑁/𝑚2 + 1,6 × 2,0𝑘𝑁/𝑚2
𝑞𝑢 = 12,56 𝑘𝑁/𝑚2
12,56𝑘𝑁
𝑈= 𝑚2
7,8𝑘𝑁 2,0𝑘𝑁
+
𝑚2 𝑚2
𝑈 = 1,28
DISEÑO DE LOS NERVIOS.
Para el análisis de los nervios, la obtención de los diagramas de cortante y momento

se utilizó la ayuda del programa BEAM DESIGN. Se diseñarán dos tipos de nervios
y dos tipos de riostras. Para el diseño estructural de los nervios, la obtención del
refuerzo longitudinal y transversal se realizó el siguiente procedimiento:
Se calculo 𝜌𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑎 de la siguiente manera:
1 2𝑚𝑘
𝜌𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑎 = [1 − √1 − ]
𝑚 ∅𝑓𝑦
𝑓𝑦
𝑠𝑖𝑒𝑛𝑑𝑜 𝑚 =
0,85𝑓 ′ 𝑐
𝑀𝐴𝑐𝑡𝑢𝑎𝑛𝑡𝑒
𝑘=
𝑏𝑑2
1,4 0,25√𝑓 ′ 𝐶
𝜌𝑚𝑖𝑛 = ≤
𝑓𝑦 𝑓𝑦
𝜌𝑚𝑖𝑛 = 0,003333
𝐴𝑠𝑚𝑖𝑛 = 𝜌𝑏𝑑
𝐴𝑠𝑚𝑖𝑛 = 0,003333 × 10𝑐𝑚 × 30𝑐𝑚
𝐴𝑠𝑚𝑖𝑛 = 0,9999𝑐𝑚2
0,9999𝑐𝑚2
𝑁° 𝑑𝑒 𝐵𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠 #4 = = 0,8 ≈ 1#4
1,29𝑐𝑚2
Para una barra #4:
𝐴𝑠 1#6 1,29𝑐𝑚2
𝜌= = = 0,0043
𝑏𝑑 10𝑐𝑚 × 30𝑐𝑚
Se colocará AsMinimo continuo a lo largo del nervio cuando no se supere la cuantía
mínima y se suministrará el requerido en caso de que se supere la cuantía mínima;
ejemplo:
o Nervio 1 piso1-3 TRAMO A-B-C.
A B C
Debido a que se tiene un nervio hiperestático se procede a emplear el método de

Tres Momentos para hallar los momentos y cortantes actuantes sobre el nervio.
MA y MC son 0 kN*m
Centro en B
11,60𝑘𝑁/𝑚 ∗ (5𝑚)3 11,6𝑘𝑁/𝑚 ∗ (5,7𝑚)3

2 ∗ (5𝑚 + 5,7𝑚)𝑀2 = −6 ( )−6( )
24 24
21,4𝑚 𝑀2 = − 899,56𝑘𝑁 ∗ 𝑚2 (𝑒𝑐𝑛 1)
Se procede a resolver el sistema de ecuaciones y se obtiene:
𝑀2 = −42,04𝑘𝑁 ∗ 𝑚
Resumen del análisis a través del método de Tres Momento.
Momento Apoyo (Negativo) 0 -42.04 0
Cortante por Carga (KN) 29 -29 33.06 -33.06
Cortante por Momento (KN) -8.41 -8.41 7.38 7.38
Cortante Total (KN) 20.59 -37.41 40.44 -25.68
Reaccion (KN) 20.59 77.85 25.68
Punto de Inflexion (m) 1.775m→ 3.486m→
Momento Centro (Positivo) 18,28 28,44
Diagrama de cortante.
Diagrama de momento.
Diseño a Flexión.
Acero Superior.
Momento Ultimo: 42,04kN*m (Apoyo B)
 Cuantía de Diseño.
0,85 ∗ 𝑓´𝑐 2 ∗ 𝑀𝑢
𝜌= (1 − √1 − )
𝑓𝑦 ∅ ∗ 0,85 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑 2 ∗ 1000
Se emplea Ø=0,9
0,85 ∗ 24,5𝑀𝑝𝑎 2 ∗ 42,04𝑘𝑁 ∗ 𝑚
𝜌= (1 − √1 − )
420𝑀𝑝𝑎 0,9 ∗ 0,85 ∗ 24,5𝑀𝑝𝑎 ∗ 0,1𝑚 ∗ (0,30𝑚)2 ∗ 1000
𝜌 = 0,014468
 Cuantía Mínima.
1,4 0,25√𝑓 ′ 𝐶
𝑓𝑦 𝑓𝑦
1,4 0,25√24,5𝑀𝑝𝑎
𝜌𝑚𝑖𝑛 = = 0,003333 ≤ = 0,00294
420𝑀𝑝𝑎 420𝑀𝑝𝑎
𝜌𝑚𝑖𝑛 = 0,003333
 Área de acero a suministrar.
𝐴𝑠 = 𝜌 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑
𝐴𝑠 = 0,014468 ∗ 10𝑐𝑚 ∗ 30𝑐𝑚
𝐴𝑠 = 4,34𝑐𝑚2
 Número de Barras.
4,34𝑐𝑚2
#𝐵𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠 = = 0,85 → 1 𝐵𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠 𝑁°8
5,1 𝑐𝑚2
 Verificación trabajo a tracción.
𝐴𝑠 ∗ 𝑓𝑦
𝑎=
0,85 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑏𝑤
5,1𝑐𝑚2 ∗ 420𝑀𝑝𝑎
𝑎=
0,85 ∗ 24,5𝑀𝑝𝑎 ∗ 10𝑐𝑚
𝑎 = 10,29𝑐𝑚
𝛽 Para concreto de 24,5 Mpa es 0,85
𝑎
𝑐=
𝛽
10,29𝑐𝑚
𝑐=
0,85
𝑐 = 12,11𝑐𝑚
𝑑−𝑐
𝜀𝑡 = 0,003 ( )
𝑐
30𝑐𝑚 − 12,11𝑐𝑚
𝜀𝑡 = 0,003 ( )
12,11𝑐𝑚
𝜀𝑡 = 0,004432
0,004 < 0,004927 < 0,005 → 𝑇𝑟𝑎𝑛𝑠𝑖𝑐𝑖ó𝑛
250
𝑅𝑒𝑐á𝑙𝑐𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 ∅ = 0,65 + (0,004432 − 0,002) ∗ = 0,85
3
10,29𝑐𝑚 (10𝑚𝑚)3 1𝑘𝑁 1𝑚

𝑀𝑢 = 0,85 ∗ 5,1𝑐𝑚2 ∗ 420𝑀𝑝𝑎 ∗ (30𝑐𝑚 − )∗ 3
∗ ∗
2 1𝑐𝑚 1000𝑁 1000𝑚𝑚
𝑀𝑢 = 45,25𝑘𝑁 ∗ 𝑚 > 42,04𝑘𝑁 ∗ 𝑚
Acero Inferior.
Momento Ultimo: 28,44 kN*m (Luz A-B y Luz B-C)
0,85 ∗ 𝑓´𝑐 2 ∗ 𝑀𝑢
𝜌= (1 − √1 − )
𝑓𝑦 ∅ ∗ 0,85 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑 2 ∗ 1000
Se emplea Ø=0,9
0,85 ∗ 24,5𝑀𝑝𝑎 2 ∗ 28,44𝑘𝑁 ∗ 𝑚

𝜌= (1 − √1 − )
420𝑀𝑝𝑎 0,9 ∗ 0,85 ∗ 24,5𝑀𝑝𝑎 ∗ 0,1𝑚 ∗ (0,30𝑚)2 ∗ 1000
𝜌 = 0,009216
1,4 0,25√𝑓 ′ 𝐶
𝑓𝑦 𝑓𝑦
1,4 0,25√24,5𝑀𝑝𝑎
𝜌𝑚𝑖𝑛 = = 0,003333 ≤ = 0,00294
𝜌𝑚𝑖𝑛 = 0,003333
𝐴𝑠 = 𝜌 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑 = 0,009216 ∗ 10𝑐𝑚 ∗ 32𝑐𝑚 = 2,95𝑐𝑚2
2,95𝑐𝑚2
3,87 𝑐𝑚2
𝐴𝑠 ∗ 𝑓𝑦 3,87𝑐𝑚² ∗ 420𝑀𝑝𝑎
𝑎= = = 7,81𝑐𝑚
0,85 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑏𝑤 0,85 ∗ 24,5𝑀𝑝𝑎 ∗ 10𝑐𝑚
𝑎 7,81𝑐𝑚
𝑐= = = 9,2𝑐𝑚
𝛽 0,85
𝑑−𝑐 30𝑐𝑚 − 9,2𝑐𝑚
𝜀𝑡 = 0,003 ( ) = 0,003 ( ) = 0,0068
𝑐 9,2𝑐𝑚
El acero fluye y la suposición de Ø=0,9 es correcta.

7,81cm (10mm)3 1kN 1m
𝑀𝑢 = 0,9 ∗ 3,87𝑐𝑚2 ∗ 420𝑀𝑝𝑎 ∗ (30cm − )∗ ∗ 1000N ∗ 1000mm
2 1cm3
𝑀𝑢 = 38,17𝑘𝑁 ∗ 𝑚 > 28,44𝑘𝑁 ∗ 𝑚
Diseño a cortante
 Cortante critico a la distancia d del borde del apoyo localizado en el tramo A-B.
 Cortante Resistente
∅𝑉𝑐 = ∅ ∗ 0,17 ∗ √𝑓´𝑐 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑
∅𝑉𝑐 = 0,75 ∗ 0,17 ∗ √24,5𝑀𝑝𝑎 ∗ 0,1𝑚 ∗ 0,3𝑚 ∗ 1000
∅𝑉𝑐 = 18,9𝑘𝑁
𝑉𝑢 𝑐𝑟𝑖𝑡𝑖𝑐𝑎 3,225𝑚 − 0,30𝑚
=
37,41𝑘𝑁 3,225𝑚
3,225𝑚 − 0,30𝑚
𝑣𝑢 𝑐𝑟𝑖𝑡𝑖𝑐𝑎 = ∗ 37,41𝑘𝑁 = 33,93 𝑘𝑁
3,225𝑚
𝑉𝑢𝑑 = 33,93 𝑘𝑁
ϕ Vc 18,9 kN
=
2 2
ϕ Vc
= 9,45 kN
2
ϕ Vc
Como < 𝑉𝑢 se requieren estribos.
2
𝑉𝑢𝑑 − ∅𝑣𝑐
𝑉𝑠 =
∅
33,93𝑘𝑁 − 18,9𝑘𝑁
𝑉𝑠 =
0,75
𝑉𝑠 = 20,04𝑘𝑁
 Parámetro
𝑉𝑠 ≤ 0,33 ∗ √𝑓´𝑐 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑
𝑉𝑠 ≤ 0,33 ∗ √24,5𝑀𝑝𝑎 ∗ 0,1𝑚 ∗ 0,30𝑚 ∗ 1000
𝑉𝑠 ≤ 49𝑘𝑁 → 𝐶𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒
Separación máxima para proveer Av mínima de estribos
𝐴𝑣 ∗𝑓𝑦
S=
0,062∗√𝑓´𝑐∗𝑏𝑤
71∗420
S=
0,062∗ √24,5∗100
S = 972 mm
3∗ 𝐴𝑣 ∗𝑓𝑦
≥S=
𝑏𝑤
3∗ (71𝑚𝑚2 )∗420𝑀𝑃𝑎
≥S=
100 𝑚𝑚
 S = 895 mm
𝑑 30
𝑆= = = 15𝑐𝑚
2 2
𝑆 = 60𝑐𝑚
 Separación teórica.
𝐴𝑣 ∗ 𝑓𝑦 ∗ 𝑑
𝑆=
𝑉𝑠
71 ∗ 420𝑀𝑝𝑎 ∗ 300𝑚𝑚
𝑆=
1000𝑁
20,04𝑘𝑁 ∗
1𝑘𝑁
𝑆 = 446 𝑚𝑚 = 44𝑐𝑚
Tomamos;
𝑑
𝑆 = = 15𝑐𝑚
2
20 estribos N° 3 @6 cm para la zona confinada
17 estribos N°3 @15 cm para la zona no confinada
 Cortante critico a la distancia d del borde del apoyo localizado en el tramo B-C
∅𝑉𝑐 = ∅ ∗ 0,17 ∗ √𝑓´𝑐 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑
∅𝑉𝑐 = 0,75 ∗ 0,17 ∗ √24,5𝑀𝑝𝑎 ∗ 0,1𝑚 ∗ 0,3𝑚 ∗ 1000
∅𝑉𝑐 = 18,9 𝑘𝑁
=
40,43𝑘𝑁 3,486𝑚
3,486𝑚 − 0,30𝑚
𝑣𝑢 𝑐𝑟𝑖𝑡𝑖𝑐𝑎 = ∗ 40,43𝑘𝑁 = 36,95 𝑘𝑁
3,486𝑚
𝑉𝑢𝑑 = 36,95 𝑘𝑁
ϕ Vc 18,9 kN
=
2 2
ϕ Vc
= 9,45 kN
2
ϕ Vc
2
𝑉𝑢𝑑 − ∅𝑣𝑐
𝑉𝑠 =
∅
36,95𝑁 − 18,9𝑘𝑁
𝑉𝑠 =
0,75
𝑉𝑠 = 24,07𝑘𝑁
 Parámetro
𝑉𝑠 ≤ 0,33 ∗ √𝑓´𝑐 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑
𝑉𝑠 ≤ 0,33 ∗ √24,5𝑀𝑝𝑎 ∗ 0,1𝑚 ∗ 0,3𝑚 ∗ 1000
S=
0,062∗√𝑓´𝑐∗𝑏𝑤
71∗420
S=
0,062∗ √24,5∗100
S = 972 mm
≥S=
𝑏𝑤
3∗ (71𝑚𝑚2 )∗420𝑀𝑃𝑎
≥S=
100 𝑚𝑚
 S = 895 mm
𝑑 30
𝑆= = = 15𝑐𝑚
2 2
𝑆 = 60𝑐𝑚
 Separación teórica
𝐴𝑣 ∗ 𝑓𝑦 ∗ 𝑑 71 ∗ 420𝑀𝑝𝑎 ∗ 320𝑚𝑚
𝑆= =
𝑉𝑠 1000𝑁
24,07𝑘𝑁 ∗
1𝑘𝑁
𝑆 = 396 𝑚𝑚
𝑆 = 39𝑐𝑚
Tomamos;
𝑑
𝑆= = 15𝑐𝑚
2

22 estribos N°3 @15cm para la zona no confinada
o Nervio 2 piso1-3 TRAMO A-B-C-D.
A B C D
Debido a que se tiene un nervio hiperestático se procede a emplear el método de

Tres Momentos para hallar los momentos y cortantes actuantes sobre el nervio.
MA y MD son 0kN*m
Centro en B
2 ∗ (5𝑚 + 5,7𝑚)𝑀2 + 5,7𝑚 𝑀3

