TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE COATZACOALCOS

ANTEPROYECTO DE RESIDENCIAS
PROFESIONALES.

CARRERA
INGENIERIA INDUSTRIAL.

NOMBRE DEL PROYECTO

PROPUESTA DE DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DEL
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA
ELIMINAR DEFECTOS DE UN MOTOCOMPRESOR EN LA
EMPRESA PEMEX DE AGUA DULCE.
NOMBRE DE LA EMPRESA
ACTIVO INTEGRAL DE PRODUCCIÓN CINCO
PRESIDENTES
NOMBRE DEL ALUMNO
CAMPOS MELGAR VICTOR HUGO

NO. DE CONTROL
13082063

PERIODO DE REALIZACIÓN DE LA RESIDENCIA

(FEBRERO-JUNIO 2018)

Coatzacoalcos, Ver 06/02/2018

 DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA

 EMPRESA: ACTIVO INTEGRAL DE PRODUCCIÓN CINCO PRESIDENTES

 GIRO DE LA EMPRESA: INDUSTRIAL EXTRACTIVO DE
HIDROCARBUROS.
 DIRECCIÓN DE LA EMPRESA: SECTOR AGUA DULCE DEL ACTIVO
INTEGRAL CINCO PRESIDENTES UBICADO BOULEVARD AZTECA SIN
NÚMERO, COLONIA PEMEX, FACTORÍA DE PEMEX AGUA DULCE,
VERACRUZ, CÓDIGO POSTAL 96660
 CIUDAD DE LA EMPRESA: AGUA DULCE, VERACRUZ

Fig. 1 Mapa de ubicación general (Activo integral cinco presidentes

Agua Dulce, Ver.)

Fuente: Google. Recuperado el 10 de agosto del 2016,

de:https://www.google.com.mx/maps/place/Activo+Cinco+Presidentes,
+PEMEX/@18.1362732,94.1452483,617m/data=!3m1!1e3!4m5!3m4!
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94.1430596
 JUSTIFICACIÓN

La mejor forma de prevenir los problemas del motocompresor es iniciar una planilla
de mantenimiento preventivo que incluya el registro rutinario de las condiciones de
funcionamiento del sistema. El registro diario de las presiones, de las temperaturas,
sobrecalentamiento, subenfriamiento, ect. De funcionamiento del equipamiento,
provee un medio de acompañar el desempeño del sistema durante todo el año.

Con este tipo de datos se pueden detectar, las tendencias que pueden hacer que
las condiciones de funcionamiento se desvíen de los límites aceptables.

El registro de los datos de desempeño del sistema no solo provee un medio para
detectar problemas inminentes, sino que, además, podrán ser usados para el diseño
e implementación del programa de mantenimiento preventivo.

Al final de este trabajo se dan algunas sugerencias que podrán ayudarlo en el

establecimiento de un sistema de registro para los operadores del equipamiento. Al
procurar llegar a la causa de la falla del sistema de los motocompresores, use todos
los datos posibles que pueda obtener de toda y cualquier fuente. Converse con el
personal que opera el equipamiento y descubra lo que pueda sobre el tipo de ruido
que la unidad presente.

Las fallas de los compresores se pueden clasificar en ciertas categorías generales:

