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MesJugos FuncionalesPronostico FTe verdePronostico FEnsalada Tropical

1 91 91 15 15 121
2 64 91 25 15 78
3 89 82 33 19 76
4 66 84 31 24 65
5 57 78 46 26 107
6 112 71 64 33 115
7 77 85 72 44 132
8 58 82 68 54 88
9 113 74 79 59 79
10 98 87 81 66 77
11 65 91 101 71 102
12 93 82 102 82 126
13 82 86 110 89 144
14 71 85 115 96 93
15 98 80 128 103 75
16 75 86 150 112 64
17 102 82 152 125 111
18 76 89 152 134 137
19 59 85 166 141 152
20 122 76 169 149 108
21 88 92 172 156 96
22 104 91 180 162 87
23 73 95 201 168 124
24 52 87 199 180 143
25 111 75 211 186 162
26 90 88 219 195 110
27 75 88 227 203 98
28 110 84 235 212 88
29 85 93 243 220 132
30 121 90 250 228 154
Pronostico F 140
121
121
106
120
95
112 113
85
93 102
100 100
98 98
111 91 93
91 91 89
89 87
103 84 85 86 85 86 8
82 82 82 82 82
95 80 80
78 77 76
89 74 75
71 71
93 66
64 65
105 60
58 5
118 57
110
97
40
86
95
109
124 20
119
111
102 0
110 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
122 Jugos Funci onal es Pronostico
136
127
117 300
107
116
250

200

150 150 152 152


134
128 125
115 112
110
100 101 102 103
96
89
79 81 82
72 68 71
64 66
59
50 54
46 44
33 31 33
25 24 26
15 15 19
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

Te verde Pronostico F
79 81 82
72 68 71
64 66
59
50 54
46 44
33 31 33
25 24 26
15 15 19
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

Te verde Pronostico F

180

160
1
144
140
137
132
126
120 121 121 118
115
111 110 111 1
106 107 105
103 102
100 100
95 95 97
93 93 93 95
88 89
85 86
80 78 79
76 77 75
65 64
60

40

20

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

Ens al a da Tropi ca l Pronostico


122 121

111 110
104
102
98
95
92 93
89 91 90 90
88 87 88 88
85 86 85 85
82 84
80
75 76 76 75 75
73
71

59
52

4 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

nci onal es Pronostico F

250
243
235
227 228
219 220
211 212
201 199 203
195
186
180 180
172
166 169 162
168
156
150 152 152 149
141
134
128 125
115 112
103
96

14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

erde Pronostico F
14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

erde Pronostico F

162
152 154
143
137 136
132
124 124 127
122
118 119 117 116
110 111 109 108 111 110 110
107
102
97 96 98
93 95
86 87 88

75
64

4 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

a Tropi ca l Pronostico F
Pronóstico
Año Días Hábiles Mes Granos de Café (arrobas)
25 Enero 5908
24 Febrero 9976
23 Marzo 2096
2016
26 Abril 1527
25 Mayo 9240
23 Junio 756

Adicionalmente se cuenta con la siguiente información:

- Un operario trabaja 8 horas/día.

- La fuerza laboral al inicio de Enero es de 10 operarios.


- La empresa desea implementar la política de no tener más de 50 operarios en cada mes.

- La tasa de producción de un operario es de 0,5 arrobas/hora.

- El costo de una hora-hombre es de $5.000.

- La empresa incurre en un costo de contratación de $600.000 por trabajador

- Si se desea despedir en algún mes a algún trabajador se incurre en un costo de $800.000 por
cada trabajador despedido.
- La empresa tiene un inventario inicial de 430 arrobas al comienzo de Enero.

- Dada la incertidumbre de los pronósticos, la compañía desea tener un stock de seguridad de


300 arrobas en los meses impares (enero, marzo, etc).

