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Actividad de aprendizaje 8

Evidencia 2: Taller “Lead Time aplicado”

Transportar determinada mercancía sin contratiempos es muestra de la efectividad


de los procesos establecidos por una empresa. En concordancia, en esta
evidencia se debe identificar la ruta crítica para el transporte del producto escogido
para el desarrollo de la Evidencia 7: Presentación “Logística para la distribución de
un producto”, perteneciente a la actividad de aprendizaje 2.

En el desarrollo la evidencia se deben identificar los tiempos de espera o Lead


Time y calcular su total para todo el proceso de transporte de la mercancía.

Para esto realice lo siguiente:

 Considerando los lugares de origen y destino asignados para el producto


escogido en la actividad de aprendizaje 2 diligencie el siguiente cuadro,
registrando las características y factores a tener en cuenta en el cargue y
descargue de dicha mercancía.

País de origen Tránsito País de destino


Frontera

Exportación 1. Quito Importación


(Ecuador)
2. Tulcán
3. Ipiales (Colombia)
4. Cali
5. Bogotá

(Terrestre-
marítimo-
terrestre)
Operadores logísticos y responsabilidades
Transporte local

Transito local
Embarcador

Comprador
Terminal de

Terminal de
Vendedor

Agente de

Agente de

Agente de
aduana

aduana
carga

carga

carga
1 1 1 1 1 1 0 0
 Una vez tenga la información anterior, diligencie la siguiente lista de chequeo,
para tener en cuenta toda la información involucrada en el proceso y que pueda
servir de apoyo para identificar el Lead Time aplicado al producto, desde el
lugar de origen hasta el lugar de destino.

Lista de chequeo

X
Terrestre
1 Transporte Definir el medio de transporte.
y
marítimo

X
Transporte
local-
Planear o conocer anticipadamente el
2 Ruta Transporte
itinerario de la carga, puerta a puerta.
marítimo-
Transporte
local

X
Conocer anticipadamente las condiciones 9°
3 Clima
climáticas a que será expuesta la carga. a
15°

X
Empaque al
Definir el tipo de empaque más apropiado de interior con
4 Empaque
acuerdo a los medios de transporte. plástico,
empaque
final en caja
Informar cómo se debe apilar la carga durante X
5 Apilamiento
su transporte y bodegaje. Pallet

Cargue / Informar el manejo de la carga, incluyendo X


6
descargue cargue y descargue. Montacargas

X
Rompien
do la
cinta y
Considerar las revisiones aduaneras que colocand
7 Aduana
implica abrir y cerrar los empaques. o la cinta
de
revisión
por la
aduana

X
Carga tipo
Pallet.
Recubierta
Incluir información general de la carga en el
8 Marcas de plástico
idioma del país de destino.
y dentro
de una
caja de
cartón.

Características:

 Largo: 1.000mm
 Ancho: 500mm
 Grueso: 30mm
 Peso: 7 kg

 Ahora, escoja tres elementos de la lista de chequeo (relacionados con el


aprovisionamiento, el transporte y el aprovisionamiento) y realice una
simulación acerca de los inconvenientes que se pueden presentar al momento
de realizar el proceso de cargue / descargue de la mercancía. Para esto
diligencie la siguiente tabla (ver ejemplo en la primer a fila):
Tiempo de
Inconvenientes espera
Tipo de ítem Solicitud
registrados Para resolver
inconvenientes
(Empacar la
mercancía
Falta de producto
cuidadosamente, (20 min)
(Empaque) para empacar
buscando el más
(3)
apropiado)
Empaque final
Problemas de
(Cargar y
(Cargue / ubicación para (15 min)
descargar de
descargue) cargar y
forma adecuada)
descargar(4)
Definir el medio
Condiciones
de transporte (10 min)
Transporte climáticas y estado
adecuado para la
de las vías(2)
mercancía
.
 Una vez cuente con la información necesaria halle el Lead Time acumulado,
utilizando cada uno de los Lead Time que están involucrados en el proceso
(tabla anterior). Para esto utilice la siguiente fórmula:

Lead Time acumulado = Lead Time de aprovisionamiento + Lead Time de


almacenamiento + Lead Time de transporte

Lead Time acumulado = 20min + 15min + 10min = 45 min

 Finalmente indique qué alternativas se pueden implementar para que los


tiempos se cumplan con exactitud, además de las herramientas tecnológicas
que utilizaría para manejar y controlar la información en tiempo real y así
conocer si se presentan inconvenientes que atrasen el proceso.

1. Se deben implementar capacitaciones constantes para los operarios; con el fin de


que se les pueda replicar el funcionamiento y organización de cada proceso.

2. Tambien utilizar estándares de tiempos para que cuando este tarde mas, se
establezca una alerta y se pueda actuar resolviendo en menos tiempo.
3. Utilizaría las herramientas tecnológicas como el computador, teléfono y mensajería
interna para que exista una comunicación rápida para resolver las problemáticas
de forma eficaz.

4. Contar con inventario suficiente de empaques para no tener faltantes.

5. Tener un control el jefe de talento humano de cada proceso, con el fin de que si
existe falencia se pueda actuar de manera inmediata.

6. Buscar todas las herramientas tecnológicas e implementar estrategias para


mejorar el servicio al cliente con el fin de que los clientes estén satisfechos y a
gusto con el servicio que se le presta.

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