Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
EN ISO 3183
españolla
Julio 2013
(ISO 3183:2012)
3
Petroleum
m and natural gas industries. Steel pipe for pipeline transportation sysstems (ISO 3183:2012).
Industriess du pétrole et du gaz naturel. Tubes en acier pour les systèmess de transport par conduites
(ISO 31833:2012).
CORRESPONDENCIA Esta norrma es la versión oficial, en español, de la Norma Euroopea EN ISO 3183:2012,
que a suu vez adopta la Norma Internacional ISO 3183:2012.
ANTECEDENTES Esta noorma ha sido elaborada por el comité técnico AEN/CTN 36 Siderurgia cuya
Secretarría desempeña CALIDAD SIDERÚRGICA, S.L.
Página
PRÓLOGO .............................................................................................................................................. 8
INTRODUCCIÓN ................................................................................................................................... 9
2 CONFORMIDAD................................................................................................................. 10
2.1 Unidades de medición .......................................................................................................... 10
2.2 Redondeo ............................................................................................................................... 10
2.3 Conformidad con esta norma internacional ...................................................................... 10
8 FABRICACIÓN ................................................................................................................... 28
8.1 Proceso de fabricación ......................................................................................................... 28
8.2 Procesos que requieren validación ...................................................................................... 31
8.3 Material de partida .............................................................................................................. 31
8.4 Soldaduras por puntos ......................................................................................................... 32
8.5 Soldaduras en tubos COW .................................................................................................. 33
8.6 Soldaduras en tubos SAW ................................................................................................... 33
8.7 Soldaduras en tubos de doble soldadura ............................................................................ 33
8.8 Tratamiento de las soldaduras en tubos EW y LW ........................................................... 33
8.9 Dimensionado en frío y ensanchado en frío ....................................................................... 33
8.10 Soldaduras de extremos de bobina/chapa .......................................................................... 34
8.11 Empalmes .............................................................................................................................. 34
8.12 Tratamiento térmico ............................................................................................................ 34
8.13 Trazabilidad .......................................................................................................................... 34
10 INSPECCIÓN ....................................................................................................................... 57
10.1 Tipos de inspección y documentos de inspección ............................................................... 57
10.2 Inspección específica ............................................................................................................ 59
11 MARCADO........................................................................................................................... 89
11.1 Generalidades ....................................................................................................................... 89
11.2 Marcados del tubo ................................................................................................................ 90
11.3 Marcados de los acoplamientos ........................................................................................... 92
11.4 Marcados de tubos para clases múltiples ........................................................................... 92
11.5 Identificación y certificación de la rosca ............................................................................ 93
11.6 Marcados del procesador del tubo ...................................................................................... 93
ANEXO J (Normativo) TUBOS PSL 2 PEDIDOS PARA SERVICIO SUBMARINO ......... 139
ISO 148-1 Materiales metálicos. Ensayo de flexión por choque con péndulo Charpy. Parte 1: Método de ensayo.
ISO 2566-1 Acero. Conversión de valores de alargamiento. Parte 1: Aceros al carbono y débilmente aleados.
ISO 6506 (todas las partes) Materiales metálicos. Ensayo de dureza Brinell.
ISO 6507 (todas las partes) Materiales metálicos. Ensayo de dureza Vickers.
ISO 6892-1 Materiales metálicos. Ensayo de tracción. Parte 1: Método de ensayo a temperatura ambiente.
ISO 7539-2 Corrosión de metales y aleaciones. Ensayos de corrosión bajo tensión. Parte 2: Preparación y utilización de
probetas para ensayos de flexión.
ISO 8501-1:2007 Preparación de substratos de acero previa a la aplicación de pinturas y productos relacionados.
Evaluación visual de la limpieza de las superficies. Parte 1: Grados de óxido y de preparación de substratos de acero
no pintados después de eliminar totalmente los recubrimientos anteriores.
ISO 9712 Ensayos no destructivos. Cualificación y certificación del personal que realiza ensayos no destructivos.
ISO 10893-2:2011 Ensayos no destructivos de tubos de acero. Parte 2: Ensayo automático mediante corrientes inducidas
para la detección de imperfecciones de tubos de acero sin soldadura y soldados (excepto por arco sumergido).
ISO 10893-3:2011 Ensayos no destructivos de tubos de acero. Parte 3: Ensayo automático por flujo de fuga del perímetro
completo de tubos de acero ferromagnéticos sin soldadura y soldados (excepto por arco sumergido) para la detección de
imperfecciones longitudinales y/o transversales.
ISO 10893-4 Ensayos no destructivos de tubos de acero. Parte 4: Inspección mediante líquido penetrante de tubos de
acero sin soldadura y soldados para la detección de imperfecciones superficiales.
ISO 10893-5 Ensayos no destructivos de tubos de acero. Parte 5: Ensayo mediante partículas magnéticas de tubos de
acero ferromagnéticos sin soldadura y soldados para la detección de imperfecciones superficiales.
ISO 10893-6 Ensayos no destructivos de tubos de acero. Parte 6: Ensayo radiográfico del cordón de soldadura de tubos
de acero soldados para la detección de imperfecciones.
ISO 10893-7:2011 Ensayos no destructivos de tubos de acero. Parte 7: Ensayo radiográfico digital del cordón de soldadura
de tubos de acero soldados para la detección de imperfecciones.