11,60𝑘𝑁/𝑚 ∗ (5𝑚)3 11,6𝑘𝑁/𝑚 ∗ (5,7𝑚)3
= −6 ( )− 6( )
24 24
21,4𝑚 𝑀2 + 5,7𝑚 𝑀3 = − 899,56𝑘𝑁 ∗ 𝑚2 (𝑒𝑐𝑛 1)
Centro en C
5,7𝑚 𝑀2 + 2 ∗ (5,7𝑚 + 5,3𝑚) 𝑀3
11,60𝑘𝑁/𝑚 ∗ (5,7𝑚)3 11,6𝑘𝑁/𝑚 ∗ (5,3𝑚)3
= −6 ( ) − 6( )
24 24
5,7𝑚 𝑀2 + 22𝑚 𝑀3 = −968,8 (𝑒𝑐𝑛 2)

𝑀2 = −32,55𝑘𝑁 ∗ 𝑚
𝑀3 = −35,6𝑘𝑁 ∗ 𝑚
Momento Apoyo (Negativo) 0 -32.55 -35.6 0
Cortante por Carga (KN) 29 -29 33.06 -33.06 30.74 -30.74
Cortante por Momento (KN) -6.51 -6.51 -0.54 -0.54 6.72 6.72
Cortante Total (KN) 22.49 -35.51 32.52 -33.6 37.46 -24.02
Reaccion (KN) 22.49 68.03 71.06 24.02
Punto de Inflexion (m) 1.939m→ 2.803m→ 3.229m→
Momento máximo (Positivo) 21.8 13.05 24.87
Diseño a Flexión.
Acero Superior.
Momento Ultimo: 35,6kN*m (Apoyo C)
0,85 ∗ 𝑓´𝑐 2 ∗ 𝑀𝑢
𝜌= (1 − √1 − )
𝑓𝑦 ∅ ∗ 0,85 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑 2 ∗ 1000
Se supone Ø=0,9
0,85 ∗ 24,5𝑀𝑝𝑎 2 ∗ 35,6𝑘𝑁 ∗ 𝑚

𝜌= (1 − √1 − )
420𝑀𝑝𝑎 0,9 ∗ 0,85 ∗ 24,5𝑀𝑝𝑎 ∗ 0,1𝑚 ∗ (0,3𝑚)2 ∗ 1000
𝜌 = 0,01189
1,4 0,25√𝑓 ′ 𝐶
𝑓𝑦 𝑓𝑦
1,4 0,25√24,5𝑀𝑝𝑎
𝜌𝑚𝑖𝑛 = = 0,003333 ≤ = 0,00294
𝜌𝑚𝑖𝑛 = 0,003333
𝐴𝑠 = 𝜌 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑 = 0,01189 ∗ 10𝑐𝑚 ∗ 30𝑐𝑚 = 3,57𝑐𝑚2
3,57𝑐𝑚2
3,87 𝑐𝑚2
𝐴𝑠 ∗ 𝑓𝑦 3,87𝑐𝑚² ∗ 420𝑀𝑝𝑎
𝑎= = = 7,8𝑐𝑚
0,85 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑏𝑤 0,85 ∗ 24,5𝑀𝑝𝑎 ∗ 10𝑐𝑚
𝑎 7,8𝑐𝑚
𝑐= = = 9,18𝑐𝑚
𝛽 0,85
𝑑−𝑐 30𝑐𝑚 − 9,18𝑐𝑚
𝜀𝑡 = 0,003 ( ) = 0,003 ( ) = 0,07
𝑐 9,18𝑐𝑚
Por lo tanto, la suposición ∅=0,9 es correcta.

7,8𝑐𝑚 (10𝑚𝑚)3 1𝑘𝑁 1𝑚
𝑀𝑢 = 0,9 ∗ 3,87𝑐𝑚2 ∗ 420𝑀𝑝𝑎 ∗ (30𝑐𝑚 − )∗ 3
∗ ∗
2 1𝑐𝑚 1000𝑁 1000𝑚𝑚
𝑀𝑢 = 38,2𝑘𝑁 ∗ 𝑚 > 35,6𝑘𝑁 ∗ 𝑚
Acero Inferior
Momento Ultimo: 24,87 kN*m (Luz C-D)
0,85 ∗ 𝑓´𝑐 2 ∗ 𝑀𝑢
𝜌= (1 − √1 − )
𝑓𝑦 ∅ ∗ 0,85 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑 2 ∗ 1000
Se supone Ø=0,9
0,85 ∗ 24,5𝑀𝑝𝑎 2 ∗ 24,87𝑘𝑁 ∗ 𝑚

𝜌= (1 − √1 − )
420𝑀𝑝𝑎 0,9 ∗ 0,85 ∗ 24,5𝑀𝑝𝑎 ∗ 0,1𝑚 ∗ (0,3𝑚)2 ∗ 1000
𝜌 = 0,007947
1,4 0,25√𝑓 ′ 𝐶
𝑓𝑦 𝑓𝑦
1,4 0,25√24,5𝑀𝑝𝑎
𝜌𝑚𝑖𝑛 = = 0,003333 ≤ = 0,00294
𝜌𝑚𝑖𝑛 = 0,003333
𝐴𝑠 = 𝜌 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑 = 0,007947 ∗ 10𝑐𝑚 ∗ 30𝑐𝑚 = 2,38𝑐𝑚2
2,38𝑐𝑚2
2,84 𝑐𝑚2
𝐴𝑠 ∗ 𝑓𝑦 2,84𝑐𝑚² ∗ 420𝑀𝑝𝑎
𝑎= = = 5,73𝑐𝑚
0,85 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑏𝑤 0,85 ∗ 24,5𝑀𝑝𝑎 ∗ 10𝑐𝑚
𝑎 5,73𝑐𝑚
𝑐= = = 6,74𝑐𝑚
𝛽 0,85
𝑑−𝑐 30𝑐𝑚 − 6,74𝑐𝑚
𝜀𝑡 = 0,003 ( ) = 0,003 ( ) = 0,010353
𝑐 6,74𝑐𝑚
5,73cm (10mm)3 1kN 1m
𝑀𝑢 = 0,9 ∗ 2,84𝑐𝑚2 ∗ 420𝑀𝑝𝑎 ∗ (30cm − )∗ ∗ 1000N ∗ 1000mm
2 1cm3
𝑀𝑢 = 29,13𝑘𝑁 ∗ 𝑚 > 24,87𝑘𝑁 ∗ 𝑚
Diseño a cortante.
 Cortante critico a la distancia d del borde del apoyo localizado en el tramo A-
B.
 Cortante Resistente.
∅𝑉𝑐 = ∅ ∗ 0,17 ∗ √𝑓´𝑐 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑
∅𝑉𝑐 = 0,75 ∗ 0,17 ∗ √24,5𝑀𝑝𝑎 ∗ 0,1𝑚 ∗ 0,30𝑚 ∗ 1000
∅𝑉𝑐 = 18,9𝑘𝑁
=
35,51𝑘𝑁 3,061𝑚
3,061𝑚 − 0,3𝑚
𝑣𝑢 𝑐𝑟𝑖𝑡𝑖𝑐𝑎 = ∗ 35,51𝑘𝑁 = 32,02 𝑘𝑁
3,061𝑚
𝑉𝑢𝑑 = 32,02 𝑘𝑁
ϕ Vc 18,9 kN
=
2 2
ϕ Vc
= 9,45 kN
2
ϕ Vc
2
𝑉𝑢𝑑 − ∅𝑉𝑐 32,02𝑘𝑁 − 18,9𝑘𝑁
𝑉𝑠 = = = 17,49𝑘𝑁
∅ 0,75
 Parámetro.
𝑉𝑠 ≤ 0,33 ∗ √𝑓´𝑐 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑
𝑉𝑠 ≤ 0,33 ∗ √24,5𝑀𝑝𝑎 ∗ 0,1𝑚 ∗ 0,30𝑚 ∗ 1000
S=
0,062∗√𝑓´𝑐∗𝑏𝑤
71∗420
S=
0,062∗ √24,5∗100
S = 972 mm
≥S=
𝑏𝑤
3∗ (71𝑚𝑚2 )∗420𝑀𝑃𝑎
≥S=
100 𝑚𝑚
 S = 895 mm
𝑑 30
𝑆= = = 15𝑐𝑚
2 2
𝑆 = 60𝑐𝑚
𝐴𝑣 ∗ 𝑓𝑦 ∗ 𝑑 71 ∗ 420𝑀𝑝𝑎 ∗ 300𝑚𝑚
𝑆= = = 511,5 𝑚𝑚 = 51𝑐𝑚
𝑉𝑠 1000𝑁
17,49𝑘𝑁 ∗
1𝑘𝑁
Tomamos;
𝑑
𝑆 = = 15𝑐𝑚
2

 Cortante critico a la distancia d del borde del apoyo localizado en el tramo
B-C.
∅𝑉𝑐 = ∅ ∗ 0,17 ∗ √𝑓´𝑐 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑
∅𝑉𝑐 = 0,75 ∗ 0,17 ∗ √24,5𝑀𝑝𝑎 ∗ 0,1𝑚 ∗ 0,30𝑚 ∗ 1000
∅𝑉𝑐 = 18,9𝑘𝑁
=
33,6𝑘𝑁 2,897𝑚
2,897𝑚 − 0,3𝑚
𝑣𝑢 𝑐𝑟𝑖𝑡𝑖𝑐𝑎 = ∗ 33,6𝑘𝑁 = 30,12 𝑘𝑁
2,897𝑚
𝑉𝑢𝑑 = 30,12 𝑘𝑁
ϕ Vc 18,9 kN
=
2 2
ϕ Vc
= 9,45 kN
2
ϕ Vc
2
𝑉𝑢𝑑 − ∅𝑣𝑐 30,12𝑘𝑁 − 18,9𝑘𝑁
𝑉𝑠 = = = 14,96𝑘𝑁
∅ 0,75
 Parámetro.
𝑉𝑠 ≤ 0,33 ∗ √𝑓´𝑐 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑
𝑉𝑠 ≤ 0,33 ∗ √24,5𝑀𝑝𝑎 ∗ 0,1𝑚 ∗ 0,30𝑚 ∗ 1000
S=
0,062∗√𝑓´𝑐∗𝑏𝑤
71∗420
S=
0,062∗ √24,5∗100
S = 972 mm
≥S=
𝑏𝑤
3∗ (71𝑚𝑚2 )∗420𝑀𝑃𝑎
≥S=
100 𝑚𝑚
 S = 895 mm
𝑑 30
𝑆= = = 15𝑐𝑚
2 2
𝑆 = 60𝑐𝑚
𝐴𝑣 ∗ 𝑓𝑦 ∗ 𝑑 71 ∗ 420𝑀𝑝𝑎 ∗ 300𝑚𝑚
𝑆= = = 598 𝑚𝑚 = 59𝑐𝑚
𝑉𝑠 1000𝑁
14,96𝑘𝑁 ∗
1𝑘𝑁
Tomamos;
𝑑
𝑆 = = 15𝑐𝑚
2

B-C.
d
∅𝑉𝑐 = ∅ ∗ 0,17 ∗ √𝑓´𝑐 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑
∅𝑉𝑐 = 0,75 ∗ 0,17 ∗ √24,5𝑀𝑝𝑎 ∗ 0,1𝑚 ∗ 0,30𝑚 ∗ 1000
∅𝑉𝑐 = 18,9𝑘𝑁
=
37,46𝑘𝑁 3,229𝑚
3,229𝑚 − 0,30𝑚
𝑣𝑢 𝑐𝑟𝑖𝑡𝑖𝑐𝑎 = ∗ 37,46𝑘𝑁 = 33,98 𝑘𝑁
3,229𝑚
𝑉𝑢𝑑 = 33,98 𝑘𝑁
ϕ Vc 18,9 kN
=
2 2
ϕ Vc
= 9,45 kN
2
ϕ Vc
2
𝑉𝑢𝑑 − ∅𝑣𝑐 33,98𝑁 − 18,9𝑘𝑁
𝑉𝑠 = = = 20,10𝑘𝑁
∅ 0,75
 Parámetro.
𝑉𝑠 ≤ 0,33 ∗ √𝑓´𝑐 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑
𝑉𝑠 ≤ 0,33 ∗ √24,5𝑀𝑝𝑎 ∗ 0,1𝑚 ∗ 0,30𝑚 ∗ 1000
𝑑 30
𝑆= = = 15𝑐𝑚
2 2
𝑆 = 60𝑐𝑚
S=
0,062∗√𝑓´𝑐∗𝑏𝑤
71∗420
S=
0,062∗ √24,5∗100
S = 972 mm
≥S=
𝑏𝑤
3∗ (71𝑚𝑚2 )∗420𝑀𝑃𝑎
≥S=
100 𝑚𝑚
 S = 895 mm
𝐴𝑣 ∗ 𝑓𝑦 ∗ 𝑑 71 ∗ 420𝑀𝑝𝑎 ∗ 300𝑚𝑚
𝑆= = = 445 𝑚𝑚 = 44𝑐𝑚
𝑉𝑠 1000𝑁
20,10𝑘𝑁 ∗
1𝑘𝑁
Tomamos;
𝑑
𝑆 = = 15𝑐𝑚
2

DISEÑO DE RIOSTRAS.
 Dimensiones.
Sus dimensiones se asignarán en base al peralte total de la losa de tal forma que
no tenga que usarse una formaletería especial.
Base (b)=10cm
Altura (h)=35cm
Peralte efectivo (d)=30cm
 Cargas
Debido a que el diseño de los nervios se hizo sin tener en cuenta el apoyo que
proporciona las riostras. Se diseñó la losa de tal forma que las cargas vivas y
muertas sean capaces de resistirlas los nervios, por lo que la fuerza de diseño
aplicada a la riostra será su propio peso.
24𝑘𝑁
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑝𝑟𝑜𝑝𝑖𝑜 = 0,1𝑚 ∗ 0,35𝑚 ∗ 1𝑚 ∗
𝑚3
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑝𝑟𝑜𝑝𝑖𝑜 = 0,84𝑘𝑁/𝑚
Riostra 1 piso1-3 tramo 1-2-3.
1 2 3
Debido a que se tiene una riostra hiperestática se procede a emplear el método de

Tres Momentos para hallar los momentos y cortantes actuantes.
M1 y M3 son 0kN*m
Centro en B
0,84𝑘𝑁/𝑚 ∗ (4,5𝑚)3 0,84𝑘𝑁/𝑚 ∗ (5,6𝑚)3

2 ∗ (4.5𝑚 + 5,6𝑚)𝑀2 = −6 ( ) − 6( )
24 24
20,2𝑚 𝑀2 = − 56,02𝑘𝑁 ∗ 𝑚2 (𝑒𝑐𝑛 1)

𝑀2 = −2,77𝑘𝑁 ∗ 𝑚
Momento Apoyo (Negativo) 0 -2.77 0

Cortante por Carga (KN) 1.89 -1.89 2.35 -2.35
Cortante por Momento (KN) -0.62 -0.62 0.49 0.49
Cortante Total (KN) 1.27 -2.51 2.84 -1.86
Reaccion (KN) 1.27 5.35 1.86
Punto de Inflexion (m) 1.512m→ 3.381m→
Momento máximo (Positivo) 0.97 2.05
Diseño a Flexión
Acero Superior
Momento Ultimo: 2,77kN*m (Apoyo 2)
 Cuantía de Diseño
0,85 ∗ 𝑓´𝑐 2 ∗ 𝑀𝑢
𝜌= (1 − √1 − )
𝑓𝑦 ∅ ∗ 0,85 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑 2 ∗ 1000
Se supone Ø=0,9
0,85 ∗ 24,5𝑀𝑝𝑎 2 ∗ 2,77𝑘𝑁 ∗ 𝑚

