2.4 SUBESTACIONES DE ALTA TENSION.

CAPACIDADES, SELECCIÓN
DE TP´S y TC´S APARTARRAYOS, CUCHILLAS E INTERRUPTORES DE
ALTA TENSION.
 I.- INTRODUCCION.

Una subestación eléctrica es la exteriorización de un nodo de un sistema eléctrico

de potencia, en el cual la energía se transforma a niveles adecuados de tensión para
su transporte, distribución y consumo, con determinados requisitos de calidad. Está
conformada por un conjunto de equipos utilizados para controlar el flujo de energía
y garantizar la seguridad del sistema por medio de dispositivos automáticos de
protección.

Una subestación puede ser asociada con una central generadora, controlando
directamente el flujo de potencia al sistema, con transformadores de potencia
convirtiendo la tensión de suministro a niveles más altos o más bajos, o puede
conectar diferentes rutas de flujo al mismo nivel de tensión. Algunas veces una
subestación desempeña dos o más de estas funciones.

Básicamente una subestación consiste en un numero de circuitos de entrada y

salida, conectados a un punto en común, barraje (punto en común de conexión de
los diferentes circuitos asociados a una subestación, nodo del sistema) de la
subestación, siendo el interruptor el principal componente de una circuito y
completándose con los transformadores de instrumentación, seccionadores y
apartarrayos, en lo correspondiente a equipo de alta tensión, y con sistemas
secundarios como son los de control, protección, comunicaciones y servicios
auxiliares.

En este trabajo mencionaremos un poco acerca de cómo está constituida

Subestación eléctrica, en las cuales haremos mención de algunos tipos de
dispositivos los cuales son una parte fundamental para la protección y el
funcionamiento de dicha subestación, haremos mención de los apartarrayos, los
transformadores de instrumento que vendrían siendo los TP´s y TC´s, los
interruptores de potencia y las cuchillas.
 II. OBJETIVO GENERAL.

Poder Identificar, definir y seleccionar cada uno de los componentes que integran una
subestación eléctrica.

III.OBJETIVOS ESPECIFICOS.

Que es una Subestación Eléctrica.

Cuáles son las capacidades de las Subestaciones Eléctricas.
Como seleccionar un Transformador de Instrumento (TP´s y TP´s) y sus capacidades.
Que son las cuchillas.
Como seleccionar un interruptor adecuado para nuestra Subestación donde y de que
capacidades utilizar.
En qué casos debemos seleccionar un apartarrayo y donde instalarlo.
 IV.- GENERALIDADES.

Los sistemas eléctricos de potencia sirven para producir energía eléctrica que los
consumidores utilizan y la transportación de esta energía desde la generación hasta la carga
se realiza a través de la red de potencia eléctrica. Entonces podemos definir a un sistema
eléctrico de potencia como la interconexión de las plantas generadoras, líneas de
transmisión, subestaciones, líneas de distribución y todos los elementos que existen para
llevar la energía eléctrica hasta el consumidor.

Los sistemas eléctricos de potencia básicamente están constituidos por tres grandes
grupos:
a) Sistemas de generación
b) Sistemas de transmisión
c) Sistemas de distribución

El nombre de estos sistemas obedece a la actividad que realizan, estando

relacionada con el nivel de tensión en el que opera cada uno de ellos. Los niveles de
tensión en cada uno de los sistemas son diferentes y existe un elemento que hace
variar el valor de la tensión entre un sistema y otro, este elemento es el
transformador que forma parte de la estación o subestación eléctrica.
Para brindar el servicio de energía eléctrica a los usuarios en sus casas – habitación y en los
pequeños comercios con pequeñas potencias, se necesita reducir nuevamente la tensión de
niveles de distribución en media tensión a niveles de baja tensión por lo que las compañías
suministradoras emplean otro transformador instalado en sus circuitos creando los circuitos
de baja tensión.

La primera de las reducciones de tensión indicadas se obtendrá en una estación

transformadora alimentada por la línea de transporte. De estos centros de transformación
partirán las líneas que distribuyen la energía y a los cuales se conectan los primarios de otros
transformadores.

Generación

Subestación de Potencia

Líneas de Transmisión

Subestación de Potencia

Líneas de Subtransmisión

Subestaciones
de Distribución

Líneas de Media Tensión

Transformadores Transformadores
De Distribución De Distribución

- Circuitos de Baja Tensión

Figura 1.2 Subestaciones dentro de un sistema eléctrico de potencia

 V.CAPACIDADES.
La tensión en una subestación eléctrica, no permanece constante, sino que varía de acuerdo con las
condiciones de operación del sistema eléctrico, esta variación de tensión debe mantenerse dentro
de los límites establecidos por las características del aislamiento de los equipos, para evitar que el
aislamiento se deteriore. Por esta razón, los equipos de las subestaciones se construyen para una
determinada tensión nominal y para una tensión máxima de servicio.

De acuerdo a la norma oficial mexicana, la tensión nominal es el valor asignado al circuito sistema
para la denominación de su clase de tensión, la tensión real al cual funciona el circuito varía dentro
de una banda que permite un funcionamiento satisfactorio del equipo, más menos 10%. La
tendencia actual sobre la variación de la tensión en la república mexicana es que sea de más menos
5%.

CLASIFICACIÓN DE COMPONENTE DEL TENSIÓN NOMINAL EN

TENSIÓN SISTEMA KV
PREFERENTE RESTRINGIDA CONGELADA

0.120
BAJA TENSIÓN (MENOR DE ACOMETIDAS Y CIRCUITOS 0.127
I KV) DE BAJA TENSIÓN 0.220
0.240
2.4
13.8 4.4
MEDIA TENSIÓN (MAYOR CIRCUITOS DE MEDIA
23.0 6.9
A I KV Y MENOR A35 KV) TENSIÓN
34.5 11.8
20
85
ALTA TENSIÓN (MAYOR A LÍNEAS DE 69
138
35 KV Y MENOR A 230 KV) SUBTRANSMISIÓN 115
161
EXTRA ALTA TENSIÓN 230
LÍNEAS DE TRANSMISIÓN
(MAYOR A 230 KV) 400

TENSIÓN DE SERVICIO TENSIÓN DE SERVICIO

TENSIÓN NOMINAL
TIPO DE SISTEMA MINIMA VOLTS MÁXIMA VOLTS
VOLTS

ACOMETIDAS Y CIRCUITOS SECUNDARIOS

1 Fase
120 / 240 3 Hilos 108 / 216 132 / 264

3 Fases
240 / 120 4 Hilos 216 / 108 264 / 132

3 Fases
220Y / 127 4 Hilos 198Y /114 242Y / 140

CIRCUITOS DE DISTRIBUCIÓN

3 Fases
13,800 12,420 15,180
3 o 4 Hilos
 3 Fases
23,000 20,700 25,300
3 o 4 Hilos

3 Fases
34,500 31,050 37,950
3 o 4 Hilos

SUBTRANSMISIÓN

3 Fases
69,000 62,100 72,500
3 Hilos

3 Fases
115,000 103,500 123,000
3 Hilos

TRANSMISIÓN

3 Fases
230,000 3 Hilos No se especifica 245,000

3 Fases
400,000 3 Hilos No se especifica 420,000

A partir de la introducción de la transmisión con corriente alterna trifásica a finales del siglo
XIX, la cantidad de energía transmitida, la longitud de las líneas y la tensión de transmisión han
aumentado constantemente.

En 1896 se instaló una línea de 25 KV en Estados Unidos.

En 1903 entró en servicio una línea de 60 KV entre la planta hidroeléctrica de Necaxa y la

ciudad de México, lo que constituyó en aquel momento la tensión más elevada en el mundo.

En 1913 las tensiones de transmisión subieron a 150 KV, en 1923 a 220 KV y en 1935 a 287
KV en Estados Unidos. En 1952 entró en servicio en Suecia un sistema de 400 KV, en 1953
uno de 500 KV en la Unión Soviética y en 1955 una línea de 735 KV en Canadá. La tensión
más alta actualmente en servicio es de 800 KV.

Las tensiones de generación que se produce en los sistemas de corriente alterna trifásicos
son del orden de: 13.2, 13.8, 15, 18, 20, 23 y 25 KV, el transformador de la subestación en
la planta de generación eleva esta tensión a valores hasta de 800 KV para la transmisión.

Por lo anterior expuesto vemos que el transformador es el elemento principal en una subestación y
su uso reviste de una enorme importancia dentro de las instalaciones eléctricas.
Como hemos indicado anteriormente una subestación eleva la tensión en las plantas
generadoras para que el transporte de la energía eléctrica sea económico, reduciendo esta
tensión con otras subestaciones en los centros de consumo, entonces una subestación
eléctrica es un conjunto de máquinas, aparatos y circuitos que tienen la función de modificar
los parámetros de la potencia eléctrica (tensión y corriente) a la misma frecuencia y tener
un medio de interconexión entre las diferentes líneas del sistema.

De acuerdo a lo anterior las principales funciones que se realizan en las subestaciones son las
siguientes:

• Cambio de los niveles de tensión y corriente mediante transformadores.

• Conexión o desconexión de partes del sistema eléctrico mediante la operación de
interruptores.
 VI. CLASIFICACIÓN DE LAS SUBESTACIONES ELÉCTRICAS
Las subestaciones se pueden clasificar de acuerdo a su función en:

a) Subestaciones elevadoras.- Tienen como propósito elevar la tensión para poder transmitir
la energía eléctrica, por lo general estas se encuentran adyacentes a las plantas generadoras
y dependiendo del volumen de energía y de la distancia, se selecciona el nivel de tensión.

b) Subestaciones reductoras.- Tienen como propósito reducir la tensión de los niveles de

transmisión a los niveles de subtransmisión o de distribución, como es el caso de las
compañías suministradoras de energía eléctrica, o de los niveles de transmisión o
subtransmisión a los niveles de distribución o utilización, como es el caso de las
subestaciones industriales.

• Subestaciones reductoras primarias.- Tienen como propósito reducir la tensión de

transmisión a los niveles de subtransmisión o de distribución.
• Subestaciones reductoras secundarias.- Estas subestaciones se encuentran
alimentadas normalmente por tensiones de subtransmisión y suministran la
energía eléctrica a las redes de distribución.

c) Subestaciones de Interconexión.- Se utilizan en las instalaciones de maniobras para realizar

la interconexión del sistema eléctrico o contribuyendo a mejorar la continuidad y
confiabilidad del servicio. Frecuentemente estas subestaciones incluyen también
transformación de tensión.

De acuerdo a su construcción en subestaciones:

a) Tipo Exterior:

• Abiertas.- Estas subestaciones se construyen en terrenos expuestos a la intemperie

y requieren de un diseño y elementos capaces de soportar el funcionamiento bajo
condiciones atmosféricas adversas (lluvia, viento, nieve e inclemencias
atmosféricas diversas) por lo general se usan en los sistemas de alta y extra – alta
tensión.

Una subestación de este tipo está expuesta a accidentes o incidentes entre los
cuales no escapan los actos de sabotaje y vandalismo.

Se sugiere evitar en lo posible el uso de postes de concreto para subestaciones

abiertas ya que pueden fracturarse en una mala maniobra.

