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Administración de Negocios en Calidad y Productividad

Nombre: Matrícula:
Alejandro Gómez Esparza AL2871442

Nombre del curso: Nombre del profesor:


Administración de operaciones Estela de Belén Ramírez Medina
Módulo 1: Actividad 2:
Administración de operaciones y el diseño Planteamiento del proyecto
de productos y procesos
Fecha: 20 de febrero de 2018

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS:
 Albujar, A. K. J. & Zapata, M. K. O. (20149. Diseño de un sistema de gestión
de inventario para reducir las pérdidas en la empresa Tai Loy S.A.C. - Chiclayo
2014. Tesis de ingeniería, Universidad Señor de Sipán. Pimentel, Perú.
 Chase, R., y Jacobs, R. (2014). Administración de operaciones, producción y
cadena de suministros (13ª ed.). México McGraw-Hill.
 Nail-Gallardo, A. A. (2016). Propuesta de mejora para la gestión de inventarios
de sociedad repuestos España limitada. Tesis de ingeniería, Universidad
Austral de Chile, Puerto Monnt, Chile.
 Müller, M. (2004). Fundamentos De Administración De Inventarios: Editorial
Grupo Editorial Norma, Bogotá.
 Pierri-Gordillo, V.K. (2009). Propuesta de un sistema de gestión de inventarios,
para una empresa de metal mecánica. Tesis de ingeniería, Universidad de San
Carlos de Guatemala, Guatemala.
 Ruiz (2011).
 Viveros, H. N. L. (2007), Gerencia de Compras a Nueva Estrategia Competitiva,
Bogotá, Ecoe Ediciones.

Alejandro Gómez Esparza


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Gestión de inventarios de materiales en lechera LACTOMARK S.A. de C.V.


para reducción de costos fijos y asegurar el suministro de materias primas en
tiempo y forma.

MARCO TEÓRICO:

Chase (2014) señala que la administración de operaciones trata de realizar el


trabajo en forma eficiente, efectiva, rápida, libre de errores y al menor costo posible,
su principal propósito es vigilar todas las actividades encaminadas para
el suministro de productos y servicios al menor costo, cumpliendo o excediendo las
expectativas de los clientes. La administración de operaciones tiene como principal
objetivo reducir tiempo muertos dentro de la producción, reducir los retrasos,
garantizar la disponibilidad de materias primas, envases y recursos humanos
cuando sean requeridos, entregar a tiempo los productos terminados, así como
también disminuir los inventarios tanto de materiales en proceso como de producto
terminado, todo esto con el aún de mejorar la calidad de servicio al cliente. Para
esto es vital conocer múltiples factores como la demanda de los diferentes
productos, el tiempo de cada ciclo de fabricación de estos, las capacidades de
fabricación de las diferentes líneas, los recursos necesarios, las políticas de
abastecimiento de cada materia prima y materiales de envase, su tiempo de
reposición, y otras tantas variables que inciden en este complejo sistema.

Viveros (2007) define los inventarios como un conjunto de bienes y productos


destinados a la producción y venta. El inventario generalmente forma parte de uno
de los activos más importantes de la empresa, ya que estos requieren de la
inversión de gran cantidad de recursos para que la empresa funcione en óptimas
condiciones.

Los objetivos fundamentales de la gestión de inventarios son:


Reducir al mínimo "posible" los niveles de existencias y

 Asegurar la disponibilidad de existencias (producto terminado, producto en


curso, materia prima, insumo, etc.) en el momento justo.

Con una adecuada gestión de los inventarios se pueden tomar decisiones que traen
consigo grandes beneficios para las empresas, algunas de estas decisiones pueden
ser cuanto y cuando se debe pedir y a que proveedor solicitar. La solicitud de
materiales y también la existencia de estos genera costos. El costo de solicitud de
materiales es independiente de la cantidad que se solicite, mientras que por su parte
cuando los recibimos en almacén se generan otros costos como lo son el espacio
que ocupa el material, condiciones de almacenaje (algunos materiales pueden

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requerir almacenaje en nitrógeno, bajas temperaturas, humedad relativa), además


del personal que se encarga de administrar los materiales como pueden ser
montacarguistas, operadores, supervisores de almacén, transportistas etc. (Muller,
2004). Es importante mencionar que también se pueden generar pérdidas
importantes por obsolescencia de materiales.

La gestión de inventarios permite a las empresas funcionar de manera


ininterrumpida. Se trata de un tema complejo en la cadena de suministro, debido a
que si se tiene un inventario bajo se generaran costos por las interrupciones en la
producción, generará costosas interrupciones, contrario a eso si se tiene un
inventario alto este se movilizara poco y será un activo no circulante. Un sistema de
gestión de inventario nos permite generar una política de inventario, que responde
dos preguntas: ¿Cuánto pedir? y ¿Cuándo pedir? (Nail Gallardo, 2016).

Diversos son los estudios realizados para a la gestión de inventarios por mencionar
algunos:

Nail Gallardo (2016), quien realizo un sistema de gestión de inventarios en la


empresa Repuestos España, que se dedica a la comercialización de refacciones
automotrices, se basó definiendo políticas de inventario para cada uno de los 319
productos que maneja la empresa, cuánto debe adquirir y cuándo debe hacerlo,
además de un inventario de seguridad en caso de cualquier eventualidad. Con dicha
información propuso mejoras, lo que permite una disminución de costos de
$3.245.428 anuales.

