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Nacional del Centro del Perú, que está aleada con el consorcio de la
deposición de relaves.
1
OBJETIVOS
2
RESUMEN
hace que los costos de producción para una planta de pequeña capacidad, sean elevados
La planta concentradora piloto de la universidad nacional del centro del Perú .En la
Metalúrgica San Juan Evangelista, SRL. La Universidad recibe de esta empresa $4.5
por TMS de mineral procesado por concepto del alquiler de las instalaciones y la
Se encuentra a una altura aproximada de 3775 metros sobre el nivel de mar, a una
poblado de huari.
La planta tiene una capacidad instalada nominal de 50 toneladas por día pero
también de otras provincias como Huancavelica, Huánuco, cerro de Pasco etc. También
3
facultad de ingeniería metalúrgica y de materiales y ramas afines gracias al convenio
4
ÍNDICE
RESUMEN
INTRODUCCIÓN
CAPITULO I
1.- ASPECTOS GENERALES 6
1.1.- UBICACIÓN GEOGRÁFICA 7
1.2.- ACCESIBILIDAD: 7
1.3.-CLIMA 8
1.4.- RECURSOS NATURALES 9
1.5.-ABASTECIMIENTO DE AGUA 10
1.6.- ABASTECIMIENTO DE ENERGIA ELECTRICA 10
1.7.- RECURSOS MINERALES 10
1.8.- MINERALIZACIÓN 10
1.9.- ÁREAS DE PROCESAMIENTO DE MINERALES 12
CAPITULO II
DESCRIPCION DE LA PLANTA CONCENTRADORA
CAPITULO III
SECCIÓN MOLIENDA – CLASIFICACIÓN
3.- SECCIÓN MOLIENDA – CLASIFICACIÓN 34
3.1.- FAJA TRASPORTADORA PEQUEÑA 35
3.2.- MOLINO DE BOLAS 37
3.3.- CLASIFICADOR HELICOIDAL (FORMA ESPIRAL) 40
CAPITULO IV
SECCIÓN FLOTACIÓN
4.1 CIRCUITO FLOTACIÓN 44
4.2 FLOTACIÓN DE BULK 45
4.3.- FLOTACIÓN DE PLOMO 46
5
4.4.- FLOTACION DEL ZINC 49
4.5.- COCHAS DE CONCENTRADOS PLOMO - ZINC 51
4.6.- ELIMINACIÓN DE AGUA 52
4.7.- DEPOSICIÓN DE RELAVES 53
4.8.-SISTEMA DE BOMBEO DE AGUA 53
CAPITULO V
ALIMENTACIÓN DE REACTIVOS
5.- ALIMENTACIÓN DE REACTIVOS 57
5.1.-REACTIVOS EN EL PROCESO DE MOLIENDA – FLOTACIÓN 61
5.2.- DOSIFICACIÓN DE REACTIVOS 61
CAPITULO VI
LABORATORIO QUÍMICO
6.-LABORATORIO QUÍMICO 63
6.1.-ANALISIS DE ZINC 64
6.2.-ANALISIS DE PLOMO 69
6.3.-ANALISISDE COBRE 74
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFÍA
56
CAPITULO I
entraron en crisis fue donado por el gobierno del ingeniero Alberto Fujimori
quien lo dono a la primera casa superior de estudios UNCP. Esta planta fue
Suitucancha, Pachacayo, etc.; cumpliendo una acertada labor .Desde que fue
pequeña minería, y como tal se rige principalmente por la Ley Nº 27651, que
7
Dirección General de Asuntos Ambientales ante la cual los pequeños
ciudad de la Oroya.
Limita:
accidentada, conformada por estrechos valles interandinos que forman los ríos
1.3.- ACCESIBILIDAD:
El acceso a la planta concentradora se realiza por un desvío de la
carretera central, por la carretera que comunica al distrito de Suitucancha.
8
1.4.-CLIMA:
Suni, en la que impera un clima templado – frío, se observa también una gran
entre la sombra y la zona expuesta al sol, llueve durante los meses de verano
(enero, febrero, marzo), mientras que en el resto del año las lluvias son
escasas.
9
*Vientos.- La acción del viento está íntimamente relacionada con la cobertura
- La Oroya Antigua).
pobladores.
10
1.6.-ABASTECIMIENTO DE AGUA:
Kv.
distritos.
1.9.- MINERALIZACIÓN:
CARACTERÍSTICAS:
Brillo: Metálico.