• Compactas.- Este tipo se utiliza para tensiones hasta de 34.5 KV ya que además de
la seguridad lograda, su instalación, maniobras y operación se facilita grandemente.
 b) Tipo interior:

• Abiertas.- Este tipo de subestaciones se usaba hace algunos años, en la actualidad

ya no se diseñan ni se construyen. Una de sus desventajas era que se necesitaba un
local especial para ella, existiendo además un alto riesgo para las personas que
estuvieran en este local.
• Compactas.- Esta es la más común por su flexibilidad y facilidad de maniobra,
instalación, operación y seguridad, puede estar instalada en lugares reducidos. Cabe
señalar sin embargo que su fabricación debe de llenar ciertos requisitos que no
siempre son suministrados por los fabricantes, como por ejemplo:

c) Blindadas o unitarias en hexafloruro de azufre.- Se emplean en tensiones superiores a 69KV

y vienen a ser equivalentes a subestaciones compactas y los aparatos y máquinas se
encuentran totalmente blindados. Su precio las hace poco accesibles, en la mayoría de los
casos a pesar de sus ventajas se recomienda en áreas de alta contaminación y atmósfera
corrosiva o en plantas químicas, fábricas con desechos contaminantes, lugares peligrosos,
etc.

VII. ASPECTOS DE DISEÑO.

Los aspectos principales que deben de ser considerados en el diseño son:

• Selección del nivel de tensión

• El valor de la corriente de corto circuito
• La forma de aislar las fallas a tierra
• La liberación rápida de fallas
• La operación selectiva de la protección
• La prevención de la operación con fallas monofásicas

Selección del nivel de tensión. - Este aspecto es importante para la economía y operación de
un sistema, a una tensión alta se tiene una menor corriente para la misma potencia.

El valor de la corriente de cortocircuito. – El nivel de tensión y el nivel de cortocircuito en un

sistema eléctrico están interrelacionados, a medida que la tensión del sistema aumenta el valor de
la potencia que se debe interrumpir también aumenta.

La forma de aislar las fallas a tierra. – Este aspecto conduce a la protección por relevadores, en
primera instancia para las fallas de línea a tierra en un punto del interruptor mas cercano a la misma,
dado que la mayoría de las fallas en los sistemas eléctricos inician como una fallas de línea a tierra;
la interrupción de tales fallas se debe de realizar en un tiempo muy corto (de 2 a 4 ciclos) da como
resultado un mínimo daño permanente.
 La liberación rápida de fallas. – Para sistemas eléctricos con tensión media del tipo industrial la
liberación de las fallas deben de estar entre 8 y 10 ciclos a la frecuencia del sistema y los
interruptores para sistemas de mayor tensión, deben permitir la interrupción de fallas en tiempos
que permitan la estabilidad del sistema.

La operación selectiva de la protección. - En este punto nos referimos a la conveniencia de

minimizar el efecto de las fallas, es decir, hacer selectiva la protección de manera que opere
actuando sobre el elemento mas cercano a una falla y en ese orden, tratando de desconectar al
menor número de elementos; es decir, cuando no opera el mas cercano a la falla, lo debe de hacer
el siguiente mas cercano y así sucesivamente, con tiempos que permitan establecer la selectividad.

Un motor trifásico de inducción es eficiente y opera desarrollando el par necesario, en la

medida que sus tres devanados están energizados, si el circuito de alimentación del motor esta
protegido con fusibles y opera uno de estos, momentáneamente se queda el motor trabajando con
dos fases y se sobreexcita , el par se reduce y la corriente aumenta hasta el punto en que se puede
sobrecalentar; por esta razón, no es recomendable usar fusibles, a pesar de que son de menor costo
que otros dispositivos de protección.

Uno de los aspectos fundamentales del diseño conceptual es la preparación de un diagrama

unifilar preliminar, que se usa durante la fase de estudio e incluye los principales componentes del
sistema. Normalmente no se incluyen los detalles que se van adicionando durante la fase del diseño
detallado de un proyecto, es decir, se incluyen transformadores de potencia, interruptores, cuchillas
desconectadoras, cables, barras, transformadores de instrumento, apartarrayos, etc. También se
puede incorporar la parte de la red asociada a los datos en el punto de conexión con la compañía
suministradora, así como los niveles mínimo y máximo de corto circuito.
 TRANSFORMADORES DE INSTRUMENTO (TP´S y TC´S)
Los transformadores de instrumentos tienen la tarea de convertir grandes valores de
corriente y voltaje a valores pequeños que son fácilmente aplicables para los propósitos de
medición. Los relevadores de sobre corriente se conectan al elemento protegido a través
de transductores primarios de corriente que, proporcionan el aislamiento necesario entre
los circuitos primarios y secundarios y suministran a los relevadores señales reducidas de
corriente o voltaje proporcionales a la corriente primaria.
Existen en la actualidad, distintos tipos de transductores primarios de corriente, entre los
cuales están: los electromecánicos que transforman corriente en corriente, los
transductores que transforman corriente en voltaje, transductores magnéticos que son
sensores de campo magnético de los conductores de línea, los opto eléctricos, en los que la
corriente se convierte en señal lumínica y los denominados discretos la información se
transmite en forma discreta.
Los transformadores para instrumentos son parte esencial en un sistema eléctrica debido a
que se hace posible la medición de parámetros como voltaje y corriente, tanto para la
medición, como para el control y protección del sistema eléctrico.

La función principal de los transformadores de corriente y voltaje (normalmente conocidos

como transductores) es para transformas las corrientes y voltajes del sistema de potencia a
pequeñas magnitudes y para proveer aislamiento galvánico entre la red de potencia y los
relevadores y otros instrumentos que son conectados a los devanados secundarios de los
transductores.
 TABLA DE EQUIVALENCIA

Tabla 1.2

TRANSFORMADORES DE CORRIENTE O TC´S

El transformador de corriente es un aparato en donde la corriente secundaria es, dentro de
las condiciones normales de operación, prácticamente proporcional a la corriente primaria
y está desfasada de ésta en un ángulo cercano a cero, para un sentido apropiado de
conexiones. El primario de éste transformador está conectado en serie con el circuito que
se desea controlar, en tanto que el secundario está conectado a los circuitos de corriente
de uno o varios aparatos de medición y/o relevadores; todo sellos conectados en serie.
Un transformador de corriente trabaja bajo el mismo principio de funcionamiento de un
transformador ideal.

Figura 1.
Zh impedancia propia del devanado de alta tensión.
Zl =impedancia propia del devanado de baja tensión.
Zm= impedancia de magnetización del transformador.
Zc= impedancia de carga en el secundario corriente primaria
IL= corriente que alimenta a la carga
N= relación de transformación.

1) El devanado primario es conectado en serie con la línea y muchas veces es esta misma,
por lo que la corriente primaria es la misma de la línea y la impedancia “zh” es
lo suficientemente pequeña que puede ser despreciada.
2) La impedancia de carga es la resultante de la conexión en serie de las bobinas de
corriente de los equipos de protección y medición. La impedancia debe ser un valor
pequeño, para ofrecer una oposición mínima al paso de la corriente y no sacar al “tc” de sus
características de diseño.
La capacidad de transferencia de energía entre el circuito primario y el secundario,
depende delas características de diseño y construcción del “Tc”, como son:
** Capacidad de los conductores
** Nivel máximo de voltaje que soporta el Tc entre espiras
** Características magnéticas de su núcleo

NOTA: Un transformador de corriente puede tener uno ó varios devanados secundarios

bobinados sobre uno o varios circuitos magnéticos separados. En la figura 1 se ilustran
algunos esquemas clásicos que muestran la representación y la identificación de las
terminales delos principales modelos de transformadores de corriente.
Si el Tc viene incluido en el equipo primario en las boquillas del mismo, se conocen como
“bushing” o “dona”, y se representan de la siguiente manera:
 CLASIFICACIÓN

Los transformadores de corriente pueden clasificarse de diversas maneras de

acuerdo a sus características principales, a continuación se describen algunas
de estas clasificaciones:

De acuerdo a su construcción, los transformadores de corriente se

clasifican como:

a) Tipo devanado primario. Este como su nombre lo indica tiene más de

una vuelta en el primario. Los devanados primarios y secundarios están
completamente aislados y ensamblados permanentemente a un núcleo
laminado. Esta construcción permite mayor precisión para bajas
relaciones.

Figura 2. Transformadores de corriente tipo devanado primario

b) Tipo Barra. Los devanados primarios y secundarios están completamente
aislados y ensamblados permanentemente a un núcleo laminado. El
devanado primario, consiste en un conductor tipo barra que pasa por la
ventana de un núcleo.

Figura 3. Transformadores de corriente tipo barra

c) Tipo Boquilla (Bushing). Está formado por un núcleo toroidal y un

devanado secundario ensamblado permanentemente a un núcleo
laminado. Estos transformadores utilizan un conductor totalmente aislado
como devanado primario que pasa a través del núcleo, generalmente está
contenido en la boquilla de otro equipo.

Figura 4. Transformadores de corriente tipo boquilla

d) Tipo Ventana. Tienen un devanado secundario aislado del núcleo y
ensamblado permanentemente a él, pero no cuenta con un devanado
primario como parte integrada al transformador. Está provisto con
aislamiento completo para que un conductor primario pase a través de la
ventana.

Figura 5. Transformadores de corriente tipo ventana

4.1.2.2. De acuerdo al tipo de instalación los transformadores de corriente

se clasifican como:

a) Instalación en Exterior (Intemperie).

Figura 6. Transformador de corriente tipo intemperie

b) Instalación en Interior
 Figura 7. Transformador de corriente tipo interior

Los aparatos pueden ser construidos con características especiales para ser
usados en instalaciones interiores o exteriores. Durante la selección es
conveniente examinar además, el tipo de TC que se pueda instalar,
dependiendo de las facilidades de mantenimiento.

DE ACUERDO AL TIPO DE AISLAMIENTO:

Los materiales que se utilizan para el aislamiento dependen de la tensión del

sistema al que se va a conectar, la tensión nominal de aislamiento debe ser al
menos igual a la tensión más elevada del sistema en que se utilice. Los tipos de
aislamiento se dividen en tres clases:

a) Material para baja tensión. Generalmente los TC's son construidos con
aislamiento en aire o resina sintética, suponiéndose que lo común son las
instalaciones interiores.

b) Material de media tensión. Los transformadores para instalaciones

interiores (tensión de 3 a 25 KV) son construidos con aislamiento de aceite
con envolvente de porcelana (diseño antiguo), o con resina sintética (diseño
moderno). Hay que hacer notar que la mayoría de los diseños actuales
emplean el material seco, los aparatos con aislamiento en aceite o masa
aislante (compound) se utilizan muy poco y sólo para instalaciones
existentes. Los aparatos para instalaciones exteriores son generalmente
construidos con aislamiento porcelana−aceite, aunque la técnica más
moderna está realizando ya aislamientos en seco para este tipo de
transformadores.

c) Materiales para alta tensión. Los transformadores para alta tensión son
aislados con papel dieléctrico, impregnados con aceite y colocados en una
envolvente de porcelana. Suponiéndose que lo común son las instalaciones
exteriores.
Es importante definir la altitud de la instalación sobre el nivel del mar, ya que
las propiedades dieléctricas de los materiales y del aire disminuyen con la
altitud. Normalmente todos los equipos se diseñan para trabajar hasta 1000
m.s.n.m., si la altitud es mayor el nivel de aislamiento del equipo debe ser
mayor.