𝜌= (1 − √1 − )
420𝑀𝑝𝑎 0,9 ∗ 0,85 ∗ 24,5𝑀𝑝𝑎 ∗ 0,1𝑚 ∗ (0,30𝑚)2 ∗ 1000
𝜌 = 0,000821
1,4 0,25√𝑓 ′ 𝐶
𝑓𝑦 𝑓𝑦
1,4 0,25√24,5𝑀𝑝𝑎
𝜌𝑚𝑖𝑛 = = 0,003333 ≤ = 0,00294
𝜌𝑚𝑖𝑛 = 0,003333
𝐴𝑠 = 𝜌 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑 = 0,003333 ∗ 10𝑐𝑚 ∗ 30𝑐𝑚 = 0,9999𝑐𝑚2
0,9999𝑐𝑚2
1,29 𝑐𝑚2
𝐴𝑠 ∗ 𝑓𝑦 1,29𝑐𝑚² ∗ 420𝑀𝑝𝑎
𝑎= = = 2,6𝑐𝑚
0,85 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑏𝑤 0,85 ∗ 24,5𝑀𝑝𝑎 ∗ 10𝑐𝑚
𝑎 2,6𝑐𝑚
𝑐= = = 3,06𝑐𝑚
𝛽 0,85
𝑑−𝑐 30𝑐𝑚 − 3,06𝑐𝑚
𝜀𝑡 = 0,003 ( ) = 0,003 ( ) = 0,026 > 0,0005
𝑐 3,06𝑐𝑚
La suposición Ø=0,9 es correcta

2,6𝑐𝑚 (10𝑚𝑚)3 1𝑘𝑁 1𝑚
𝑀𝑢 = 0,9 ∗ 1,29𝑐𝑚2 ∗ 420𝑀𝑝𝑎 ∗ (30𝑐𝑚 − )∗ 3
∗ ∗
2 1𝑐𝑚 1000𝑁 1000𝑚𝑚
𝑀𝑢 = 13,99𝑘𝑁 ∗ 𝑚 > 2,77𝑘𝑁 ∗ 𝑚
Acero Inferior.
Momento Ultimo: 2,05 kN*m (Luz 2-3)
0,85 ∗ 𝑓´𝑐 2 ∗ 𝑀𝑢
𝜌= (1 − √1 − )
𝑓𝑦 ∅ ∗ 0,85 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑 2 ∗ 1000
Se emplea Ø=0,9
0,85 ∗ 24,5𝑀𝑝𝑎 2 ∗ 2,05𝑘𝑁 ∗ 𝑚

𝜌= (1 − √1 − )
420𝑀𝑝𝑎 0,9 ∗ 0,85 ∗ 24,5𝑀𝑝𝑎 ∗ 0,1𝑚 ∗ (0,30𝑚)2 ∗ 1000
𝜌 = 0,000606
1,4 0,25√𝑓 ′ 𝐶
𝑓𝑦 𝑓𝑦
1,4 0,25√24,5𝑀𝑝𝑎
𝜌𝑚𝑖𝑛 = = 0,003333 ≤ = 0,00294
𝜌𝑚𝑖𝑛 = 0,003333
𝐴𝑠 = 𝜌 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑 = 0,003333 ∗ 10𝑐𝑚 ∗ 30𝑐𝑚 = 0,9999𝑐𝑚2
0,9999𝑐𝑚2
1,29 𝑐𝑚2
𝐴𝑠 ∗ 𝑓𝑦 1,29𝑐𝑚² ∗ 420𝑀𝑝𝑎
𝑎= = = 2,6𝑐𝑚
0,85 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑏𝑤 0,85 ∗ 24,5𝑀𝑝𝑎 ∗ 10𝑐𝑚
𝑎 2,6𝑐𝑚
𝑐= = = 3,06𝑐𝑚
𝛽 0,85
𝑑−𝑐 30𝑐𝑚 − 3,06𝑐𝑚
𝜀𝑡 = 0,003 ( ) = 0,003 ( ) = 0,026 > 0,0005
𝑐 3,06𝑐𝑚

2
2,6𝑐𝑚 (10𝑚𝑚)3 1𝑘𝑁 1𝑚
𝑀𝑢 = 0,9 ∗ 1,29𝑐𝑚 ∗ 420𝑀𝑝𝑎 ∗ (30𝑐𝑚 − )∗ ∗ ∗
2 1𝑐𝑚3 1000𝑁 1000𝑚𝑚
𝑀𝑢 = 13,99 𝑘𝑁 ∗ 𝑚 > 2,05𝑘𝑁 ∗ 𝑚
Diseño a cortante.
1-2.
∅𝑉𝑐 = ∅ ∗ 0,17 ∗ √𝑓´𝑐 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑

∅𝑉𝑐 = 0,75 ∗ 0,17 ∗ √24,5𝑀𝑝𝑎 ∗ 0,1𝑚 ∗ 0,30𝑚 ∗ 1000
∅𝑉𝑐 = 18,9 𝑘𝑁
=
2,51𝑘𝑁 2,988𝑚
2,988𝑚 − 0,30𝑚
2,988𝑚
𝑉𝑢𝑑 = 2,26 𝑘𝑁
ϕ Vc 18,9 kN
=
2 2
ϕ Vc
= 9,45 kN
2
ϕ Vc
Como > 𝑉𝑢 teóricamente no se requieren estribos, y al calcular el valor de Vs
2
El resultado es negativo, lo cual reafirma lo dicho anteriormente, dado que lo que
soporta a cortante es mucho mayor que el cortante actuante, sin embargo, se
suministran ya que así lo establece la norma.
 Parámetro.
𝑉𝑠 ≤ 0,33 ∗ √𝑓´𝑐 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑
𝑉𝑠 ≤ 0,33 ∗ √24,5𝑀𝑝𝑎 ∗ 0,1𝑚 ∗ 0,30𝑚 ∗ 1000
𝑑 30
𝑆= = = 15𝑐𝑚
2 2
𝑆 = 60𝑐𝑚
Separación máxima para proveer Av mínima de estribos.
S=
0,062∗√𝑓´𝑐∗𝑏𝑤
71∗420
S=
0,062∗ √24,5∗100
S = 972 mm
≥S=
𝑏𝑤
3∗ (71𝑚𝑚2 )∗420𝑀𝑃𝑎
≥S=
100 𝑚𝑚
 S = 895 mm
Tomamos;
𝑑
𝑆 = = 15𝑐𝑚
2
20 estribos N° 3 @6 cm para la zona confinada.

14 estribos N°3 @15cm para la zona no confinada.

2-3.
∅𝑉𝑐 = ∅ ∗ 0,17 ∗ √𝑓´𝑐 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑
∅𝑉𝑐 = 0,75 ∗ 0,17 ∗ √24,5𝑀𝑝𝑎 ∗ 0,1𝑚 ∗ 0,30𝑚 ∗ 1000
∅𝑉𝑐 = 18,9 𝑘𝑁
=
2,85 𝑘𝑁 3,381𝑚
3,381𝑚 − 0,30𝑚
3,381𝑚
𝑉𝑢𝑑 = 2,6 𝑘𝑁
ϕ Vc 18,9 kN
=
2 2
ϕ Vc
= 9,45 kN
2
ϕ Vc
2
 Parámetro.
𝑉𝑠 ≤ 0,33 ∗ √𝑓´𝑐 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑
𝑉𝑠 ≤ 0,33 ∗ √24,5𝑀𝑝𝑎 ∗ 0,1𝑚 ∗ 0,30𝑚 ∗ 1000
𝑑 30
𝑆= = = 15𝑐𝑚
2 2
𝑆 = 60𝑐𝑚
S=
0,062∗√𝑓´𝑐∗𝑏𝑤
71∗420
S=
0,062∗ √24,5∗100
S = 972 mm
≥S=
𝑏𝑤
3∗ (71𝑚𝑚2 )∗420𝑀𝑃𝑎
≥S=
100 𝑚𝑚
 S = 895 mm
Tomamos;
𝑑
𝑆= = 15𝑐𝑚
2

Riostra 2 piso1-3 tramo 2-3.
2 3
𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑² ∗ 𝑤𝑢 (4,5𝑚)² ∗ (0,84𝑘𝑁/𝑚)

𝑀𝑚á𝑥𝑖𝑚𝑜 = = = 2,13𝑘𝑁 ∗ 𝑚
8 8
Diseño a Flexión
Acero Inferior.
Momento último: 2,13 kN*m (Luz 2-3)
0,85 ∗ 𝑓´𝑐 2 ∗ 𝑀𝑢
𝜌= (1 − √1 − )
𝑓𝑦 ∅ ∗ 0,85 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑 2 ∗ 1000
Se emplea Ø=0,9
0,85 ∗ 24,5𝑀𝑝𝑎 2 ∗ 2,13𝑘𝑁 ∗ 𝑚

𝜌= (1 − √1 − )
420𝑀𝑝𝑎 0,9 ∗ 0,85 ∗ 24,5𝑀𝑝𝑎 ∗ 0,1𝑚 ∗ (0,30𝑚)2 ∗ 1000
𝜌 = 0,00063
1,4 0,25√𝑓 ′ 𝐶
𝑓𝑦 𝑓𝑦
1,4 0,25√24,5𝑀𝑝𝑎
𝜌𝑚𝑖𝑛 = = 0,003333 ≤ = 0,00294
𝜌𝑚𝑖𝑛 = 0,003333
𝐴𝑠 = 𝜌 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑 = 0,003333 ∗ 10𝑐𝑚 ∗ 30𝑐𝑚 = 0,9999𝑐𝑚2
0,9999𝑐𝑚2
1,29 𝑐𝑚2
𝐴𝑠 ∗ 𝑓𝑦 1,29𝑐𝑚² ∗ 420𝑀𝑝𝑎
𝑎= = = 2,6𝑐𝑚
0,85 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑏𝑤 0,85 ∗ 24,5𝑀𝑝𝑎 ∗ 10𝑐𝑚
𝑎 2,6𝑐𝑚
𝑐= = = 3,06𝑐𝑚
𝛽 0,85
𝑑−𝑐 30𝑐𝑚 − 3,06𝑐𝑚
𝜀𝑡 = 0,003 ( ) = 0,003 ( ) = 0,026 > 0,0005
𝑐 3,06𝑐𝑚

2,6𝑐𝑚 (10𝑚𝑚)3 1𝑘𝑁 1𝑚
𝑀𝑢 = 0,9 ∗ 1,29𝑐𝑚2 ∗ 420𝑀𝑝𝑎 ∗ (30𝑐𝑚 − )∗ 3
∗ ∗
2 1𝑐𝑚 1000𝑁 1000𝑚𝑚
𝑀𝑢 = 13,99 𝑘𝑁 ∗ 𝑚 > 2,13𝑘𝑁 ∗ 𝑚
Diseño a cortante.
 Cortante critico a la distancia d del borde del apoyo
d
∅𝑉𝑐 = ∅ ∗ 0,17 ∗ √𝑓´𝑐 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑
∅𝑉𝑐 = 0,75 ∗ 0,17 ∗ √24,5𝑀𝑝𝑎 ∗ 0,1𝑚 ∗ 0,30𝑚 ∗ 1000
∅𝑉𝑐 = 18,9 𝑘𝑁
=
1,89𝑘𝑁 2,25𝑚
2,25𝑚 − 0,30𝑚
2,25𝑚
𝑉𝑢𝑑 = 1,64 𝑘𝑁
ϕ Vc 18,9 kN
=
2 2
ϕ Vc
= 9,45 kN
2
ϕ Vc
2
 Parámetro.
𝑉𝑠 ≤ 0,33 ∗ √𝑓´𝑐 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑
𝑉𝑠 ≤ 0,33 ∗ √24,5𝑀𝑝𝑎 ∗ 0,1𝑚 ∗ 0,30𝑚 ∗ 1000
𝑑 30
𝑆= = = 15𝑐𝑚
2 2
𝑆 = 60𝑐𝑚
S=
0,062∗√𝑓´𝑐∗𝑏𝑤
71∗420
S=
0,062∗ √24,5∗100
S = 972 mm
≥S=
𝑏𝑤
3∗ (71𝑚𝑚2 )∗420𝑀𝑃𝑎
≥S=
100 𝑚𝑚
 S = 895 mm
Tomamos;
𝑑
𝑆 = = 15𝑐𝑚
2

PARA LA LOSA DE LA CUBIERTA.
Se analiza las dos condiciones de apoyo en sentido X que puede tener la losa de tal forma
que se identifiquen los momentos críticos y suministrar el acero necesario para un buen
desempeño estructural.
Para combinación de carga de 1,2Carga muerta + 1,6 Carga Viva
=1,2*7,8kN/m² + 1,6*2kN/m²=12,56kN/m²
A B C A B C D
Del análisis estático se obtiene momentos para acero superior de 28,27kN*m y momentos
positivos para acero inferior de 15,28kN*m, se tomaran estos momentos tipo para el
suministro de acero.
Diseño a Flexión.
Acero Superior.
Momento Ultimo: 45,51kN*m (Apoyo C)
0,85 ∗ 𝑓´𝑐 2 ∗ 𝑀𝑢
𝜌= (1 − √1 − )
𝑓𝑦 ∅ ∗ 0,85 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑 2 ∗ 1000
Se supone Ø=0,9
0,85 ∗ 24,5𝑀𝑝𝑎 2 ∗ 45,51𝑘𝑁 ∗ 𝑚

𝜌= (1 − √1 − )
420𝑀𝑝𝑎 0,9 ∗ 0,85 ∗ 24,5𝑀𝑝𝑎 ∗ 1𝑚 ∗ (0,2𝑚)2 ∗ 1000
𝜌 = 0,0031
1,4 0,25√𝑓 ′ 𝐶
𝑓𝑦 𝑓𝑦
1,4 0,25√24,5𝑀𝑝𝑎
𝜌𝑚𝑖𝑛 = = 0,003333 ≤ = 0,00294
𝜌𝑚𝑖𝑛 = 0,003333
𝐴𝑠 = 𝜌 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑 = 0,0033 ∗ 100𝑐𝑚 ∗ 20𝑐𝑚 = 6𝑐𝑚2
6𝑐𝑚2
1,29 𝑐𝑚2
𝐴𝑠 ∗ 𝑓𝑦 5 ∗ 1,29𝑐𝑚² ∗ 420𝑀𝑝𝑎
𝑎= = = 1,3𝑐𝑚
0,85 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑏𝑤 0,85 ∗ 24,5𝑀𝑝𝑎 ∗ 100𝑐𝑚
𝑎 1,3𝑐𝑚
𝑐= = = 1,53𝑐𝑚
𝛽 0,85
𝑑−𝑐 20𝑐𝑚 − 1,53𝑐𝑚
𝜀𝑡 = 0,003 ( ) = 0,003 ( ) = 0,0362
𝑐 1,53𝑐𝑚

1,3𝑐𝑚 (10𝑚𝑚)3 1𝑘𝑁 1𝑚
𝑀𝑢 = 0,9 ∗ 5 ∗ 1,29𝑐𝑚2 ∗ 420𝑀𝑝𝑎 ∗ (30𝑐𝑚 − )∗ 3
∗ ∗
2 1𝑐𝑚 1000𝑁 1000𝑚𝑚
𝑀𝑢 = 71,55𝑘𝑁 ∗ 𝑚 > 45,51𝑘𝑁 ∗ 𝑚
Acero Inferior
Momento Ultimo: 25,02 kN*m (Luz C-D)
0,85 ∗ 𝑓´𝑐 2 ∗ 𝑀𝑢
𝜌= (1 − √1 − )
𝑓𝑦 ∅ ∗ 0,85 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑 2 ∗ 1000
Se supone Ø=0,9
0,85 ∗ 24,5𝑀𝑝𝑎 2 ∗ 25,02𝑘𝑁 ∗ 𝑚