- La empresa tiene un costo de producción de $120.000 por cada arroba de cafe. En caso que
la capacidad por la fuerza laboral sea insuficiente, se tiene la posibilidad de comprarlos
externamente a un costo de $250.000. (Sub-contratación)

- El costo de almacenar el producto es de $50.000 por arroba y por mes. La bodega de la


empresa tiene un espacio para almacenamiento de 1.500 arrobas.
PLAN AGREGADO DE PRODUCC

Horas trabajadas por operario (horas 8


Trabajadores al inicio de Enero 10
Inventario inicial 430
producción por operario (arrobas/hor 0.5
Inventario inicial a enero 430
Stock de seguridad en meses
impares 300
Costo de almacenamiento por mes 50,000
Costo por produccion por arroba 120,000
Costo por compra externa por arroba 250,000
Costo por despido de trabajador 800,000
Costo por contratacion de trabajador 600,000
Costo de una hora por operario 5,000

Enero Febrero
Días laborables 25 24
en cada mes. Arrobas por trabajador 100 96
Demanda 5908 9976
Trabajadores requeridos 60 104
Trabajadores actuales 10 50
Trabajadores contratados 40 0
r
Costo trabajadores contratados $ 24,000,000 $ -
o de $800.000 por
Trabajadores despedidos 0 0

Costo trabajadores despedidos $ - $ -

Trabajadores utilizados 50 50
k de seguridad de
Costo mano de obra $ 50,000,000 $ 48,000,000
Arrobas producidas 5000 4800
afe. En caso que Inventario 430 300
omprarlos Inventario de seguridad 300 0
Arrobas faltantes 778 4876
odega de la Arrobas sobrantes 0 0
Costo de almacenar $ - $ -
Costo por faltantes $ 194,500,000 $ -
Costo total $ 268,500,000 $ 48,000,000
Número de arrobas de café que se deben fabricar en c

Enero Febrero
5000 4800

Número de arrobas de café que se deben comprar ext

Enero Febrero
778 4876

Número de arrobas almacenadas en la bodega propia

Total unidades almacenadas en bodega propia:

Enero Febrero
430 300

Número de operarios trabajando en cada mes, número

Total operarios utilizados en el mes:

Enero Febrero
50 50

Total operarios contratados:

Enero Febrero
40 0

Total operarios despedidos:

Enero Febrero
0 0

Costo total en cada mes y costo total para el horizonte

Enero Febrero
$ 268,500,000 $ 48,000,000

PLAN AGREGADO DE PRODUCCION: FUERZA DE TRABAJ

Horas trabajadas por operario (horas 8


Trabajadores al inicio de Enero 10
Inventario inicial 430
producción por operario (arrobas/hor 0.5
Inventario inicial a enero 430
Stock de seguridad en meses
impares 300
Costo de almacenamiento por mes 50,000
Costo por produccion por arroba 120,000
Costo por compra externa por arroba 250,000
Costo por despido de trabajador 800,000
Costo por contratacion de trabajador 600,000
Costo de una hora por operario 5,000

Enero Febrero
Días laborables 25 24
Arrobas por trabajador 100 96
Demanda 5908 9976
Trabajadores requeridos 51 51
Trabajadores actuales 10 51
Trabajadores contratados 41 0

Costo trabajadores contratados $ 24,600,000 $ -

Trabajadores despedidos 0 0

Costo trabajadores despedidos $ - $ -

Trabajadores utilizados 51 51
Costo mano de obra $ 51,000,000 $ 48,960,000
Arrobas producidas 5530 5196
Inventario 0 0
Inventario de seguridad 300 0
Arrobas faltantes 678 5080
Costo de almacenar $ - $ -
Costo por faltantes $ 169,500,000 $ 1,270,000,000
Costo total $ 245,100,000 $ 1,318,960,000

Número de arrobas de café que se deben fabricar en c

Enero Febrero
5530 5196

Número de arrobas de café que se deben comprar ext

Enero Febrero
678 5080
Número de arrobas almacenadas en la bodega propia

Total unidades almacenadas en bodega propia:

Enero Febrero
300 0

Total unidades almacenadas en bodega auxiliar:

Enero Febrero
0 0

Número de operarios trabajando en cada mes, número

Total operarios utilizados en el mes:

Enero Febrero
51 51

Total operarios contratados:

Enero Febrero
41 0

Total operarios despedidos:

Enero Febrero
0 0

Costo total en cada mes y costo total para el horizonte

Enero Febrero
$ 245,100,000 $ 1,318,960,000
DO DE PRODUCCION: ESTRATEGIA MIXTA

Marzo Abril Mayo Junio Total


23 26 25 23 146
92 104 100 92 584
2096 1527 9240 756 29503
23 15 93 9 304
50 23 15 50 198
0 0 35 0 75

$ - $ - $ 21,000,000 $ - $ 45,000,000

27 8 0 41 76

$ 21,600,000 $ 6,400,000 $ - $ 32,800,000 $ 60,800,000

23 15 50 9 197
$ 21,160,000 $ 15,600,000 $ 50,000,000 $ 8,280,000 $ 193,040,000
2116 1560 5000 828 19304
0 300 333 300 1663
300 0 300 0 900
280 0 4207 0 10141
0 333 0 372 705
$ - $ - $ - $ - $ -
$ - $ - $ - $ - $ 194,500,000
$ 42,760,000 $ 22,000,000 $ 71,000,000 $ 41,080,000 $ 493,340,000
que se deben fabricar en cada mes.

Marzo Abril Mayo Junio Total


2116 1560 5000 828 19304

que se deben comprar externamente.

Marzo Abril Mayo Junio Total


280 0 4207 0 10141

adas en la bodega propia y en la bodega auxiliar.

en bodega propia:

Marzo Abril Mayo Junio Total


0 300 333 300 1663

ndo en cada mes, número de operarios contratados y número de operarios despedidos.

Marzo Abril Mayo Junio Total


23 15 50 9 197

Marzo Abril Mayo Junio Total


0 0 35 0 75

Marzo Abril Mayo Junio Total


27 8 0 41 76

sto total para el horizonte de planeación.

Marzo Abril Mayo Junio Total


$ 42,760,000 $ 22,000,000 $ 71,000,000 $ 41,080,000 $ 493,340,000

UERZA DE TRABAJO CONSTANTE - CON INVENTARIOS Y FALTANTES


Marzo Abril Mayo Junio Total
23 26 25 23 146
92 104 100 92 584
2096 1527 9240 756 29503
51 51 51 51 303
51 51 51 51 265
0 0 0 0 41

$ - $ - $ - $ - $ 24,600,000

0 0 0 0 0

$ - $ - $ - $ - $ -

51 51 51 51 306
$ 46,920,000 $ 53,040,000 $ 51,000,000 $ 46,920,000 $ 297,840,000
4692 7900 11473 7225 42016
2296 6373 2233 6469 17371
300 0 300 0 900
0 0 0 0 5758
$ 54,800,000 $ 243,650,000 $ 51,650,000 $ 248,450,000 $ 598,550,000
$ - $ - $ - $ - $ 1,439,500,000
$ 101,720,000 $ 296,690,000 $ 102,650,000 $ 295,370,000 $ 2,360,490,000

que se deben fabricar en cada mes.

Marzo Abril Mayo Junio Total


4692 7900 11473 7225 42016

que se deben comprar externamente.

Marzo Abril Mayo Junio Total


0 0 0 0 5758
adas en la bodega propia y en la bodega auxiliar.

en bodega propia:

Marzo Abril Mayo Junio Total


1500 1500 1500 1500 6300

en bodega auxiliar:

Marzo Abril Mayo Junio Total


796 4873 733 4969 11371

ndo en cada mes, número de operarios contratados y número de operarios despedidos.

Marzo Abril Mayo Junio Total


51 51 51 51 306

Marzo Abril Mayo Junio Total


0 0 0 0 41

Marzo Abril Mayo Junio Total


0 0 0 0 0

sto total para el horizonte de planeación.