DE ACUERDO AL TIPO DE CONEXIÓN:

Hay tres formas en las que normalmente se conectan los secundarios de los
transformadores de corriente, en circuitos trifásicos:

a) Conexión en estrella. En esta conexión se colocan tres transformadores

de corriente, uno en cada fase, con relevadores de fase en dos o tres de las
fases para detectar fallas de fase. En sistemas aterrizados, un relevador
conectado en el común de los tres TC's detecta cualquier falla a tierra o por
el neutro. En sistemas no aterrizados conectados de la misma forma puede
detectar fallas a tierra múltiples de diferentes alimentadores. Las corrientes
en el secundario están en fase con las del primario.

b) Conexión en delta abierta. Esta conexión es básicamente la misma que

la conexión en delta pero con una pierna faltante, usando solo dos TC's. Con
esta conexión se puede lograr una protección contra falla entre fases, en las
tres fases, pero solo ofrece protección de fallas a tierra para las fases en que
se tiene TC y si el ajuste del relevador está por debajo de la magnitud de la
falla. En esta conexión las corrientes del secundario están en fase con las
del primario. Ya que, con esta conexión no es posible detectar las fallas de
secuencia cero, rara vez se usa como única protección del circuito.
Frecuentemente se acompaña con un TC de secuencia cero tipo dona. Este
TC de secuencia cero se puede aplicar en sistemas aterrizados o flotados, y
como estos transformadores y sus relevadores asociados no son sensibles
a las corrientes de fase, estos pueden ser de relativa baja capacidad, por lo
mismo pueden ser muy sensibles a fallas a tierra.

c) Conexión en delta. Esta configuración utiliza tres transformadores de

corriente, pero a diferencia de la conexión en estrella, los secundarios de
interconectan antes de conectarlos a los relevadores. Este tipo de conexión
se utiliza para la protección diferencial de transformadores de potencia. La
conexión en delta de los TC's se utiliza en el lado del transformador de
 potencia conectado en estrella, y la conexión en estrella de los TC's se usa
en el lado del transformador conectado en delta

SELECCIÓN DE UN TC

Los factores que determinan la selección de los transformadores de corriente son:

 Norma o estándar (IEC, IEEE o Nacional)

 Tipo de Transformador de Corriente.
 Tipo de instalación.
 Tensión Nominal y el Nivel de Aislamiento.
 Altitud sobre el nivel del mar.
 Temperatura Ambiente
 Carga Nominal
 Valor de Corriente Primaria
 Corriente Nominal Térmica Continua
 Valor de Corriente Secundaria
TIPO DE TRANSFORMADOR DE CORRIENTE

El tipo de transformador de corriente deberá seleccionarse de acuerdo a su

instalación, la tensión del sistema en el cual estarán conectados, a la corriente
primaria y las relaciones de transformación requeridas.

Como ya se describió anteriormente los TC´s pueden clasificarse de diferentes

maneras de acuerdo a sus principales características, las cuales serán definidas
por los parámetros del sistema y las condiciones del lugar donde serán
instalados.

En general el Tipo de Transformador de acuerdo a su construcción se

seleccionará en base a la aplicación que este tendrá; a continuación se enlistan
los tipos de TC de acuerdo a su construcción y sus principales aplicaciones:

• Tipo primario devanado: Se utiliza en todo tipo de instalación y en

tensiones hasta 765 kV.
• Tipo barra: Se utiliza en todo tipo de instalación y en tensiones hasta
765 kV.
 • Tipo Boquilla: Estos transformadores son integrados a equipos de
potencia como son los transformadores o interruptores, se utilizan
principalmente para alimentar los equipos de protección. Se utilizan
generalmente en altas tensiones.
• Tipo Ventana: Normalmente se utilizan en las salidas de circuitos o
líneas, es decir en barras de tableros y de subestaciones con tensiones
no mayores a 13.8 kV.

. TIPO DE INSTALACIÓN

La selección del tipo de instalación depende básicamente del lugar en donde

será instalado el dispositivo, seleccionándose para instalación interior o exterior.

Generalmente, por razones de economía, las instalaciones de baja y media

tensión, hasta 25 kV, son diseñadas para servicio interior. Las instalaciones de
tipo exteriores son de tensiones desde 34.5 KV a 400 kV, salvo en los casos
donde, por condiciones particulares se hacen instalaciones interiores para
tensiones hasta 230 kV.

TENSIÓN NOMINAL Y EL NIVEL DE AISLAMIENTO

Los transformadores de corriente deben soportar la tensión nominal y las

sobretensiones en el sistema, es por esto que los TC’s deben tener un nivel
básico de aislamiento al impulso (NBAI), correspondiente a la tensión nominal
del sistema en el cual van a operar.

De acuerdo a la IEEE, los valores del NBAI se seleccionan en base a la tensión nominal del
sistema conforme a lo indicado en la Norma ANSI C57.13,, además de estas tablas se pueden
obtener los valores asociados al NBAI como son:

- Tensión de potencial aplicado

- Tensión a Frecuencia Nominal en húmedo durante 10 segundos -
Tensión de onda recortada de impulso.
- Distancia Mínima de Fuga por nivel de contaminación.
 ALTITUD SOBRE EL NIVEL DEL MAR

Es importante considerar que los esfuerzos dieléctricos del aire se decrementan con la
altitud. Por lo tanto para TC’s instalados en altitudes mayores a 1000 m.s.n.m. se debe
aplicar un factor de corrección para la altitud del sitio donde serán instalados. El aislamiento
interno no es afectado por la altura.

El valor de la capacidad de aislamiento deberá ser por lo menos, igual al del sistema NBAI
en el cual operan, adicionalmente deberá corregirse por el factor de altitud.
Para los transformadores que operan a altitudes mayores a 1000 m.s.n.m. que no exceden
los límites de temperatura establecidos, el valor de la corriente nominal se ve un
decremento en un 0.3% por cada 100 metros de altura en exceso de 1000 m.s.n.m.
APARTARRAYOS
Los sistemas de energía eléctrica están sujetos
a sobrevoltajes internos y externos que pueden
dar lugar a altos voltajes temporales. Las
causas de las sobretensiones son variadas,
mientras unas pueden ser externas, como lo
son las causadas por los rayos o descargas
atmosféricas, las internas son causadas por
varias razones, una, la que corresponden a la
apertura y cierre de interruptores de potencia,
otra a la unión accidental con líneas de mayor
tensión y finalmente con la generación de
armónicas. La mayoría de las sobretensiones
son transitorios y de corta duración,
(microsegundos).

Sin comparación, los sobrevoltajes más

severos son los que resultan de las descargas
atmosféricas que inciden en el sistema de
energía. Es posible que los sobrevoltajes puedan ser muy altos y den lugar a fallas
del aislamiento del aparato de energía con resultados destructivos, como resultado
de esta situación es necesario disponer de un medio o sistema de protección
confiable para evitar daños que se pudiera presentar.

El apartarrayos presenta el principal elemento para la coordinación de aislamiento

en las subestaciones eléctricas estableciendo una correlación entre sus
características de protección y los niveles básicos de aislamiento de los equipos por
proteger, con particular referencia a los aislamientos internos.

En los sistemas de corriente alterna, los elementos que son protegidos por
apartarrayos obedecen a la necesidad que presentan los equipos o partes de la
instalación de protección contra sobre voltajes.

Que es un apartarrayo
El apartarrayos es un dispositivo que se encuentra conectado permanentemente en
el sistema, opera cuando se presenta una sobretensión de determinada magnitud,
descargando la corriente a tierra.
Los Apartarrayos son capaces de actuar antes de que el valor de la sobretensión
alcance los valores máximos de tensión de aislamiento de los elementos a proteger
(lo que se conoce como coordinación de aislamiento), pero nunca para los valores
de tensión normales.
A estos dispositivos se les denomina apartarrayos porque en un principio su única
misión era la de limitar las sobretensiones de origen atmosférico. Posteriormente se
ampliaron sus funciones, utilizándose frente a otro tipo de sobretensiones, como las
de origen interno, por lo que parece más adecuada la nomenclatura a
descargadores de sobretensión, aunque se mantienen, por costumbre y
convención, la denominación de apartarrayos.
Aunque de antemano sabemos, que la Norma Oficial Mexicana NOM-001 SEDE-
2012 no es un libro para el diseño de las instalaciones eléctricas, en lo que respecta
a apartarrayos.
Cuando está trabajando a voltaje nominal, la corriente que fluye a través de este es
de aproximadamente 1 mA. A medida que el voltaje aumenta, su resistencia
disminuye drásticamente, permitiendo que fluya más corriente y que la energía del
sobrevoltaje se drene a tierra. Dicho dispositivo nos permite proteger las
instalaciones contra sobretensiones de tipo atmosférico.
El apartarrayos se conecta entre línea y tierra, consiste básicamente de elementos
resistores en serie con gaps o explosores. Los elementos resistores ofrecen una
resistencia no lineal, de manera tal que para voltajes a la frecuencia normal del
sistema la resistencia es alta y para descargar corrientes la resistencia es baja.
LA REGULACIÓN DE LOS APARTARRAYOS SEGÚN LA NOM
(NORMA OFICIAL MEXICANA)
En el Capítulo 4.2 “Alambrado y Protección”, Artículo 280, en la parte “A”
Disposiciones Generales, en la parte “B” Instalación y en la parte “C” Conexión de
los apartarrayos.

ARTÍCULO 280 APARTARRAYOS DE MÁS DE 1000 VOLTS

Generalidades
280-1. Alcance. Este Artículo comprende los requisitos generales, los requisitos de
instalación y los requisitos de conexión para apartarrayos instalados en sistemas de
alambrado de inmuebles, de más de 1000 volts.