𝜌= (1 − √1 − )
420𝑀𝑝𝑎 0,9 ∗ 0,85 ∗ 24,5𝑀𝑝𝑎 ∗ 0,1𝑚 ∗ (0,3𝑚)2 ∗ 1000
𝜌 = 0,00168
1,4 0,25√𝑓 ′ 𝐶
𝑓𝑦 𝑓𝑦
1,4 0,25√24,5𝑀𝑝𝑎
𝜌𝑚𝑖𝑛 = = 0,003333 ≤ = 0,00294
𝜌𝑚𝑖𝑛 = 0,003333
𝐴𝑠 = 𝜌 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑 = 0,0033 ∗ 100𝑐𝑚 ∗ 20𝑐𝑚 = 6𝑐𝑚2
6𝑐𝑚2
1,29 𝑐𝑚2
𝐴𝑠 ∗ 𝑓𝑦 5 ∗ 1,29𝑐𝑚² ∗ 420𝑀𝑝𝑎
𝑎= = = 1,3𝑐𝑚
0,85 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑏𝑤 0,85 ∗ 24,5𝑀𝑝𝑎 ∗ 100𝑐𝑚
𝑎 1,3𝑐𝑚
𝑐= = = 1,53𝑐𝑚
𝛽 0,85
𝑑−𝑐 20𝑐𝑚 − 1,53𝑐𝑚
𝜀𝑡 = 0,003 ( ) = 0,003 ( ) = 0,0362
𝑐 1,53𝑐𝑚

1,3𝑐𝑚 (10𝑚𝑚)3 1𝑘𝑁 1𝑚
𝑀𝑢 = 0,9 ∗ 5 ∗ 1,29𝑐𝑚2 ∗ 420𝑀𝑝𝑎 ∗ (30𝑐𝑚 − )∗ 3
∗ ∗
2 1𝑐𝑚 1000𝑁 1000𝑚𝑚
𝑀𝑢 = 71,55𝑘𝑁 ∗ 𝑚 > 25,03𝑘𝑁 ∗ 𝑚

PREDIMENSIONAMIENTO DE LAS VIGAS PRINCIPALES Y DE AMARRE
Propiedades de los materiales:
f'c 24,5 Mpa
Fy 420 Mpa
ρb 0,02125
ρMáx (75%) 0,0159
ρMin 0,0033
Recubrimiento 4 cm
Asumiendo dimensiones de 40x40 para la sección de las vigas de amarre y cargueras
ANALISIS SISMICO
Evaluación de la masa del Edificio
A la masa de la losa de cada entrepiso se le adiciona las masas de las vigas y de las
columnas aferentes (mitades de la longitud del entrepiso inferior y superior).
Planta De Entrepisos 1er, 2do, 3er Nivel
Area de la losa (No incluye vigas) = 𝟏𝟏𝟑, 𝟔𝟒 𝒎𝟐

Longitud de vigas 40 x 40 = 76,3 𝑚
Longitud de columnas de 40 x 40 = 26,95𝑚
Peso de la losa = 113,64𝑚² ∗ 8,32𝑘𝑁/𝑚² = 945,485 𝑘𝑁

Peso Vigas = 76,3𝑚 ∗ 0,4𝑚 ∗ 0,4𝑚 ∗ 24𝑘𝑁/𝑚³ = 292,992 𝑘𝑁
Peso Columnas = 26,95 ∗ 0,4𝑚 ∗ 0,4𝑚 ∗ 24𝑘𝑁/𝑚³ = 103,488 𝑘𝑁
===============
Peso Total Del Entrepiso = 1368,965 𝑘𝑁
Por tratarse de una azotea no se considera el peso de los muros divisorios, por esta razón
el peso de la carga muerta en este nivel es de 7,8 𝑘𝑁/𝑚2 .
Planta Losa de Azotea
Área de la losa (No incluye vigas, Ni vacíos) = 𝟏𝟏𝟑, 𝟔𝟒 𝒎𝟐

Longitud de vigas 40 x 40 = 76,3𝑚
Longitud de columnas de 40 x 40 = 13,475𝑚
Peso de la losa = 113,64𝑚² ∗ 7,8𝑘𝑁/𝑚² = 886,392 𝑘𝑁

Peso Vigas = 76,3𝑚 ∗ 0,4𝑚 ∗ 0,4𝑚 ∗ 24𝑘𝑁/𝑚³ = 292,992 𝑘𝑁
Peso Columnas = 26,95 ∗ 0,4𝑚 ∗ 0,4𝑚 ∗ 24𝑘𝑁/𝑚³ = 103,488 𝑘𝑁
===============
Peso Total Del Entrepiso = 1282,872 𝑘𝑁
4. PARÁMETROS SÍSMICOS
4.1. ZONA DE AMENAZA SÍSMICA- NSR-10 A.2.3
El proyecto se encuentra ubicado en la ciudad de CALI, para la cual según la Tabla

A.2.3-2, con un Aa = 0,25 y Av = 0,25, siendo considerada una zona de amenaza
sísmica Alta.
4.2. EFECTOS LOCALES – NSR-10 A.2.4

El suelo encontrado en la zona de construcción de la edificación es un suelo tipo
“A”, de esta manera tenemos que el coeficiente de sitio de Fa = 0.8 y Fv = 0.8.
4.3. COEFICIENTE DE IMPORTANCIA – NSR-10 A.2.5
El proyecto se encuentra enmarcado dentro de las definiciones del grupo de uso I

(A.2.5.1.4), denominadas Estructuras de ocupación normal, y según la Tabla A.2.5-
1 el Coeficiente de Importancia I es igual a 1.
4.4. ESPECTRO DE DISEÑO – NSR-10 A.2.6
Localización del Edificio CALI

Perfil de Suelo A
Uso OFICINA
Coeficiente de Importancia, l 1
Altura Total de la Estructura (m) 11,2
Ct 0,047
Α 0,9
Aa 0,25
Av 0,25
Fa = 0,8
Fv = 0,8
Periodo Ta = Ct(𝒉𝜶 ) 0,413 seg
Tc 0,48 seg
Tl 1,92 seg
Resultado Ta < Tc
Sa 0,5
K 1
CORTANTE BASAL
Peso Total De La Estructura = 5389,767 kN
Cortante Basal =Sa x WT = 0,5 x 5389,767 kN = 2694,884 KN

4.5. FACTOR DE MODIFICACIÓN DE RESPUESTA “R” – NSR-10 A.3.3.
Para este caso según la Tabla A.3-3, el sistema estructural utilizado en los dos
sentidos Pórticos de concreto resistentes a momento con capacidad especial de
disipación de energía (DES), y se tiene que el valor Ro para este sistema es
R0 = 7
Para el caso de diseño, y bajo el criterio de ductilidad con la cual se considerara

como una estructura con grado de disipación sísmica especial (DES), con lo cual
se reduce la fuerza de sismo de diseño con un coeficiente de disipación sísmica (R)
para sistemas de pórticos en concreto dada en la Tabla A.3-3 de la NSR-10 el cual
es a su vez modificado por los coeficientes de reducción de capacidad de disipación
de energía por irregularidades en altura, planta y ausencia de redundancia del
sistema estructural de resistencia sísmica dadas en las Figuras A.3-1, A.3-2 y en
las Tablas A.3-6, A.3-7, (Rd =φa*φp*φr*Ro).
Dónde:
IRREGULARIDAD EN PLANTA
- IRREGULARIDAD TORSIONAL
Para este caso tenemos:
En este caso el factor es igual a 1
- RETROCESO EN LAS ESQUINAS

𝐴 > 0,15𝐵 → 5,3𝑚 > 0,15 ∗ 11,1𝑚 → 5,3𝑚 > 1,665𝑚
𝐶 > 0,15𝐷 → 5,6𝑚 > 0,15 ∗ 10,6𝑚 → 5,6𝑚 > 1,59𝑚
Existe retroceso en las esquinas mayores al 15% de la longitud en planta por

tanto Øp=0,9
- IRREGULARIDAD DEL DIAFRAGMA

No existen irregularidades en el diafragma por tanto Øp=1.
IRREGULARIDAD EN ALTURA
- PISO FLEXIBLE
Para cada piso en este caso, la rigidez es la misma por lo tanto el valor del
coeficiente es igual a 1
- DISTRIBUCION MASA
La masa está repartida equitativamente para cada piso por lo tanto el valor
del coeficiente es igual a 1
- GEOMETRICA
Las dimensiones de las placas son prácticamente iguales comparando cada
piso por lo tanto el valor del coeficiente toma el valor de 1
- DESPLAZAMIENTO DENTRO DEL PLANO DE ACCION
Para este caso ninguna de las columnas sufren un desplazamiento por lo que
el valor del coeficiente toma el valor de 1
- PISO DEBIL
Para este caso la resistencia de los pisos es igual por lo que el valor del
coeficiente es igual a 1
Por lo que en ultimas el valor del coeficiente de irregularidad en planta es igual a
1Φa = 1
AUSENCIA DE REDUNDANCIA
Para este caso el valor del coeficiente toma el valor de 1
Φr = 1
Por lo que:
Coeficiente de disipación sísmica de diseño (R) = 1*0,9*1*7=6,3
FUERZAS SISMICAS POR PISO

Nivel Wx (kN) Hx (m) Wx*HxK CVx Fx
Techo 1282,872 2,8 3592,042 0,238 641,382
Piso 3 1368,965 2,8 3833,102 0,254 684,501
Piso 2 1368,965 2,8 3833,102 0,254 684,501
Piso 1 1368,965 2,8 3833,102 0,254 684,501
Total 11,2 15091,348 1 2694,885
Fuerzas Sísmicas Método de la Fuerza Equivalente Calculo Manual
Fuerzas Sísmicas Método de la Fuerza ETABS
Chequeo de rigidez de la estructura a través de masas participativas (Exportado de
ETABS)
Case Mode Sum UX Sum UY
Modal 1 0.0001 0.8367
Modal 2 0.84 0.8369
Modal 3 0.849 0.8384
Modal 4 0.849 0.9493
Modal 5 0.9534 0.9493
Modal 6 0.9541 0.9498
Modal 7 0.9541 0.9886
Modal 8 0.9899 0.9887
Modal 9 0.9901 0.989
Modal 10 0.9903 0.9996
Modal 11 1 0.9999
Modal 12 1 1
Se observa que toda la estructura se mueve al ocurrir un sismo, podemos afirmar

que no hay elementos muy flexibles y la condición de diafragma rígido se cumple.
Se procedió a verificar primeramente que la evaluación de cargas fuera equivalente
a las arrojadas por el programa, se puede observar que existe similitud cuya
variación no es significativa, Calculo Manual: 5389,767 kN ; ETABS: 5401,263 kN.
Para el cálculo manual la carga para los tres primeros pisos es igual debido a la
misma configuración de losa y dimensiones de columnas y vigas (1368,965 kN), y
para la losa se tuvo una carga de 1282,872 kN, esto hace que los cortantes de piso
se distribuyan de manera uniforme. Si bien el cortante basal para el cálculo manual
fue igual a 2694,89 kN y para ETABS fue 2671,06 kN, se observa una concordancia
entre los valores porque lo que se atribuye que el periodo fundamental de la
estructura son equivalentes de 0,5seg. Existe una diferencia entre el cálculo manual
y ETABS en la repartición del cortante basal para cada piso lo que podría atribuirse
a la irregularidad que presenta la estructura entre ejes D y C, lo que hacía que el
sismo en dirección derecha izquierda sea recibido por dos pórtico inicialmente, 2 y
3, y posteriormente en 1 lo que puede crear un incremente en la carga lateral que
puede recibir la estructura en sus pisos superior, ocurrirá igualmente para sismo en
dirección X y Y. Si bien existe diferencias en la distribución del cortante de piso, los
cortantes basales producidos por la vibraciones sísmicas con congruentes a los
encontrados en el programa a través del método de la fuerza horizontal equivalente.
Chequeo de Derivas
Para este caso, se debe mostrar que para la estructura mencionada el criterio de
deriva cumple con lo especificado en la norma nsr-10, donde se estipula que la
deriva máxima por piso no debe superar el valor del 1% de la altura del piso.
MAXIMOS DESPLAZAMIENTOS
Nivel Caso de Carga Hx (m) Desplazamiento(mm) Deriva (mm) Por Norma (mm)
Techo Sismo Horizontal X 49,457 7,035 28mm OK
Techo Sismo Horizontal Y 54,764 7,342 28mm OK
Piso 3 Sismo Horizontal X 42,422 11,906 28mm OK
Piso 3 Sismo Horizontal Y 47,422 14,177 28mm OK
Exportado de ETABS
Exportado de ETABS
Calculo de la fuerzas sísmicas actuantes sobre la estructura luego de afectadas por
el coeficiente de disposición de energía Ro=6,3
FUERZAS SISMICAS POR PISO
Nivel Wx Hx Wx*Hx Cvx Fx Fx/R0
Techo 1282,872 2,8 3592,042 0,238 641,382 101,807
Piso 3 1368,965 2,8 3833,102 0,254 684,501 108,651
Piso 2 1368,965 2,8 3833,102 0,254 684,501 108,651
Piso 1 1368,965 2,8 3833,102 0,254 684,501 108,651
Total 5389,767 11,2 15091,348 1 2694,885 427,76
DISEÑO DE VIGAS PRINCIPALES Y SECUNDARIAS
Se diseñara la viga del pórtico B para el primer piso de la edificación.

