Integrantes: Marla Malla

Diker Mirabá
Evelyn Soledispa
Lucia Meza
Marjorie Tomala.
Fecha: 16/11/2016
 Hace más de 20.000 años el hombre de las
cavernas pintaba las paredes de sus cuevas
utilizando la pintura que él mismo se
preparaba.
 Para expresar sus sentimientos, pintaba
animales, escenas de caza y los
acontecimientos más relevantes de su
entorno.
 Algunos dibujos eran monocromáticos y
pintados con óxidos de hierro naturales,
ocre o rojo.
 Otros artistas paleolíticos usaban colores
hechos con cal, carbón vegetal, ocres
amarillo y rojo y tierra verde (ocre
verde).
El hombre utilizaba la pintura para
decorar las paredes de sus viviendas,
usaron pigmentos inorgánicos. Entre los
materiales empleados están los óxidos de
hierro de tonos rojizos, el carbón y el
dióxido de manganeso (MnO2) de color
café obscuro que se encuentra presente
en el mineral pirolusita.
Los griegos también usaron pigmentos
en la decoración. Entre los ejemplos de
los pigmentos antiguos están el azul de
ultramar, (CaCO3) de color blanco,
aunque con una capacidad cubriente
pobre, o el color blanco de plomo
((PbCO3)2 · Pb(OH)2), que empezó a
reemplazarse a partir de 1830 por el
color (ZnO), debido a su toxicidad.
Hace 4.000 años los egipcios ya utilizaban
recubrimientos de temple a base de caseína,
huevos, agua, goma arábiga y pigmentos
minerales, óxidos de hierro, malaquita verde,
amarillos a base de trisulfuro de arsénico.

 Pigmento blancos PbCO3·Pb(OH)2, yeso

(CaSO4·2H2O), pigmentos negros, pigmentos
amarillos Litargirio (PbO), pigmentos rojos oxido de
plomo rojo (PbO4), ), cinabrio (HgS), pigmentos
azules índigo (C16H10N2O2), pigmentos verdes
malaquita (Cu2CO3(OH)2), verdigris Cu(CH3COO)2
 Sus aglutinantes: goma arábiga, pegamento, huevo,
gelatina, cera de abeja, grasas animales, savias de
diversos árboles así como aceites secantes.
 Con la entrada del siglo XX, la industria de las
pinturas, como cualquier otra industria
manufacturera, experimento cambios dramáticos.
 Empezando por el desarrollo de la goma de
Esther, el paso se fue acelerando, con la
investigación industrial de la química sintética en
crecimiento. Aglutinantes tradicionales se fueron
sustituyendo por resinas sintéticas.
 campos de la tecnología de los recubrimientos se
abrieron con el desarrollo de la nitrocelulosa,
fenolicos, urea y formaldehídos de melamina,
acrílicos, vinilos, Alquidales, terpenos,
cumaronas e indenos, epoxis y uretanos.
Las pinturas protectoras deben presentar tolerancia los defectos de preparación de superficies,
facilidad de aplicación por métodos diversos, aptitud para un secado/ curado adecuado y rápido
en diferentes medios ambientales.

 Buena resistencia al agua y baja absorción

Se relaciona con la cantidad de agua
absorbida por la película, e condiciones de
equilibrio. Particularmente en todas las
interfaces presentes en el sistema.
 La absorción de agua, expresada en kg de
agua/m2 x √h, indica la cantidad de agua
líquida que absorbe un soporte durante una
lluvia. Los recubrimientos muy absorbentes
(= hidrófilos) tienen un valor w alto,
mientras los que repelen el agua (=
hidrófugos) tienen un w bajo. Por su
naturaleza, los recubrimientos minerales
son más bien absorbentes, pero pueden ser
aditivados con sustancias hidrofugantes.
 Se refiere al pasaje de agua en forma molecular a
través de la película seca, la cual se comporta como
una membrana permeable.
 Importante en los casos en el que el sustrato es de
naturaleza metálica.
 Resulta importante reaccionar la menor transferencia
al vapor de agua con una mayor capacidad
anticorrosiva
 El valor V indica la cantidad (en gramos) de agua que puede evaporar en un
día a través de 1 m² pintado.
V = g/m² x día
Categorías
 V1 muy permeable, si la pintura deja pasar más de 150 gramos de vapor de
agua por m² y día
 V2 permeable, si deja pasar entre 15 y 150 gramos de vapor de agua
por m² y día
 V3 poco permeable, si deja pasar menos de 15 gramos de vapor de
agua por m² y día
La película de pintura debe
actuar, como barrera para
controlar la penetración de
cloruros, sulfatos, carbonatos
,etc. los cuales aceleran la
velocidad de los procesos
corrosivos.
 Ante la presencia de cloruros es inevitable,
sin necesidad de que exista disminución del
pH para provocar la ruptura de la capa pasiva.
Por la acción de cloruros esta capa se vuelve
mas porosa.

El ataque afecta a la superficie este

puede ser uniforme o irregular.
Produce por descenso de la
alcalinidad del hormigón.

Debido a la Heterogeneidad del hormigón y su micro ambiente, se presenta un

proceso catódico y en otros el anódico. Corrosión por picaduras. La situación
mas agresiva es la presencia de cloruros. Los cloruros de la solución en los
poros pueden provocar roturas localizadas. Incrementa la permeabilidad.
Absorción capilar y difusión.
Resistencia Al Fenómeno De La Ósmosis
Este fenómeno involucra el pasaje de agua a través de una membrana
semipermeable, de una solución menos diluida a una de mayor
concentración hasta que alcance una condición de equilibrio.

Los fenómenos osmóticos pueden conducir a elevadas presiones, en la

interfase sustrato/película de pintura y entre capas promueven la perdida
de adhesión.

El agua penetra en la película que desencadena una serie de reacciones

químicas de hidrolisis, dando lugar a formación de burbujas pobres, y
estas ampollas pueden tener de 2mm a 10 cm.
Resistencia A La Intemperie

Es la capacidad que posee la pintura para

soportar la influencia destructiva de los
agentes atmosféricos, considerando la
combinación de factores como la luz del sol,
variación de temperaturas, húmedad y
precipitaciones.

Esto implica la protección contra la corrosión,

solidez del color, estabilidad del brillo y al
cuarteamiento.
Protección contra:
-Ácidos
- Bases
- Sales
- Solventes varios

Preservar
- Color
- Brillo
- Transparencia
 Los pigmentos son sustancias insolubles y opacas que se usan para aportar
color y poder de cubrición a la pintura.
 Pigmentos Inorgánicos
 - 𝑇𝑖𝑂2
Se clasifica según la norma ISO

 -𝑍𝑛𝑂
 -Litopon
 -𝐹𝑒2 𝑂3
 Atmósfera
Deben presentar una elevada resistencia a los factores climáticos: la retención
del brillo y del color, nulo o mínimo tizado, etc. Resultan fundamentales.
Debe exhibir en muchos casos adecuado comportamiento frente a la acción
de la niebla salina (deposito de sales, humidificación y secado, calentamiento
y enfriamiento), a la abrasión mecánica y a la exposición al sol, viento y lluvia
En la industria también debe resistir a salpicaduras de aceites hidráulicos,
combustibles, barros y productos químicos.
 Inmersión
Puede ser constante o alternada, en agua dulce o en agua de mar; la
conductividad iónica y la concentración de oxígeno son dos de las
principales variables a considerar. Otros aspectos a considerar son el pH,
contenido de 𝑺𝑶𝟐−
𝟒 , 𝑪𝒍 y sales solubles.
−

La franja de flotación es la más vulnerable de todas las zonas a los procesos

de corrosión y en consecuencia requiere sistemas protectores altamente
eficientes.
 Suelos
Los principales requerimientos de la película para estas condiciones son
similares a las mencionadas para la inmersión: satisfactoria adhesión,
permeabilidad al vapor de agua, resistencia al pasaje de iones y a los
fenómenos osmóticos.
Además, el espesor de película también resulta una variable muy importante,
probablemente más aún que en exposiciones en la atmósfera e inmersión
dado que contribuye a la impermeabilidad al agua y a los agente químicos del
suelo.
 La resistencia a la separación del recubrimiento y del substrato puede verse
afectada por el enclavamiento mecánico.
 ¿Qué factores controlan la tasa de penetración de un líquido en tales poros y
grietas? La situación es análoga a la penetración de un líquido en un capilar a
escala micro.

L=distancia de penetración (m)

Ɵ = ángulo de contacto
Ƴ= Tensión superficial (N/m)
t= Tiempo en segundo (s)
Ƞ= Viscosidad (Pa.s)
r=radio de contacto. (m)
 Desgaste de una superficie
Estropeamiento, alteración de superficie
Terminología no estandarizada
- Rascado
- Buffin
- Gouging
La resistencia a la abrasión, expresada en Kg/mm, se obtiene aplicando
La siguiente expresión:
A=(G*t)/e
Donde:
A=Abrasión en Kg/mm
G=Gasto, en Kg de arena/s
T=tiempo en s
e=espesor de película seca, en micras
 Es la aptitud de una película seca para adaptarse a
las deformaciones de un sustrato, sin sufrir
fisuras, cuarteamientos o desprendimientos
 Prueba de flexión:
 Se dobla una lámina recubierta en un mandril cónico y se observa si el recubrimiento se rompe
y decolora.
 Prueba de fragilidad:
 Se coloca una lámina debajo de un peso descendente y se observan los desperfectos
resultantes causados por la deformación.
 Prueba de acopamiento:
 Una lámina recubierta está sometida a la deformación gradual causada por un troquel pulido.
Dicha deformación se debe al impulso del troquel desde debajo del recubrimiento. El final de
la prueba se establece cuando el revestimiento empieza a romperse
 Aptitud de la película o recubrimiento para evitar la
proliferación de baterías y hongos
 Pinturas de base acuosa presentan premisas optimas para
formación de bacterias
 Sustratos como el hormigón y la madera tienen gran debilidad a
la formación de hongos
 Bactericidas son utilizados parra la protección de la pintura dentro del envase. Se usan:
 Halogenados como 4-cloro-3 metil fenol o la sal sódica del 4-cloro-3-metilfelonato
 Benzoisotiazolonas o n-octil isotaziolna o sus derivados
 Benzo-imidazol y derivados
 Derivados de la urea
 Los fungicidas y algicidas protegen a la pintura seca, evitan la aparición de moho causado por
la interperie, entre esos tenemos:
 Complejos organometalicos de estaño
 Complejos organicos
 Otras propiedades a considerar son la resistencia a la radiación, alta temperatura y deformación
mecánica.
 Hay pinturas con aplicaciones especificas que son sometidas a radiación y altas temperaturas.
 Se utilizan principalmente pinturas de resina de silicona, pigmentos metálicos como el zinc y el
aluminio( 400°C-600°C) o pinturas de silicatos inorgánicos
 Involucra el pasaje de la película de pintura líquida, en forma de capa delgada
aplicada sobre un sustrato, al estado sólido por la evaporación de la mezcla
solvente.
 Las propiedades físico-mecánicas de la película (flexibilidad, dureza, adhesión,
etc.) dependen fundamentalmente del componente resinoso que conforma el
ligante.
 Composiciones que forman película exclusivamente por cambios físicos (evaporación de los
disolventes y diluyentes) se las denomina termoplásticas
 El grado de polimerización está limitado por la solubilidad en las mezclas solventes .
 Se deben alcanzar adecuados contenidos de sólidos en volumen.
Ocurre con el aglutamiento de alto peso molecular que por sí solo forman película .
 Laca nitro celulósicas
 Lacas acrílica
 Pinturas a base de caucho clorado
 pinturas vinílicas
 Emulsión de látex ( poliacetato de vinilo)
 En este tipo de secado intervienen dos
procesos:
 Evaporación del disolvente.
 Absorción de oxígeno.

 En primer lugar se produce la evaporación del

disolvente y seguidamente la oxidación
proporciona a la pintura flexibilidad y
adherencia.
 Las cadenas moleculares, (cortas), no se unen,
(solidifican), hasta que entran en contacto con
el oxígeno.
 Su secado puede acelerarse con aditivos
 El secado se produce por una reacción química entre dos componentes.
 La evaporación del disolvente contribuye al secado.
 Al reaccionar los dos componentes se forma una malla molecular, (película seca).
 Si se aplica la resina sin catalizador, el resultado será una película blanda y pegajosa.
 Las resinas utilizadas son:
 Resinas epoxi.
 Resinas acrílicas.
 Resinas de poliuretano.
 Secado con cabina
 Secado con rayos infrarrojos
 Secado con rayos ultravioleta (UV)
 Secado por aire forzado
SECADO CON CABINA
En la convección: aumentando la entrada de
aire que transporta el calor (circulación).

-En la radiación: aumentando el calor

producido por radiación en la estufa.

-En la conducción: Reduciendo la espesura del

material a secar y poniendo en contacto el material
con las superficies calientes.
SECADO CON RAYOS INFRARROJOS
 La principal ventaja del curado infrarrojo su capacidad de calentar directamente el substrato.