280-2. Usos no permitidos. No se debe instalar un apartarrayos cuando el valor

nominal del apartarrayos es menor a la tensión máxima continua de fase a tierra a
la frecuencia del sistema disponible en el punto de aplicación.
280-3. Número requerido. Cuando se utiliza en un punto de un circuito, se debe
conectar un apartarrayos a cada conductor de fase. Se permite que una instalación
individual de estos apartarrayos proteja varios circuitos interconectados, siempre
que ningún circuito quede expuesto a sobretensiones transitorias cuando esté
desconectado de los apartarrayos.
280-4 Selección del apartarrayos. Los apartarrayos deben cumplir con:
Capacidad. El valor nominal del apartarrayos debe ser igual o mayor a la máxima
tensión continua de funcionamiento disponible en el punto de aplicación.
Sistemas puestos a tierra sólidamente. La máxima tensión continua de operación
debe ser la tensión de fase a tierra del sistema.
Impedancia o sistema no puesto a tierra. La máxima tensión continua de operación
debe ser la tensión de fase a fase del sistema.
Tipos de carburo de silicio. El valor nominal de un apartarrayos de tipo de carburo
de silicio no debe ser menor al 125 por ciento del valor nominal que se especifica
en el inciso (a) anterior.
NOTA 2: La selección de un apartarrayos de óxido metálico con valor nominal
adecuado está basado en consideraciones de la tensión máxima continua de
operación, de la magnitud y duración de las sobretensiones en el lugar donde está
instalado el apartarrayos, cuando está afectado por fallas de fase a tierra, técnicas
del sistema de puesta a tierra, sobretensiones transitorias por desconexión y otras
causas. Ver las reglas de aplicación del fabricante para la selección del apartarrayos
específico a ser usado en un sitio particular.
Instalación
280-11. Localización. Se permitirá que los apartarrayos estén instalados en
interiores o exteriores. Los apartarrayos deben ser inaccesibles para personas no
calificadas, a menos que estén aprobados para instalación en sitios accesibles.
280-12. Instalación de los conductores de puesta a tierra del apartarrayos. Los
conductores utilizados para conectar el apartarrayos a la línea, barra o al equipo y
a un punto de conexión del conductor de puesta a tierra tal como se indica en 280-
21, deben ser lo más corto posible y se deben evitar dobleces innecesarios.
Conexión de los apartarrayos.
280-21. Conexión. El conductor de puesta a tierra del apartarrayos debe estar
conectado a uno de los siguientes:
Al conductor de acometida puesto a tierra
Al conductor del electrodo de puesta a tierra
Al electrodo de puesta a tierra de acometida
A la terminal de puesta a tierra de equipos en el equipo de acometida.
280-23. Conductores de los apartarrayos. El conductor entre el apartarrayos y la
línea y entre el apartarrayos y la conexión de puesta a tierra no debe ser menor al
tamaño 13.3 mm2 (6 AWG) de cobre.
280-24. Interconexiones. El apartarrayos que protege un transformador que
alimenta un sistema de distribución secundario, se debe interconectar como se
especifica en (a) o (b) siguientes.
Interconexiones metálicas. Se debe hacer una interconexión metálica con el
conductor puesto a tierra del circuito del secundario o al conductor de puesta a tierra
del circuito del secundario, siempre que, además de la conexión de puesta a tierra
directa en el apartarrayos, ocurra lo siguiente:
Conexión adicional de puesta a tierra. El conductor puesto a tierra del secundario
tenga además una conexión de puesta a tierra con un sistema subterráneo de
tubería metálica continua para agua. En tubería para agua en áreas urbanas, donde
hay por lo menos cuatro conexiones de tuberías de agua con el conductor neutro y
no menos de cuatro de estas conexiones por cada 1.6 kilómetros de conductor
neutro, se permitirá hacer la interconexión metálica con el conductor neutro del
secundario, sin tener que hacer la conexión directa de puesta a tierra en el
apartarrayo.
Origen de las sobretensiones
 Sobretensiones originadas en el sistema
Estas pueden se originadas por desconexión repentina de carga, influencia
mutua entre líneas paralelas de transmisión, siendo esto significativo
únicamente en caso de falla por corto circuito en una de las líneas. Otra
causa puede ser la interrupción de circuitos capacitivos o pequeñas
corrientes inductivas.
 Sobretensiones de origen atmosférico
Descargas en forma de rayos, que se presentan con mayor frecuencia en
líneas de transmisión y subestaciones a la intemperie. En la atmósfera
se forman ambientes con cargas eléctricas diferentes (+/-) a lo que se le
llama polarización.
Un rayo en el interior de una nube polarizada tiende a equilibrar las cargas
en la misma. Un rayo Nube-Tierra es el que se presenta más
frecuentemente (88%) y el que alcanza mayores intensidades de energía.
En este caso se tienen nubes en la atmósfera cargadas negativamente y
estas cargas negativas se aproximan a la tierra en donde influencian
cargas positivas para provocarse la descarga.
El rayo Tierra-Nube es muy esporádico y se genera al cargarse
negativamente partes metálicas muy altas sobre la tierra. Lo que provoca una
descarga sobre nubes cargadas positivamente. Pero los niveles de energía
en este caso son mucho menores.

Funciones básicas de un apartarrayo

La función del apartarrayos no es eliminar las ondas de sobretensión presentadas
durante las descargas directas y atmosfericas, sino limitar su magnitud a valores
que no sean perjudiciales para las máquinas del sistema.
Su función es limitar la sobretensión aplicada al equipo para dar protección al
aislamiento, las funciones específicas del apartarrayos son:
• No deben permitir el paso de corriente a tierra, cuando la tensión sea normal.
• Cuando el voltaje se eleva a una cantidad definida, deben proporcionar un
camino a tierra para disipar la energía transitoria sin que haya un aumento en el
voltaje del circuito.
• Tan pronto como la tensión se ha reducido por debajo del ajuste del
apartarrayos, el apartarrayos debe detener el flujo de corriente a tierra
y sellarse para aislar el conductor de tierra.
• Reducir las sobretensiones peligrosas a valores que no dañen el aislamiento del
equipo por lo que para cumplir con lo anterior se debe seleccionar el aislamiento
apropiado.

• Operar sin sufrir daño por tensiones en el sistema y corrientes que circulen por
él.

• No debe permitir el paso de corriente a tierra, cuando la tensión sea normal.

• Debe proporcionar un camino a tierra sin que haya un aumento en el voltaje del
circuito.

• Tan pronto como la tensión se ha reducido, el apartarrayos debe detener el flujo

de corriente a tierra y sellarse para aislar el conductor de tierra.

• Los apartarrayos no deben ser dañados por las descargas y debe ser capaz
de repetir automáticamente su acción con tanta frecuencia como se requiera.

Definiciones.
 Tensión nominal de un sistema trifásico:
Es la tensión eficaz entre fases con que se designa el sistema y a la que
están referidas ciertas características de operación del mismo.

 Tensión máxima de diseño (Vm):

Es el valor máximo de tensión entre fases para el cual está diseñado el
equipo con relación a su aislamiento así como por otras características que
se refieren a esta tensión en las normas relativas al quipo.

 Tensión nominal de apartarrayo:

Es la tensión de designación del apartarrayos.

 Tensión residual (Vr) de un apartarrayos:

Es la tensión que aparece entre la terminal de línea y tierra de un
apartarrayos durante el paso de la corriente de descarga con una onda de
8/20 µs. Este concepto no es aplicable a apartarrayos de oxido de zinc.

 Tensión de descarga a 60 Hz (V60) de un apartarrayos:

Es el valor eficaz de la menor tensión de baja frecuencia (60 Hz) que
aplicada entre las terminales de línea y tierra de un apartarrayos causa el
 arqueo de todos los explosores (“gaps”) que se encuentran en serie. Este
concepto no es aplicable a los apartarrayos de oxido de zinc.

 Tensión de descarga por impulso (Vp) de un apartarrayos:

Este es el valor mas alto de tensión obtenida con un impulso de onda y
polaridad dadas (1.2/50 ó 250/2500 µs para impulso por rayo o por
maniobra respectivamente), aplicada entre las terminales de línea y tierra
del apartarrayos.

 Tensión resistente al impulso nominal por maniobra (o por rayo ):

Es el valor cresta dado de una tensión resistente al impulso (o por rayo)
que caracteriza a los aislamientos de un equipo con respecto a las pruebas
resistentes.

 Corriente de descarga del apartarrayos (Id):

Esta corriente se calcula a partir de las características de protección y
nivel básico de aislamiento del sistema, generalmente se expresa en kilo
amperes Ka,

Localización
Debe ser tal, que proporcione un margen de protección cuyo valor debe ser al
menos, mayor de los mínimos recomendados (20% para impulso por rayo y 15%
para impulso por maniobra).
En la misma forma que es importante seleccionar las características adecuadas de
un apartarrayos para proporcionar una protección efectiva al equipo, se debe
analizar cuidadosamente la localización de éstos en la subestación, ya que de no
hacerlo se puede perder el criterio de coordinación de aislamiento adoptado. En
principio, se puede establecer que los apartarrayos se deben instalar tan cerca del
equipo por proteger como sea posible, esta solución puede resultar costosa en
algunas subestaciones, ya que no siempre es posible ubicarlos como en las redes
de distribución, en donde a los transformadores tipo poste se les protege instalando
los apartarrayos en una cruceta muy cercana al transformador o directamente en
el tanque como es el caso de los transformadores auto protegidos.
L = Distancia del apartarrayos hacia ambos lados del punto de su instalación.
AP = Apartarrayos.
T = Transformador.
V(X) = E0 = Tensión que aparece en cualquier punto x de la instalación medida a
partir del punto de localización del apartarrayos.
E = Onda incidente en KV.
En subestaciones eléctricas de tensiones superiores, por razones técnicas –
económicas se debe determinar cuál es la zona de protección de un apartarrayos
ya que como se sabe su protección es máxima en el lugar de la instalación y
disminuye a medida que se aleja de ese punto, permitiendo que aparezcan
tensiones superiores.
En la determinación de la zona de protección del apartarrayos intervienen
básicamente las características de éste, pero principalmente su tensión de
operación (tensión de descarga con onda de 1.2/50 µs) y el índice de elevación de
tensión o pendiente del frente de onda expresado en KV/µs.
Tipos de apartarrayos
• Se fabrican diferentes tipos de apartarrayos, basados en el principio general de
operación; por ejemplo: los más empleados son los conocidos como
“apartarrayos tipo auto-valvular” y “apartarrayos de resistencia variable” (de
óxido metálico)".

Apartarrayo autovalvular
Consiste de varias chapas de explosores conectados en serie por medio de
resistencias variable cuya función es dar una operación más sensible y precisa.
Estos elementos están contenidos en porcelana y al conjunto, se le llena con un gas
inerte como el NITRÓGENO. Se emplea en los sistemas que operan a grandes
tensiones, ya que representa una gran seguridad de operación.
Consta de un envolvente cerámico en cuyo interior están conectadas en serie las
resistencias no lineales de carburo de silicio con los explosores. Son generalmente
de porcelana blanca, o roja de alta resistencia.
Apartarrayo de resistencia variable
El apartar rayos de resistencia variable funda su principio de operación en el
principio general, es decir, con dos explosores, y se conecta en serie a una
resistencia variable. Se emplea en tensiones medianas y tiene mucha aceptación
en el sistema de distribución.
Apartarrayo DE óxidos metálicos
• Son más modernos de construcción similar al autovalvular pero sin explosores.
• Pueden ser de un envolvente cerámico de porcelana banca o roja de alta
resistencia, o un envolvente polimérico mucho más ligero y resistente a golpes.
Sintéticos de óxidos metálicos
 Descripción general
Limitador de sobretensiones con varistores de óxidos metálicos de zinc y envolvente
de hule silicón.
 Características
Gran flexibilidad de obtener los valores de distancia de fuga, acortando la longitud
del cuerpo del apartarrayo. Su envolvente de hule silicón cuenta con una gran
hidrofobicidad. Resiste los rayos y limita las corrientes de fuga. Corriente nominal
de descarga a 10 kA.

• Aplicaciones
• ventajas
• Normas aplicables
»» CFE VA410-43
»» NMX-J-321-ANCE
»» IEC 60099-4
Acotación: ADOM y ADOMC.
Sintético de óxidos metálicos tipo riser pol
 Descripción general
»» Limitador de sobretensiones que consta de varistores de óxidos metálicos,
con envolvente de hule silicón que le proporciona una gran hidrofobicidad.
 Características
»» Proporciona una mayor protección contra sobrecorrientes y tensiones de fuga
residuales.
»» Corriente nominal de descarga a 10 kA.