Dureza: 2.5
CARATERÍSTICAS:
Brillo: Metalico.
12
1.10.- ÁREAS DE PROCESAMIENTO DE MINERALES:
Almacenamiento de minerales.
Área de Trituración.
Área de Molienda.
Área de Clasificación.
Área de Flotación.
Cochas de Concentración.
Cancha de Relaves.
13
CAPITULO II
DESCRIPCION DE LA PLANTA CONCENTRADORA
empresas.
hasta 2-3 pulgadas. Las más gruesas son trituradas manualmente usando
en la Cancha de Gruesos.
14
2.2.- ÁREA DE TRITURACIÓN DEL MINERAL:
¾’’.
15
Para hallar la capacidad teórica tendremos que hallar
las Celdas.
etapas.
inicial se obtuvo:
V1 = Vf – Vi
V1 = 135ml – 100ml
V1 = 35ml
V2 = Vf – Vi
V2 = 132ml – 100ml
V2 = 32ml
V3 = Vf – Vi
V3 = 134ml – 100ml
V3 = 34ml
16
V promedio = (V3 +V3+ +V3)/3
V promedio = 33.67ml.
la formula:
m
Dap
V prom
Donde:
Reemplazando se tiene:
Dap 100gr
33.67ml
Dap 2.97 gr / ml
siguiente:
17
CAPACIDAD TEÓRICA = Vt * P.e(mineral)
10cm. Promedio.
18
2.2.3.- CHANCADORA DE QUIJADA (TIPO BLAKE):
por un sólido bastidor que lleva una quijada fija y otra móvil. La
chancadora en vacío.
Chancadora De Quijada.
19
2.2.3.1.-CARACTERISTICAS DE LA CHANCADORA DE
QUIJADA
R.P.M. : 330
Voltaje : 440 v.
2.2.3.2.-CAPACIDAD DE LA CHANCADORA
T 0.6xLxa
Donde:
L = Largo de la Boca.
A = Ancho de salida.
T = 0.6 * 16 * 1
T = 9.6 TCD
20
Tomamos la relación entre el tamaño promedio mas
del mineral.
R FP80
80
Donde:
R 3.5
11
R 3.14
HP x100
E su min istrado
HPinstalado
Donde:
21
24x100
E 70.59%
34
o CONSUMO TEÓRICO
A *V* Cos* 3
W
1000 *T
Donde:
W = Consumo de energía Kw – Hr
T = Tonelaje.
Cosθ = 0.85
34 *440 * 0.85 * 3
W
1000 * 9.6TC / Hr
W 2.29KWTC / Hr
o CONSUMO PRÁCTICO
Amp Operación = 20
(2015)*440 * 0.85 * 3
W
1000 * 9.6TC / Hr
W 0.337 KWTC / Hr
descarga de la chancadora.
mineral.
2.2.4.1.- CARACTERISTICAS:
Longitud del eje : 12.06m.
Diámetro de las poleas : 0.33m.
Ancho de la faja : 0.65m.
Altura de inclinación : 3.30m
Marca : Pirelly Vulcanizado.
Tipo : Flexible – 250
23
Distancia entre poleas : 12.06m.
Tiempo de una vuelta : 52s.
Motor : DELCROSA S.A.
Hp : 3.6
RPM : 1540
Potencia : 220/440
2.2.4.2.- CÁLCULODELALONGITUDDELAFAJA:
L f 2L 2R
Donde:
Lf = Longitud de la faja.
L = Longitud del eje de la faja.
R = Radio de la polea.
L f 2(12.06) 2(0.33)
L f 26.19m.
2.2.4.3.- ANGULODEINCLINACIÓNDELAFAJA:
Altura AB = 3.30m.
Distancia AC = 12.06m.
Sen θ = 3.30/12.06
Sen θ = 0.2736
Θ = arc Sen(0.2736)
Θ = 15.94 ó 16°
2.2.4.4.- VELOCIDADYCAPACIDADDELAFAJA:
Si V =e/t
Donde:
24
V = Velocidad.
e = Longitud de la faja.
t = Tiempo.
V = 26.19m. / 52s.
V = 0.5m/s
pirámide invertida.
25
Tolva de Finos
2.2.5.1.- CARACTERISTICAS:
Volumen : 14m3
Capacidad teórica : 35.64 TM
Capacidad práctica : 26.73 TM
Forma : piramidal cuadrada.
Modelo : Bedding
Material de Construcción : Acero de 1/3’’
2.2.5.2.- CAPACIDADDELATOLVADEFINOS:
Peso Especifico: 2.97
Volumen de la tolva: 8.25m3
C = 8.25 * 2.97
C = 24.50TMH.
El % de humedad es 5.5
Por lo tanto la capacidad de la tolva será:
24.50 * 0.945
C = 23.15TMH
Planta.
2.2.6.1.- CAPACIDAD:
TANQUE GRANDE:
A = 4.27m.
B = 7.93m.
H = 1.83m.
V = 61.97m3.
26
TANQUE PEQUEÑO:
A = 2.47m.
B = 2.13m.
H = 1.83m.
V = 16.64m3.
V TOTAL = V1 + V2
V = 61.97 + 16.64
V = 78.61m3.
TOLVA DE GRUESOS
Capacidad:………………………………………………………………….30.00TM
CHANCADORA DE QUIJADAS
Dimensiones:……………………………………………………………….10X16
RPM:………………………………………………………………………..300
Diámetro de Volante:……………………………………………………….35
3/8pulg.
No. de canales:………………………………………………………………4
Descripción del Motor
HP:…………………………………………………………………………..24.0
RPM:………………………………………………………………………...1165
Diámetro de Polea:…………………………………………………………..9
1/4pulg.
No. de canales ............................................................................................... 4
Faja No.:.........................................................................................................C-
180
27
Diámetro de polea de cola .............................................................................. 9
1/2pulg.
No. de polines ................................................................................................ 11
Descripción del Motor
Marca:………………………………………………………………………...Delcrosa
HP:……………………………………………………………………………4.8
RPM ............................................................................................................... 174
0
Diámetro de polea:…………………………………………………………….
Faja No.:………………………………………………………………………B-47
Reductor
Marca:………………………………………………………………………...Magensa
HP:…………………………………………………………………………….5.5
RPM:…………………………………………………………………………..1800
Aceite:………………………………………………………………………….EP-2
28
HP:……………………………………………………………………………..1.2
RPM:..............................................................................................................1700
Diámetro de Polea:
……………………………………………………………..8.0pulg.
No. de Canales de
Polea .................................................................................. 1
Faja No.: ………………………………………………………………………..7D
Reductor
HP:…………………………………………………………………………….5.5
Marca:………………………………………………………………………....Metalsa
diámetro de polea:
……………………………………………………………..8.0pulg.
Faja No.: ………………………………………………………………………7D
RPM:…………………………………………………………………………..1800
Aceite:………………………………………………………………………….EP-2
29
No. de Canales de
Polea .................................................................................. 2
Faja No.:.......................................................... …………………………………B-
45
Reductor
Marca:………………………………………………………………………...Magensa
HP:…………………………………………………………………………….5.5
RPM:…………………………………………………………………………..1800
Aceite:………………………………………………………………………….EP-2
CLASIFICADOR HELICOIDAL
Marca:
…………………………………………………………………………..Magensa
Dimensiones: ……………………………………………………………………
No. de hélices: ………………………………………………………………….
RPM: ……………………………………………………………………………19.0
Descripción del Motor
Marca: ...
………………………………………………………………………...Delcrosa
HP: ………………………………………………………………………………4.8
RPM: …………………………………………………………………………….1740
Reductor
Marca:
…………………………………………………………………………...Magensa
Reduce: ……………………………………………………………………….20:1
HP:…………………………………………………………………………….5.25
RPM:…………………………………………………………………………..1800
Aceite:………………………………………………………………………….
30
CELDA UNITARIA
Marca: ………………………………………………………………………….Denver
Dimensiones: …………………………………………………………………..32x32
Rodajes del Soporte
Arriba: ………………………………………………………………………..SKF-6410
Abajo: ………………………………………………………………………..SKF-
1215K
No. de Impulsor: ……………………………………………………………..D-
RPM: …………………………………………………………………………480
Diámetro de Volante:
………………………………………………………...19.0pulg.
Diámetro de eje:
……………………………………………………………….3.0pulg.
Descripción del Motor
HP: …………………………………………………………………………….9.0
RPM: …………………………………………………………………………..1740
Diámetro de polea:
…………………………………………………………….5.0pulg.
No. de Canales de Polea: ………………………………...……………………2
Faja No.: ……………………………………...……………………………….B-185
31
Diámetro de Volante: ………………………………………………………18
1/2pulg.
Diámetro de eje: ………………………………………………………………
Descripción del Motor
HP: ………………………………………………………………………….7.5
RPM: ………………………………………………………………………..1785
Diámetro de polea: ………………………………………………………….5
7/8pulg.
No. de Canales de Polea: ……………………………………………………2
Faja No.: …………………………………………………………………….A-75
32
Dimensiones: …………………………………………………………………..5x5
Rodajes del Soporte
Arriba: …………………………………………………………………………SKF-
6410
Abajo: ………………………………………………………………………….SKF-
1215
No. de Impulsor: ……………………………………………………………….D-20
RPM: …………………………………………………………………………..500
Diámetro de Volante: …………………………………………………………..
Diámetro de eje:
………………………………………………………………..2.0pulg.
Descripción del Motor
HP: ……………………………………………………………………………..9.0
RPM: …………………………………………………………………………...1740
Diámetro de polea:
……………………………………………………………..5.0pulg.
No. de Canales de Polea: ……………………………………………………….2
Faja No.: ………………………………………………………………………..B-185
33
HP: …………………………………………………………………………..6.6
RPM: ………………………………………………………………………...1740
Diámetro de polea: …………………………………………………………..5.0pulg.
No. de Canales de Polea: …………………………………………………….2
Faja No.: ……………………………………………………………………..B-180
CAPITULO III
SECCIÓN MOLIENDA – CLASIFICACIÓN
posterior flotación.
34
ÁREA DE CLASIFICACIÓN: Debido a que la molienda no siempre es
3.1.1.- CARACTERISTICAS:
3.1.2.- CALCULODELALONGITUDDELAFAJA:
L f 2L 2R
Donde:
Lf = Longitud de la faja.
L = Longitud del eje de la faja.
R = Radio de la polea.
L f 2(2.41) 2(0.216)
L f 6.18m.
36
3.1.3.- VELOCIDAD Y CAPACIDAD DE LA FAJA
TRASPORTADORA:
Si V =e/t
Donde:
V = Velocidad.
e = Longitud de la faja.
t = Tiempo.
V = 6.18m. / 60s.
V = 0.103m/s
37
hora en las tres guardias, muestras de la descarga del molino, de la carga
Volumen : 5.69m3
Diámetro : 4 pies (1.219m.)
Ancho : 4 pies (1.219m.)
Capacidad : 19.93 TM/Hr
Marca : Denver
Engranaje (catalina) 148
Engranaje (piñón) 17
Motor : DELCROSA S.A.
Tipo : NV280s8
Hp 60
38
Potencia : 220 / 440
3.2.2.- CALCULODELAENERGÍASUMINISTRADA:
A *V* Cos* 3
W
1000 *T
Donde:
W = Consumo de energía Kw – Hr
A = Amperaje del motor.
V = Potencia del motor.
T = Tonelaje.
Cosθ = 0.85
40*440* 0.85 * 3
W
1000
W 25.91KWTC / Hr
3.2.3.- CAPACIDADDEMOLIENDA:
T = TM / (24 * 0.907)
T = 19.93/ (24 * 0.907)
T= 0.916TMH
T TOTAL = 0.916 * 24
T TOTAL = 21.98 TMSH
3.2.4.- CÁLCULODELINDICEDETRABAJO:
w(KWh / TCS )
Wi 10
10 ) ( )
( P F
80 80
39
Donde:
Wi = Work index
W = Consumo de energía específica.
3.2.5.- VELOCIDADCRÍTICA:
76.63
VC
D
Donde:
Vc = Velocidad Crítica en RPM.
D = Diámetro en pies
76.63
VC
4
VC 38.32RPM
las finas teniendo en cuenta un tamaño de corte, las partículas finas van
40
3.3.1.- PORCENTAJEDESÓLIDOS:
W
%S S *100
WP
Donde:
Ws = Peso de sólidos
Wp = Peso de pulpa
3693
%S *100 60.89%
6065
41
Peso de agua = 3251 = 63.19%
Densidad = 1200 – 1300 g/L
1894
%S *100 36.81%
5145
CARGA CIRCULANTE
Peso de pulpa = 5190 g. =100%
Peso del mineral seco = 2845 g. 54.82%
Peso de agua = 23.45 g. = 45.18%
Densidad = 1500 – 1600 g/L
2845
%S *100 54.82%
5190
3.3.2.- EFICIENCIADELCLASIFICADOR:
42
Mallas % PESO RETENIDO cálculo
Tyler Molino
Clasificador coef.
arena rebos
descarga s e "r"
48 6.1 35.0 0.9 0.180
65 6.7 8.2 1.7 3.333
100 5.5 10.8 4.3 0.226
140 17.3 7.5 7.1 -1.041
200 20.5 25.1 6.2 3.143
-200 43.9 13.5 79.8 1.181
Total 100 100 100 1.369
43
Para calcular la eficiencia tenemos el siguiente cuadro:
(of)(fu)
E f *1000
f (100 f )(o u)
Donde:
f = % de descarga del molino.
o = % del rebose del clasificador.
u = % de las arenas del clasificador.
(79.843.9)(43.913.5)
E f *1000
43.9(100 43.9)(79.8 13.5)
Ef = 58.84% ó 60%
44
CAPITULO IV
SECCIÓN FLOTACIÓN
valiosas contenidas en un mineral del material estéril. Para lograr una buena
45
La flotación se realiza generalmente para la recuperación de metales que se
46
inicial de minerales cobre-plomo-zinc. Actualmente esta práctica es muy rara
bulk cobre-plomo con la depresión del zinc, y del hierro (esfalerita, pirita);
pirita seguido por la flotación cobre-plomo con la depresión del sulfuro de zinc
plomo después el zinc, este método tiene la ventaja de ofrecer solución integral
regulado mediante cal, mediante un colector sulhídrico tal como los xantatos,
flotan los minerales de cobre. Para evitar la flotación de los minerales de Zinc y
las condiciones indicadas, a menos que sean activadas por los iones cúpricos,
47
De esta manera en la flotación primaria se obtiene un concentrado de
de Plomo.
del concentrado” sucio” que se obtiene de la celda unitaria esto sale como
obtener lo máximo posible del plomo limpio para luego ser enviado
48
directamente a la cocha de concentrados. El relave de ésta es enviado a
celdas de Plomo, para una obtención más limpia del restante del plomo
49
Es el último paso de la pipa del mineral tratado, esto para la
en este punto e muy limpio, estaría a alta ley, dentro de lo permitido, pero
selectividad.
51
4.5.- COCHAS DE CONCENTRADOS PLOMO - ZINC
para cada tipo de concentrados (tres para concentrados de plomo, tres para
concentrados de Zinc).
52
Estos depósitos de concentrados sirven para sedimentar el concentrado
en si y así disgregar el agua por una salida de las compuertas de cada cocha
53
así como también para adecuarla a las condiciones de venta que exige una
Los relaves del circuito de Zinc son llevados por un canal y por acción de
cuatro canchas, esta fue adecuada para recibir una sedimentación natural de
las partículas sólidas y decantar el agua hacia el Río Mantaro. El problema que
54
Deposición de Relaves 4.8.-
reservorio.
Tipo : 40 – 200 – 1
Código : D3 – 85 – ES
Bomba : Hidrostal
Desnivel : Hidrostal
Serie : B502275
Mortem 183
Tubo de descarga : 2’’
Motor : DELCROSA.
Nº : 13252
RPM : 3460
Hertz 60
Potencia : 220 / 440
55
56
FLOW SEET DE LA PLANTA
CONCENTRADORA DE HUARI
TOLVA CON DOS MOLINOS 50TM
GRUESO Chancadora
Quijada Faja
Transportadora
Tolva Fino
CLASIFICADOR
Tolva Fino
Alimentadores de
reactivos
MOLINOS DE BOLAS 4
´X 4´
CELDA UNITARIA
CIRCUITO
PLOMO
CIRCUITO ZINC
Concentrado zinc
CONCENTRADO Cu CONCENTRADO PB
ZONA DE CONCENTRADOS
57
FLOW SEET DE LA PLANTA
CONCENTRADORA DE HUARI
TOLVA CON TRES MOLINOS 60TM
GRUESO Chancadora
Quijada Faja
Transportadora
Tolva Fino
ALIMENTADOR DE CAL
CLASIFICADOR
Tolva Fino
Alimentadores de
reactivos
MOLINOS DE BOLAS 4
´X 4´
CELDA UNITARIA
CIRCUITO
PLOMO
CIRCUITO ZINC
Concentrado zinc
CONCENTRADO Cu CONCENTRADO PB
ZONA DE CONCENTRADOS
58
CAPITULO V
ALIMENTACIÓN DE REACTIVOS
contenido en cada uno de los tanques de medidas 18’’x 6’’ x6’’. Las pequeñas
capas que contiene alrededor del disco suben llenas de reactivos, y las vacían
5.1.1.- DEPRESORES:
59
colector se anclen en la superficie del mineral e impide su flotación de
5.1.2.- MODIFICADORES:
Plomo.
5.1.3.- COLECTORES:
60
El colector constituye el corazón del proceso de flotación, puesto
Zinc.
Aeropromotor AP – 404
5.1.4.- REACTIVADOR:
61
para el ZnS) y con la presencia de más xantato la esfalerita resulta flotable
5.1.5.- ESPUMANTES:
adecuados.
62
DOWFROTH: 250 (D - 250)
Aceite de Pino
Acido cresílico
FLOTHER: F- 70
resume en lo siguiente:
5.2.1.- MOLIENDA:
5.2.2 CLASIFICADOR
Z-11 8ml/min
MC-5 2 ml/min
63
IMP-870: 2 ml/min
Cal: 20 ml/min
Mezcla: 200 ml/min
MIX:120 ml/min
Cal:
CuSO4: 160 ml/min
Z-11:
Scavenger:
M C – 5 : 4 ml/min
Z – 11 : 1.5 ml/ min
Rougher:
A- 280: 2 ml/min
Cleaner:
MC – 5 : 8- 10 gotas / min
64
CAPITULO VI
LABORATORIO QUÍMICO
6.-LABORATORIO QUÍMICO:
cada muestra.
65
Para un análisis químico tanto de Pb, Zn, Cu y del relave.
cada muestra.
ANÁLISIS DE ZINC
I. OBJETIVOS
66
MATERIALES:
- 2 frasco lavador
- 1 gotero
- embudos
- papeles whatman N° 42
- 1 plancha de calentamiento(estufa)
- Malla de asbesto
REACTIVOS:
- Acido nítrico
- Acido clorhídrico
- Acido sulfúrico
- Peróxido de hidrógeno
- EDTA 0,05M
- Solución Buffer 4 y 7
- Cloruro de amonio
- Hidróxido de Amonio
67
II.2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL:
P.M. Zn = 65,39g
68
372,2455g EDTA 65,39 g Zn
28,4635g EDTA ← 5g Zn
frasco limpio.
VALORACIÓN DE EDTA
de 400mL.
Regular el pH a 5,3.
69
Blanco 0,3mL
Blanco …………
F=1
potasio)
CÁLCULOS:
Gasto x me x F
% Zn x100
Peso de muestra
70
10 x 0, 005 x 1
% Zn x100 10
0, 5
ANALISIS DE PLOMO
I. OBJETIVOS
valorada de EDTA.
MATERIALES:
- 1 bureta de 50mL
- 2 bagueta
- 1 frasco lavador
- 2 embudos
- 2 papeles Whatman N° 42
71
- 1 probeta de 25mL
- 1 probeta de 25mL
- 1 Plancha de calentamiento -
REACTIVOS:
- Acido acético
- Acido ascórbico al 4%
- Alcohol etílico
destilada fría
72
PREPARACIÓN DE SOLUCIÓN VALORACIÓN BEL EDTA
8,9832g EDTA ← 5g Pb
8,98329EDTA → l000mL
aforar a 1 litro.
VALORACIÓN
Cubrir los vasos con luna de reloj y hervir por 20minutos enfriar.
l00mL.
Se
brillante (champan).
74
1mL EDTA → 0,00898g EDTA
F = 1,03897
8,9832g EDTA → 5g Pb
m.e = 0,005
CÁLCULOS:
Gasto x me x F
% Pb x100
Peso de muestra
ANÁLISIS DE COBRE
I. OBJETIVOS
75
Determinar el contenido de zinc en muestras de minerales zinc en muestras de
relave.
I. PARTE EXPERIMENTAL:
CONCLUSIONES
76
La Planta Concentradora Huari, procesa minerales provenientes de
Huanuco y otros.
Zinc.
Para regular el Ph, se usa la Cal debido a su bajo costo, pero hay que
77
RECOMENDACIONES
78
Señalar las áreas de trabajo, como las áreas de peligrosidad, la Planta
evitaría accidentes.
BIBLIOGRAFÍA
79
Arthur, F. “FLOTACIÓN SELECTIVA DE SULFUROS”
Internet:
http://.apuntes.rincondelvago.com/metalurgia_6.html
http://www.tecsup.edu.pe/webuds/web/publicacion/publicacion11/index.h
tm
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