REQUISITOS PARA EL DISEÑO EN VIGAS:
bw≥25cm → 40cm≥25cm
bw≥0,3*h → 40cm≥12cm
e≤0,25*bc → 0≤0,10cm Cumple Condiciones Geométricas
Llibre≥4d → 4,5m≥1,4m
bw≤bc + 1,5*d → 40cm≤92,5cm
Para la longitud de desarrollo a tracción para barras corrugadas, se calculó
utilizando la ecuación:
𝑓𝑦 𝜓𝑡 𝜓𝑒 𝜓𝑠 𝐶𝑏 + 𝐾𝑡𝑟
𝑙𝑑 = { } 𝑦 [ ] ≤ 2.5
1.1√𝑓´𝑐 [𝐶𝑏 + 𝐾𝑡𝑟 ] 𝑑𝑏
𝑑𝑏
𝐶𝑏 + 𝐾𝑡𝑟
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑢𝑛 𝜓𝑡 , 𝜓𝑒 = 1 𝑦 𝑎𝑠𝑢𝑚𝑖𝑒𝑛𝑑𝑜 [ ] = 2.5 𝑦 𝑢𝑛 𝑓´𝑐 = 24.5 𝑀𝑝𝑎 𝑠𝑒 𝑜𝑏𝑡𝑖𝑒𝑛𝑒:
𝑑𝑏
Fć (Mpa) 24.5
Barra N° Ld (mm)
4 338
5 423
6 509
7 739
8 845
𝐶𝑏 + 𝐾𝑡𝑟
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑢𝑛 𝜓𝑡 = 1,3, 𝜓𝑒 = 1 𝑦 𝑎𝑠𝑢𝑚𝑖𝑒𝑛𝑑𝑜 [ ] = 2.5 𝑦 𝑢𝑛 𝑓´𝑐
𝑑𝑏
= 24.5𝑀𝑝𝑎 𝑠𝑒 𝑜𝑏𝑡𝑖𝑒𝑛𝑒:
Fć (Mpa) 24.5
Barra N° Ld (mm)
4 440
5 550
6 551
7 960
8 1068
Combinaciones de Carga:
1,2Carga Muerta + 1,6 Carga Viva
1,3Carga Muerta + 1Carga Viva + (1/6,3) Sismo Horizontal
0,9Carga Muerta + (1/6,3) Sismo Horizontal
1,4Carga Muerta
Entre ejes 1-2 de Pórtico B Piso 1
Diseño a Flexión
Acero Superior
0,85 ∗ 𝑓´𝑐 2 ∗ 𝑀𝑢
𝜌= (1 − √1 − )
𝑓𝑦 ∅ ∗ 0,85 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑 2 ∗ 1000
Se emplea Ø=0,9
0,85 ∗ 24,5𝑀𝑝𝑎 2 ∗ 125,213𝑘𝑁 ∗ 𝑚

𝜌= (1 − √1 − )
420𝑀𝑝𝑎 0,9 ∗ 0,85 ∗ 24,5𝑀𝑝𝑎 ∗ 0,4𝑚 ∗ (0,34𝑚)2 ∗ 1000
𝜌 = 0,007773
 Cuantía Mínima
1,4 0,25√𝑓 ′ 𝐶
𝑓𝑦 𝑓𝑦
1,4 0,25√24,5𝑀𝑝𝑎
𝜌𝑚𝑖𝑛 = = 0,003333 ≤ = 0,00294
𝜌𝑚𝑖𝑛 = 0,003333
𝐹′𝑐 600 24,5 600
𝜌𝑚𝑎𝑥 = 0,75 ∗ 0,7225 ∗ ∗ = 0,75 ∗ 0,7225 ∗ ∗ = 0,0185
𝐹𝑦 600 + 𝐹𝑦 420 600 + 420
 Área de acero a suministrar
𝐴𝑠 = 𝜌 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑 = 0,007773 ∗ 40𝑐𝑚 ∗ 34𝑐𝑚 = 10,57𝑐𝑚2

 Número de Barras
10,57𝑐𝑚2
3,87 𝑐𝑚2
 Verificación trabajo a tracción
𝐴𝑠 ∗ 𝑓𝑦 3 ∗ 3,87𝑐𝑚² ∗ 420𝑀𝑝𝑎
𝑎= = = 5,85𝑐𝑚
0,85 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑏𝑤 0,85 ∗ 24,5𝑀𝑝𝑎 ∗ 40𝑐𝑚
𝑎 5,85𝑐𝑚
𝑐= = = 6,88𝑐𝑚
𝛽 0,85
𝑑−𝑐 34𝑐𝑚 − 6,88𝑐𝑚
𝜀𝑡 = 0,003 ( ) = 0,003 ( ) = 0,0118
𝑐 6,05𝑐𝑚

6,88𝑐𝑚 (10𝑚𝑚)3 1𝑘𝑁
𝑀𝑢 = 0,9 ∗ 3 ∗ 3,87𝑐𝑚2 ∗ 420𝑀𝑝𝑎 ∗ (34𝑐𝑚 − )∗ 3
∗
2 1𝑐𝑚 1000𝑁
1𝑚
∗
1000𝑚𝑚
= 134,12𝑘𝑁 ∗ 𝑚 > 125,213𝑘𝑁 ∗ 𝑚
Acero Inferior
0,85 ∗ 𝑓´𝑐 2 ∗ 𝑀𝑢
𝜌= (1 − √1 − )
𝑓𝑦 ∅ ∗ 0,85 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑 2 ∗ 1000
Se emplea Ø=0,9
0,85 ∗ 24,5𝑀𝑝𝑎 2 ∗ 63,267𝑘𝑁 ∗ 𝑚

𝜌= (1 − √1 − )
420𝑀𝑝𝑎 0,9 ∗ 0,85 ∗ 24,5𝑀𝑝𝑎 ∗ 0,4𝑚 ∗ (0,34𝑚)2 ∗ 1000
𝜌 = 0,00376
Cuantía Mínima
1,4 0,25√𝑓 ′ 𝐶
𝑓𝑦 𝑓𝑦
1,4 0,25√24,5𝑀𝑝𝑎
𝜌𝑚𝑖𝑛 = = 0,003333 ≤ = 0,00294
𝜌𝑚𝑖𝑛 = 0,003333
𝐹′𝑐 600 24,5 600
𝜌𝑚𝑎𝑥 = 0,75 ∗ 0,7225 ∗ ∗ = 0,75 ∗ 0,7225 ∗ ∗ = 0,0185
𝐹𝑦 600 + 𝐹𝑦 420 600 + 420
𝐴𝑠 = 𝜌 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑 = 0,00376 ∗ 40𝑐𝑚 ∗ 34𝑐𝑚 = 5,1136𝑐𝑚2

5,1136𝑐𝑚2
2,84 𝑐𝑚2
𝐴𝑠 ∗ 𝑓𝑦 2 ∗ 2,84𝑐𝑚² ∗ 420𝑀𝑝𝑎
𝑎= = = 2,86𝑐𝑚
0,85 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑏𝑤 0,85 ∗ 24,5𝑀𝑝𝑎 ∗ 40𝑐𝑚
𝑎 2,86𝑐𝑚
𝑐= = = 3,37𝑐𝑚
𝛽 0,85
𝑑−𝑐 34𝑐𝑚 − 3,37𝑐𝑚
𝜀𝑡 = 0,003 ( ) = 0,003 ( ) = 0,02726
𝑐 3,37𝑐𝑚

3,37𝑐𝑚 (10𝑚𝑚)3 1𝑘𝑁 1𝑚
𝑀𝑢 = 0,9 ∗ 2 ∗ 2,84𝑐𝑚2 ∗ 420𝑀𝑝𝑎 ∗ (34𝑐𝑚 − )∗ ∗ 1000𝑁 ∗ 1000𝑚𝑚
2 1𝑐𝑚3
𝑀𝑢 = 69,38𝑘𝑁 ∗ 𝑚 > 63,267𝑘𝑁 ∗ 𝑚
Diseño Cortante
Carga Muerta=8,32kN/m²
Carga Viva=2kN/m²
(1,2 ∗ 8,32𝑘𝑁/𝑚² + 1,6 ∗ 2𝑘𝑁/𝑚²) ∗ 4,5𝑚

𝐶𝑜𝑟𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝐼𝑠𝑜𝑠𝑡𝑎𝑡𝑖𝑐𝑜 = = 29,66𝑘𝑁
2
𝑀𝑝𝑟𝑜𝑏𝑎𝑏𝑙𝑒 𝑒𝑛 𝐵 − 1
3,37𝑐𝑚 (10𝑚𝑚)3 1𝑘𝑁
= 1 ∗ 5,68 ∗ 1,25 ∗ 420 ∗ (34𝑐𝑚 − )∗ 3
∗
2 1𝑐𝑚 1000𝑁
1𝑚
∗ = 96,36𝑘𝑁 ∗ 𝑚
1000𝑚𝑚
3,37𝑐𝑚 (10𝑚𝑚)3 1𝑘𝑁
= 1 ∗ 11,61 ∗ 1,25 ∗ 420 ∗ (34𝑐𝑚 − )∗ ∗
2 1𝑐𝑚3 1000𝑁
1𝑚
∗ = 196,968𝑘𝑁 ∗ 𝑚
1000𝑚𝑚
96,36𝑘𝑁 ∗ 𝑚 + 196,968𝑘𝑁 ∗ 𝑚
𝐶𝑜𝑟𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝐻𝑖𝑝𝑒𝑟𝑒𝑠𝑡𝑎𝑡𝑖𝑐𝑜 = = 65,184𝑘𝑁
4,5𝑚
𝑉𝑢 = 65,184𝑘𝑁 + 29,66𝑘𝑁 = 94,844𝑘𝑁

No se considera aporte por parte del concreto a cortante
𝑉𝑢𝑑 94,844𝑘𝑁
𝑉𝑠 = = = 126,46𝑘𝑁
∅ 0,75
 Parámetro
𝑉𝑠 ≤ 0,33 ∗ √𝑓´𝑐 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑
𝑉𝑠 ≤ 0,33 ∗ √24,5𝑀𝑝𝑎 ∗ 0,4𝑚 ∗ 0,34𝑚 ∗ 1000
𝑉𝑠 ≤ 222,14𝑘𝑁 → 𝐶𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒
𝑑 34
𝑆= = = 17𝑐𝑚
2 2
𝑆 = 17𝑐𝑚
𝐴𝑣 ∗ 𝑓𝑦 ∗ 𝑑 2 ∗ 71 ∗ 420𝑀𝑝𝑎 ∗ 340𝑚𝑚
𝑆= = = 160,35 𝑚𝑚 = 106,3𝑐𝑚
𝑉𝑠 1000𝑁
126,46𝑘𝑁 ∗
1𝑘𝑁
Tomamos;
𝑆 = 16𝑐𝑚

Entre ejes 2-3 de Pórtico B Piso 1
Acero Superior
0,85 ∗ 𝑓´𝑐 2 ∗ 𝑀𝑢
𝜌= (1 − √1 − )
𝑓𝑦 ∅ ∗ 0,85 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑 2 ∗ 1000
Se emplea Ø=0,9
0,85 ∗ 24,5𝑀𝑝𝑎 2 ∗ 161,974𝑘𝑁 ∗ 𝑚

𝜌= (1 − √1 − )
420𝑀𝑝𝑎 0,9 ∗ 0,85 ∗ 24,5𝑀𝑝𝑎 ∗ 0,4𝑚 ∗ (0,34𝑚)2 ∗ 1000
𝜌 = 0,01034
 Cuantía Mínima
1,4 0,25√𝑓 ′ 𝐶
𝑓𝑦 𝑓𝑦
1,4 0,25√24,5𝑀𝑝𝑎
𝜌𝑚𝑖𝑛 = = 0,003333 ≤ = 0,00294
𝜌𝑚𝑖𝑛 = 0,003333
𝐹′𝑐 600 24,5 600
𝜌𝑚𝑎𝑥 = 0,75 ∗ 0,7225 ∗ ∗ = 0,75 ∗ 0,7225 ∗ ∗ = 0,0185
𝐹𝑦 600 + 𝐹𝑦 420 600 + 420
𝐴𝑠 = 𝜌 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑 = 0,01034 ∗ 40𝑐𝑚 ∗ 34𝑐𝑚 = 14,06𝑐𝑚2

14,06𝑐𝑚2
#𝐵𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠 = = 3 → 3 𝐵𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠 𝑁°8
5,1 𝑐𝑚2
𝐴𝑠 ∗ 𝑓𝑦 3 ∗ 5,1𝑐𝑚² ∗ 420𝑀𝑝𝑎
𝑎= = = 7,71𝑐𝑚
0,85 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑏𝑤 0,85 ∗ 24,5𝑀𝑝𝑎 ∗ 40𝑐𝑚
𝑎 7,71𝑐𝑚
𝑐= = = 9,07𝑐𝑚
𝛽 0,85
𝑑−𝑐 34𝑐𝑚 − 9,07𝑐𝑚
𝜀𝑡 = 0,003 ( ) = 0,003 ( ) = 0,0082
𝑐 9,07𝑐𝑚
2
9,07𝑐𝑚 (10𝑚𝑚)3 1𝑘𝑁 1𝑚
𝑀𝑢 = 0,9 ∗ 3 ∗ 5,1𝑐𝑚 ∗ 420𝑀𝑝𝑎 ∗ (34𝑐𝑚 − )∗ ∗ ∗
2 1𝑐𝑚3 1000𝑁 1000𝑚𝑚
= 170,41𝑘𝑁 ∗ 𝑚 > 161,974𝑘𝑁 ∗ 𝑚
Acero Inferior
0,85 ∗ 𝑓´𝑐 2 ∗ 𝑀𝑢
𝜌= (1 − √1 − )
𝑓𝑦 ∅ ∗ 0,85 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑 2 ∗ 1000
Se emplea Ø=0,9
0,85 ∗ 24,5𝑀𝑝𝑎 2 ∗ 101,794𝑘𝑁 ∗ 𝑚
𝜌= (1 − √1 − )
420𝑀𝑝𝑎 0,9 ∗ 0,85 ∗ 24,5𝑀𝑝𝑎 ∗ 0,4𝑚 ∗ (0,34𝑚)2 ∗ 1000
𝜌 = 0,00621
Cuantía Mínima
1,4 0,25√𝑓 ′ 𝐶
𝑓𝑦 𝑓𝑦
1,4 0,25√24,5𝑀𝑝𝑎
𝜌𝑚𝑖𝑛 = = 0,003333 ≤ = 0,00294
𝜌𝑚𝑖𝑛 = 0,003333
𝐹′𝑐 600 24,5 600
𝜌𝑚𝑎𝑥 = 0,75 ∗ 0,7225 ∗ ∗ = 0,75 ∗ 0,7225 ∗ ∗ = 0,0185
𝐹𝑦 600 + 𝐹𝑦 420 600 + 420
𝐴𝑠 = 𝜌 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑 = 0,00621 ∗ 40𝑐𝑚 ∗ 34𝑐𝑚 = 8,45𝑐𝑚2

8,45𝑐𝑚2
2,84 𝑐𝑚2
𝐴𝑠 ∗ 𝑓𝑦 3 ∗ 2,84𝑐𝑚² ∗ 420𝑀𝑝𝑎
𝑎= = = 4,3𝑐𝑚
0,85 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑏𝑤 0,85 ∗ 24,5𝑀𝑝𝑎 ∗ 40𝑐𝑚
𝑎 4,3𝑐𝑚
𝑐= = = 5,06𝑐𝑚
𝛽 0,85
𝑑−𝑐 34𝑐𝑚 − 5,06𝑐𝑚
𝜀𝑡 = 0,003 ( ) = 0,003 ( ) = 0,01715
𝑐 5,06𝑐𝑚

4,3𝑐𝑚 (10𝑚𝑚)3 1𝑘𝑁 1𝑚
𝑀𝑢 = 0,9 ∗ 3 ∗ 2,84𝑐𝑚2 ∗ 420𝑀𝑝𝑎 ∗ (34𝑐𝑚 − )∗ ∗ 1000𝑁 ∗ 1000𝑚𝑚
2 1𝑐𝑚3
𝑀𝑢 = 122,8𝑘𝑁 ∗ 𝑚 > 101,794𝑘𝑁 ∗ 𝑚

Diseño Cortante
Carga Muerta=8,32kN/m²
Carga Viva=2kN/m²
(1,2 ∗ 8,32𝑘𝑁/𝑚² + 1,6 ∗ 2𝑘𝑁/𝑚²) ∗ 5,6𝑚

𝐶𝑜𝑟𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝐼𝑠𝑜𝑠𝑡𝑎𝑡𝑖𝑐𝑜 = = 36,91𝑘𝑁
2
4,3𝑐𝑚 (10𝑚𝑚)3 1𝑘𝑁
= 1 ∗ 8,52 ∗ 1,25 ∗ 420 ∗ (34𝑐𝑚 − )∗ ∗
2 1𝑐𝑚3 1000𝑁
1𝑚
∗ = 142,465𝑘𝑁 ∗ 𝑚
1000𝑚𝑚
7,71𝑐𝑚 (10𝑚𝑚)3 1𝑘𝑁
= 1 ∗ 15,3 ∗ 1,25 ∗ 420 ∗ (34𝑐𝑚 − )∗ 3
∗
2 1𝑐𝑚 1000𝑁
1𝑚
∗ = 242,14𝑘𝑁 ∗ 𝑚
1000𝑚𝑚
142,465𝑘𝑁 ∗ 𝑚 + 242,14𝑘𝑁 ∗ 𝑚
𝐶𝑜𝑟𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝐻𝑖𝑝𝑒𝑟𝑒𝑠𝑡𝑎𝑡𝑖𝑐𝑜 = = 68,68𝑘𝑁
5,6𝑚
𝑉𝑢 = 68,68𝑘𝑁 + 36,91𝑘𝑁 = 105,59𝑘𝑁
No se considera aporte por parte del concreto a cortante
𝑉𝑢𝑑 105,9𝑘𝑁
𝑉𝑠 = = = 140,79𝑘𝑁
∅ 0,75
 Parámetro
𝑉𝑠 ≤ 0,33 ∗ √𝑓´𝑐 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑
𝑉𝑠 ≤ 0,33 ∗ √24,5𝑀𝑝𝑎 ∗ 0,4𝑚 ∗ 0,34𝑚 ∗ 1000
𝑉𝑠 ≤ 222,14𝑘𝑁 → 𝐶𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒
𝑑 34
𝑆= = = 17𝑐𝑚
2 2
𝑆 = 17𝑐𝑚
𝐴𝑣 ∗ 𝑓𝑦 ∗ 𝑑 2 ∗ 71 ∗ 420𝑀𝑝𝑎 ∗ 340𝑚𝑚
𝑆= = = 144,02 𝑚𝑚 = 14,4𝑐𝑚
𝑉𝑠 1000𝑁
140,79𝑘𝑁 ∗
1𝑘𝑁
Tomamos;
𝑆 = 14𝑐𝑚
Diseño de Columnas
Se tiene una sección ya pre dimensionada 40cmx40cm, se calculara la cuantía de acero

necesaria para la sección
Verificar el diseño de la columna por el método de la superficie de falla.

F’c= 24.5Mpa
F’y= 420Mpa
d’= 5,91 cm
Columna 2B Piso 1
Pu (KN) Muy (KN*m) Mux (KN*m)

1501,77 58,01 65,24
 Chequeo de control de la sección por la falla a tracción o a compresion

600
Ø𝑃𝑛𝑏 = Ø ∗ 0,85 ∗ 0,7225 ∗ ∗ 𝐹′𝑐 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑
600 + 𝐹𝑦
600
Ø𝑃𝑛𝑏 = 0,65 ∗ 0,85 ∗ 0,7225 ∗ ∗ 24500𝑀𝑃𝑎 ∗ 0,4𝑚 ∗ 0,3409𝑚
600 + 420𝑀𝑃𝑎
= 784,47𝑘𝑁
Pu>ØPn La falla está controlada por la tracción
 Excentricidad Máxima
58,01𝑘𝑁 ∗ 𝑚
𝑒𝑦 = = 0,038𝑚
1501,77𝑘𝑁
65,24𝑘𝑁 ∗ 𝑚
𝑒𝑥 = = 0,043𝑚
1501,77𝑘𝑁
𝑑 = 34,09𝑐𝑚
(𝑑 − 𝑑′ ) (0,3409𝑚 − 0,0591𝑚)
𝑒′ = 𝑒 + = 0,043𝑚 + = 0,1839𝑚
2 2
𝐹𝑦 420𝑀𝑝𝑎
𝑚= = = 20,17
0,85𝐹′𝑐 0,85 ∗ 24,5𝑀𝑃𝑎
𝑚′ = 𝑚 − 1 = 20,17 − 1 = 19,17
Ø𝑃𝑛 = Ø ∗ [0,85 ∗ 𝐹 ′ 𝑐 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑
𝑒 ′ 𝜌𝑡 𝑒′ 2 𝑑′ 𝑒′
√
∗ {1 − ∗ + (1 − ) + 𝜌𝑡 ∗ [𝑚′ ∗ (1 − ) + ]}]
𝑑 2 𝑑 𝑑 𝑑
1501,77 = 0,65
∗ [0,85 ∗ 24500 ∗ 0,4 ∗ 0,3409
0,1839 𝜌𝑡
∗ {1 − ∗
0,3409 2
0,1839 2 0,0591 0,1839

+ √(1 − ) + 𝜌𝑡 ∗ [19,17 ∗ (1 − )+ ]}]
0,3409 0,3409 0,3409
𝑝𝑡 = 0.02654
𝐴𝑠 = 0,0265 ∗ 40𝑐𝑚 ∗ 34,09𝑐𝑚 = 36,14𝑐𝑚²
35,45𝑐𝑚2
#𝐵𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠 = = 7,08 → 8#8
5,1𝑐𝑚2
8 ∗ 5,1𝑐𝑚²
𝜌𝑡 = = 0.0255 𝐶𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒 𝑐𝑜𝑛 1% < 𝜌 < 4%
40𝑐𝑚 ∗ 40𝑐𝑚
 Separación entre estribos
𝑆1 ≤ 6𝑑𝑏 → 𝑆1 ≤ 6 ∗ 2,54𝑐𝑚 → 15,24𝑐𝑚

𝑆1 ≤ 𝑏/4 → 𝑆1 ≤ 40𝑐𝑚/2 → 20𝑐𝑚
𝑆1 ≤ ℎ/4 → 𝑆1 ≤ 40𝑐𝑚/2 → 20𝑐𝑚
10𝑐𝑚 ≤ 𝑆1 ≤ 15𝑐𝑚
Separación máxima será de 15 cm
 Zona Confinada
𝐿𝑜 ≥ max(𝑏, ℎ) → 𝐿𝑜 ≥ 40𝑐𝑚
𝐿𝑢𝑧 𝐿𝑖𝑏𝑟𝑒 245𝑐𝑚
𝐿𝑜 ≥ → 𝐿𝑜 ≥ → 40,9𝑐𝑚
6 6
𝐿𝑜 ≥ 45𝑐𝑚
Zona Confinada mayor a 45cm
 Área de acero transversal
𝐴𝑔 𝐹′𝑐
𝐴𝑠ℎ ≥ 0,30 ∗ 𝑆1 ∗ ℎ𝑐 ∗ ( − 1) ∗
𝐴𝑐ℎ 𝐹𝑦
40𝑐𝑚 ∗ 40𝑐𝑚 24,5𝑀𝑃𝑎
= 0,30 ∗ 6,5𝑐𝑚 ∗ 40𝑐𝑚 ∗ ( − 1) ∗
35,05𝑐𝑚 ∗ 35,05𝑐𝑚 420𝑀𝑃𝑎
𝐴𝑠ℎ = 1,38𝑐𝑚²
𝐹′𝑐 24,5𝑀𝑃𝑎
𝐴𝑠ℎ ≥ 0,09 ∗ 𝑆1 ∗ ℎ𝑐 ∗ = 0,09 ∗ 6,5𝑐𝑚 ∗ 40𝑐𝑚 ∗
𝐹𝑦 420𝑀𝑃𝑎
𝐴𝑠ℎ = 1,37𝑐𝑚²
Estribos rectangulares de dos ramales #3
𝐴𝑠ℎ = 0,71𝑐𝑚 ∗ 2 = 1,42𝑐𝑚²

Se observa que la sección y la cuantía de acero suministrada a la columna cumplen con las
especificaciones sismo resistente de la NSR-10.
Debido a que se ha suministrado la misma sección para las columnas del pórtico 2B en el
segundo piso se entiende que se realizó el mismo diseño arrojando resultados favorables.
DISEÑO DE LA ZAPATA
Datos iniciales
Dimensiones de la columna: a=0,40m
b=0,40m
Refuerzo zapata: No.6
10𝑡𝑜𝑛 98,1𝑘𝑁
Capacidad de carga admisible del suelo: 𝜎𝑎𝑑𝑚 = =
𝑚2 𝑚2
Resistencia de los materiales: fć= 24,5 Mpa

fy= 420 Mpa
Df=1,7m
19𝑘𝑁
𝛾𝑠= 𝑚3
r´= 0,075m
Se diseña la zapata del pórtico B2, es decir la que se encuentra en el interior.
1. CARGAS DE DISEÑO.
Las cargas utilizadas en el diseño son las obtenidas en el programa ETABS.
𝑃(1) = 1269,6𝑘𝑁
𝑃(1𝑈) = 1616,46𝑘𝑁
2. Proponer el espesor H de la zapata
𝐻 = 𝑑 + 𝑑𝑏𝑧 + 𝑟′
Tomado: Procedimientos para el diseño de cimientos de concreto reforzado – Rodrigo
Hernández Ávila
2.1 En zapatas apoyadas sobre suelo, el espesor de concreto sobre el refuerzo inferior debe
cumplir NSR-10 Sección C.15.7
𝑑1 = 150𝑚𝑚
2.2 El espesor por encima del refuerzo inferior de la zapata debe permitir que las barras de
refuerzo provenientes de la columna se desarrollen a compresión NSR-10 Sección C.15.8.2.1
Teniendo en cuenta que el refuerzo es N°6, se realiza el siguiente análisis.
𝐷
𝑑2 = 𝐿𝑑𝑐 + + 𝑑𝑏𝑐 + 𝑑𝑏𝑧
2

Hernández Ávila
- Longitud de desarrollo a compresión de la barra N°6 proveniente de la columna.

0,24 ∗ 𝑓𝑦 ∗ 𝑑𝑏𝑐
𝐿𝑑𝑐 = 𝑀𝑎𝑥 [ ∗ (𝐹𝐶); 0,043 ∗ 𝑓𝑦 ∗ 𝑑𝑏𝑐 ∗ (𝐹𝐶); 20𝑐𝑚]
𝜆 ∗ √𝑓 ′ 𝑐
0,24 ∗ 420 ∗ 1,91

𝐿𝑑𝑐 = 𝑀𝑎𝑥 [ ∗ 0,75; 0,043 ∗ 420 ∗ 1,91 ∗ 0,75; 20𝑐𝑚]
1 ∗ √24,5
𝐿𝑑𝑐 = 𝑀𝑎𝑥[29,17𝑐𝑚; 25,87𝑐𝑚; 20𝑐𝑚]
𝐿𝑑𝑐 = 29,17𝑚
FC=0,75, para refuerzo confinado con estribos #4@10cm centro a centro. NSR-10 Sección
C.12.3.3-b
Debido a que el concreto empleado es de peso normal, λ=1
Tomado: NSR-10 Tabla C.7.2 – Diámetros mínimos de doblado
- Diámetro de doblamiento de la barra N°6
𝐷 = 6 ∗ 𝑑𝑏𝑐
𝐷 = 6 ∗ 1,91𝑐𝑚
𝐷 = 11,46𝑐𝑚
Suministrando refuerzo #6 para el diseño a flexión de la zapata
11,46𝑐𝑚
𝑑2 = 29,17𝑐𝑚 + + 1,91𝑐𝑚 + 1,91𝑐𝑚
2
𝑑2 = 38,72𝑐𝑚
2.3 El peralte efectivo, d, debe ser lo suficientemente grande para que el concreto absorba
todo el cortante y no requerir refuerzo en ese sentido.
Para la condición impuesta por la fuerza cortante acción punzonamiento, se recomienda

proponer como peralte efectivo el calculado con la siguiente ecuación.
𝑃𝑙𝑈
𝑑3 = √
2000 ∗ √𝑓 ′ 𝑐
1616,46
𝑑3 = √
2000 ∗ √24,5
𝑑3 = 0,404𝑚
𝑑3 = 0,404𝑚
2.4 Determinación del peralte efectivo de trabajo
Se propone un mismo peralte efectivo para las dos zapatas.
𝑑 = max[𝑑1 ; 𝑑2 ; 𝑑3 ]
d = max[15𝑐𝑚; 38,72𝑐𝑚; 40,4𝑐𝑚]
𝑑 = 40,4𝑐𝑚
2.5 Determinación del espesor de la zapata
𝐻 = 𝑑 + 𝑑𝑏𝑧 + 𝑟 ′
𝐻 = 40,4𝑐𝑚 + 1,91𝑐𝑚 + 7,5𝑐𝑚
𝐻 = 49,81𝑐𝑚
Nota: Se trabaja con H=0,50m Al redondear al número próximo mayor múltiplo de 1cm
3. Determinar la capacidad neta admisible y dimensiones de cada zapata.
3.1 Calcular la capacidad neta admisible
10𝑡𝑜𝑛 98,1𝑘𝑁
𝜎𝑎𝑑𝑚 = =
𝑚2 𝑚2
𝜎𝑛𝑎 = 𝜎𝑎𝑑𝑚 − 𝐻 ∗ 𝛾𝑐 − (𝐷𝑓 − 𝐻) ∗ 𝛾𝑠
Df=1,7m
H=0,5m

Hernández Ávila
𝜎𝑛𝑎 = 98,1𝑘𝑁/𝑚² − 0,5𝑚 ∗ 24𝑘𝑁/𝑚3 − (1,7𝑚 − 0,5𝑚) ∗ 19𝑘𝑁/𝑚3
𝜎𝑛𝑎 = 63,3 𝑘𝑁/𝑚²

3.2. Dimensiones requeridas por la zapata.
Se procede a calcular el ancho (B) de una zapata cuadrada, el cual se determina como la raíz
del área necesaria para resistir la presión del suelo.
𝐵 = √𝐴
El área de la zapata debe ser tal que la presión de contacto sea menor o igual que la capacidad
de carga neta admisible. En el caso de zapatas rígidas cargadas concéntricamente, la presión
de contacto (𝜎(1) ) se supone uniforme e igual a la carga total dividida por el área de la zapata.
𝑃(1)
𝜎(1) = ≤ 𝜎𝑛𝑎
𝐴𝑟𝑒𝑎
Por tanto, el área (A) se calcula dividiendo la carga total de servicio entre la capacidad de
carga neta admisible del suelo (Sección C.15.2.2 NSR-10)
𝑃(1)
𝐴=
𝜎𝑛𝑎
1269,6 𝑘𝑁
𝐴=
63,3 𝑘𝑁/𝑚²
1269,6 𝑘𝑁
𝐴=
63,3 𝑘𝑁/𝑚²
𝐴 = 20,06𝑚²
𝐵 = √20,06𝑚2
𝐵 = 4,48𝑚 ≈ 4,5𝑚

Hernández Ávila
4. Chequeo condición de rigidez del cimiento.
Se considera valida la suposición de una distribución uniforme de la presión de contacto

cuando la longitud de cada uno de los voladizos no supera tres veces el espesor de la zapata
3H, aunque es preferible que no supere 2H.
0,5m 4,5m
4,5m