• Aplicaciones
• Ventajas
• Normas aplicables
• »» CFE VA410-43
• »» NMX-J-321-ANCE
• »» IEC 60099-4
• Acotación: ADOM y ADOMC.
Clases de apartarrayos
CLASE ESTACIÓN
Estos apartarrayos están diseñados para la protección de los equipos que pueden
estar expuestos a cantidades de energía significativa debido a la apertura-cierre de
las líneas eléctricas y en lugares donde pueda existir una corriente de falla de gran
magnitud se fabrican de 3 a 400 kV. Tienen un rendimiento eléctrico superior porque
sus capacidades de absorción de energía son mayores, las tensiones de descarga
son más bajas y el alivio de la presión es mayor. El valor del equipo protegido y la
importancia de la continuidad del servicio en general, justifican el uso de
apartarrayos clase estación a través de su rango de tensión.
CLASE INTERMEDIA
Estos apartarrayos están diseñados para proporcionar protección económica y
fiable de los equipos eléctricos de media tensión. Los apartarrayos clase intermedia
son una excelente opción para la protección de transformadores tipo seco, para su
uso en la apertura-cierre y seccionamiento de equipo en subestaciones de pequeña
potencia y para la protección de los cables URD. Se encuentran disponibles en
rangos de 3 a 144 kV.
CLASE DISTRIBUCIÓN
Estos apartarrayos se utilizan con frecuencia para pequeños transformadores
enfriados por aceite y tipo seco, también son utilizados para la protección de líneas
de distribución aéreas, líneas de distribución subterráneas (tipo codo) y para
transiciones aéreas subterráneas (riser pole). Se fabrican en un rango de 3 hasta
34.5 kV
TIPOS DE APARTARRAYOS PARA SUBESTACIONES

Los apartarrayos también pueden clasificarse por su clase de descarga de línea:

Clase 2. Para tensiones hasta 34.5 kV, en aplicaciones de transición aéreo-
subterráneo.
Clase 3. Para tensiones hasta 230 kV
Clase 4. Para tensiones de 400 kV
Selección del apartarrayos
 La selección de un apartarrayos para protección contra sobretensiones de
origen atmosférico y por maniobras de interruptores, se debe hacer de
acuerdo con el criterio establecido para la coordinación de aislamiento que
debe imperar en una instalación en todo su conjunto.
Las características importantes para la selección de un apartarrayos son:
 tensión nominal del circuito alimentador. valor fase- fase.
 corriente nominal de descarga.
 tipo de sistema de aterrizaje del neutro del circuito primario.

Tensión nominal: Es el valor efectivo de la tensión alterna de frecuencia

fundamental a la cual se efectúa la forma de trabajo y que puede aparecer en forma
permanente en el apartarrayos sin dañarlo. A esta tensión el apartarrayos extingue
la corriente de frecuencia fundamental, por lo que se conoce también como “tensión
de extinción del apartarrayo”
La tensión nominal del apartarrayo se calcula de acuerdo a la siguiente expresión:
𝑉𝑛 = (𝐾𝑒)(𝑉𝑚𝑎𝑥)
Vmax. = Tensión máxima del sistema entre fases en KV
Vn = Tensión nominal del apartarrayos en KV
Ke = Factor de conexión a tierra
El factor de conexión a tierra depende de la forma en como esta conectado el
sistema a tierra, considerando la falla de línea a tierra que produce la sobretensión
en las fases no falladas. De acuerdo con esto la relación de reactancias de
secuencia cero a secuencia positiva (Xo/X1) y la relación Ro/X1.
El valor de la tensión nominal de un apartarrayos es importante en la economía de
la instalación, tómese el caso de un sistema con neutro sólidamente conectado a
tierra en donde se podría emplear apartarrayos de 80% se tendría un mayor número
de operaciones y por lo tanto mayor probabilidad de falla, por el contrario si se
seleccionaran apartarrayos de 100% de la tensión nominal de la instalación, se
tendría un menor número de operaciones, pero es probable que la protección no
sea adecuada debido a que a mayor tensión de operación del apartarrayo si esta
más próximo a la tensión fijada como nivel básico de aislamiento del equipo el
margen de protección sería pequeño.

Corriente de descarga: Se calcula a partir de las características de protección y

nivel básico de aislamiento del sistema, generalmente se expresa en Kiloampers a
partir de la expresión:
2𝐸 − 𝑉𝑟
𝐼𝑑 =
𝑍𝑜 + 𝑅

E = es la magnitud de la onda entrante a la subestación a través de la línea de

transmisión expresada en KV, que se puede determinar como:
E = 2e / n siendo e = el valor de la onda incidente y n el número de líneas
entrantes a la subestación.
Vr = Tensión residual del apartarrayos
Zo = Impedancia característica de la línea
R = Resistencia del apartarrayo
Para cálculos rápidos cuando el número de líneas entrante a la subestación es
uno, la corriente de descarga se puede obtener en forma aproximada como:
(𝐾)(2𝑁𝐵𝐴𝐼)
𝐼𝑑 =
𝑍𝑜

Tensión residual o de descarga: Es la tensión que aparece entre la terminal de

línea y tierra de un apartarrayo durante el paso de la corriente de descarga con una
onda de 8/20 us. Este concepto no es aplicable a los apartarrayos de óxido de zinc.
Tensión de descarga a 60 Hz: Es el valor eficaz de la menor tensión de baja
frecuencia que aplicada entre las terminales de línea y tierra de un apartarrayo
causa el arqueo de todos los explosores que se encuentran en serie. Este concepto
no es aplicable a los apartarrayos de óxido de zinc.
Tensión de descarga por impulso: Es el valor mas alto de tensión obtenida con
un impulso de onda y polaridad dadas (1.2/50 o 250/2500 s para impulso por rayo
o por maniobra respectivamente), aplicada entre las terminales de línea y tierra del
apartarrayo.

Margen de protección.
A la diferencia que debe existir entre el nivel básico de aislamiento al impulso del
aislamiento por proteger y la máxima tensión que puede aparecer en el
apartarrayo se le conoce como margen de protección. Se establece que debe ser
como mínimo del 20% para impulsos por rayo y 15% para impulsos por maniobra,
generalmente se expresa en porciento y se obtiene con las siguientes
expresiones:
(NBAI) – (Máx.tensión en el apartarrayos)
Para impulso por rayo: 𝑀. 𝑃. = 𝑋 100
(Máx.tensión en el apartarrayos)

(NBAM) – (Máx.tensión en el apartarrayos)

Para impulso por maniobra: 𝑀. 𝑃. = 𝑋 100
(Máx.tensión en el apartarrayos)

Para los propósitos de esta coordinación las tensiones máximas de diseño del
equipo se dividen en las siguientes categorías:
 Categoría I tensiones hasta 245 KV.
 Categoría II tensiones mayores de 245 KV
 CUCHILLA
S

CUCHILLAS

Las cuchillas son los elementos que sirven para conectar y desconectar diversas
partes de una instalación eléctrica, para efectuar maniobras de operación o bien
para darles mantenimiento, su operación es sin carga y su accionamiento de
conectar y desconectar es por pértiga, abriendo o cerrando las cuchillas una por
una o en grupo según el tipo de la misma; su montaje en poste puede ser horizontal
o vertical. Las cuchillas pueden abrirse en condiciones de tensión nominal pero no
cuando exista flujo de corriente a través del circuito, por lo que antes de abrirse un
juego de cuchillas debe abrirse antes el interruptor correspondiente. Las cuchillas
están formadas por una base metálica de lámina galvanizada y un conector para su
conexión a tierra, tiene también dos o tres columnas de aisladores que fijan el nivel
básico de impulso, sobre los cuales está colocada la cuchilla. La cuchilla tiene una
parte fija que se encarga de recibir y presionar a la parte móvil también llamada
navaja. Las cuchillas están formadas por diversos materiales, la base se fabrica de
lámina de acero galvanizado, como ya se había mencionado. Los aisladores están
hechos de porcelana y pueden ser tipo columna o tipo alfiler, la cuchilla está formada
de cobre o de aluminio dependiendo de la contaminación predominante en la zona
donde va a instalarse.

Cuchilla Fusible

La cuchilla fusible es un elemento de desconexión y conexión de circuitos eléctricos

Tienen dos funciones, como cuchilla desconectadora para lo cual se conecta y
desconecta como elemento de protección, el cual lo constituye el dispositivo fusible
y que selecciona de acuerdo al valor de la comente nominal que va a circular por él,
pero los fabricantes tienen el correspondiente valor de ruptura por cualquier valor
de comente nominal Figura # 12 interruptor de cuchillas Los elementos fusibles
están constituidos fundamentalmente de plata, cobre electrolítico con aleación de
plata o cobre aleado con estaño Esta tiene básicamente 2 funciones como cuchilla
desconectadora para la cual conecta y desconecta, y como elemento de protección
El dispositivo de protección lo constituye el dispositivo fusible que se encuentra
dentro del cartucho de conexión, el dispositivo fusible se selecciona dé acuerdo con
la comente nominal que va a circular por él, pero los fabricantes tienen el
correspondiente valor de ruptura para cualquier valor de corriente nominal Figura #
13 Interruptor de cuchillas de expulsión Los elementos fusibles se construyen
principalmente de plata, cobre electrolítico, con aleación de plata o cobre aleado
con estaño Las cuchillas fusibles están diseñadas para 15 KV (1000 amperes
máximos) Y 24 5 KV Se utilizan para subestación de distribución o de potencia
Algunas recomendaciones para el uso de los diferentes tipos de cuchillas fusibles
son M Cuchillas con 3 aisladores, 2 fijos y 1 giratorio en el centro: Se emplean en
subestaciones tipo rrj, - n \ K p — intemperie con comentes elevadas y rangos de
tensión de 34 5 KV

ESPECIFICACIONES

Los datos que se deben de proporcionar para el pedido de cuchillas

desconectadoras son básicamente los siguientes
1 - Tensión nominal de operación
2 - Comente nominal
3 - Comente de corto circuito simétrica
4 - Comente de corto circuito asimétrica
5 - Tipos de montaje (horizontal o vertical)
6 - Forma de mando

TIPOS DE CUCHILLAS

 Existen varios tipos de cuchillas, de acuerdo a la posición en la que se

encuentra su parte móvil, y la forma de la misma, y clasificación según su
tipo de montaje que son

 Horizontal
 vertical

HORIZONTAL.

Este tipo de cuchillas pueden ser de tres postes, donde se gira el poste central a
través de un mecanismo y de esta forma se levanta la navaja. En este caso se debe
compensar el peso de la cuchilla mediante un resorte que ayuda a su apertura.
Existe otro tipo de cuchilla horizontal, en esta la parte móvil de la cuchilla gira en un
plano horizontal que puede ser de dos formas, una es una cuchilla con dos
columnas de aisladores que giran simultáneamente y arrastran las dos hojas, una
que contiene la mordaza y otra el contacto macho. La otra forma es una cuchilla
horizontal con tres columnas de aisladores, donde la columna central gira y en su
parte superior soporta la parte móvil, en las columnas externas se sostienen las
mordazas fijas.

HORIZONTAL INVERTIDA.

Es similar a la horizontal, pero en este caso las tres columnas de aisladores se

encuentran colgando de la base. En este caso el resorte ayuda al cierre de la
cuchilla.

VERTICAL.

Es también similar a la horizontal pero en este caso los tres aisladores se

encuentran colocados horizontalmente y la base en forma vertical, y el resorte se
encarga de cerrar la cuchilla.

PRUEBAS A CUCHILLAS

RESISTENCIA DE AISLAMIENTO.

Esta prueba tiene como finalidad determinar las condiciones del aislamiento, para
detectar pequeñas imperfecciones o fisuras en el mismo; así como detectar su
degradación por envejecimiento. La prueba se lleva a cabo durante los trabajos de
puesta en servicio y rutina en pruebas de campo. Antes de iniciar la prueba es
importante aterrizar la base de la cuchilla. La prueba de resistencia de aislamiento
se realiza para las cuchillas en posición abierta y cerrada. La manera de conexión
para las pruebas se indica en
DIAGRAMA DE CONEXIONES PARA PRUEBA DE RESISTENCIA DE
AISLAMIENTO.