ISO 10893-8:2011 Ensayos no destructivos de tubos de acero. Parte 8: Ensayo automático mediante ultrasonidos de tubos
de acero sin soldadura y soldados para la detección de imperfecciones laminares.
ISO 10893-9:2011 Ensayos no destructivos de tubos de acero. Parte 9: Ensayo automático mediante ultrasonidos para la
detección de imperfecciones laminares en chapas y bandas empleadas en la fabricación de tubos de acero soldados.
ISO 10893-10:2011 Ensayos no destructivos de tubos de acero. Parte 10: Ensayo automático mediante ultrasonidos del
perímetro completo de tubos de acero sin soldadura y soldados (excepto por arco sumergido) para la detección de
imperfecciones longitudinales y/o transversales.
ISO 10893-11:2011 Ensayos no destructivos de tubos de acero. Parte 11: Ensayo automático mediante ultrasonidos del
cordón de soldadura de tubos de acero soldados para la detección de imperfecciones longitudinales y/o transversales.
ISO 11484 Productos de acero. Sistema de cualificación del empleado para personal de ensayos no destructivos (END).
ISO 11699-1:2008 Ensayos no destructivos. Película para radiografía industrial. Parte 1: Clasificación de los sistemas
de película para radiografía industrial.
ISO 12135 Materiales metálicos. Métodos de ensayo unificado para la determinación de la dureza a la fractura
cuasiestática.
ISO 13678 Industrias del petróleo y del gas natural. Evaluación y ensayos de componentes para el roscado a utilizar
con las cubiertas, tuberías de producción y canalización y vástagos de taladro.
ISO 14284 Aceros y fundiciones. Toma de muestras y preparación de las mismas para la determinación de la composición
química.
ISO 19232-1:2004 Ensayos no destructivos. Calidad de imagen de las radiografías. Parte 1: indicadores de calidad de
imagen (tipo hilos). Determinación del valor de calidad de imagen.
API Spec 5B1) Specification for Threading, Gauging, and Thread Inspection of Casing, Tubing, and Line Pipe Threads.
API RP 5A3 Recommended Practice on Thread Compounds for Casing, Tubing, Line Pipe, and Drill Stem Elements.
API RP 5L3 Recommended Practice for Conducting Drop-Weight Tear Tests on Line Pipe.
ASTM A3703) Standard Test Methods and Definitions for Mechanical Testing of Steel Products.
ASTM A435 Standard Specification for Straight-Beam Ultrasonic Examination of Steel Plates.
ASTM A578/A578M Standard Specification for Straight-Beam Ultrasonic Examination of Rolled Steel Plates for
Special Applications.
ASTM A751 Standard Test Methods, Practices, and Terminology for Chemical Analysis of Steel Products.
ASTM A941 Standard Terminology Relating to Steel, Stainless Steel, Related Alloys, and Ferroalloys.
ASTM A956 Standard Test Method for Leeb Hardness Testing of Steel Products.
ASTM A1038 Standard Test Method for Portable Hardness Testing by the Ultrasonic Contact Impedance Method.
ASTM E18 Standard Test Methods for Rockwell Hardness of Metallic Materials.
ASTM E110 Standard Test Method for Indentation Hardness of Metallic Materials by Portable Hardness Testers.
ASTM E165 Standard Practice for Liquid Penetrant Examination for General Industry.
ASTM E213 Standard Practice for Ultrasonic Examination of Metal Pipe and Tubing.
ASTM E273 Standard Practice for Ultrasonic Testing of the Weld Zone of Welded Pipe and Tubing.
ASTM E309 Standard Practice for Eddy-Current Examination of Steel Tubular Products Using Magnetic Saturation.
ASTM E384 Standard Test Method for Knoop and Vickers Hardness of Materials.
ASTM E570 Standard Practice for Flux Leakage Examination of Ferromagnetic Steel Tubular Products.
ASTM E747 Standard Practice for Design, Manufacture and Material Grouping Classification of Wire Image Quality
Indicators (IQI) Used for Radiology.
ASTM E1290 Standard Test Method for Crack-Tip Opening Displacement (CTOD) Fracture Toughness Measurement.
ASTM E1806 Standard Practice for Sampling Steel and Iron for Determination of Chemical Composition.
ASTM E1815-08 Standard Test Method for Classification of Film Systems for Industrial Radiography.
ASTM E2033 Standard Practice for Computed Radiology (Photostimulable Luminescence Method).
ASTM E2698 Standard Practice for Radiological Examination Using Digital Detector Arrays.
ASTM G39 Standard Practice for Preparation and Use of Bent-Beam Stress-Corrosion Test Specimens.
BS 7448-1 Fracture mechanics toughness tests. Method for determination of KIc, critical CTOD and critical J values of
metallic materials.
NACE TM0177:20055) Laboratory Testing of Metals for Resistance to Sulfide Stress Cracking and Stress Corrosion
Cracking in H2S Environments.
NACE TM0284:2011 Standard Test Method. Evaluation of Pipeline and Pressure Vessel Steels for Resistance to
Hydrogen-Induced Cracking.
4) CEN, European Committee for Standardization, Management Centre, Avenue Marnix 17, B 1000 Brussels, Belgium.
5) NACE International, P.O. Box 201009, Houston, Texas 77216-1009, USA.