Hernández Ávila
4.1.1 Cálculo de la longitud límite del voladizo.
𝑉𝑙𝑖𝑚𝑖𝑡𝑒 = 3 ∗ 𝐻
𝑉𝑙𝑖𝑚𝑖𝑡𝑒 = 3 ∗ 0,5𝑚
𝑉𝑙𝑖𝑚𝑖𝑡𝑒 = 1,5𝑚
4.1.2 Cálculo de la longitud del voladizo máximo.
𝑉𝑚á𝑥 = 𝑀á𝑥[𝑉1 , 𝑉2 ]
𝐵−𝑏 𝐿−𝑎
𝑉𝑚á𝑥 = 𝑀á𝑥 [ ; ]
2 2
4,5𝑚 − 0,4𝑚 4,5𝑚 − 0,4𝑚
𝑉𝑚á𝑥 = 𝑀á𝑥 [ ; ]
2 2
𝑉𝑚á𝑥 = 𝑀á𝑥[2,05𝑚; 2,05𝑚]
𝑉𝑚á𝑥 = 2,05 𝑚
𝑉𝑚á𝑥 > 𝑉𝑙𝑖𝑚𝑖𝑡𝑒

→ 𝐿𝑎 𝑧𝑎𝑝𝑎𝑡𝑎 𝑛𝑜 𝑝𝑢𝑒𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑖𝑑𝑒𝑟𝑎𝑟𝑠𝑒 𝑟𝑖𝑔𝑖𝑑𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑎𝑐𝑡𝑜.
Se procede a igualar el Vlimite al voladizo máximo y se despeja el espesor de la zapata.
4,5𝑚 − 0,4𝑚
3∗𝐻 =
2
Despejando H, se tiene que:
H=0,68m
𝐻 ≈ 0,7 𝑚 Al redondear al número próximo mayor múltiplo de 10cm

𝜎𝑛𝑎 = 98,1𝑘𝑁/𝑚² − 0,7𝑚 ∗ 24𝑘𝑁/𝑚3 − (1,7𝑚 − 0,7𝑚) ∗ 19𝑘𝑁/𝑚3
𝜎𝑛𝑎 = 62,3 𝑘𝑁/𝑚²

5. Determinación de la presión de contacto neta mayorada (C.15.2.1 NSR-10)
Del equilibrio para cargas mayoradas se determina la presión de contacto neta ultima bajo la
zapata.
Para la combinación 1U
𝑃(1𝑢)
𝜎(1𝑢) =
𝐵∗𝐿
1616,46𝑘𝑁
𝜎(1𝑢) =
4,5𝑚 ∗ 4,5𝑚
𝜎(1𝑢) = 79,8 𝑘𝑁/𝑚2
6. Verificación de la resistencia al corte.
Se debe cumplir que en las secciones por punzonamiento y acción como viga la fuerza
cortante resistente y acción como viga la fuerza cortante resistente debe ser mayor o igual
que la fuerza cortante actuante.
Ø𝑉𝑛 ≥ 𝑉𝑢
6.1 Acción en dos direcciones o punzonamiento (Sección C.11.11.1.2 NSR-10).
Con: d= H-dbz-r´
Para un espesor de zapata H=0,7m.
d= H-dbz-r´
d=0,7m-0,0191m-0,075m
d=0,6059m
-Perímetro de sección crítica I.
𝑏𝑜 = 2 ∗ (𝑎 + 𝑏) + 4 ∗ 𝑑
𝑏𝑜 = 2 ∗ (0,4𝑚 + 0,4𝑚) + 4 ∗ 0,6059𝑚
𝑏𝑜 = 4,0236𝑚
𝑎 0,4𝑚
𝛽𝑐 = = =1
𝑏 0,4𝑚
𝑏𝑜 4,0236𝑚
=
𝑑 0,6059𝑚
𝑏𝑜
= 6,64
𝑑

Hernández Ávila
Teniendo en cuenta que βc<2 y bo/d<20
Ø𝑉𝑐 = Ø ∗ [0,33 ∗ 𝜆 ∗ √𝑓 ′ 𝑐] ∗ 𝑏𝑂 ∗ 𝑑
Ø𝑉𝑐 = 0,75 ∗ [0,33 ∗ 1 ∗ √24,5] ∗ 4,0236 ∗ 0,6059 ∗ 1000
Ø𝑉𝑐 = 2986,6𝑘𝑁
Fuerza cortante mayorada actuante en la sección IV
𝐴𝑇𝑟𝑖𝑏𝑢𝑡𝑎𝑟𝑖𝑎 = ((𝑎 + 𝑑)(𝑏 + 𝑑))
𝐴𝑇𝑟𝑖𝑏𝑢𝑡𝑎𝑟𝑖𝑎 = ((0,4 + 0,6059)(0,4 + 0,6059))
𝐴𝑇𝑟𝑖𝑏𝑢𝑡𝑎𝑟𝑖𝑎 = 1,012𝑚²
𝑉(1𝑢) = 𝑃1(1𝑢) − 𝜎(1𝑢) ∗ 𝐴𝑡𝑟𝑖𝑏𝑢𝑡𝑎𝑟𝑖𝑎
𝑉(1𝑢) = 1616,46𝑘𝑁 − 79,8𝑘𝑁/𝑚2 ∗ 1,012𝑚2
𝑉(1𝑢) =1535,7kN
Tenemos que 𝑉(1𝑢) ≤ Ø𝑉𝑐→ Bien!

Hernández Ávila
6.2 Acción como viga (Secciones C.15.5.2 y C.11.1.3.1 NSR-10)
-Resistencia de diseño en la sección crítica II.
Con d= H-dbz-r´=0,7m-0,0191m-0,075m=0,6059m
Ø𝑉𝑐 = Ø ∗ [0,17 ∗ 𝜆 ∗ √𝑓 ′ 𝑐] ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑 𝑁𝑆𝑅 − 10 𝐶. 11.2.1.1
Ø𝑉𝑐 = Ø ∗ [0,17 ∗ 𝜆 ∗ √𝑓 ′ 𝑐] ∗ 𝐵 ∗ 𝑑
Ø𝑉𝑐 = 0,75 ∗ [0,17 ∗ 1 ∗ √24,5] ∗ 4,5 ∗ 0,6059 ∗ 1000
Ø𝑉𝑐 = 1720,7𝑘𝑁
-Fuerza cortante mayorada actuante en la sección crítica II.
𝑉𝐼𝐼(1𝑢) = 𝜎(1𝑢) ∗ 𝐴𝑡𝑟𝑖𝑏𝑢𝑡𝑎𝑟𝑖𝑎 𝐼𝐼

𝐿−𝑎
𝐴𝑡𝑟𝑖𝑏𝑢𝑡𝑎𝑟𝑖𝑎 𝐼𝐼 = ( − 𝑑) ∗ 𝐵
2
4,5𝑚 − 0,4𝑚
𝐴𝑡𝑟𝑖𝑏𝑢𝑡𝑎𝑟𝑖𝑎 𝐼𝐼 = [ − 0,6059𝑚] ∗ 4,5𝑚
2
𝐴𝑡𝑟𝑖𝑏𝑢𝑡𝑎𝑟𝑖𝑎 𝐼𝐼 = 6,5𝑚2
𝑉𝐼𝐼(1𝑢) = 79,8𝑘𝑁/𝑚2 ∗ 6,5𝑚2
𝑉𝐼𝐼(1𝑢) = 518,7𝑘𝑁
Hernández Ávila
Tenemos que Vii(1u)≤ Ø𝑉𝑐→ Bien!

-Resistencia de diseño en la sección crítica V.
Con d= H-dbz-r´=0,7m-0,0191m-0,075m=0,6059m
Ø𝑉𝑐 = Ø ∗ [0,17 ∗ 𝜆 ∗ √𝑓 ′ 𝑐] ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑 𝑁𝑆𝑅 − 10 𝐶. 11.2.1.1
Ø𝑉𝑐 = Ø ∗ [0,17 ∗ 𝜆 ∗ √𝑓 ′ 𝑐] ∗ 𝐿 ∗ 𝑑
Ø𝑉𝑐 = 0,75 ∗ [0,17 ∗ 1 ∗ √24,5] ∗ 4,5 ∗ 0,6059 ∗ 1000
Ø𝑉𝑐 = 1720,7𝑘𝑁
-Fuerza cortante mayorada actuante en la sección crítica v.
𝑉𝑣(1𝑢) = 𝜎(1𝑢) ∗ 𝐴𝑡𝑟𝑖𝑏𝑢𝑡𝑎𝑟𝑖𝑎 𝑣
𝐵−𝑏
𝐴𝑡𝑟𝑖𝑏𝑢𝑡𝑎𝑟𝑖𝑎 𝑣 = ( − 𝑑) ∗ 𝐿
2
4,5𝑚 − 0,4𝑚
𝐴𝑡𝑟𝑖𝑏𝑢𝑡𝑎𝑟𝑖𝑎 𝑣 = [ − 0,6059𝑚] ∗ 4,5𝑚
2
𝐴𝑡𝑟𝑖𝑏𝑢𝑡𝑎𝑟𝑖𝑎 𝑣 = 6,5𝑚2
𝑉𝑣(1𝑢) = 79,8𝑘𝑁/𝑚2 ∗ 6,5𝑚2
𝑉𝑣(1𝑢) = 518,7𝑘𝑁
Hernández Ávila
Tenemos que Vv(1u)≤ Ø𝑉𝑐→ Bien!

7. Diseño a flexión. (Sección C.15.4. NSR-10)
Se calcula el refuerzo requerido en cada dirección de manera independiente, aceptando un

comportamiento de viga en voladizo empotrada en la columna.
7.1 Refuerzo paralelo a L.
- Momento actuante en la sección crítica VI.
𝐿−𝑎 2
𝜎(1𝑢) ∗ 𝐵 ∗ ( 2 )
𝑀𝑉𝐼(1𝑈) =
2
2 4,5𝑚 − 0,4𝑚 2
79,8𝑘𝑁/𝑚 ∗ 4,5𝑚 ∗ ( )
𝑀𝑉𝐼(1𝑈) = 2
2
𝑀𝑉𝐼(1𝑢) = 754,56𝑘𝑁 ∗ 𝑚
79,8

Hernández Ávila
Determinación de la cuantía de diseño
Suponiendo que ∅ = 0,9 (Sección controlada por tracción, 𝜀𝑡 ≥ 0,005 C.10.3.4 NSR-10)
0,85 ∗ 𝑓′𝑐 2 ∗ 𝑀𝑢
𝜌𝑑 = ∗ (1 − √1 − )
𝑓𝑦 0,85 ∗ ∅ ∗ 𝑓 𝑐 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑 2 ∗ 1000
′
0,85 ∗ 24,5 2 ∗ 754,56

𝜌𝑑 = ∗ (1 − √1 − )
420 0,85 ∗ 0,9 ∗ 24,5 ∗ 4,5 ∗ 0,60592 ∗ 1000
𝜌𝑑 = 0,001223
Determinación del área de acero por diseño
𝐴𝑠 = 𝜌𝑑 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑
𝐴𝑠 = 0,001223 ∗ 450𝑐𝑚 ∗ 60,59𝑐𝑚
𝐴𝑠 = 33,35𝑐𝑚²
Acero mínimo por retracción y temperatura (C.7.12.2.1 NSR-10)
𝐴𝑠𝑡 = 0,0018 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝐻
𝐴𝑠𝑡 = 0,0018 ∗ 450𝑐𝑚 ∗ 70𝑐𝑚
𝐴𝑠𝑡 = 56,7𝑐𝑚²
Cantidad de acero a suministrar
El reglamento NSR-10 exige que el área de acero a suministrar, Ass, debe ser mayor o igual
que Ast (retracción y temperatura)
𝐴𝑠𝑠 = 𝐴𝑠𝑡 = 56,7𝑐𝑚²

Número de barra empleando acero #6
𝐴𝑠𝑠
𝑁𝐵 =
𝐴𝑏𝑧
56,7𝑐𝑚²
𝑁𝐵 =
2,84 𝑐𝑚²
𝑁𝐵 = 19,96 ≈ 20𝐵𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠#6
Verificación de que la tracción controla el diseño
𝑎=
0,85 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝑏𝑤
20 ∗ 2,84𝑐𝑚2 ∗ 420𝑀𝑝𝑎
𝑎=
0,85 ∗ 24,5𝑀𝑝𝑎 ∗ 450𝑐𝑚
𝑎 = 2,55𝑐𝑚
𝑎
𝑐=
𝛽
𝛽 = 0,85 𝑠𝑖 𝑓 ′ 𝑐 ≤ 28𝑀𝑃𝑎 𝑁𝑆𝑅 − 10 𝑆𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝐶. 10.2.7.3

2,55𝑐𝑚
𝑐=
0,85
𝑐 = 3𝑐𝑚
𝑑−𝑐
𝜀𝑡 = ∗ 0,003
𝑐
60,59𝑐𝑚 − 3𝑐𝑚
𝜀𝑡 = ∗ 0,003
3𝑐𝑚
𝜀𝑡 = 0,058
𝜀𝑡 ≥ 0,005 𝐿𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑒𝑠𝑡𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑜𝑙𝑎𝑑𝑎 𝑎 𝑇𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑦 𝑙𝑎 𝑠𝑢𝑝𝑜𝑠𝑖𝑐𝑖ó𝑛 𝑞𝑢𝑒 Ø

= 0,9 𝑒𝑠 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑐𝑡𝑎.
Separación centro a centro entre barras
𝐵 − 2 ∗ 𝑟 ′ − 𝑑𝑏𝑧
𝑆𝑐 =
𝑁𝐵 − 1
450𝑐𝑚 − 2 ∗ 7,5𝑐𝑚 − 1,91𝑐𝑚
𝑆𝑐 =
20 − 1
𝑆𝑐 = 22,79𝑐𝑚
Separación libre entre barras
𝑆𝑏 = 𝑆𝑐 − 𝑑𝑏𝑧
𝑆𝑏 = 22,79𝑐𝑚 − 1,91𝑐𝑚
𝑆𝑏 = 20,88𝑐𝑚

Hernández Ávila
𝑆𝑚𝑎𝑥 = 45𝑐𝑚 (C.7.6.5 NSR-10)

𝑆𝑚𝑖𝑛 = max[𝑑𝑏 ; 1,33 ∗ 𝑇𝑀𝐴; 2,5𝑐𝑚]
𝑆𝑚𝑖𝑛 = max[1,91𝑐𝑚; 3,3𝑐𝑚; 2,5𝑐𝑚]
𝑆𝑚𝑖𝑛 = 3,3𝑐𝑚
𝑆𝑚𝑖𝑛 < 𝑆𝑏 < 𝑆𝑚á𝑥 → 𝐶𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒

-Chequeo Longitud de Desarrollo
Longitud disponible para el desarrollo a tracción:
𝐿−𝑎
𝑙𝑑 = − 𝑟´
2
450𝑐𝑚 − 40𝑐𝑚
𝑙𝑑 = − 7,5𝑐𝑚
2
𝑙𝑑 = 197,5𝑐𝑚

Hernández Ávila
Longitud de anclaje a tracción requerida por la barra: 𝑁𝑆𝑅 − 10 𝑆𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝐶. 12.2.3
𝑓𝑦 𝜑𝑡 𝜑𝑒 𝜑𝑠
𝑙𝑑 = 𝑚𝑎𝑥 [ ∗ 𝑐 ∗ 𝑑𝑏𝑧 ; 30𝑐𝑚]
1,1 ∗ 𝜆 ∗ √𝑓 ′ 𝑐
𝑑𝑏𝑧
𝜑𝑡 =1 (< de 300mm de concreto fresco debajo de la longitud de desarrollo)
𝜑𝑒 =1 (refuerzo sin recubrimiento)
𝜑𝑠 = 0,8 (barra menor o igual a la N°6)
C= La menor de: (a) la distancia medida del centro de una barra a la superficie más cercana
del centro, o (b) la mitad de la separación centro a centro de las barras que se desarrollan.
𝑑𝑏𝑧 𝑆𝑐
𝐶 = min [𝑟 + ; ]
2 2
1,91𝑐𝑚 22,79𝑐𝑚
𝐶 = 𝑚𝑖𝑛 [9,09𝑐𝑚 + ; ]
2 2
𝐶 = 𝑚𝑖𝑛[10,045𝑐𝑚; 11,4𝑐𝑚]
𝐶 = 10,045𝑐𝑚
𝑐 10,045𝑐𝑚
=
𝑑𝑏𝑧 1,91𝑐𝑚
𝑐
= 5,3 > 2,5 𝑆𝑒 𝑡𝑜𝑚𝑎 2,5
𝑑𝑏𝑧
420 1 ∗ 1 ∗ 0,8
𝑙𝑑𝑏𝑡 = 𝑚𝑎𝑥 [ ∗ ∗ 1,91; 30𝑐𝑚]
1,1 ∗ 1 ∗ √24,5 2,5
𝑙𝑑𝑏𝑡 = 𝑚𝑎𝑥[47,14𝑐𝑚; 30𝑐𝑚]
𝑙𝑑𝑏𝑡 = 47,14𝑐𝑚 < 𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑠𝑎𝑟𝑟𝑜𝑙𝑙𝑜 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒 → 𝐶𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒
7.2 Refuerzo paralelo a B.

