Universidad Politécnica Salesiana

Nombres: John Cedillo

Rafael Larrea

David Mejía

Dustin Ruiz

TEMA: medición de flujo

Objetivos

• Comprender los principios básicos de la medición de flujo.

• Investigar y determinar las características de los elementos para medición de flujo

existentes en el laboratorio.

• Realizar un análisis comparativo entre los sensores según el resultado de sus mediciones y
características.

• Aplicar los conceptos en la realización de un micro proyecto.

Identifique el fabricante y determine las características de los elementos de caudal indicados

(tipo, ubicación, conexión, configuración, calibración, etc.)

Sensor Estructura Características

8035  Se compone de un  Apropiado para
racor compacto con líquidos sin sólidos,
rueda de aletas y un neutros o ligeramente
módulo electrónico agresivos.
que pueden  Calibración
conectarse con un automática con
cierre de bayoneta de TEACH-IN
manera rápida y  Modulo electrónico
sencilla. IP65

 Diseñado por Burkert

garantiza un montaje
sencillo de los
sensores en las
tuberías.

 Cuando el líquido
fluye a través de la
tubería, hace girar el
rodete, en el interior
 del cual hay 4 imanes
que generan una
señal de medición en
el transductor.

Endress & Hauser Proline  Contiene un grabador  Sensor con protección

Promag W 400
Endress & Hauser medidor de
caudal por presión diferencial.
de protección IPG8 contra la corrosión.
también certificación  Apropiado para
por Custody Transfer, industrias de agua y
cuenta con una caja aguas residuales.
del trasmisor hecha  Medición
de policarbonato y bidireccional.
con un lector de datos  No hay perdidas de
enterregados. presión.
 Calibración ISO/IEC
17025.
Sistema de inserción cuenta  Maximo error 1%
con un tubo de DN100  Máxima presión de
también con un trasmisor de proceso PN6-250
presión diferencial Deltabar  CI.300-1500
S/M.  Rango de medición 8-
17500m3/h
 Rango de
temperatura 200°C-
200°C
 Dimensión
bidireccional.

Proceda a realizar varias mediciones (al menos 10) del caudal a diferentes valores de
apertura de la válvula neumática lineal, manteniendo la velocidad del driver que
controla la bomba de agua que alimenta a las tuberías.

Endress & Endress & Hauser

Valvula
Hauser Promag Burkert 8035 medidor por presión
Electroneumatica
W 400 diferencial
90 56.5 56.18 58.25
84.8 56.2 56.07+ 56
77.8 55.9 55.85 57.758
73.2 55.5 55.56 57.49
62.5 55.3 55.5 57.24
55.9 55.1 55.24 57.140
49.8 54.8 55.53 57.045
40.9 55 55.09 56.913
 35.9 49.9 51.28 52.35
33.2 41.6 43.26 44.9

Analice los resultados.

En la medición del flujo se obtuvo tres sensores para la medición del flujo y la válvula
electroneumática nos permitía la apertura en el tubo. El sensor Endress & Hauser Promag W 400
se encontraba al inicio de la planta, es confiable su medición en una operación de termino largo o
sin muchas variaciones, por la variación entre las mediciones se presenta un error significativo con
respecto a los otros sensores. El sensor Burkert 8035 presenta una mejor medición del caudal por
ser electromagnético y por ende las variaciones no afectan el resultado. El sensor Endress &
Hauser medidor por presión diferencial, presentaba un tubo Pitot y se encontraba en un ambiente
con pocas varaciones de la planta y por ende presenta los mejores resultados con respecto a los
otros sensores.

MICROPROYECTO

Flujo de petróleo transportado por un oleoducto

El oleoducto es aquella tubería utilizada para el transporte del petróleo y sus derivados desde los
campos petroleros hasta las refinerías y centros de comercialización.

Siendo este sistema la manera más económica de trasportar grandes cantidades de crudo de
petróleo, se construyen empleando tubos de acero o plástico con un diámetro interno entre 30 y
120 cm. Las cuales en áreas urbanas o con flora sensible son ubicadas a una profundidad típica de
1m. [1]

En los oleoductos el petróleo se mantiene en movimiento por medio de un sistema de estaciones

de bombeo implementadas a lo largo del sistema del oleoducto, el cual normalmente fluye a una
velocidad entre 1 a 6 m/s. [1]

Características del oleoducto

Para diseñar apropiadamente un oleoducto es necesario entender las condiciones que afectan al
fluido.

Características de la tubería

Esta condición afecta la forma como un fluido se comportará en el oleoducto. Por lo cual se
considerará en el diseño las siguientes variables:

 Diámetro interno de la tubería

La pérdida de presión debido a la fricción está relacionada con el diámetro interno de la tubería.
Cuando el diámetro interno disminuye, la perdida de presión debido a la fricción se incrementa.

 Longitud de la tubería
La longitud de un tramo del oleoducto afecta la caída total de presión a lo largo de ese segmento.
Entre mayor sea la longitud de un tramo en un oleoducto, mayor será la caída toral de presión

 Rugosidad relativa de la superficie interna de la pared de la tubería

A medida que la rugosidad en la pared de la tubería se incrementa, el factor de fricción aumenta

para condiciones de flujo turbulento. Dichos factores son seleccionados de Diagramas de Moody los
cuales relacionan el factor fricción con los dos parámetros adimensionales, el número de Reynolds
y la rugosidad relativa de la pared interna de la tubería. [2]

Propiedades físicas del fluido

 Viscosidad

Se define como la tendencia de un líquido de resistirse a fluir, este factor nos permite calcular el
tamaño de la tubería y los requerimientos de potencia de bombeo.

 Densidad

Es la masa de una sustancia con respecto a su volumen. Este parámetro se considera debido a que
para bombear un líquido de alta densidad se requiere de una bomba con mayor presión de descarga
comparado a un líquido de baja densidad.

En el transporte del crudo la gravedad no afecta al flujo de los fluidos, por lo que se considera que
la densidad es igual al peso especifico

En este parámetro se considera el Grado API, la cual es una escala adoptada por la American
Petroleum Institute para determinar la densidad de un hidrocarburo. A mayor grados API más baja
es la densidad.

 Presión de vapor

Presión por encima de la cual el líquido ya no se evapora, este parámetro se considera cuando se
manejan líquidos que contienen componentes volátiles. Por lo cual la mínima presión en un
oleoducto debe ser lo sufrientemente alta para mantener los crudos livianos en su estado líquido.

 Punto de fluidez

Es la temperatura más baja a la cual un fluido sigue siendo un líquido vertible. Aunque hay crudos
que pueden ser bombeados a temperaturas más bajas, se requiere más energía para hacer eso.

 Comprensibilidad

Es el grado en el que cambia el volumen del fluido con un cambio de presión. Cuando la presión
disminuye a medida que el líquido corre hacia abajo en la tubería y se aleja de la bomba, el líquido
vuelve a expandirse a su volumen original.

 Temperatura
Una variación de temperatura influye en la viscosidad y en la densidad de los líquidos en un
oleoducto. [3]

Elemento de Medición

El elemento propuesto es un medidor de flujo ultrasónico de dos vías, de instalación externa,

disponible en diámetro de 10 a 90cm, el censado se da al medir en dos paths paralelos (elementos
1 y 2, Figura 1), los tiempos de transito de ondas ultrasónicas enviadas a través del líquido que miden
el flujo en el sentido del recorrido del líquido y a contracorriente. Los transductores están
ensamblados en los paths, en pares, actuando éstos como transmisores y receptores de las ondas.
La diferencia en el tiempo de transito es proporcional a la velocidad medida del fluido entre los
paths, este valor es convertido en una señal de salida mostrada como una tasa de flujo volumétrico.

Figura 1. Medidor de Flujo Ultrasónico “Daniel 3812” [4]

Figura 2. Transductor Daniel 3810 [4]

Entre las principales ventajas tenemos que el sensor es de instalación externa evitando generar
pérdidas de presión y fugas en el oleoducto, no posee partes móviles susceptibles a daños y se
puede reparar o cambiar de manera sencilla sin necesidad de afectar el transporte del petróleo,
tiene una entrega de datos estable y con un muestreo rápido, conectividad wireless y entrega
diagnósticos predictivos evitando así daños en el elemento. [4]

Requerimientos de Instalación

Los paths se colocan sobre la tubería y se sujetan mediante bridas, la superficie de esta debe ser
lisa, se recomienda distancias mínimas para la tubería antes y después del elemento como se
muestra en la Figura 2, no requiere de la instalación de filtros o soportes anti vibración

Figura 3. Distancias mínimas para tuberías

Funciona de manera óptima en rangos de -50° a 150° C, soporta presiones de 0 a 155 Bar y
velocidades de 1,2 a 12,2 m/s teniendo un consumo de 8 a 15 Watts con una alimentación de 104 a
36 volteos.

Referencias

[1] Cortes, C. (2017). Tratamiento químico del petróleo crudo que se transporta a través del
Oleoducto Norperuano. Quito.

[2] Loayza, P. (2016). Tratamiento químico del petróleo crudo que se transporta a través del
Oleoducto Norperuano. Lima.

[3] Rosero, I. (2012). Flujo de crudo (petróleo) transportado por un oleoducto. Quito: E.

[4] Emerson Electric Co. (2017). Daniel™ 3812 Two-Path Liquid Ultrasonic Flow Meter Datasheet.
USA.