1 Lean Manufacturing (Producción ajusta o sin defectos)

 producción ajustada
 manufactura esbelta
 producción limpia
 producción sin desperdicios

1.1 Antecedentes
Lean Manufacturing se basa
 TQM: Total Quality Management (Gestión de la calidad total). Desarrollada entre
1950 y 1960 por Edwards Deming
 Just in time
 TOC: Teoría de las restricciones, creada por el Físico Israelí Eliyahu Goldratt
 Kaizen
 Reingeniería de procesos

“La máquina que cambió el mundo”, escrito por Womack.

El sistema Lean es aquel que ofrece productos o servicios mejores en:

 Calidad
 Costo
 Plazo de entrega
 Lanzamientos

Para esto se basa en la eliminación de despilfarros.

Entonces si resumimos esto a una simple ecuación como:

PRECIO=COSTO + BENEFICIO

Disminuiremos el costo mediante la eliminación de despilfarros

En términos más a fondo podemos decir que la producción ajustada es:

 Un trabajo continúo con mínimo inventario.
 Pequeños lotes de producción.
 Producción sincronizada (ajustada a la demanda).
 Prevención de defectos.
 Todo el mundo debe estar involucrado en la reducción del despilfarro.

1.2 Despilfarro
¿Qué es despilfarro?
Es algo que añade costo al producto sin añadirle valor
Entonces, si se grafica de manera resumida en base al tiempo se tendrá:

CON DESPERDICIOS + TIEMPO

PEDIDO DEL ENTREGA DEL
CLIENTE PRODUCTO

SIN DESPERDICIOS - TIEMPO

PEDIDO DEL ENTREGA DEL
CLIENTE PRODUCTO

Para lograr esto, se sostiene en 2 pilares fundamentales:

1.2.1 JUST IN TIME:

El JIT es un sistema de producción. Se produce solo lo que el siguiente proceso lo requiere y
cuando lo requiere

Los elementos claves del sistema Just-in-Time son:

 Flujo
 Sistema pull
 Tares estándar (con las existencias estándar)
 Tiempo takt time1

1
Lean Thinking, 2005:472
Las empresas occidenrtles solo remediaban las consecuencias de sus errores

 Rehaciendo piezas defectuosas

 Acumulando existencias de seguridad
 Implementado controles e inspecciones

El JUSTO A TIEMPO propone:

 Identificar y evidencia problemas

 Eliminar desperdicios
 Simplificar la producción
 Centrarse en la demanda

Figura 1: Rio de las existencias

Las existencias tales como los inventarios de reserva, ocultan los problemas y ofrecen a los
fabricantes otras maneras de adaptarse a estos sin necesidad de resolverlos.

Eliminar desperdicios, como:

Desperdicio: todo lo que no agregue valor al producto.

 Programaciones
 Conteos
 Transportes

Reealuación de las técnicas de producción para mantener el más alto nivel de calidad de
fabricación.
La calidad depende más de que tan bien se hacen las cosas, que de los controles que se impongan.

La manera de sintetizar la producción que sugiere JIT es centrarse en la demanda.

Sistema de fabricación “pull”, el ritmo de la producción sea igual al índice de la demanda.

Se ajusta el ritmo de producción para que se equilibre la carga en cada centro de trabajo.

La filosofía del JIT requiere de tres aspectos claves en los que trabajar:

1. Producción, Flujo en la fabricación, mantener una carga uniforme en cada centro de

trabajo, reducir los tiempos de alistamiento, operaciones coincidentes, sistema Pull,
asegurar las compras JIT.
2. Intervención de los empleados, todo el personal
3. Calidad, en los productos como en los procesos
1.2.2 JIDOKA (AUTONOMATION)
Es una aproximación a la automatización que da cierta inteligencia a los equipos o procesos y por
lo tanto necesitan operarios para su supervisión. Esto se trata básicamente de que las maquinas o
el proceso deben parar cuando algo anormal ocurre, ya sea de forma automática o manual
mediante avisos sonoros o luminosos previos. Para esto se apoya en el empleo de dispositivos:

 POKA YOKE (OJO SOLO AUTOMATIZAR HASTA EL MOMENTO

JUSTO/ LO QUE SE NECESITA)
 DISPOSITIVOS DE ALARMA O VISUALES.

La eliminación del despilfarro se logra mediante la utilización de alguna de estas

herramientas:
1.3 RUTA PARA LA IMPLANTACION DEL LEAN

1.4 PRONOSTICOS
PROMEDIO MOVIBLE SIMPLE

https://www.youtube.com/watch?v=TOhdzq38cPw&list=PL8Ib_xlyNiNG-
APfNYBDLBWHxwBVkBPpt

https://www.youtube.com/watch?v=19sULW0Bidw
2 La meta
Para aumentar las utilidades

1. Aumentar el throughput (rendimiento)

2. Bajar el nivel de inventario
3. Reducir los gastos de operación

3 Revisar información importante

https://www.lean.org/whatslean/
http://www.leansolutions.co/conceptos/vsm/
4 Teoría de colas
4.1 Formulas: