TALADRAR

Concepto y definición de Taladro

Herramienta aguda o cortante utilizada para realizar perforaciones de forma cilíndrica sobre
cualquier material. Utiliza una broca o mecha como elemento de corte y es propulsado por
electricidad, aire comprimido o en forma manual.

Taladrar significa perforar o hacer un agujero (pasante o ciego) en cualquier material. Es

un trabajo muy común en cualquier tarea de bricolaje y muy sencillo si se realiza con las
herramientas adecuadas. Lo principal es contar con un taladro decente y una broca apropiada al
material a taladrar. En algunos casos será imprescindible la utilización de algún accesorio, como
por ejemplo el soporte vertical o los topes de broca. Lo que es importantísimo son las
medidas de seguridad, y por eso vamos a empezar por ahí. Después veremos los tipos de
taladros, los tipos de brocas, los accesorios y por último el taladrado práctico de los
distintos materiales.

MEDIDAS DE SEGURIDAD AL TALADRAR

1.- Protegerse la vista con gafas adecuadas. Normalmente no pasará nada, pero ante la
posibilidad de que una esquirla o viruta se introduzca en un ojo, conviene no pasar por
alto esta medida de protección.

2.- También es muy importante utilizar la broca adecuada al material a trabajar, pues
de lo contrario, aparte de que no se realizará bien el trabajo, podemos tener un
accidente.

3.- Nunca forzar en exceso la máquina y mantenerla siempre perfectamente sujeta

durante el taladrado, si es posible mediante un soporte vertical.

4.- Sujetar firmemente la pieza a trabajar. Sobre todo las piezas pequeñas, láminas o
chapas delgadas conviene que estén perfectamente sujetas, ya que al ser ligeras, se
puede producir un efecto de tornillo por el cual en el momento que atravesamos la pieza,
ésta sube por la broca pudiendo dañar las manos u otra parte del cuerpo.

5.- Apagar la máquina (mejor desenchufarla) para un cambio de broca o limpieza de la

misma

6.- Por último, no conviene olvidar las medidas de seguridad comunes a todos los aparatos
eléctricos (no ponerlos cerca de fuentes de humedad o calor, no tirar del cable, etc).
 TIPOS DE TALADROS

El taladro es la máquina que nos permitirá hacer agujeros debido al movimiento de rotación que
adquiere la broca sujeta en su cabezal. Existen muchos tipos de taladros e infinidad de
calidades. Los principales tipos son los siguientes:

1.- barrena

5.- taladro eléctrico

2.- berbiquí

8.- taladro de columna

3.- taladro manual

6.- taladro sin cable

9.- minitaladro

4.- taladro manual de pecho

7.- martillo percutor
10.- minitaladro sin cable

1.- BARRENA. Es la herramienta más sencilla para hacer un taladro. Básicamente es una
broca con mango. Aunque es muy antigua se sigue utilizando hoy en día. Solo sirve para taladrar
materiales muy blandos, principalmente maderas.
2.- BERBIQUÍ. El berbiquí es la herramienta manual antecesora del taladro y prácticamente
está hoy día en desuso salvo en algunas carpinterías antiguas. Solamente se utiliza para
materiales blandos.

3.- TALADRO MANUAL. Es una evolución del berbiquí y cuenta con un engranaje que
multiplica la velocidad de giro de la broca al dar vueltas a la manivela.

4.- TALADRO MANUAL DE PECHO. Es como el anterior, pero permite ejercer mucha mayor
presión sobre la broca, ya que se puede aprovechar el propio peso apoyando el pecho sobre él.

5.- TALADRO ELÉCTRICO. Es la evolución de los anteriores que surgió al acoplarle un motor
eléctrico para facilitar el taladrado. Es una herramienta imprescindible para cualquier
bricolador. Su versatilidad le permite no solo taladrar, sino otras muchas funciones (atornillar,
lijar, pulir, desoxidar, limpiar, etc) acoplándole los accesorios necesarios.

Para un aficionado al bricolaje, lo aconsejable en principio es disponer un taladro eléctrico con

las siguientes características:

- Electrónico. La velocidad de giro se regula con el gatillo, siendo muy útil poder ajustarla al
material que estemos taladrando y al diámetro de la broca para un rendimiento óptimo.

- Reversible. Puede girar a derecha e izquierda. De este modo podemos usarlo como
destornillador para apretar y aflojar.

- Percusión. Además del giro, la broca tiene un movimiento de vaivén. Es imprescindible para
taladrar con comodidad material de obra (ladrillos, baldosas, etc)

- Potencia media y de calidad general media-alta. A partir de 500 W la potencia del taladro es
suficiente para cualquier uso. Sin llegar a la gama profesional, es aconsejable comprar el
taladro de buena calidad y sobre todo de marca conocida.

Invertir en el taladro es totalmente recomendable, sobre todo si hacemos bastante bricolaje.

Después, y si hacemos determinados trabajos, podemos empezar a pensar en comprar algún
taladro más específico.

6.- TALADRO SIN CABLE. Es una evolución del anterior en el que se prescinde de la toma de
corriente, sustituyéndose por una batería. La principal ventaja es su autonomía, al poder usarlo
donde queramos sin necesidad de que exista un enchufe. Como inconveniente, la menor potencia
que ofrecen respecto a los taladros convencionales.

Existen taladros sin cable con percusión y sin ella, siendo estos últimos usados principalmente
como atornilladores. En esta función si que son insustituibles y recomendables, y la mayoría
incorpora regulación del par de apriete para hacer todavía más cómodo su uso.

7.- MARTILLO PERCUTOR. El martillo percutor es un taladro con una percusión (eléctrica,
neumática o combinada) mucho más potente (utiliza más masa) y es imprescindible para
perforar determinados materiales muy duros, como el hormigón, la piedra, etc, o espesores
muy gruesos de material de obra.

8.- TALADRO DE COLUMNA. Es un taladro estacionario con movimiento vertical y mesa para
sujetar el objeto a taladrar. La principal ventaja de este taladro es la absoluta precisión del
orificio y el ajuste de la profundidad. Permiten taladrar fácilmente algunos materiales frágiles
(vidrio, porcelana, etc) que necesitan una firme sujeción para que no rompan.