De acuerdo a la experiencia en grandes empresas como CFE y LFC, el valor de

resistencia de aislamiento para cuchillas desconectadoras debe ser como referencia
40,000 megaohms como mínimo. Cuando no se disponga de valores de referencia,
se recomienda complementar el análisis, con las pruebas de factor de potencia para
dictaminar el estado de su aislamiento.

FACTOR DE POTENCIA DEL AISLAMIENTO.

El efectuar esta prueba a cuchillas desconectadoras, tiene por objeto detectar las
pérdidas dieléctricas del aislamiento producidas por imperfecciones, degradación
por envejecimiento y por contaminación. La prueba se lleva a cabo durante los
trabajos de puesta en servicio y rutina en pruebas de campo. Las pruebas de factor
de potencia se realizan como se indica en la figura, donde se muestran las
conexiones para las pruebas.
 DIAGRAMA DE CONEXIONES PARA PRUEBA DE RESISTENCIA DE
CONTACTOS.

Como referencia, un valor de resistencia de contactos de 100 microohms se

considera aceptable para la confiabilidad en la operación de la cuchilla. Si resultaran
valores superiores, se recomienda ajustar el mecanismo, así como limpiar y ajustar
el área de contacto.

Criterios de selección.
Según Harper, los criterios generales para la selección de las cuchillas son:
 Garantizar un aislamiento dieléctrico a tierra y sobre todo en la apertura. Por lo
general, se requiere entre puntos de apertura de la cuchilla un 15 o 20% de exceso
en el nivel de aislamiento con relación al nivel de aislamiento a tierra.
 Conducir en forma continua la corriente nominal sin que exista una elevación de
temperatura en las diferentes partes de la cuchilla y en particular en los contactos.
 Debe soportar por un tiempo especificado (generalmente 1 segundo) los efectos
térmicos y dinámicos de las corrientes de cortocircuito.
 Las maniobras de cierre y apertura se deben realizar sin posibilidad de que se
presenten falsos contactos o posiciones falsas aún en condiciones atmosféricas
desfavorables

SECCIONADORES DE CUCHILLAS GIRATORIAS

Estos aparatos son los más empleados para tensiones medias, tanto para interior
como para exterior, pudiendo disponerse de seccionadores unipolares como
tripolares. En la figura se observa un seccionador de cuchillas giratorias tripolar para
instalación en interior y tensión de servicio de hasta 13,2 kV, con accionamiento por
motor y cuchillas de puesta a tierra adosadas para accionamiento manual con
palanca de maniobra, intensidad nominal In = 630 A.
 Un seccionador de cuchillas giratorias tripolar para instalación en interior.

CUCHILLAS GIRATORIAS

Cuchillas con cuernos de arqueo: Se usan a tensiones muy elevadas su empleo es

muy indispensable en líneas largas * Cuchillas tipo pantógrafo: Este tipo no es
usado en América * Cuchillas con 2 aisladores de operación vertical: Se puede usar
en interiores del rango de 23 KV Y para exteriores se pueden usar en cualquiera de
los rangos normales de operación * Cuchilla con 2 aisladores de operación
horizontal: Es conveniente usarlas cuando se disponga de aire comprimido se usan
en cualquiera de las tensiones normales de operación * Cuchillas con 3 aisladores
de doble arco (tipo aw): Se emplean en instalaciones de comentes elevadas y
tensiones medias en sistemas de distnbución a 33 y 23 KV Se usan para
interconexión de líneas * Cuchillas con 3 aisladores, con el aislador central corredizo
por cremallera: Debido a su tamaño su rango de operación es igual al de las cuchilla
de operación vertical.
Seccionadores: Cuchillas que pueden desconectar circuitos con carga, y son casi
siempre de operación vertical con accesos especiales para desconexión rápida se
fabrican interruptores de comente hasta de 1000 amperes a tensiones no mayores
de 34 5 KV.

SECCIONADORES DE COLUMNAS GIRATORIAS

Este tipo de seccionadores se utiliza en instalaciones de intemperie y con tensiones

de servicio desde 33 kV hasta 220 kV. Dentro de este tipo de seccionadores cabe
distinguir dos construcciones diferentes

Seccionadores de columnas de cuchillas

Seccionador de dos columnas giratorias por polo.

El seccionador dispone de dos columnas en lugar de tres como el modelo de

columna giratoria central. Siendo estas dos columnas giratorias y portadoras de
cuchillas solidarias (contactos móviles) que giran hacia el mismo costado. En este
caso se obtiene sólo un punto de interrupción a mitad de recorrido entre las dos
columnas. El campo de aplicación de este seccionador es en instalaciones de
intemperie con tensiones deservicio de hasta 245 kV y corrientes nominales
comprendidas entre 800 A y 2.000 A

SECCIONADORES DE PANTÓGRAFO

Los seccionadores de pantógrafo han sido creados para simplificar la concepción y

la realización de las instalaciones de distribución de alta tensión en intemperie (se
suelen utilizar para la conexión entre líneas y barras que se hallan a distinta altura
y cruzados entre sí).
Aplicación de los seccionadores de pantógrafo en un juego de barras para
170 kv – 2.500 A.

Tensiones de servicio (132 -550 Kv) corrientes nominales 800 A y 3.150

componentes principales, por polo o fase, son los siguientes:
La caja metálica La columna soporte: constituida por dos o tres aisladores
superpuestos y acoplados entre sí mecánicamente.
El pantógrafo propiamente dicho: constituido por cuatro brazos horizontales
cruzados, dos a dos, por cuatro brazos verticales y por los contactos móviles.
El contacto de línea: fijado a la línea por una derivación en forma de T.
La caja de comando.

SECCIONADORES SEMIPANTÓGRAFOS O TIPO RODILLA.

El seccionador tipo rodilla pertenece al grupo de los seccionadores de palanca. El

brazo del seccionador, que constituye el contacto móvil, se mueve en un plano
vertical y abierto genera un espacio del aislamiento horizontal. La alta confiabilidad
operacional y el diseño simple son ventajas típicas de este tipo constructivo.

La caja de mando (9), los aisladores soporte (5), el aislador rotativo (6) y el
mecanismo de accionamiento (3) son idénticos que los usados para el seccionador
tipo pantógrafo. El contacto móvil (1) consiste en dos brazos paralelos unidos entre
sí y articulados en un punto (rodilla). El contacto móvil es conducido en uno de sus
extremos por el mecanismo de giro (3) mientras que el extremo libre se introduce
casi horizontalmente en el contacto fijo (4) y es asegurado en la posición cerrada
por una guía (2) vinculada al mecanismo de giro.
VENTAJAS

 Dimensiones reducidas.
 Bajo perfil en la posición abierta.
 Espacio de aislamiento horizontal.
 Un ancho más pequeño de componentes vivos que en el caso de los
seccionadores de apertura horizontal.
 Seguridad creciente.
 Diseño simple.
 Movimiento suave del contacto móvil.
 Desplazamiento confiable durante la penetración del contacto móvil en
el contacto fijo.
 Contactos auto limpiantes.
 Cierre confiable y posibilidad de abrirse incluso bajo condiciones
ambientales adversas.
 La unión simple y confiable de ambos contactos y la secuencia
controlada del movimiento hacen del seccionador tipo rodilla un
dispositivo confiable que resuelve todos los requisitos del diseño
moderno de la estación.
INTERRUPTORES DE POTENCIA

INTERRUPTORES DE POTENCIA
Los equipos primarios en las subestaciones, como su nombre lo indica, es la parte
más importante ya que de estos depende la calidad y el servicio de la energía
eléctrica que será entregada al cliente. Cada uno de ellos elabora un papel muy
importante en el sistema eléctrico nacional, desde los transformadores, capaces de
transformar diferentes valores de voltaje-corriente, hasta los interruptores, que son
muy utilizados para proteger y realizar maniobras para mantener los demás equipos
en buen estado. El cual el interruptor de potencia es un dispositivo electromecánico
cuya función principal es la de conectar y desconectar circuitos eléctricos bajo
condiciones normales o de falla. Adicionalmente se debe considerar que los
interruptores deben tener también la capacidad de efectuar recierres, cuando sea
una función requerida por el sistema. Se requiere que cualquier interruptor de
potencia, sin tomar en cuenta su aplicación particular, efectúe cuatro operaciones
fundamentales:

Interrumpe y restablece la continuidad de un circuito eléctrico. La interrupción se

debe efectuar con carga o corriente de corto circuito

 Cerrado, debe ser un conductor ideal.

 Abierto, debe ser un aislador ideal.

 Cerrado, debe ser capaz de interrumpir la corriente a que fue diseñado,

rápidamente y en cualquier instante, sin producir sobre voltajes peligrosos.

Abierto, debe ser capaz de ce-rrar rápidamente y en cualquier instante, bajo

corrientes de falla, sin soldarse los contactos por las altas temperatura

El interruptor de potencia es un dispositivo de conexión y desconexión, el cual de

acuerdo con las normas ANSI y IEC, está definido como un dispositivo capaz de
conectar, conducir e interrumpir corrientes bajo condiciones normales y también
conectar y conducir corrientes por tiempo determinado e interrumpirlas bajo
condiciones anormales o de falla, tales como las de corto circuito. Tiene una doble
función vital para la conexión y desconexión de circuitos, dado que su
comportamiento en estado cerrado es la de un conductor con muy baja resistencia,
en estado abierto su comportamiento debe ser la de un aislante
ideal. Adicionalmente se debe considerar que los interruptores deben tener tambié
n lacapacidad de efectuar re-cierres, cuando sea una función requerida por el
sistema. El proceso de interrupción de un circuito eléctrico con lleva a la ionización
del medio en el cual se hace la separación de contactos, donde surge la formación
de un arco eléctrico con una gran liberación de energía que puede llegar a
alcanzaruna temperatura mayor a los 50 000°C y pueden generar presiones de ha
sta 100 MP a contenidas en un volumen de menos de un litro. A lo largo de los años
los interruptores han incorporado varios medios diferentes para disipar esta energía,
tales como el agua, aceite, gases inertes, alto vacío, y aire comprimido. Los
interruptores que se utilizaban primitivamente en los circuitos eléctricos eran,
generalmente de accionamiento manual y del tipo seccionador o cuchilla, con
elaumento de las corrientes y de las tensiones requeridas en el sector industrialres
ulto que el arco que se formaba al abrir el interruptor dañaba o destruía
loscontactos, entonces se construyeron interruptores que abrían o cortabanrápida
mente los circuitos por medio de un resorte o por acción de la gravedad,
reduciendo a si la duración del arco y la magnitud del deterioro del interruptor.
Colocando el interruptor en posición vertical, con ruptura horizontal, la corriente de
aire por convección, debida al calor del arco, tiende a extender el arco hacia arriba,
alejándolo del interruptor, así mismo la acción magnética de la espira formada por
el interruptor y el arco tiende a aumentar la longitud del arco extinguiéndolo.

En los comienzos del desarrollo, pronto aparecieron interruptores de agua y aceite

que operaban a niveles muy bajos de corriente y tensión. Conforme se han
incrementado las tensiones de operación y las capacidades de corto circuito de los
sistemas de potencia, los interruptores de potencia de alta tensión han jugado un
papel muy importante en dicho crecimiento. Se han desarrollado diferentes
tecnologías, algunas que involucran el uso de medios de interrupción avanzados y
continúan siendo estudiadas para lograr equipos más eficientes.

CLASIFICACIÓN DE LOS INTERRUPTORES.

Los interruptores se puede clasificar de acuerdo: al nivel de tensión, lugar de

instalación, características externas de diseño, así como el método y diseño usado
para la interrupción de la corriente, tripolar o monopolar.

TIPOS DE INTERRUPTORES POR NIVEL DE TENSIÓN.

El nivel de tensión en el cual se va a usar los interruptores es una clasificación muy

amplia que divide a los interruptores en: a) Interruptores de baja tensión, son los
diseñados para usarse en tensiones de hasta 1000 Volts. b) Interruptores de alta
tensión, son los diseñados para usarse en tensiones superiores de 1000 volts. Cada
uno de esos grupos puede subdividirse. Para el caso de los interruptores de alta
tensión estos se subdividen en interruptores de 123 kV y mayores e interruptores
de 72.5kV y menores. Frecuentemente, estos grupos son relacionados como
interruptores para transmisión e interruptores de distribución respectivamente. Esta
clasificación de los interruptores de alta tensión es la que comúnmente es usada
por las normas internacionales ANSI e IEC.

TIPOS DE INTERRUPTORES POR LUGAR DE INSTALACIÓN

Los interruptores de alta tensión pueden ser usados en instalaciones tipo interior y
tipo exterior o intemperie. Los interruptores tipo interior son aquellos diseñados
para usarse solo en el interior de edificios o en envolventes resistentes a la
intemperie. Para media tensión es el rango de 4.76kV a 34.5kV estos son de tipo
interior y están diseñados para usarse en el interior de tableros o cubículos metal-
clad. La única diferencia entre los interruptores tipo interior y exterior es la
envolvente externa o gabinete. Las partes internas tales como los contactos, las
cámaras de interrupción y el mecanismo, en la mayoría de los casos, son los
mismos para los dos tipos, siempre y cuando las características nominales de
corriente y tensión sean las mismas y que utilicen la misma tecnología para la
interrupción de corriente.
 Fig.1.1 Interruptores tipo interior Metal Clad en pequeño volumen de aceite.

INTERRUPTORES POR CARACTERÍSTICAS EXTERNAS DEDISEÑO.

Desde el punto de vista de su diseño físico estructural, los interruptores para
intemperie pueden ser clasificados como interruptores de tanque muerto e
interruptores de tanque vivo. Los interruptores de tanque muerto están definidos por
las normas ANSI como un dispositivo de desconexión en el cual la envolvente o
tanque está sólidamente aterrizada y aloja las cámaras interruptivas y el medio
aislante.

El interruptor de tanque vivo está definido como un dispositivo de desconexión, en

el cual las cámaras interruptivas se encuentran soportadas en columnas aislantes y
éstas quedan aislando la parte energizada del potencial a tierra. Los interruptores
de tanque muerto presentan ciertas ventajas sobre los interruptores de tanque vivo,
entre las cuales se tienen:

a) Se pueden instalar transformadores de corriente tipo boquilla, tanto en el lado de

línea, como en el lado de la carga del interruptor.

b) Su construcción ofrece una capacidad de soporte sísmico mayor

c) Se embarcan ya ensamblados y ajustados desde la fábrica.

d) Tiene una mejor estética. e) Ocupa menor espacio ya instalado.

Por otra parte, los interruptores de tanque vivo comparados con los de tanque
muerto, ofrecen las siguientes ventajas:
a) Costo menor, ya que no incluye los transformadores de corriente.

b) Utilizan menor cantidad de fluido para interrupción.

c) Requiere menor espacio para instalación.

Fig.1.2 Interruptores tipo tanque muerto y tanque vivo.

Fig.3.3 Interruptores tipo tanque muerto y tanque vivo.

 TIPO DE INTERRUPTORES POR MÉTODO Y MEDIO DEINTERRUPCIÓN.

 De aire, la energía del arco se disipa por enfriamiento en las placas cerámicas.
 De aceite, la energía del arco se disipa en la descomposición del propio aceite.
 De soplo de aire, la energía del arco disipa aplicándole una fuerte inyección de aire
comprimido.
 De gas SF6, la energía del arco se disipa en el gas, de acuerdo con las leyes de la
termodinámica.
 De vacío, la energía del arco es disipada al mantener en el estado de vapor los
materiales metálicos provenientes de los contactos.

INTERRUPTORES DE SOPLO DE AIRE.

Esta tecnología fue presentada en 1972 y comercializada en 1940, teniendo un gran

éxito en la década de los noventa. En todos los diseños de interruptores de soplo
de aire, el proceso de interrupción se inicia por la formación del arco entre dos
contactos y simultáneamente, con el inicio del arco, con la apertura de una válvula
neumática que produce un soplo de aire a alta presión que alarga la columna del
arco, la cual es sometida a los efectos de enfriamiento del flujo de aire. Dependiendo
de la dirección del flujo del aire en relación con la columna del arco, existen tres
tipos básicos de orientación del soplo, los cuales son: soplo axial, soplo radial y
soplo cruzado.

Los interruptores de soplo de aire, además de que utilizan la propiedad que tiene el
aire comprimido para extinguir el arco, también emplea el aire producido por la
expansión para el mando de los interruptores. Las presiones de operación varían
entre 15-30 bar, estos niveles son tan altos que el aire en el área del arco alcanza
altas velocidades. El proceso de interrupción por soplo de aire depende del
enfriamiento turbulento y por lo mismo, en ella influye la configuración
aerodinámica de las toberas, los pasajes o conductos para el flujo del aire y de
masa. El aire comprimido arrastra al arco a través de la tobera y ésta ayuda a
expulsar el gas caliente y los productos del arqueo, hacia la atmósfera.

INTERRUPTORES SIMPLES DE INTERRUPCIÓN EN ACEITE.

El primer interruptor en aceite fue diseñado y construido en los Estados Unidos

en1901, fue instalado en un sistema de 40 kV y fue capaz de interrumpir entre 300
y400 A. El diseño consistía de dos barriles de madera llenos de una mezcla de
aceite y agua. Los contactos eran dos navajas verticales que conectaban unos
contactos fijos para cerrar el circuito. Desde entonces, este diseño se fue refinando
y mejorando pero mantuvo sus características de simplicidad en la construcción y
su capacidad para interrumpir corrientes grandes. Los primeros diseños de
interruptores en aceite no contaban con dispositivos especiales para contener el
arco o para mejorar el proceso de extinción del arco. En los primeros diseños, el
arco era simplemente confinado en las paredes de un tanque con aceite, donde el
proceso de extinción estaba acompañado por elongación del arco, por el incremento
de presión producida por el calentamiento del aceite en la región del arco y por la
turbulencia natural que se genera por el aceite caliente.

Interruptor simple de interrupción en aceite

Para lograr una interrupción exitosa en esas condiciones, era necesario generar un
arco relativamente largo. Sin embargo, eran difíciles de controlar, y en la mayoría
de los casos resultaban periodos de arqueo muy largos. Las combinaciones
aleatorias de arcos largos, que se traducen en altas tensiones de arcos
acompañados por tiempos largos de arqueo, hacen impredecible la energía de arco
que tiene que ser controlada y extinguida por el interruptor. Esto hacía imposible
diseñar un dispositivo que pudiera manejar un amplio e indefinido rango de energía.
La aplicación de este tipo de interruptores estuvo limitada a sistemas de 15 kV y
corrientes de falla hasta 200 A. El arco se forma a través de los contactos, pero con
la diferencia de que ahora está dentro de la cámara interruptora, por lo que las
burbujas de hidrógeno están también dentro de la cámara. Conforme los contactos
se mueven y tan pronto como la varilla de contacto móvil se separa del orificio en el
fondo de la cámara, se produce una salida similar a una tobera que libera el
hidrógeno atrapado dentro de la cámara interruptora.
 Perfil de cámara de explosión de un interruptor de aceite (a) Contactos cerrados, (b) inicio de
apertura y de arco, (c) escape del gas.

INTERRUPTORES EN GRAN VOLUMEN DE ACEITE, GVA.

La característica principal de este tipo de interruptores es que utiliza el aceite como

medio aislante e interruptivo. Este interruptor pertenece al diseño original de
interruptores en aceite. Posteriormente, cuando las cámaras interruptivas se
agregaron a los interruptores en aceite con pequeñas modificaciones, hechas
particularmente en el tanque de aceite, este tipo de diseño de interruptor de gran
volumen en aceite fue muy aceptado. En la mayoría de los casos para tensiones de
hasta 72.5 kV las tres fases del interruptor están contenidas en un solo tanque de
aceite. Sin embargo, un gran número de interruptores en el rango de media tensión
tienen tres tanques independientes, principalmente para tensiones mayores a 145
kV. Las tres fases son operadas simultáneamente por un mecanismo de operación,
para un interruptor de 145 kV se requieren aproximadamente 12,000 litros y para un
interruptor de 230 kV se requieren50, 000 litros.
 Interruptor en gran volumen de aceite con un solo tanque de 34.5 Kv

INTERRUPTORES EN PEQUEÑO VOLUMEN DE ACEITE, PVA.

Debido a la necesidad de reducir espacio por los altos costos del terreno, a la
escasez y al precio del aceite, se desarrolló en Europa el interruptor en pequeño
volumen de aceite, que utiliza volúmenes menores de aceite. Estos interruptores
ocupan aproximadamente el 2 % de aceite de un interruptor de gran volumen de
aceite para los mismos valores nominales de tensión y capacidad interruptiva. La
principal diferencia entre estos, es que el interruptor en pequeño volumen usa el
aceite sólo como medio interruptivo y tiene materiales aislantes sólidos para
propósitos dieléctricos, mientras que en los de gran volumen el aceite sirve para
ambas funciones .Esencialmente el interruptor en pequeño volumen, consta por
cada fase de un vástago móvil de contacto que se introduce en el eje del contacto
fijo, ambos contactos están contenidos en una cámara interruptiva localizada dentro
de aisladores huecos. Esos aisladores son fabricados de fibra de vidrio reforzada
para aplicaciones de media tensión y de porcelana para tensiones mayores.

En el interruptor en pequeño volumen de aceite, cada fase tiene su propia cámara,

la cual está a potencial de la línea. La parte viva y tierra están aisladas mediante
soportes aislantes, lo cual clasifica a éste como un interruptor de tanque vivo.
Debido al pequeño volumen de aceite utilizado en estos interruptores, se presenta
una carbonización muy rápida por la interrupción de fallas y, por lo tanto, se requiere
de un mantenimiento más frecuente que en los de gran volumen. Si el
mantenimiento no es efectuado en el tiempo requerido, puede presentarse
degradación interna en las superficies aislantes de la cámara interruptiva, lo cual
puede provocar una falla catastrófica. Esta es la principal desventaja y una de las
razones del uso limitado de estos interruptores.

Interruptor en pequeño volumen de aceite marca Sprecher & Schuh de 115 kV con mecanismo de
resorte, y sus partes componentes.
TIPOS DE CÁMARAS DE EXTINCIÓN USADAS ENINTERRUPTORES DE
PEQUEÑO VOLUMEN DE ACEITE

.El tipo de cámara de extinción utilizada por los interruptores en pequeño volumen
de aceite es la denominada de extinción por auto-soplado. Se denomina así porque
el propio arco eléctrico suministra la energía necesaria para su extinción. Esta
energía crece con la corriente que se ha de interrumpir y su capacidad de ruptura
límite está relacionada con su robustez mecánica. En las cámaras de interrupción
el soplado puede ser longitudinal o transversal. En las de soplado longitudinal los
gases bajo presión aseguran un barrido longitudinal del arco,. Debido a la reducida
sección de evacuación de gases, la presión en la cámara es normalmente alta,
incluso con pequeñas corrientes

Cámara de ruptura de soplado longitudinal

INTERRUPTORES EN SF6

El primer interruptor en SF6 diseñado para aplicación en alta tensión fue

comercializado en 1959 por la compañía Westinghouse. El diseño original de este
tipo de interruptores fue una modificación a la tecnología de los interruptores de
soplo de aire. Esta modificación consistió en agregar una trayectoria cerrada para
los gases de escape. El aire fue sustituido por gas SF6 a alta presión, el cual era
liberado por una válvula de soplo a través de una tobera a un recipiente de baja
presión en lugar de ser liberado a la atmósfera. El gas SF6 era reciclado a través de
filtros, comprimido y almacenado en un recipiente de alta presión para ser utilizado
en operaciones subsecuentes. Los mecanismos de operación de los interruptores
de dos presiones en SF6 fueron prácticamente los mismos que se usaron para
interruptores en aceite con ligeras modificaciones o adaptaciones. Esto debido a
que la industria estaba acostumbrada a la tecnología en aceite, lo que facilitó
la aceptación de los interruptores de dos presiones en SF6.Las presiones de
operación eran del orden de 0.2 MP a para el lado de baja y 1.7MPa para el lado de
alta, respectivamente. Estos interruptores se clasifican del tipo de tanque muerto.

El diseño del interruptor prevaleció en el mercado hasta mediados de los años

setenta, que fue cuando se introdujeron los interruptores de soplo de una presión,
con un diseño más simple y confiable. Una de las ventajas de los interruptores de
dos presiones es el uso de mecanismos de operación de baja energía comparado
con el mecanismo de los interruptores de soplo de una presión. Sin embargo, desde
el punto de vista de energía total, se debe de considerar la energía que se gasta en
comprimir el gas para almacenaje y la energía adicional que se requiere para
prevenir la licuefacción del SF6 a bajas temperaturas ambientales.

Interruptor en SF6 de dos presiones tanque muerto.

La diferencia más notable entre esos dos tipos de interruptores es que, en los
interruptores de soplo, la energía mecánica proporcionada por el mecanismo de
operación también se utiliza para comprimir el gas, mientras que los interruptores
de auto-soplado, usan la energía calorífica liberada por el arco para incrementar la
presión del gas. Los interruptores de soplo se han diseñado, tanto en tanque vivo,
como en tanque muerto.

Interruptor tipo soplo en SF6, tanque muerto, marca: Alsthom, tipo: DT1-145F1 de 145 kV, 2000 A,
40 kA de capacidad interruptiva con mecanismo de resorte.

La característica principal de los interruptores de soplo es que en la cámara

interruptiva tienen ensamblado una combinación de pistón y cilindro como parte dela
estructura de los contactos móviles. La secuencia de operación se muestra.

Principio de funcionamiento del interruptor de soplo

Durante la secuencia de operación la cámara interruptiva se encuentra en la
posición de cerrado, donde el volumen se encuentra en reposo. Durante la apertura,
los contactos principales se separan seguidos por los contactos de arqueo.
El movimiento de los contactos provoca que el volumen disminuya comprimiendo el
gas contenido en él. Conforme los contactos continúan separándose, el volumen
sigue comprimiéndose y cuando los contactos dejan la garganta de la tobera, se
genera un flujo de gas a lo largo del eje del arco. Es importante mencionar que, a
corrientes altas, el diámetro del arco puede ser mayor que el diámetro de la tobera,
provocando el fenómeno conocido como estrangulación de corriente. Esto causa un
bloqueo total de la tobera sin que exista flujo de gas. Como consecuencia de ello,
la presión sigue elevándose debido al cambio en el volumen y a la energía que es
extraída del arco por el gas atrapado. Es común observar que cuando se
interrumpen corrientes grandes, especialmente fallas trifásicas, la velocidad de
apertura de este tipo de interruptores es menor debido a la presión generada
térmicamente, la cual actúa sobre el ensamble del cilindro o pistón. Sin embargo,
cuando se interrumpen corrientes muy pequeñas el diámetro del arco es pequeño y
por lo tanto es incapaz de bloquear el flujo de gas, provocando con esto una presión
menor para la extinción. Generalmente, para la extinción de pequeñas corrientes o
corrientes de carga, para este tipo de interruptor, se requiere pre-comprimir el gas
antes de que los contactos abran. Esto es resuelto aumentando la penetración del
contacto de arqueo.
 Interruptor en gas SF6 tipo T, tanque vivo marca ABB de soplo.

INTERRUPTORES EN VACÍO.

Los primeros dispositivos de interrupción en vacío se comercializaron en la década

de los cincuenta por la compañía Jennings y fue hasta 1962 cuando la compañía
General Electric introdujo al mercado el primer interruptor en vacío para media
tensión. Los interruptores en vacío toman ventaja del vacío debido a sus
excepcionales características dieléctricas y a sus capacidades de difusión como
medio interruptivo, pero uno de los principales problemas técnicos que se
presentaron al inicio fue el desgasificamiento de los materiales de los contactos,
que es un proceso necesario para prevenir la degradación del vacío, debido a la
liberación de gases que normalmente están atrapados en los metales. Otro
problema fue la falta de tecnologías adecuadas necesarias para unir o soldar
confiable y efectivamente las envolventes cerámicas a los extremos metálicos dela
cámara. Estos problemas han sido resueltos incrementando la confiabilidad en el
sellado de las cámaras interruptivas para prevenir fugas de vacío.
En los años setenta se realizaron intentos para desarrollar interruptores en vacío
para aplicaciones a tensiones mayores a 72.5 kV. Sin embargo, esos diseños no
fueron adecuados para competir con los interruptores en SF6 y el poder del vacío
ha quedado relegado a aplicaciones en el rango de 5 a 38 kV, donde predominan.

Interruptor de Potencia en Vacío marca GEC Alsthom de 23 kV.

El interruptor de vacío es básicamente una botella o cámara de cerámica sellada de

por vida. Las cámaras en vacío se fabrican por dos métodos El más conocido de los
métodos es el de estrangulamiento, en el cual las cámaras son evacuadas
individualmente en una plataforma de bombeo después de que han sido
ensambladas. Una tubería de evacuación se localiza en un extremo de la cámara,
en un lado del contacto fijo. Una vez que se alcanza el vacío, el tubo es sellado con
soldadura. Con el segundo método las cámaras son unidas y evacuadas en hornos
especialmente diseñados. La ventaja de este proceso es que la evacuación se
realiza a temperaturas mayores y por lo tanto se logra un mayor grado de pureza
en el vacío durante el ensamble.
 Sección transversal de una cámara de interrupción en vacío.

La presión de operación dentro de la cámara es del rango de 10-5 Torr (Torr =

1 mmHg), en el cual no se puede formar un plasma debido a la ausencia delos
átomos que se requieren para la ionización. El arco en cuestión se forma
únicamente en un vapor metálico, producto de la separación de los contactos, para
difundirse luego en forma radial. Esto evita un reencendido del arco después del
paso natural por cero de la corriente.

Cámara de extinción y mecanismo de resorte.

Los diseños de los contactos de las cámaras en vacío son en forma de disco o copa
con una distancia de 8 a 10 mm entre ellos. Se utilizan diferentes aleaciones para
la fabricación de los contactos, siendo dos aleaciones las que han dado mejores
resultados para la aplicación en interruptores, la primera es de Cu-Bi (cobre-
bismuto) y la otra es de Cu-Cr (cobre–cromo). En la aleación Cu-Bi el cobrees el
material base con un 98% y el bismuto con un 2%. Para la aleación Cu-Cr la
composición es de hasta un 60% de Cu y un 40% de Cr. En general los contactos
fabricados con la aleación de Cu-Bi tienen una resistencia de soldado de 7 veces
menor que los de aleación Cu-Cr pero tienen un nivel mayor para la interrupción
prematura de corriente (current chopping). Una de las deficiencias de los contactos
de Cu-Bi es la alta tasa de erosión y la disminución en la capacidad de resistencia
dieléctrica que resulta del proceso de interrupción acumulativo. En general se puede
decir que los interruptores en vacío:

 Son seguros y confiables.

 Son compactos.
 Tienen tasa baja de desgaste de contactos.
 Requieren poco mantenimiento.

INTERRUPTORES DE POTENCIA EN SUBESTACIONESAISLADAS EN SF6.

Las Subestaciones Eléctricas aisladas en gas usan este fluido para extinción del
arco eléctrico y aislamiento eléctrico de sus distintos componentes -maniobra,
medición, barras, etc.- de alta tensión. Su denominación común es GIS (Gas-
Insulated Switchgear).
 Fig.. Subestación aislada en gas SF6

Este tipo de subestación, envuelve todos los componentes en un sistema aislado

por SF6, tanto cuchillas, interruptores, buses o barras y transformadores de
instrumento, sin embargo el principio de funcionamiento de cada uno es similar al
de una subestación convencional o tipo intemperie. La ventaja de las subestaciones
aisladas en gas, es que el espacio que ocupan es relativamente menor a la de una
subestación convencional en un promedio del20% de su área, haciendo que sea
opción para ciudades con un espacio reducido y una demanda elevada en el
consumo de energía. Sin embargo presenta algunas desventajas como son: el costo
de una gis es mayor a la de una convencional, el consumo de gas SF6 es mayor,
en caso de pequeñas fugas de gas es necesario recuperar el gas perdido dado que
se bloqueara el sistema completo evitando una posible falla. En caso de dañarse
algún equipo es necesario conseguir uno igual tanto en modelo y marca. Para el
caso de un interruptor de potencia de una GIS es similar su principio de
funcionamiento, así como el mecanismo con el que actúa, deben cumplir con las
misma normas para su operación, tiempo de apertura y cierre, y actuar en caso de
falla. Al igual sus materiales para su fabricación son de gran similitud y calidad.
Componentes de una subestación GIS.
Fuentes de información.

http://www.academia.edu/11537212/INTERRUPTORES_DE_POTENCIA_Y_EXTINCION_DEL_ARCO_
ELECTRICO_UNIVERSIDAD_VERACRUZANA_FACULTAD_DE_INGENIER%C3%8DA_MEC%C3%81NICA
_EL%C3%89CTRICA.

http://www.monografias.com/trabajos90/equipo-primario-subestacion-electrica/equipo-
primario-subestacion-electrica.shtml.

https://www.energy.siemens.com/us/pool/hq/power-transmission/high-voltage-products/circuit-
breaker/PortfolioES.pdf

http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/132.248.52.100/6945/osornoriver
a.pdf?sequence=1

http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/132.248.52.100/9520/
Tesis_Completa.pdf?sequence=1

http://biblioteca.usac.edu.gt/tesis/08/08_0840_EA.pdf

http://eprints.uanl.mx/7718/1/1020133300.PDF

file:///C:/Notas%20de%20somohano/Selección%20AP.pdf Documento
proporcionado por el Ingeniero Bernardo Somohano González
http://apartarrayos6im6.blogspot.mx/
https://www.exposolucionesenenergia.com/blog/instalacion-de-apartarrayos-
2.php?m=
SELECCIÓN Y APLICACIÓN DE APARTARRAYOS Victorino Turrubiates Guillen
victurrg@prodigy.net.mx Colegio IME Facultad de Ingeniería BUAP ,