Retorno de líquido. Sucede cuando se presenta un sobrecalentamiento del gas en
la succión del compresor, que tiende a 0 Tal succión “húmeda”, debido al efecto
detergente del refrigerante, puede remover la película lubricante de las partes
móviles del compresor y, por ende, provocará su rotura mecánica.
En este sentido, las acciones que debe realizar el técnico al presentarse una falla
durante el proceso de retorno de líquido son las siguientes:
Tiene que prevenir o dejar bien calibrado el equipo para que no le pase algo así,
porque hay dos tipos de falla, incluso con el regreso de líquido. Existe un regreso
de líquido cuando el compresor está trabajando, el cual desplaza el aceite del
compresor, por lo que el compresor se empieza a desgastar por mala lubricación
Es posible que el golpe de líquido se dé también porque el sobrecalentamiento no
es el correcto. También sucede una vez que baja la temperatura de la cámara de
congelación y no está bien calibrado, y cuando el gas refrigerante que estamos
mandando al evaporador no se evapora, sino que empieza a regresar en fase
líquida y se acumula en el casco del compresor, así que a la hora de que arranca
se producen los golpes de líquido. A eso le llamamos un arranque inundado, que
cuando se presenta, baja la presión y el aceite o refrigerante puede llegar al interior
del pistón y del cilindro, y eso lo quiebra, ya que esos líquidos no se pueden
comprimir.
Golpe de líquido. El ingeniero Yáñez describe el golpe de líquido como una fuerza
violenta. “Es una combinación de refrigerante líquido o de aceite o de ambos”.
Cuando un compresor se daña por un golpe de líquido, las características son que
el compresor no estará desgastado por dentro, los pistones no estarán rayados y
tampoco se observarán trazos de desgaste; lo que vamos a encontrar es que de
pronto se romperán las bielas o que repentinamente se reventaron los flappers en
los compresores estándar o los discos en los compresores Discus®, dependiendo
de la tecnología.
Por otra parte, el daño recae en los reciprocantes, a los cuales termina por destruir.
En cuanto a los scrolls, gracias la forma en la que están construidos, éstos suelen
ser mucho más tolerantes a las condiciones, debido a que el golpe de líquido
representa solamente un instante.
Ahora bien, el procedimiento que debe seguirse cuando se presenta un daño por
golpe de líquido, al tratarse de compresores herméticos, requiere de un cambio de
compresor, porque ya no se puede hacer nada. “Cuando son semiherméticos
reciprocantes se pueden mandar al taller; se revisa que el cigüeñal no esté
quebrado, se ponen las bielas nuevas y se arma de nuevo el compresor, es decir,
se le da un servicio mayor”, comenta el ingeniero.
“Al presentarse este tipo de circunstancias, para los técnicos no representan un
daño como tal, sin embargo, deben tomar en cuenta que puede resultar muy
costoso, ya que si es un compresor hermético que cuesta 20 mil pesos, se tendrá
que reponer. Si es un compresor nuevo semihermético, que es algo que llega a
suceder, se trata de un compresor nuevo que está dañado y que se debe reparar,
pues no entra en garantía al ser síntoma de una instalación o de un sistema que
tiene un problema”.
Problemas de lubricación. Son aquellas complicaciones que se vinculan con el
desgaste excesivo que causa la falta de aceite lubricante en las áreas esenciales
Contaminación del sistema. Es aquel agente extraño que se presentan con el
desgaste excesivo provocado por el daño mecánico del motor o por el
recalentamiento
Humedad en la instalación. Formación del copper plating (revestimiento de cobre)
tanto en las partes móviles como en las calientes del compresor, provocado por la
mezcla de humedad, refrigerante y aceite que producen ciertas reacciones, las
cuales son capaces de atacar químicamente tuberías de cobre y, principalmente,
los motores eléctricos de los compresores herméticos y semiherméticos. Suele
presentarse en las instalaciones donde no se ha hecho una buena evacuación y
deshidratación del sistema.
Suciedad en la instalación. Es consecuencia de la falta de cuidado de la instalación
del sistema o de cualquier otra intervención que se haya realizado.
En general, suelen ser partículas de metal y óxidos de cobre y hierro que provienen
de las instalaciones donde no se han empleado cortadores de tubos ni gas de
protección durante toda la soldadura
Temperatura de descarga elevada. Se produce al trabajar con un valor elevado del
supercalentamiento del gas en la succión del compresor. Esto trae como resultado
la carbonización del aceite lubricante y la consecuente rotura mecánica del
compresor
Problemas eléctricos. Se trata de todos aquellos problemas que pueden causar
fallas, exceptuando los causados por daños mecánicos.
El presente proyecto tiene como finalidad analizar las fallas de los motocompresores
para tener un poder aplicar el mantenimiento preventivo y tengan más vida útil de
los equipos.
OBJETIVO GENERAL

Diseñar e implementar un plan de mantenimiento preventivo e inventario de los

motocompresores del complejo ACTIVO INTEGRAL DE PRODUCCIÓN CINCO
PRESIDENTES.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

I. Realizar una investigación documental para recaudar datos sobre el tema y

así poder llevar acabo la elaboración del marco teórico del proyecto.
II. Elaborar un plan de mantenimiento preventivo con la información recabada.
III. Establecer principios para la elaboración de los programas de
mantenimiento.
IV. Dar seguimiento al plan de mantenimiento.
V. Elaborar un cronograma de actividades para las diversas tareas en las
residencias.
 PROGRAMA DE ACTIVIDADES

Listado de actividades a realizar durante el periodo de residencia

I. Recopilar información sobre los motocompresores del complejo cinco

presidentes.
II. Realizar un inventario de cuáles son las fallas de los motocompresores y
cada cuanto suceden.
III. Investigar los diferentes tipos de moto compresores.
IV. Identificar los tipos de daños causados por los cambios de aceite.
V. Investigar los tipos y los funcionamientos de los motocompresores que se
utilizan en el complejo cinco presidentes.
VI. Analizar el proceso de los motocompresores.
VII. Verificar el funcionamiento.

VIII. Realizar visitas a campos para desarrollar actividades.

 DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS ACTIVIDADES

I. Recopilar información sobre los

motocompresores del complejo cinco
presidentes.

Esta es una de las primeras actividades que se realizaran para saber

cuales son los tipos de motocompresores y cuales son los que
regularmente fallan para poder sacar un promedio de los tiempos de
fallas de cada motocompresor.

II. Realizar un inventario de cuáles son las fallas de

los motocompresores y cada cuanto suceden.

III. Identificar los tipos de daños causados por los

disparos bajados con tubería de perforación.

Los daños generados por los disparos son uno de los principales
factores que afectan la productividad de un pozo, por lo tanto es de
suma importancia conocer las condiciones del pozo en el que trabajara
y hacer una adecuada selección del disparo con el cual se pretenderá
disparar ya que estos dos puntos ayudaran a que los riesgos a daños
sean mínimos o nulos, para poner una máxima producción del pozo.