Albujar & Moya (2014) propusieron un sistema de gestión de inventarios que


permitió reducir costos por perdidas en la empresa peruana Tai Loy S.A.C., para
ello usaron el método de proyección estacional o cíclica, que permite determinar la
demanda por temporadas, el método de ABC, para determinar los productos con
mayor demanda.

Pierri-Gordillo, realizo la gestión de inventarios para la empresa TapaMetal una


empresa metalmecánica, ahí propuso usar clasificación ABC, según el historial de
ventas de 2008 determino un pronóstico de ventas para 2009, además para lanzar
una orden de compra en el tiempo y cantidades exactas se apoyó del método de
nivel de reorden y el método de lote económico de compra, este último determina la
cantidad necesaria de materia prima a solicitar para no incurrir en un costo elevado
de inventario y evitar demora en la entrega de pedidos al cliente.

Alejandro Gómez Esparza


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PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA:

Gota Blanca es una empresa mexicana dedicada a la elaboración de productos


lácteos y derivados, se localiza y se originó en la ciudad de San Luis Potosí desde
1990 bajo la razón social OGAINCE S.A. de C.V. En 1996 fue adquirida por Unión
de ganaderos lecheros de Juárez, líderes del mercado lechero del norte del país, lo
cual permitió que Gota Blanca tuviera gran crecimiento en el centro del país. En
2013 cambia su razón social a LACTOMARK y actualmente atiende a 30,000
clientes distribuidos en siete estados de la república, con 13 centros de destruición.
Actualmente gota blanca comercializa leche entera como principal producto,
además de mezcla, PLC y leche baja en grasa, además de yogur, jugos, crema y
queso. Para la elaboración de dichos productos requiere una gran cantidad de
insumos, algunos de ellos de importación como el suero de leche, lactosa, leche
descremada en polvo, grasa vegetal etc. En los últimos meses el atraso en la
entrega de materias primas de almacén a producción ha sido de los principales
problemas que ha enfrentado la compañía ya que las pérdidas por tiempos muertos
se calculan ascienden a más de $56,000 diarios considerando horas hombre y
maquinas encendidas. El tiempo de entrega alargado es debido a un gran desorden
administrativo y logístico en los almacenes, provocado principalmente por que los
almacenes son muy pequeños y estos están sobrellenados a su máxima capacidad.
Por los altos volúmenes de productos se ha generado desorden físico y
administrativo en la empresa, lo cual genera que no se utilicen los productos en el
orden de llegada y que en ocasiones estos venzan su vida de anaquel.

Por otro lado, los gerentes se encuentran preocupados debido a que según el
balance general el inventario que es un activo fijo tiene un valor de $687,359, siendo
el activo total de $1,238,678 es decir, el inventario asciende a más del 50% del AT.
Con lo esto se aprecia que el costo de almacenaje y de inventario representa un
alto costo a la empresa, que afecta considerablemente a la utilidad de la empresa.

En Gota Blanca se carece de un plan de inventarios, se realizan compras de


materiales sin considerar la demanda, no se tiene clasificadas sus materias primas,
ni cuentan con sistemas de PEPS, no se cuenta con inspección de inventarios
adecuados.
El presente trabajo tiene como objeto generar un plan de gestión de inventarios que
permita reducir los costos de sobreinventarios, además de administrar los
almacenes de lechera Lactomark permitiendo eficiente las labores de producción de
leche pasteurizada, así también este trabajo permitirá saber cuando es necesario
comprar y cuanto evitando caer también en una carencia de materiales.

Alejandro Gómez Esparza


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OBJETIVO GENERAL

Gestionar correctamente los inventarios de materiales de Gota Blanca para


eficientar los procesos y mejorar la rentabilidad.

Objetivos específicos:

1. Realizar análisis general de los inventarios de materiales para crear una


adecuada gestión de estos y así mejorar la eficiencia y rentabilidad de Gota
Blanca, identificando los siguientes puntos:
 Margen de demanda de materiales
 Costos generados por solicitud de materiales
 Determinar cuánto es el aprovisionamiento de los materiales
2. Proponer estrategias que aseguren el provisionamiento de materias primas
para la producción sin generar sobrecoste.

INTRODUCCION:

Los inventarios como un conjunto de bienes y productos destinados a la producción


y venta. El inventario generalmente forma parte de uno de los activos más
importantes de la empresa, ya que estos requieren de la inversión de gran cantidad
de recursos para que la empresa funcione en óptimas condiciones.

La gestión de inventarios permite a las empresas funcionar de manera


ininterrumpida. Se trata de un tema complejo en la cadena de suministro, debido a
que si se tiene un inventario bajo se generaran costos por las interrupciones en la
producción, generará costosas interrupciones, contrario a eso si se tiene un
inventario alto este se movilizara poco y será un activo no circulante. Un sistema de
gestión de inventario nos permite generar una política de inventario, que responde
dos preguntas: ¿Cuánto pedir? y ¿Cuándo pedir? (Nail Gallardo, 2016).

En Gota Blanca, empresa mexicana dedicada a la comercialización de leche


pasteurizada se carece de un plan inventarios, se realizan compras de materiales
sin considerar la demanda, no se tiene clasificadas sus materias primas, ni cuentan
con sistemas de PEPS, no se cuenta con inspección de inventarios adecuados. Esto
ha traído retrasos en la producción de leche por que el suministro de insumos no se
lleva a cabo de manera oportuna, además se generan los costos fijos son elevados
debido al sobreinventario, por lo cual el presente trabajo pretende dar solución a
dicha problemática mediante el análisis de la situación actual y revisión bibliográfica
para la implementación de metodologías adecuadas.

Alejandro Gómez Esparza

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