Marzo Abril Mayo Junio Total


$ 101,720,000 $ 296,690,000 $ 102,650,000 $ 295,370,000 $ 2,360,490,000
Demanda

Mes Enero Febrero Marzo Abril


Distribuidor 1 50 70 43 55
Distribuidor 2 80 35 50 80
Distribuidor 3 70 65 37 40

Componentes y sub ensambles para la fabricación del producto

Unidades Tiempo de
Nombre Nivel Tipo de Artículo
Necesarias Entrega
Ens-Z 1 Sub-ensamble 1 -

Sub-ensamble Ens-Z:

Unidades
Nombre Nivel Producción Tipo de Artículo Tiempo Entrega
Necesarias
T021 2 Sub-ensamble 3 -
Mp-a 2 Materia Prima 4 1 mes
Mp-b 2 Materia Prima 2 inmediata

Sub-ensamble T021:

Unidades
Nombre Nivel Producción Tipo de Artículo Tiempo Entrega
Necesarias
Mp-c 3 Materia Prima 3 2 meses
D295 3 Sub-ensamble 2 -

Sub-ensamble D295:

Unidades
Nombre Nivel Producción Tipo de Artículo Tiempo Entrega
Necesarias
Mp-a 4 Materia Prima 2 1 mes
Mp-c 4 Materia Prima 4 2 meses

DIAGRAMA DE ESQUEMA DEL PRODUCTO: BILL OF MATERIALS


La programación de órdenes del requerimiento de materiales para el Reloj deportiva “Cosecha Especial

DEMANDA

Mes Enero Febrero Marzo Abril


Distribuidor 1 50 70 43 55
Distribuidor 2 80 35 50 80
Distribuidor 3 70 65 37 40
TOTAL 200 170 130 175

REGISTRO DE INVENTARIO

Registro de inventario

Inventario
Código Nivel Stock de seguridad Elemento padre
disponible
Inventario
Código Nivel Stock de seguridad Elemento padre
disponible

Reloj cosecha 0 10% 0


0
especial

1 300 0 Reloj cosecha


Ens-Z
especial
T021 2 0 0 Ens-Z
Mp-a 2 0 0 Ens-Z
Mp-b 2 0 0 Ens-Z
Mp-c 3 0 0 T021
D295 3 800 0 T021
Mp-a 4 0 0 D295
Mp-c 4 0 0 D295

MRP

Planificación de materiales

Cantidad para elaborar


Artículo elemento padre Lead time Inventario disponible Stock de seguridad

Reloj cosecha 0 1 0 10%


especial

Ens-Z 1 3 300 0

T021 3 1 0 0

Mp-a 4 1 0 0

Mp-b 2 0 0 0
Mp-b 2 0 0 0

Mp-c 3 2 0 0

D295 2 2 800 0

Mp-a 2 1 0 0

Mp-c 4 2 0 0
Mayo Junio Adicionalmente se cuenta con la siguiente información:
34 110
- El tiempo que tarda en ensamblarse el Reloj "Cosecha Especial " es un (1)
48 90
58 150 - Para el Reloj "Cosecha Especial " es necesario mantener un inventario
del 10% de la demanda al final de cada periodo.

- Existe una recepción programada de 500 unidades de la materia pri


marzo.
Tiempo Fabricación
- La empresa posee los siguientes inventarios Iniciales
3 meses Ens-Z: 300
Sub-ensamble D295: 800

Tiempo Fabricación
1 mes
-
-

Tiempo Fabricación
-
2 meses

Tiempo Fabricación
-
-
a “Cosecha Especial”, los sub-ensambles y las materias primas. Teniendo en cuenta que la producción es lote a lote.

Mayo Junio
34 110
48 90
58 150
140 350

RIO
Adicionalmente se cuenta con la siguiente información
o - El tiempo que tarda en ensamblarse el Reloj "Cosecha Espe
Recepciones
Cantidad para elaborar Lead time programadas
elemento padre (meses) - Para el Reloj "Cosecha Especial " es necesario mantene
seguridad del 10% de la demanda al final de cada perio

- Existe una recepción programada de 500 unidades de


para marzo.
Adicionalmente se cuenta con la siguiente información
- El tiempo que tarda en ensamblarse el Reloj "Cosecha Espe
Cantidad para elaborar Lead time
elemento padre (meses)
- Para el Reloj "Cosecha Especial " es necesario mantene
mes Cantidad seguridad del 10% de la demanda al final de cada perio

0 1 0 0
- Existe una recepción programada de 500 unidades de
para marzo.