Durante el proceso de disparos se produce un daño en la matriz

de la roca alrededor del túnel de perforación.
 El área alterada llamada también zona dañada, es el resultado del
impacto producido por la alta presión durante los disparos dicho daño
por el disparo.

La permeabilidad de la zona dañada puede ser del 10% a 20% de

la permeabilidad de la zona virgen, por esta razón es muy importante
realizar un buen diseño de los disparos para causar un mínimo de daño
sobre el pozo.

IV. Investigar los tipos y los funcionamientos de las

pistolas que se utilizan en los disparos para el
campo R-216.

Se realizara un estudio de tiempo de vida que ofrecen las pistolas

y los componentes que conlleva en comparación con el tiempo real en
el pozo Rabasa-216, algunas de las pistolas más utilizadas para
disparar con las bajadas con tubería de perforación (TCP) ya que son
más eficientes a la hora de disparo pero en algunos casos conlleva más
trabajo y responsalidad trabajar con este método.

En este método el disparo se transporta en el extremo inferior de

la tubería conductora. Con este sistema se logran orificios limpios,
profundos y simétricos, ya que utilizar disparos de mayor diámetro,
cargas de alta penetración, alta densidad de disparo, sin límites en la
longitud de intervalos a disparar en un mismo viaje; todo esto
combinado con un diferencial de presión optimo a favor de la formación
en condiciones dinámicas al momento mismo del disparo. Este sistema
permite eliminar el daño creado por la perforación, la cementación y el
disparo, utilizando para ello la misma energía del yacimiento.

V. Analizar el proceso para realizar los disparos.

Se analizara el proceso que se sigue para realizar los disparos

bajadas con tubería de perforación, desde que se introduce la tubería
con la pistola con un empacador, hasta que se logra disparar el pozo,
El disparo se genera en una fracción de segundo, por medio de cargas
huecas, las cuales tienen cavidad explosiva, es decir tiene un explosivo
mismo que posee un recubrimiento sólido de partículas metálicas que
cuyo objetivo es aumentar el grado de penetración, es por ello que es
necesario saber paso a paso cada uno de los puntos que conlleva la
realización de los disparos.

VI. Comparar la efectividad de los disparos hechos en

el pozo R-216.

Una vez efectuados los disparos programados se analizará la

efectividad resultante sobre los intervalos establecido de cada pozo,
teniendo como resultado si fue efectivo u ocurrió un evento no deseado.
La efectividad de nuestro pozo dependerá del buen manejo de las
pistolas y cargas correctas al momento de disparar, si se utiliza una
pistola que no sea correcta, al momento de comparar la efectividad de
mis disparos no saldrá como se planea.
 VII. Calcular el radio de invasión de la formación
productora (rs).

Se calculara el radio de invasión de la formación productora esto

con el fin de determinar la efectividad de los disparos el cual demostrara
cuantitativa y cualitativamente que un disparo es más efectivo.

VIII. Realizar visitas a pozo para desarrollar actividades

de campo.

Cada determinado tiempo se realizarán visitas a campo en el

pozo Rabasa-216 donde se aplicaran los disparos, se conocerán sus
condiciones operacionales como son el área de trabajo, en donde se
instalarán las unidades, equipos y herramientas necesarias. En este
punto entrara la aplicación de los conocimientos teóricos obtenidos en
la institución. Una visita a campo ayudara a comprender y saber más
del tema del cual estamos trabajando.

IX. Reportar en la bitácora los detalles de la operación

de los disparos.

Obtenida toda la información necesaria de los procedimientos

para la efectuación de los disparos se procederá a emitir el reporte de
los detalles de la operación de disparos como de igual manera se
reportara la efectividad de cada uno de los resultados cuantitativos de
la producción obtenida.
 INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE COATZACOALCOS
JEFATURA DE RESIDENCIAS PROFESIONALES, SERVICIO SOCIAL Y TITULACION
SEGUIMIENTO DE PROYECTO DE RESIDENCIAS PROFESIONALES
Alumno: PAOLA CAMPOS MELGAR No. De Control 12081061
Correo Electrónico Teléfono 923-122-43-80
Nombre del Proyecto Disparos con pistolas 4 5/8” bajados con tubería de perforación Empresa
aplicados en el campo rabasa-216. PEMEX
Asesor Externo Ing. Jesús Cruz López Asesor Interno
Periodo de Realización: Agosto – Diciembre 2016

ACTIVIDAD 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Recopilar información para saber características y P
especificaciones del campo R-216.
R
Determinar el daño de la formación del pozo, a partir de P
la penetración del disparo con pistolas de 4 5/8”.
R
Analizar el proceso para realizar los disparos. P
R
Calcular la penetración de los disparos (P). P
R

Realizar visitas a campo. P

R
Comparar los resultados de la producción obtenida con P
un pozo aledaño. R

Fecha de Asesoría
Firma del Docente

Firma del Alumno

Entrega de Reportes Firma del Jefe

División Semana 5 Semana 9 Semana 13 Fecha Entrega de Acta de
Reporte I Reporte II Reporte III Calificaciones