- Momento actuante en la sección crítica IX.
𝐵−𝑏 2
𝜎(1𝑢) ∗ 𝐿 ∗ ( 2 )
𝑀𝐼𝑋(1𝑈) =
2
4,5𝑚 − 0,4𝑚 2
79,8𝑘𝑁/𝑚2 ∗ 4,5𝑚 ∗ ( )
𝑀𝐼𝑋(1𝑈) = 2
2
𝑀𝐼𝑋(1𝑢) = 754,56𝑘𝑁 ∗ 𝑚
79,8

Hernández Ávila
Determinación de la cuantía de diseño
Suponiendo que ∅ = 0,9 (Sección controlada por tracción, 𝜀𝑡 ≥ 0,005, C.10.3.4 NSR-10)
0,85 ∗ 𝑓′𝑐 2 ∗ 𝑀𝑢
𝜌𝑑 = ∗ (1 − √1 − )
𝑓𝑦 0,85 ∗ ∅ ∗ 𝑓 𝑐 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑 2 ∗ 1000
′
0,85 ∗ 24,5 2 ∗ 754,56

𝜌𝑑 = ∗ (1 − √1 − )
420 0,85 ∗ 0,9 ∗ 24,5 ∗ 4,5 ∗ 0,60592 ∗ 1000
𝜌𝑑 = 0,001223
Determinación del área de acero por diseño
𝐴𝑠 = 𝜌𝑑 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑
𝐴𝑠 = 0,001223 ∗ 450𝑐𝑚 ∗ 60,59𝑐𝑚
𝐴𝑠 = 33,35𝑐𝑚²
Acero mínimo por retracción y temperatura (C.7.12.2.1 NSR-10)
𝐴𝑠𝑡 = 0,0018 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝐻
𝐴𝑠𝑡 = 0,0018 ∗ 450𝑐𝑚 ∗ 70𝑐𝑚
𝐴𝑠𝑡 = 56,7𝑐𝑚²
Cantidad de acero a suministrar

El reglamento NSR-10 exige que el área de acero a suministrar, Ass, debe ser mayor o igual
que Ast (retracción y temperatura)
𝐴𝑠𝑠 = 𝐴𝑠𝑡 = 56,7𝑐𝑚²

Número de barra empleando acero #6
𝐴𝑠𝑠
𝑁𝐿 =
𝐴𝑏𝑧
56,7𝑐𝑚²
𝑁𝐿 =
2,84 𝑐𝑚²
𝑁𝐿 = 19,96 ≈ 20𝐵𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠#6
Verificación de que la tracción controla el diseño
𝑎=
0,85 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝑏𝑤
20 ∗ 2,84𝑐𝑚2 ∗ 420𝑀𝑝𝑎
𝑎=
0,85 ∗ 24,5𝑀𝑝𝑎 ∗ 450𝑐𝑚
𝑎 = 2,55𝑐𝑚
𝑎
𝑐=
𝛽
𝛽 = 0,85 𝑠𝑖 𝑓 ′ 𝑐 ≤ 28𝑀𝑃𝑎 𝑁𝑆𝑅 − 10 𝑆𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝐶. 10.2.7.3

2,55𝑐𝑚
𝑐=
0,85
𝑐 = 3𝑐𝑚
𝑑−𝑐
𝜀𝑡 = ∗ 0,003
𝑐
60,59𝑐𝑚 − 3𝑐𝑚
𝜀𝑡 = ∗ 0,003
3𝑐𝑚
𝜀𝑡 = 0,058
𝜀𝑡 ≥ 0,005 𝐿𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑒𝑠𝑡𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑜𝑙𝑎𝑑𝑎 𝑎 𝑇𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑦 𝑙𝑎 𝑠𝑢𝑝𝑜𝑠𝑖𝑐𝑖ó𝑛 𝑞𝑢𝑒 Ø

= 0,9 𝑒𝑠 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑐𝑡𝑎.
Separación centro a centro entre barras

𝐿 − 2 ∗ 𝑟 ′ − 𝑑𝑏𝑧
𝑆𝑐 =
𝑁𝐿 − 1
450𝑐𝑚 − 2 ∗ 7,5𝑐𝑚 − 1,91𝑐𝑚
𝑆𝑐 =
20 − 1
𝑆𝑐 = 22,79𝑐𝑚
Separación libre entre barras
𝑆𝑏 = 𝑆𝑐 − 𝑑𝑏𝑧
𝑆𝑏 = 22,79𝑐𝑚 − 1,91𝑐𝑚
𝑆𝑏 = 20,88𝑐𝑚
L=4,5m

Hernández Ávila
𝑆𝑚𝑎𝑥 = 45𝑐𝑚 (C.7.6.5 NSR-10)
𝑆𝑚𝑖𝑛 = max[𝑑𝑏 ; 1,33 ∗ 𝑇𝑀𝐴; 2,5𝑐𝑚]
𝑆𝑚𝑖𝑛 = max[1,91𝑐𝑚; 3,3𝑐𝑚; 2,5𝑐𝑚]
𝑆𝑚𝑖𝑛 = 3,3𝑐𝑚
𝑆𝑚𝑖𝑛 < 𝑆𝑏 < 𝑆𝑚á𝑥 → 𝐶𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒

-Chequeo Longitud de Desarrollo
Longitud disponible para el desarrollo a tracción:
𝐵−𝑏
𝑙𝑑 = − 𝑟´
2
450𝑐𝑚 − 40𝑐𝑚
𝑙𝑑 = − 7,5𝑐𝑚
2
𝑙𝑑 = 197,5𝑐𝑚

Hernández Ávila
Longitud de anclaje a tracción requerida por la barra: 𝑁𝑆𝑅 − 10 𝑆𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝐶. 12.2.3
𝑓𝑦 𝜑𝑡 𝜑𝑒 𝜑𝑠
𝑙𝑑𝑏𝑡 = 𝑚𝑎𝑥 [ ∗ 𝑐 ∗ 𝑑𝑏𝑧 ; 30𝑐𝑚]
1,1 ∗ 𝜆 ∗ √𝑓 ′ 𝑐
𝑑𝑏𝑧
𝜑𝑡 =1 (< de 300mm de concreto fresco debajo de la longitud de desarrollo)
𝜑𝑒 =1 (refuerzo sin recubrimiento)
𝜑𝑠 = 0,8 (barra menor o igual a la N°6)
C= La menor de: (a) la distancia medida del centro de una barra a la superficie más cercana
del centro, o (b) la mitad de la separación centro a centro de las barras que se desarrollan.
𝑑𝑏𝑧 𝑆𝑐
𝐶 = min [𝑟´ + ; ]
2 2
1,91𝑐𝑚 22,79𝑐𝑚
𝐶 = 𝑚𝑖𝑛 [7,5𝑐𝑚 + ; ]
2 2
𝐶 = 𝑚𝑖𝑛[8,455𝑐𝑚; 11,4𝑐𝑚]
𝐶 = 8,455𝑐𝑚
𝑐 8,455𝑐𝑚
=
𝑑𝑏𝑧 1,91𝑐𝑚
𝑐
= 4,4 > 2,5 𝑆𝑒 𝑡𝑜𝑚𝑎 2,5
𝑑𝑏𝑧
420 1 ∗ 1 ∗ 0,8
𝑙𝑑𝑏𝑡 = 𝑚𝑎𝑥 [ ∗ ∗ 1,91; 30𝑐𝑚]
1,1 ∗ 1 ∗ √24,5 2,5
𝑙𝑑𝑏𝑡 = 𝑚𝑎𝑥[47,14𝑐𝑚; 30𝑐𝑚]
𝑙𝑑𝑏𝑡 = 47,14𝑐𝑚 < 𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑠𝑎𝑟𝑟𝑜𝑙𝑙𝑜 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒 → 𝐶𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒
Paso 8: Diseño de la conexión entre columna y zapata. (Sección C.15.8.1 NSR-10)
La transferencia de fuerzas y momentos en el contacto columna-zapata se garantiza, cuando

las resistencias del concreto de la columna y de la zapata son iguales, prolongando la totalidad
del acero de la columna en el interior de la zapata con una longitud de anclaje adecuada. El
refuerzo puede colocarse extendiendo dentro de la zapata las barras longitudinales de la
columna, o colocando barras de transferencia (dovelas) apropiadamente empalmadas por
traslapo.
Paso 9: Esquema final.
40cm*40cm
20 N° 6
1,7m 20 N° 6
70 cm
20 N°6
Lc= 4,35m
4,5m
20 N°6 Lc= 4,35m
4,5m

Proyecto de Hormigon Armado 1

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TRABAJO DE HORMIGON ARMADO 1- SEMESTRE 1- 2018 GRUPO A

Según los requerimientos abajo indicados, para cada grupo:

1. Definir dimensiones adecuadas de losas de entrepiso y cubierta - calcular cargas de

El proyecto se encuentra ubicado en la ciudad de Cali, capital del departamento del

DATOS INICIALES DEL DISEÑO

PREDIMENSIONAMIENTO DE LOSA DE ENTREPISOS.

Se tiene en cuenta lo estipulado en la NSR-10, Sec.C.8.13.

Tabla C.9.5.(a) —Altura o espesores mínimos de vigas no preesforzadas o losas

Vigas o losas nervadas 𝐥 𝐥 𝐥 𝐥

Espesor mínimo h para una luz

Simplemente Con un Extremo Ambos Extremos

h (m) 0,29 0,31 0,28

L(m) 4,5 5,7 5,7

o ANCHO “b” DE LOS NERVIOS.

Según la NORMA NSR-10 Capitulo C.8 (C.8.13.2). El ancho de las nervaduras no

o ESPESOR “c” DE LA LOSETA.

La NORMA NSR-10 Capitulo C.9 (C.8.13.5.2), Establece que el espesor de la loseta

o SEPARACIÓN DE LAS RIOSTRAS.

Nuestro diseño requiere la implementación de riostras (vigas rectangulares de

Una vez se realiza el predimensionamiento, procedemos a evaluar las cargas. Los

𝑞𝑢 = 1,2 × 8,32𝑘𝑁/𝑚2 + 1,6 × 2,0 𝑘𝑁/𝑚2

Carga última en Nervios:

o ESPESOR MÍNIMO “h” LOSAS ARMADAS EN UNA DIRECCIÓN.

Tabla C.9.5.(a) —Altura o espesores mínimos de vigas no preesforzadas o losas

Espesor mínimo h para una luz

L(m) 4,5 5,7 5,7

o EVALUACIÓN DE CARGAS LOSA DE CUBIERTA.

Maciza en dirección “X” (terraza)- no soporta muros.

𝑞𝑢 = 1,2 × 7,8𝑘𝑁/𝑚2 + 1,6 × 2,0𝑘𝑁/𝑚2

DISEÑO DE LOS NERVIOS.

Para el análisis de los nervios, la obtención de los diagramas de cortante y momento

Se calculo 𝜌𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑎 de la siguiente manera:

o Nervio 1 piso1-3 TRAMO A-B-C.

Debido a que se tiene un nervio hiperestático se procede a emplear el método de

11,60𝑘𝑁/𝑚 ∗ (5𝑚)3 11,6𝑘𝑁/𝑚 ∗ (5,7𝑚)3

Se procede a resolver el sistema de ecuaciones y se obtiene:

 Verificación trabajo a tracción.

𝛽 Para concreto de 24,5 Mpa es 0,85

0,004 < 0,004927 < 0,005 → 𝑇𝑟𝑎𝑛𝑠𝑖𝑐𝑖ó𝑛

10,29𝑐𝑚 (10𝑚𝑚)3 1𝑘𝑁 1𝑚

𝑀𝑢 = 45,25𝑘𝑁 ∗ 𝑚 > 42,04𝑘𝑁 ∗ 𝑚

0,85 ∗ 24,5𝑀𝑝𝑎 2 ∗ 28,44𝑘𝑁 ∗ 𝑚

 Verificación trabajo a tracción.

El acero fluye y la suposición de Ø=0,9 es correcta.

𝑀𝑢 = 38,17𝑘𝑁 ∗ 𝑚 > 28,44𝑘𝑁 ∗ 𝑚

∅𝑉𝑐 = ∅ ∗ 0,17 ∗ √𝑓´𝑐 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑

∅𝑉𝑐 = 0,75 ∗ 0,17 ∗ √24,5𝑀𝑝𝑎 ∗ 0,1𝑚 ∗ 0,3𝑚 ∗ 1000

𝑉𝑠 ≤ 0,33 ∗ √24,5𝑀𝑝𝑎 ∗ 0,1𝑚 ∗ 0,30𝑚 ∗ 1000

∅𝑉𝑐 = ∅ ∗ 0,17 ∗ √𝑓´𝑐 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑

∅𝑉𝑐 = 0,75 ∗ 0,17 ∗ √24,5𝑀𝑝𝑎 ∗ 0,1𝑚 ∗ 0,3𝑚 ∗ 1000

𝑉𝑠 ≤ 0,33 ∗ √24,5𝑀𝑝𝑎 ∗ 0,1𝑚 ∗ 0,3𝑚 ∗ 1000

20 estribos N° 3 @6 cm para la zona confinada

o Nervio 2 piso1-3 TRAMO A-B-C-D.

Debido a que se tiene un nervio hiperestático se procede a emplear el método de

2 ∗ (5𝑚 + 5,7𝑚)𝑀2 + 5,7𝑚 𝑀3

5,7𝑚 𝑀2 + 22𝑚 𝑀3 = −968,8 (𝑒𝑐𝑛 2)

0,85 ∗ 24,5𝑀𝑝𝑎 2 ∗ 35,6𝑘𝑁 ∗ 𝑚

 Verificación trabajo a tracción.

Por lo tanto, la suposición ∅=0,9 es correcta.

0,85 ∗ 24,5𝑀𝑝𝑎 2 ∗ 24,87𝑘𝑁 ∗ 𝑚

 Verificación trabajo a tracción.

𝑀𝑢 = 29,13𝑘𝑁 ∗ 𝑚 > 24,87𝑘𝑁 ∗ 𝑚

∅𝑉𝑐 = ∅ ∗ 0,17 ∗ √𝑓´𝑐 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