El sustituto de estos taladros (muy profesionales) para un aficionado es el uso del taladro
convencional fijado en un soporte vertical, aunque últimamente se ven algunos taladros de
columna muy accesibles por su bajo precio.

9.- MINITALADRO. Es como un taladro en miniatura. La posibilidad de utilizarlo con una sola
mano y las altas revoluciones que coge, permiten una gran variedad de trabajos aparte del
taladrado. Está indicado para aplicaciones minuciosas que requieren control, precisión y
ligereza.

10.- MINITALADRO SIN CABLE. Es igual que el anterior, pero accionado a batería, con la
autonomía que ello supone. Como en el caso de los taladros, su principal inconveniente es la
menor potencia.

TIPOS DE BROCAS

El utilizar la broca adecuada a cada material es imprescindible no solo para que el trabajo sea
más fácil y con mejor resultado, sino incluso para que pueda hacerse. Por ejemplo, con una
broca de pared o de madera, jamás podremos taladrar metal, aunque sin embargo, con una de
metal podremos taladrar madera pero no pared. Pero en cualquier caso, lo mas conveniente es
utilizar siempre la broca apropiada a cada material.

En cuanto a calidades, existen muchas calidades para un determinado tipo de broca según el
método de fabricación y el material del que esté hecha. La calidad de la broca influirá en el
resultado y precisión del taladro y en la duración de la misma. Por tanto es aconsejable utilizar
siempre brocas de calidad, sobre todo en las de mucho uso (de pared, por ejemplo) o cuando
necesitemos especial precisión.

Los principales tipos de brocas para aficionados al bricolaje son los siguientes:

1.- BROCAS PARA METALES

Sirven para taladrar metal y algunos otros materiales como plásticos por ejemplo, e incluso
madera cuando no requiramos de especial precisión. Están hechas de acero rápido (HSS),
aunque la calidad varía según la aleación y según el método y calidad de fabricación
Existen principalmente las siguientes calidades:

- HSS LAMINADA. Es la más económica de las brocas de metal. Es de uso general en metales y
plásticos en los que no se requiera precisión. No es de gran duración.

- HSS RECTIFICADA. Es una broca de mayor precisión, indicada para todo tipo de metales
semiduros (hasta 80 Kg./mm²) incluyendo fundición, aluminio, cobre, latón, plásticos, etc. Tiene
gran duración.

- HSS TITANIO RECTIFICADA. Están recubiertas de una aleación de titanio que permite
taladrar todo tipo de metales con la máxima precisión, incluyendo materiales difíciles como el
acero inoxidable. Se puede aumentar la velocidad de corte y son de extraordinaria duración.
Se pueden utilizar en máquinas de gran producción pero necesitan refrigeración.

- HSS COBALTO RECTIFICADA. Son las brocas de máxima calidad, y están recomendadas
para taladrar metales de todo tipo incluyendo los muy duros (hasta 120 Kg./mm²) y los aceros
inoxidables. Tienen una especial resistencia a la temperatura, de forma que se pueden utilizar
sin refrigerante y a altas velocidades de corte.

2.- BROCAS ESTÁNDAR PARA PAREDES

Se utilizan para taladrar paredes y materiales de obra exclusivamente. No valen para metales
ni madera. Tienen una plaquita en la punta de metal duro que es la que va rompiendo el material.
Pueden usarse con percusión.

Existen básicamente dos calidades:

- LAMINADA CON PLAQUITA DE CARBURO DE TUNGSTENO (widia). El cuerpo es laminado

y está indicada para yeso, cemento, ladrillo, uralita, piedra arenisca y piedra caliza.

- FRESADA CON PLAQUITA DE CARBURO DE ALTO RENDIMIENTO. El cuerpo está

fresado, y además de todos los materiales anteriores, perfora sin problemas mármol,
hormigón, pizarra, granito y en general todo tipo de piedra. Su poder de penetración y su
duración es muy superior a la anterior.

3.- BROCAS LARGAS PARA PAREDES

Son como las anteriores, pero mucho más largas. Se utilizan para atravesar paredes y muros, y
como suelen usarse con martillos percutores y por profesionales, la calidad suele ser
alta. Tienen una forma que permite una mejor evacuación del material taladrado.

4.- BROCAS MULTIUSO O UNIVERSALES

Se utilizan exclusivamente sin percusión y valen para taladrar madera, metal, plásticos y
materiales de obra. Si la broca es de calidad, es la mejor para taladrar cualquier material de
obra, especialmente si es muy duro (gres, piedra) o frágil (azulejos, mármol). Taladran los
materiales de obra cortando el material y no rompiéndolo como las brocas convencionales que
utilizan percusión, por lo que se pueden utilizar sin problemas incluso con taladros sin cable
aunque no sean muy potentes.

5.- BROCAS DE TRES PUNTAS PARA MADERA

Son las más utilizadas para taladrar madera y suelen estar hechas de acero al cromovanadio.
Existen con diferentes filos, pero no hay grandes diferencias en cuanto a rendimiento. En la
cabeza tiene tres puntas, la central, para centrar perfectamente la broca, y las de los lados
que son las que van cortando el material dejando un orificio perfecto. Se utilizan para todo
tipo de maderas: duras, blandas, contrachapados, aglomerados, etc.
6.- BROCAS PLANAS O DE PALA PARA MADERA

Cuando el diámetro del orificio que queremos practicar en la madera es grande, se recurre a
las brocas planas, pues permiten poder introducirlas en el portabrocas del taladro, ya que el
vástago no varía de tamaño. Son un poco más difíciles de usar, pues hay que mantener firme la
perpendicularidad del taladro, por lo que es muy recomendable usar un soporte vertical.

7.- BROCAS LARGAS PARA MADERA

Para hacer taladros muy profundos en madera se utilizan unas brocas especiales con los filos
endurecidos, y con una forma que permite una perfecta evacuación de la viruta.

8.- BROCAS EXTENSIBLES PARA MADERA

Es un tipo de broca que permite la regulación del diámetro del taladro a realizar dentro de
unos límites. Su utilización es hoy en día más bien escasa.

9.- BROCAS FRESA PARA ENSAMBLES EN MADERA

Son unas brocas especiales que a la vez que hacen el taladro ciego donde se atornillará el
tornillo de ensamble, avellanan la superficie para que la cabeza del tornillo quede
perfectamente enrasada con la superficie. Puede verlo más claramente en el apartado
ENSAMBLE DE TABLEROS de la sección CONSEJOS.

10.- BROCAS DE AVELLANAR

Sirven para el embutido en la madera de tornillos de cabeza avellanada. Se utilizan después de

haber hecho el orificio para el tornillo con broca normal. Para madera las hay manuales (con
mango). Si se utilizan con taladro eléctrico es muy recomendable utilizar un soporte vertical.

11.- BROCAS FRESA PARA BISAGRAS DE CAZOLETA

Se utilizan para hacer el orifico ciego en el interior de las puertas donde encajará la bisagra
de cazoleta. Es imprescindible utilizar un soporte vertical o un taladro de columna. Puede verse
más claramente este tipo de bisagra en el apartado TIPOS DE BISAGRAS de las sección
CONSEJOS.

12.- BROCAS PARA VIDRIO

Son brocas compuestas de un vástago y una punta de carburo de tungsteno (widia) con forma
de punta de lanza. Se utilizan para taladrar vidrio, cerámica, azulejos, porcelana, espejos, etc.
Es muy recomendable la utilización de soporte vertical o taladro de columna y la refrigeración
con agua, trementina (aguarrás) o petróleo.

13.- CORONAS O BROCAS DE CAMPANA

Para hacer orificios de gran diámetro, se utilizan las coronas o brocas de campana. Estas
brocas las hay para todo tipo de materiales (metales, obra, madera, cristal). Consisten en una
corona dentada en cuyo centro suele haber fijada una broca convencional que sirve para el
centrado y guía del orificio. La más utilizada en bricolaje es la de la siguiente foto, que incluye
variedad de diámetros en una sola corona.

ACCESORIOS PARA EL TALADRADO

Para determinados trabajos de taladrado podemos utilizar algunos accesorios. Principalmente

el soporte vertical, las mordaza de sujeción y los topes de broca.

1.- SOPORTE VERTICAL Y MORDAZA DE SUJECIÓN

El soporte vertical fija el taladro verticalmente convirtiéndolo en uno de columna. Esto es muy
adecuado para mejorar la precisión del taladro y para poder ajustar la profundidad cuando se
trate de un orificio ciego. Además este accesorio se hace imprescindible para taladra
determinados materiales frágiles (vidrio, porcelana, etc) o para algunos trabajos especiales
(agujeros para cazoletas de bisagra, etc. Aparate de para el taladrado, el soporte vertical
puede valer para más cosas (pulido, lijado, etc) convirtiendo el taladro en fijo y teniendo por
tanto libertad de movimiento con la pieza a trabajar.

Cuando queramos sujetar firmemente la pieza a taladrar se hará necesario el uso de un

mordaza que lo fije a la base del soporte vertical

soporte vertical para taladro mordaza de sujeción

2.- TORNILLO DE BANCO Y SARGENTOS O GATOS

Cuando necesitemos sujetar firmemente la pieza u objeto a taladrar, necesitaremos la ayuda

de un tornillo de banco o unos sargentos o gatos. El tornillo de banco se ancla firmemente al
banco de trabajo y sirve para sujetar objetos aprisionándolos entre sus dos mordazas. Los
elementos grandes (tableros, perfiles, etc pueden sujetarse al banco o a una mesa mediante
sargentos o gatos.

tornillo de banco sargento o gato

3.- TOPE DE PROFUNDIDAD DEL TALADRO Y TOPES DE BROCA

Cuando queremos hacer un taladro ciego de una profundidad exacta deberemos utilizar un tope
de broca. Este elemento consiste en un anillo con uno o dos tornillos prisioneros. Se introduce
el anillo en la broca y se fija a ella con los tornillos a una distancia de la punta igual a la
profundidad del orificio. Casi todos los taladros modernos traen una guía con tope en el propio
taladro para esta misma función. Aunque puede usarse sin problema, para una mayor precisión
es aconsejable la utilización del tope de broca.

taladro con tope de profundidad broca con tope de profundidad

4.- DETECTORES DE METALES

El detector de metales es muy útil cuando queremos taladrar una pared y tenemos dudas de si
pasa alguna conducción de agua o de electricidad en el punto a taladrar.

TALADRADO DE DIVERSOS MATERIALES

Como norma general, siempre que se pueda es aconsejable la utilización de un soporte vertical
o un taladro de columna. Si no se utiliza soporte vertical deberemos sujetar firmemente el
taladro con buen pulso. La fuerza que se ejerza sobre el taladro no debe ser excesiva y sobre
todo debe ser uniforme.
 TALADRADO DE DIVERSOS MATERIALES

Las revoluciones del taladro deben ser menores cuanto mayor sea el diámetro de la broca y
cuanto mayor sea la dureza del material a trabajar. Con un taladro electrónico veremos
rápidamente la velocidad óptima, que será cuando más viruta salga o cuando más rápido entre la
broca.

En taladros pasantes existe el problema del rompimiento del material a la salida de los mismos.
Esto es debido a la presión que se ejerce sobre el taladro justo antes de traspasar el material.
Al estar presionando fuertemente llega un momento en que debido a la delgadez de la capa que
queda por traspasar esta se rompe por presión y no por el corte de la broca. Esto da lugar a
rompimientos considerables en materiales de obra y a astillamientos en la madera. Para
evitarlo en lo posible hay que usar brocas bien afiladas y ejercer poca pero uniforme presión
cuando se está acabando el taladro. También se puede solucionar en parte este problema
poniendo si es posible un material por detrás (una madera por ejemplo) a modo de sufridera. La
sufridera debe estar firmemente sujeta a la pieza y en total contacto con ella. En materiales
blandos y homogéneos (plásticos, etc) y en metales es menor este problema y se soluciona con
una pequeña lima para eliminar las posibles rebabas que quedasen.

Cuando se taladren piezas de pequeño espesor es muy conveniente que estén firmemente
sujetas o también fijarles una sufridera por detrás, para evitar el efecto de tornillo que se
produce cuando al traspasar la broca el material, la pieza sube por la misma con posibilidades
de provocar un accidente.

1.- METALES

Al taladrar metales se produce una fricción muy grande por lo que siempre es recomendable
refrigerar con taladrina. La taladrina es un líquido refrigerante y lubricante compuesto de
muchos elementos (agua, aceite, antioxidantes, antiespumantes, etc). Si no se dispone de ella
se puede refrigerar con agua simplemente. Las brocas al cobalto pueden utilizarse sin
refrigerante.

El taladro debe usarse sin percusión, y cuanto más duro sea el metal a taladrar, mas
problemático (acero inoxidable) y más duración o precisión queramos, mejor deberá ser la
broca.

2.- PLÁSTICOS

Para taladrar plásticos deberemos utilizar brocas para metal y el taladro sin percusión. No es
necesario ningún cuidado especial debido a que suele ser un material blando. Las posibles
rebabas que queden se quitan fácilmente con una lima o con lija.

3.- MATERIALES DE OBRA CON BROCAS MULTIUSO O UNIVERSALES

Las mejores brocas para taladrar materiales de obra son las multiuso o universales, ya que
como hemos visto antes, no hay que poner percusión pues taladran cortando el material. De
esta forma, evitamos el peligro de rotura en materiales frágiles como los azulejos o el mármol,
y taladraremos sin problemas materiales durísimos como el gres, el hormigón o la piedra. No
necesitaremos un taladro de última generación para taladrar, ya que no es necesaria excesiva
potencia ni velocidad y además no admiten percusión.

4.- MATERIALES DE OBRA CON BROCAS ESTÁNDAR PARA PAREDES

Si utilizamos brocas convencionales, conviene escoger una calidad profesional, sobre todo en
materiales muy duros como el mármol, el hormigón, la pizarra, el granito, y en general todo tipo
de piedra. Además en algunos de estos materiales (hormigón, piedra, etc) se hace
imprescindible el uso de un martillo percutor, ya que con un taladro convencional podemos
eternizarnos e incluso quemarlo. Para centrar bien el taladro podemos empezar sin utilizar la
percusión, para ponerla en cuanto esté iniciado el orificio.

- AZULEJOS. El problema con los azulejos consiste en centrar bien la broca, ya que su
superficie es muy resbaladiza. Por tanto, lo mejor es marcar primero con ayuda de un granete,
un punzón o en último caso con un clavo, el punto a taladrar para que se descascarille un poquito
el azulejo y la broca no se mueva del sitio. Debe empezar con pocas revoluciones y sin percutor.
La presión sobre el taladro también debe ser poca para evitar que se raje el azulejo.

Para taladrar azulejos, cerámica, porcelana, etc, también pueden usarse las brocas para cristal.

- GRES. El gres es un material muy duro y por tanto es imprescindible el uso de brocas de
máxima calidad y muy recomendable la utilización de un martillo percutor o un taladro
profesional. Debe empezarse sin percusión y ponerla una vez iniciado el taladro.

- MÁRMOL. Taladrar mármol es delicado y siempre existe la posibilidad de que se desconche

en la superficie e incluso llegue a rajarse. Debe usar el taladro a bajas revoluciones y utilizar
una broca de widia de máxima calidad e incluso buscar brocas profesionales exclusivas para
mármol. Procure no taladrar cerca de los bordes de cada losa ni en fisuras apreciables a simple
vista, y mantenga el taladro con buen pulso lo más perpendicularmente posible a la superficie.
Ejerza una presión regular sobre el taladro durante el taladrado.

Otro método muy efectivo es taladrar primero con una broca muy fina (3 o 4mm por ejemplo) e
ir agrandando el agujero progresivamente utilizando brocas más gruesas. De esta forma es
prácticamente imposible que estropeemos la superficie a la vez que el centrado del agujero
será más exacto.

5.- MADERAS

La madera es un material bastante blando por lo general y solo requiere la utilización de brocas
especiales para madera y el uso del taladro sin percusión. Con algunas maderas muy duras
podemos utilizar brocas para metal que tendrán mejor rendimiento.

Para la utilización de brocas planas es muy recomendable el uso de soporte vertical o taladro
de columna, ya que este tipo de broca debe entrar totalmente perpendicular a la superficie a
taladrar.

Un problema común y ya comentado es el astillamiento de la madera en taladros pasantes a la

salida de los mismos. Este astillamiento es más pronunciado en tableros macizos y
contrachapados al tener dirección de la fibra (se arranca un trozo de fibra normalmente más
largo que el diámetro del agujero). En el MDF y aglomerados, también se produce un
rompimiento de material aunque menos acusado.

Lo primero para minimizar este problema es utilizar la broca bien afilada y adecuada al
material que estemos taladrando. En madera se debe utilizar una broca de tres puntas. Esta
broca tiene tres puntas para cortar primero el circulo exterior del taladro y evitar
precisamente el rompimiento del material. Pero hace falta no ejercer casi presión a la salida
del taladro, aparte de guiar la broca perfectamente, por lo que se hace muy necesaria la
utilización de un soporte vertical. El soporte vertical tiene un desmultiplicador con el que la
presión sobre el taladro se domina mucho mejor y el agujero saldrá prácticamente limpio.
También se minimiza el problema utilizando otra madera inservible a modo de sufridera que se
pone debajo de la madera a taladrar. Otro truco es empezar el taladro por la otra cara antes
de que traspase totalmente, pero tiene el inconveniente del difícil centrado perfecto del
segundo taladro.

6.- CRISTAL

Para taladrar vidrio tan solo hace falta disponer de brocas especiales que tienen una punta de
metal duro (carburo de silicio o widia) en forma de punta de lanza. Se debe refrigerar y
lubricar con trementina (aguarrás), agua o petróleo. Es muy conveniente fijar firmemente la
pieza y utilizar un soporte vertical. El taladro debe girar a muy bajas revoluciones, y la presión
de avance debe ser pequeña.
La refrigeración puede conseguirse poniendo un cerco o anillo de masilla o plastilina alrededor
del punto a taladrar llenándolo seguidamente del refrigerante (trementina, agua o petróleo).

Introducción a la Esmeriladora

Existen diversos tipos de esmeriladora y conviene aclarar que, dependiendo del país o la
zona geográfica, esta herramienta también se conoce como amoladora, esmeril eléctrico,
piedra o piedra esmeril. Cualquiera fuere su denominación, se trata de otra herramienta
del mecanizado por abrasión que emplea una muela accionada por un motor eléctrico. Este
es el mismo principio de una rectificadora, pero las diferencias fundamentales entre una
esmeriladora y una rectificadora residen en el hecho de que la esmeriladora es una
herramienta mucho más simple y en la que, al no estar destinada para el acabado de las
piezas, el esfuerzo de corte es muy superior al de una rectificadora.

De acuerdo con la clasificación general podemos destacar cuatro tipos de esmeriladora:

 Esmeriladora angular: es básicamente una amoladora angular.

 Esmeriladora de banco
 Esmeriladora de pedestal
 Esmeriladora de banda

También existen esmeriladoras especiales, como la esmeriladora de terminales de

tubos, que se utiliza para limpiar terminales de tubo y bordes de placas de manera rápida y
sencilla. Poseen dos muelas pequeñas que se pueden ajustar al grosor de pared deseado y se
utilizan para en carpintería metálica, construcción de aparatos y calentadores, astilleros,
ingeniería mecánica y tuberías, entre otros.

Esmeriladora de banco

Es, por lo general, una máquina de pequeñas dimensiones y unos 6 o 7 kg de peso, que va
montada a un banco de trabajo y que se utiliza para el afilado de herramientas (brocas,
escoplos, cuchillas de torno, destornilladores, buriles, cinceles, etc.) y para quitar rebabas
de piezas pequeñas. Lleva dos muelas de distinta granulometría a cada lado, una fina para
el afilado y otra más basta para repasar.
partes-esmeriladora-de-banco

Los componentes principales de una esmeriladora de banco son:

1. Interruptor de encendido
2. Soporte para la herramienta (derecho)
3. Protector de ojos
4. Abrazadera del protector de ojos
5. Tornillo
6. Soporte para la herramienta (izquierdo)

Usos de la esmeriladora de banco

La siguiente tabla muestra algunos ejemplos y procedimientos de afilado de herramientas
con una esmeriladora de banco.

Esmeriladora de pedestal

Muchas esmeriladoras de banco incorporan un pedestal como pieza opcional, lo que no

significa que puedan “transformarse” en una esmeriladora de pedestal. Por el contrario,
las esmeriladoras de pedestal propiamente dichas son herramientas de mayores
dimensiones, destinadas al trabajo pesado. Se emplean para limpieza de soldaduras y para
quitar rebabas de piezas de fundición y otras de gran tamaño.

Esmeriladora-de-Pedestal

Constan de un pedestal o base de fundición que se atornilla al piso y destacan los mismos
componentes de una esmeriladora de banco, pero el montaje de las muelas es mucho más
robusto, poseen luz y un comando central en la parte superior. Algunos modelos incorporan
un conducto terminado en una bolsa de tela, donde se recogen las partículas desprendidas
del material mecanizado y de las muelas. También pueden contener un recipiente con agua
para enfriar las herramientas.

Dependiendo de la potencia, del tamaño y la velocidad de giro de las muelas y del

espaciado entre éstas, existen esmeriladoras de pedestal de 1/3 HP a 5 HP,
correspondiendo a velocidades de giro de 3600 RPM para el modelo menos potente y de
1200 RPM para el de 5 HP.

Esmeriladora de banda

Las esmeriladoras de banda en su formato banco suelen ser una combinación de

esmeriladora y lijadora de banda, como lo muestra la siguiente figura.
Esmeriladora-de-Banda

Sin embargo, también se encuentran esmeriladoras de doble banda. En este tipo de

herramientas, la operación de corte del material lo realiza una banda abrasiva, por lo que
el mecanismo es ideal para piezas irregulares e incluso cilíndricas, como caños o tubos.

También vienen esmeriladoras de banda mucho más sofisticadas, como la que vemos en
este video, con una interesante aplicación.

Precauciones con el uso de esmeriladoras

Aunque están provistas de guardas de seguridad y otros elementos eficaces, las

esmeriladoras son herramientas peligrosas que deben utilizarse con extrema precaución.
Antes de su uso debe leerse detenidamente el manual de instrucciones de la herramienta,
como así también repasar los consejos que ya brindamos oportunamente en De Máquinas y
Herramientas.

Además, deben observarse otros cuidados adicionales con el uso de las muelas, como por
ejemplo los detallados a continuación.

 Las muelas deben estar debidamente rodeadas por protectores de material tenaz.
 Deben ajustar debidamente sobre el eje, pero en ningún caso deben quedar
demasiado apretadas.
 Cuidar que el eje de lo máquina gire en cojinetes de libre juego y que no golpee.
 Al poner en marcha la muela, procúrese llegar paulatinamente al número necesario
de revoluciones.
  En la primera puesta en marcha y especialmente cuando la muela esté descubierta o
poco protegida, téngase cuidado en no ponerse delante de ésta.
 Proteger la muela contra golpes.
 La muela se recalienta al afilar. Este calentamiento no debe producirse demasiado
rápido. Si una muela fría se somete a un esfuerzo muy rápido y fuerte, puede
desprenderse, especialmente en condiciones de temperatura invernal.
 Si la muela debe esforzarse muy fuertemente en sus laterales, procúrese emplear
granulometría gruesa. Si el trabajo lateral es continuo, deberán utilizarse muelas de
forma.

TALADRO DE MANO

Definición.

Sus tipos son muy variados y en general puede decirse que están formadas por un bloque
muy compacto y de poco eso que lleva un motor que hace girar el eje portaherra-mientas a
través de un reductor de velocidades. También lleva las correspondientes empañaduras para
su manejo.

Los modelos más pequeños suelen tener una empañadura en forma de culata de pistola
mientras que otras más pesadas llevan dos empaña-duras.

El motor de las máquinas de taladrar portátiles suele ser eléctrico, pero existen y se
emplean también las máquinas de motor de aire comprimido.

DIBUJO DEL TALADRO DE MANO Y SUS PARTES

Utilización.
Nos permitirá hacer agujeros debido al movimiento de rotación que adquiere la broca sujeta
en su cabezal. Existen muchos tipos de taladros e infinidad de calidades.

TALADRO DE PEDESTAL

Definición.

Estos taladros son de mayor potencia y producen por lo tanto mayor trabajo. Están
constituidas por una sólida columna de fundición que forma un eje rígido sobre el cual se
desplazan los diferentes elementos de la máquina. Esta constitución mucho más robusta
permite a este tipo de taladros efectuar agujeros de hasta 100 mm de diámetro.

La mesa o plato es desplazable a lo largo de ella, lo que permite una mayor envergadura
para practicar agujeros. Cuando se usan ruedas cónicas como en Están equipados con un
palanca de retroceso de giro pudiéndose entonces emplear para la operación de roscado.

DIBUJO DEL TALADRO PEDESTAL Y SUS PARTES

Utilización.

Esta máquina consiste en un husillo que imparte movimiento rotatorio a la herramienta de

taladrar (broca), un mecanismo para alimentar la herramienta al material y un pedestal.

Consiste en producir un agujero en una pieza de trabajo.

Con la adición de las herramientas apropiadas. En forma resumida, son muchas las
operaciones de mecanizado que se pueden realizar en un taladro, tales como: escariado,
avellanado, refundido, roscado, etc.

ESMERIL

Definición.

Variedad verde-grisácea del corindón, contiene hematites o magnetita. Se usa como

abrasivo para engranajes. Proviene en su mayor parte de Turquía. Como el esmeril en polvo
es muy duro (ningún otro abrasivo natural, excepto el diamante, lo supera en dureza), se
utiliza en el pulido de muchos tipos de piedra. Se puede utilizar también como elemento
antideslizante en suelos, pisos y escaleras. El esmeril turco se usa sobre todo en papel de
lija y en telas abrasivas.

DIBUJO DE ESMERIL Y SUS PARTES

Utilización-

Sirven para el afilado de las herramientas del taller mecánico, así como para el desbarbado
de pequeñas piezas. Llevan dos muelas o dos herramientas abrasivas fijadas en cada
extremidad del eje motor.

La pieza a amolar es sujetada con la mano apoyando sobre el soporte de pieza.

TALADRO ELECTRICO

Definición

Taladro eléctrico. Es la evolución de los anteriores que surgió al acoplarle un motor

eléctrico para facilitar el taladrado. es una herramienta imprescindible para cualquier
bricolador. para un aficionado al bricolaje, lo aconsejable en principio es disponer un
taladro eléctrico con las siguientes características:

- electrónico. la velocidad de giro se regula con el gatillo, siendo muy útil poder ajustarla al
material que estemos taladrando y al diámetro de la broca para un rendimiento óptimo.

PARTES DEL TALADRO ELECTRICO

 UTILIZACION

Su versatilidad le permite no solo taladrar, sino otras muchas funciones (atornillar, lijar,
pulir, desoxidar, limpiar, etc) acoplándole los accesorios necesarios.

Manualmente: para ello debe ser de pequeño tamaño y no excesivo peso.

- Con soporte de columna: se utiliza con los taladros de mayor tamaño y potencia. Al
acoplar el taladro en un soporte de columna, podrás graduar con mayor facilidad la
profundidad de perforación, y asegurarás la perpendicularidad del orificio.

- Con soporte horizontal: este tipo de soporte permite invertir el habitual estilo de trabajo,
es decir, la madera pasa a ser el elemento móvil y el taladro el estático.

Broca

Definición

La broca es una herramienta mecánica de corte utilizada en conjunción a un taladro,

berbiquí o máquina afín, para la creación de un hoyo o agujero durante la acción de
taladrar. La gran diversidad de éstas, como la gran cantidad de industrias que emplean este
tipo de herramienta, hace que cierta broca pueda ser muy común y corriente o altamente
especializada, rara o cara. En el proceso de taladrado, la broca es dependiente de otra
herramienta, instrumento o equipo de trabajo para el cumplimiento de su función
primordial; esto puede determinar el tipo de broca a ser utilizada.

Dibujo y sus partes

Utilización

Hay gran variedad. Pueden ser, por ejemplo:

Helicoidal: muy útiles para perforar madera, aunque haya que detener a menudo el trabajo
para retirar la broca del orificio y quitar las virutas.

- Espiral: para taladrar la madera. Poseen la punta centradora y aportan gran precisión.-
Para enclavijar: son brocas helicoidales, pero con una punta centradora.

Tornillo de banco
INTRODUCCION
Desde la prehistoria, la evolución tecnológica de las máquinas-herramienta seha basado en
el binomio herramienta-máquina. Durante siglos, la herramientafue la prolongación de
la mano del hombre hasta la aparición de las primeras máquinas rudimentarias que
ayudaron en su utilización.Los agujeros, en manufactura, son producidos en una
cantidad considerable,siendo estos los de mayor tasa de producción que cualquier otra
forma que seh a g a . U n a g r a n p r o p o r c i ó n d e e s t o s a g u j e r o s s o n h e c h o s
p o r u n p r o c e s o ampliamente conocido: el taladrado.El taladrado es un proceso de
maquinado muy importante debido a su gran usoen la industria. El taladrado hace un
25 % del porcentaje de producción detodos los procesos de maquinado. El
taladrado es un proceso relativamente complejo a pesar de que aparenta ser muy
sencillo.E n e l p r e s e n t e a r t í c u l o m o s t r a r e m o s l a i m p o r t a n c i a d e l
t a l a d r a d o y l a s diferentes máquinas de taladrado que existen con
s u s r e s p e c t i v a s p a r t e s . También miraremos, la herramienta con que se efectúan los
cortes, así comolos diferentes tipos de herramientas que se emplean.

El taladro es la herramienta universal por exce lencia que no debe faltar en

elhogar, con ella podremos realizar todo tipo de trabajos, agujeros en
pared,m a d e r a o m e t a l . P o d e m o s l i j a r , f r e s a r o a t o r n i l l a r y u n s i n f í n
d e t a r e a s m á s gracias a los múltiples accesorios que existen en el mercado.El taladro
eléctrico fue inventado en 1889. El taladro es una herramienta que seutiliza para crear un
agujero. Generalmente, se utiliza para crear un agujero ensustancia dura.El taladro tiene dos
diversas acciones que son: acción rotatoria y acción del martilleo. Así pues, el agujero que
se crea con la ayuda del taladroestá con su acción rotatoria o de martilleo.
TIPOS DE TALADROS
El taladro es la máquina que nos permitirá hacer agujeros debido al movimientode
rotación que adquiere la broca sujeta en su cabezal. Existe n muchos tiposde
taladros e infinidad de calidades. Los principales tipos son los siguientes:
1.- BARRENA.

Es la herramienta más sencilla para hacer un

t a l a d r o . Básicamente es una broca con mango. Aunque es muy
antigua se sigueu t i l i z a n d o h o y e n d í a . S o l o s i r v e p a r a
t a l a d r a r m a t e r i a l e s m u y b l a n d o s , principalmente maderas.
2.- BERBIQUÍ.
El berbiquí es la herramienta manual antecesora del taladro y prácticamente está
hoy día en desuso salvo en algunas carpinterías antiguas.Solamente se utiliza para
materiales blandos.
3.- TALADRO MANUAL.
E s u n a e v o l u c i ó n d e l b e r b i q u í y c u e n t a c o n u n engranaje que
multiplica la velocidad de giro de la broca al dar vueltas a la manivela.
4.- TALADRO MANUAL DE PECHO.
Es como el anterior, pero permite ejercer mucha mayor presión sobre la broca, ya
que se puede aprovechar el propio peso apoyando el pecho sobre él.
5.- TALADRO ELÉCTRICO.
Es la evolución de los anteriores que surgió alacoplarle un motor
eléctrico para facilitar el taladrado. Es una
h e r r a m i e n t a imprescindible para cualquier bricolador. Su versatilidad le
permite no solotaladrar, sino otras muchas funciones (atornillar, lijar, pulir, desoxidar,
limpiar,etc.) acoplándole los accesorios necesarios.P a r a u n a f i c i o n a d o a l
b r i c o l a j e , l o a c o n s e j a b l e e n p r i n c i p i o e s d i s p o n e r u n taladro eléctrico con
las siguientes características:

- Electrónico. La velocidad de giro se regula con el gatillo, siendo muy útil poder ajustarla
al material que estemos taladrando y al diámetro de la broca para unrendimiento óptimo.-
Reversible. Puede girar a derecha e izquierda. De este modo podemos usarlocomo
destornillador para apretar y aflojar.- P e r c u s i ó n . A d e m á s d e l g i r o , l a b r o c a
tiene un movimiento de vaivén. Esi m p r e s c i n d i b l e p a r a t a l a d r a r
c o n c o m o d i d a d m a t e r i a l d e o b r a ( l a d r i l l o s , baldosas, etc.)- Potencia
media y de calidad general media-alta. A partir de 500 W la potenciadel taladro es
suficiente para cualquier uso. Sin llegar a la gama profesional, esa c o n s e j a b l e
comprar el taladro de buena calidad y sobre todo de
m a r c a conocida.I n v e r t i r e n e l t a l a d r o e s t o t a l m e n t e r e c o m e n d a b l e ,
s o b r e t o d o s i h a c e m o s bastante bricolaje. Después, y si hacemos
determinados trabajos, podemos empezar a pensar en comprar algún taladro más
específico.
6.- TALADRO SIN CABLE.
E s u n a e v o l u c i ó n d e l a n t e r i o r e n e l q u e s e prescinde de la
toma de corriente, sustituyéndose por una batería. La principalventaja es su autonomía,
al poder usarlo donde queramos sin necesidad deque exista un enchufe. Como
inconveniente, la menor potencia que ofrecen respecto a los taladros
convencionales.Existen taladros sin cable con percusión y sin ella, siendo estos últimos
usadosprincipalmente como atornilladores. En esta función si que son insustituibles
yrecomendables, y la mayoría incorpora regulación del par de apriete para hacer todavía
más cómodo su uso.
7.- MARTILLO PERCUTOR.
E l m a r t i l l o p e r c u t o r e s u n t a l a d r o c o n u n a percusión (eléctrica,
neumática o combinada) mucho más potente (utiliza másmasa) y es imprescindible
para perforar determinados materiales muy duros,como el hormigón, la
piedra, etc., o espesores muy gruesos de material de obra.
8.- TALADRO DE COLUMNA.
E s u n t a l a d r o e s t a c i o n a r i o c o n m o v i m i e n t o vertical y mesa para sujetar
el objeto a taladrar. La principal ventaja de este t a l a d r o e s l a a b s o l u t a
p r e c i s i ó n d e l o r i f i c i o y e l a j u s t e d e l a p r o f u n d i d a d . Permiten
taladrar fácilmente algunos materiales frágiles (vidrio, porcelana, etc)que necesitan una
firme sujeción para que no rompan.El sustituto de estos taladros (muy profesionales) para
un aficionado es el usodel taladro convencional fijado en un soporte vertical,
aunque últimamente seven algunos taladros de columna muy accesibles por su bajo
precio.
9.- MINITALADRO.
Es como un taladro en miniatura. La posibilidad de utilizarloc o n u n a s o l a m a n o y
las altas revoluciones que coge, permiten una granvariedad de
trabajos aparte del taladrado. Está indicado para
a p l i c a c i o n e s minuciosas que requieren control, precisión y ligereza.
MINITALADRO SIN CABLE.
Es igual que el anterior, pero accio nado abatería, con la autonomía que ello supone.
Como en el caso de los taladros, suprincipal inconveniente es la menor potencia.
PARTESDELTALADRO
- Porta brocas- Ajuste para broca- Interruptor - Disipador - Segundo interruptor para girado
contraria- Clavija- Mango
USO DEL TALADRO
FUNCIONALIDAD.
La función principal de un taladro es permitirnos, principalmente,
r e a l i z a r agujeros en distintas superficies “duras”.
Posibles Usos y Ámbitos de Aplicación.Aplicación
Hogares: En algunos hogares se cuenta con taladros para realizar
t a r e a s hogareñas.Negocios: En algunos negocios como las carpinterías entre
otros es usadopara realizar trabajos profesionales.
Utilidad o Frecuencia de Uso con Relación a la
S a t i s f a c c i ó n d e l a Necesidad
Este objeto técnico va en propor ción directa a la satisfacción de la
necesidadq u e v a e n a u m e n t o , p o r q u e a l g u n a s p e r s o n a s t i e n e n
e n s u s h o g a r e s y negocios etc., como mínimo un taladro por su eficiencia
en algunos tipos deactividades