3 0 0 - La empresa posee los siguientes inventarios Iniciales


1
Ens-Z: 300
3 1 0 0 Sub-ensamble D295: 800
4 1 0 0
2 0 Marzo 500
3 2 0 0
2 2 0 0
2 1 0 0
4 2 0 0

ón de materiales
Periodo de tiempo
Conceptos
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio

Necesidades brutas 200 170 130 175 140 350


Recepciones programada 0 0 0 0 0 0
Disponible 20 17 13 18 14 35
Necesidades netas 220 167 126 180 136 371
Recepcion de orden 220 167 126 180 136 371
Lanzamiento de orden 167 126 180 136 371 0
Necesidades brutas 167 126 180 136 371 0
Recepciones programada 0 0 0 0 0 0
Disponible 133 7 0 0 0 0
Necesidades netas 0 0 173 136 371 0
Recepcion de orden 0 0 173 136 371 0
Lanzamiento de orden 136 371 0 0 0 0
Necesidades brutas 501 378 540 408 1113 0
Recepciones programada 0 0 0 0 0 0
Disponible 0 0 0 0 0 0
Necesidades netas 501 378 540 408 1113 0
Recepcion de orden 501 378 540 408 1113 0
Lanzamiento de orden 378 540 408 1113 0 0
Necesidades brutas 668 504 720 544 1484 0
Recepciones programada 0 0 0 0 0 0
Disponible 0 0 0 0 0 0
Necesidades netas 668 504 720 544 1484 0
Recepcion de orden 668 504 720 544 1484 0
Lanzamiento de orden 504 720 544 1484 0 0
Necesidades brutas 334 252 360 272 742 0
Recepciones programada 0 0 500 0 0 0
Disponible 0 0 140 0 0 0
Necesidades netas 334 252 0 132 742 0
Recepcion de orden 334 252 0 132 742 0
Lanzamiento de orden 334 252 0 132 742 0
Necesidades brutas 1503 1134 1620 1224 3339 0
Recepciones programada 0 0 0 0 0 0
Disponible 0 0 0 0 0 0
Necesidades netas 1503 1134 1620 1224 3339 0
Recepcion de orden 1503 1134 1620 1224 3339 0
Lanzamiento de orden 1620 1224 3339 0 0 0
Necesidades brutas 1002 756 1080 816 2226 0
Recepciones programada 0 0 0 0 0 0
Disponible 0 0 0 0 0 0
Necesidades netas 202 756 1080 816 2226 0
Recepcion de orden 202 756 1080 816 2226 0
Lanzamiento de orden 1080 816 2226 0 0 0
Necesidades brutas 2004 1512 2160 1632 4452 0
Recepciones programada 0 0 0 0 0 0
Disponible 0 0 0 0 0 0
Necesidades netas 2004 1512 2160 1632 4452 0
Recepcion de orden 2004 1512 2160 1632 4452 0
Lanzamiento de orden 1512 2160 1632 4452 0 0
Necesidades brutas 4008 3024 4320 3264 8904 0
Recepciones programada 0 0 0 0 0 0
Disponible 0 0 0 0 0 0
Necesidades netas 4008 3024 4320 3264 8904 0
Recepcion de orden 4008 3024 4320 3264 8904 0
Lanzamiento de orden 4320 3264 8904 0 0 0
ente información:
eloj "Cosecha Especial " es un (1) mes.

cesario mantener un inventario de seguridad


a periodo.

500 unidades de la materia prima Mp-b para

ntarios Iniciales
la producción es lote a lote.

ta con la siguiente información:


nsamblarse el Reloj "Cosecha Especial " es un (1) mes.

special " es necesario mantener un inventario de


demanda al final de cada periodo.

rogramada de 500 unidades de la materia prima Mp-b


ta con la siguiente información:
nsamblarse el Reloj "Cosecha Especial " es un (1) mes.

special " es necesario mantener un inventario de


demanda al final de cada periodo.

rogramada de 500 unidades de la materia prima Mp-b

iguientes inventarios Iniciales

0
Tiempo de Hora Límite para
Proveedor Atención visitar al Prioridad
(minutos) siguiente cliente

Andrés 34 7:38 AM 1
Catalina 38 9:45 AM 5
Fabio 35 8:15 AM 3
Gabriel 46 10:03 AM 1
Jairo 43 9:19 AM 5
Nancy 58 9:50 AM 5
Oscar 63 9:07 AM 1
Santiago 62 10:58 AM 2

Hora Límite Hora de


Tiempo de
Tiempo del para visitar finalizacion
Proveedor Atención Prioridad
flujo al siguiente atencion
(minutos)
cliente proveedores

Andrés 34 34 7:38 AM 1 7:33 AM


Catalina 38 72 9:45 AM 5 8:46 AM
Fabio 35 107 8:15 AM 3 8:08 AM
Gabriel 46 153 10:03 AM 1 10:15 AM
Jairo 43 196 9:19 AM 5 9:29 AM
Nancy 58 254 9:50 AM 5 11:13 AM
Oscar 63 317 9:07 AM 1 1:18 PM
Santiago 62 379 10:58 AM 2 12:15 PM
379 1512

REGLA SPT

Hora Límite Hora de


Tiempo de
Tiempo del para visitar finalizacion
Proveedor Atención Prioridad
flujo al siguiente atencion
(minutos)
cliente proveedores

Andrés 34 34 7:38 AM 1 7:33 AM


Fabio 35 69 8:15 AM 3 8:08 AM
Catalina 38 107 9:45 AM 5 8:46 AM
Jairo 43 150 9:19 AM 5 9:29 AM
Gabriel 46 196 10:03 AM 1 10:15 AM
Nancy 58 254 9:50 AM 5 11:13 AM
Santiago 62 316 10:58 AM 2 12:15 PM
Oscar 63 379 9:07 AM 1 1:18 PM
379 1505

Tiempo promedio de
188.13
terminacion (minutos)

Retraso maximo (minutos) 251

Tardanza ponderada total


882
(minutos)

Utilizacion 25.18%

Retrazo promedio del trabajo


54.13
(minutos)
Numero de proveedores que
5
llegan tarde a su proxima cita

REGLA EDD

Hora Límite Hora de


Tiempo de
Tiempo del para visitar finalizacion
Proveedor Atención Prioridad
flujo al siguiente atencion
(minutos)
cliente proveedores

Andrés 34 34 7:38 AM 1 7:33 AM


Fabio 35 69 8:15 AM 3 8:08 AM
Oscar 63 132 9:07 AM 1 9:11 AM
Jairo 43 175 9:19 AM 5 9:54 AM
Catalina 38 213 9:45 AM 5 10:32 AM
Nancy 58 271 9:50 AM 5 11:30 AM
Gabriel 46 317 10:03 AM 1 12:06 PM
Santiago 62 379 10:58 AM 2 1:18 PM
379 1590
Tiempo promedio de
198.75
terminacion (minutos)

Retraso maximo (minutos) 140

Tardanza ponderada total


1327
(minutos)

Utilizacion 23.84%

Retrazo promedio del trabajo


57.38
(minutos)

Numero de proveedores que


6
llegan tarde a su proxima cita
Retraso Tardanza
del trabajo ponderada

0 0
0 0
0 0
12 12
10 50
83 415
251 251
77 154
433 882

Retraso Tardanza
del trabajo ponderada

0 0
0 0
0 0
10 50
12 12
83 415
77 154
251 251
433 882

Retraso Tardanza
del trabajo ponderada

0 0
0 0
4 4
35 175
47 235
100 500
133 133
140 280
459 1327