CARACTERISTICAS
Origen de los Materiales.
Inorgánicos y no renovables.
Materiales
AceroPlásticoCobre
Características generales.
Dentro de las características del taladro eléctricose encuentran: la potencia, dobles
aislamiento, velocidad, control electrónico yanclaje. En cuanto a la potencia, los taladros
vienen distribuidos con diferentespotencias. Los de 600 y 700 watts son especiales para
realizar cualquier tipode labor. El doble aislamiento se refiere a la capacidad de separar su
armazóndel motor, al mismo tiempo que el motor se separa de otros piezas externasque se
encuentra bajo la energía eléctrica. Los taladros vienen con diferentesvelocidades. Los de
una velocidad tienen menos eficiencia y según la velocidadaumenta su capacidad. Un
taladro se mantiene en funcionamiento constante,aun cuando en su desempeño se encuentre
con algún impedimento, esogracias a su control eléctrico. Esta herramienta puede funcionar
como maquinaestática o de mano, que es lo que se refiere al anclaje.
Accesorios.
El taladro eléctrico tiene como accesorios los portabrocas que sonlos que se entran en el eje
motor del aparato. Dependiendo de la potencia deltaladro será el tamaño de los portabrocas.
Sirven para taladrar metal, maderaplástico, pared y otros materiales. Las brocas vienen en
diferentes formas paraadecuarse a cada material, haciendo el trabajo más fácil. Los hay que
vienenen forma helicoidal, se utilizan para cavar la madera. Cuando se usa hay quehacer
pausa para quitar la broca y retirar los residuos. Otros tipos de broca esla espiral, sirve para
cavar madera. Tiene una punta para centrar y da granprecisión. Vienen brocas especiales
para enclavijar, de avellanar, de coronaque hacen hoyos de gran diámetro, la escofina que
hacen hoyos de formairregular, plana que perforan hoyos grande, y otras.
FUNCIONAMIENTO

FUNCIONAMIENTO.
1.-Tomar el taladro por el mango.2.-Conectarlo a una toma de corriente.3.-Colocar una broca del
tamaño requerido.4.-Colocar el taladro (la broca) verticalmente con la superficie
aagujerar.5.-Presionar el botón del interruptor del taladro para comenzarlo agirar.6.-Presionarlo
hacia abajo para realizar el agujero de una mejor forma.7.-Al terminar el agujero, retirar el
taladro y desconectarlo.
Fuerzas y Tipos de Energía que Causan que el ObjetoFuncione.
E N E R G Í A D o
n d e s e
m a n i f i e s t a
ELECTRICAL a e n e r g í a c u a n d o s e p o n e e n contacto
por medio de un conductoreléctrica utilizada para que funcione el
taladroMECÁNICAAl tomar el taladro para colocarlo ene l l u g a r r e q u e r i d o
p a r a a v a n z a r , retroceder, etc.CALORÍFICAL a e n e r g í a ú t i l q u e s e
p i e r d e e n f o r m a d e c a l o r . E n e r g í a q u e s e desprende del
taladro.POTENCIALS e a l m a c e n a a l e l e v a r ,
c a r g a r , desplazar,o girar el taladro.
NORMAS
MEDIDAS DE SEGURIDAD AL TALADRAR
1.- Protegerse la vista con gafas adecuadas. Normalmente no pasará nada,pero
ante la posibilidad de que una esquirla o viruta se introduzca en un
ojo,conviene no pasar por alto esta medida de protección.2.- También es muy importante
utilizar la broca adecuada al material a trabajar,pues de lo contrario, aparte de q ue no
se realizará bien el trabajo, podemos tener un accidente.3.- Nunca forzar en
exceso la máquina y mantenerla siempre perfectamente sujeta durante el taladrado,
si es posible mediante un soporte vertical.4.- Sujetar firmemente la pieza a trabajar.
Sobre todo las piezas pequeñas,láminas o chapas delgadas conviene que estén
perfectamente sujetas, ya queal ser ligeras, se puede producir un efecto de tornillo por el
cual en el momentoque atravesamos la pieza, ésta sube por la broca pudiendo dañar las
manos uotra parte del cuerpo.5 . - A p a g a r l a m á q u i n a ( m e j o r d e s e n c h u f a r l a )
p a r a u n c a m b i o d e b r o c a o limpieza de la misma6.- Por último, no conviene olvidar
las medidas de seguridad comunes a todoslos aparatos eléctricos (no ponerlos cerca
de fuentes de humedad o calor, no tirar del cable, etc.).Taladrar significa perforar
o hacer un agujero (pasante o ciego) en cualquier m a t e r i a l . E s u n t r a b a j o
m u y c o m ú n e n c u a l q u i e r t a r e a d e b r i c o l a j e y m u y sencillo si se realiza
con las herramientas adecuadas. Lo principal es contar con un taladro decente y
una broca apropiada al material a taladrar. En alguno s casos será imprescindible la
utilización de algún accesorio, como por ejemplo e l s o p o r t e v e r t i c a l o l o s t o p e s
de broca. Lo que es importantísimo son las
medidas de seguridad.

concretar un trabajo. Siguen y serán siendo un eslabón importante enel trabajo.

ANEXOS

1 Porta brocas

2 Ajuste para broca3 Interruptor 4 Disipador 5 Segundo interruptor para girado contraria6
Clavija7 Mango

1.- barrena2.- berbiquí3.- taladro manual4.- taladro manual de pecho5.- taladro

eléctrico6.- taladro sin cable7.- martillo percutor 8.- taladro de columna9.- minitaladro10.-
minitaladro sin cable
Fuerzas y Tipos de Energía que Causan que el ObjetoFuncione.
E N E R G Í A D o
n d e s e
m a n i f i e s t a
ELECTRICA L a e n e r g í a c u a n d o s e p o n e
e n contacto por medio de un conductor eléctrica utilizada para que funcione
el taladro MECÁNICA Al tomar el taladro para colocarlo en e l l u g a r
r e q u e r i d o p a r a a v a n z a r , retroceder, etc. CALORÍFICA L a e n e r g í a
útil que se pierde en forma de calor. Energía que
s e desprende del taladro POTENCIAL S e a l m a c e n a a l e l e v a r ,
c a r g a r , desplazar ,o girar el taladro.