INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA CHONTALPA

ALUMNA:

ANA GRACIELA ALVAREZ DE LA O

MATERIA:

CEMENTACION DE POZOS

CATEDRATICO:

ING.RUBEN RAMON RAMOS

CARRERA:

INGENIERIA PETROLERA

NOMBRE DEL TRABAJO:

CEMENTACIÓN SECUNDARIA

SEMESTRE:

7°

GRUPO:

“A

FECHA DE ENTREGA:

12 DE DICIEMBRE DEL 2017

INTRODUCCION.-

La cementacion secundaria es el proceso de forzamiento de la lechada de

cemento en el pozo, que se realiza principalmente en reparaciones
reacondicionamientos o en tareas de terminación de pozos.Pueden ser:
cementaciones forzadas y tapones de cemento. El primer tipo de cemento usado
en un pozo petrolero fue el cemento Portland, que fue desarrollado por Joseph
Aspdin, esencialmente era un material producto de Una mezcla que mada de
calizas y arcillas.
 OBJETIVOS:

1. Reparar trabajos de cementación primaria deficientes.

2. Reducir altas producciones de agua y/o gas.
3. Reparar filtraciones causadas por fallas del revestimiento.
4. Abandonar zonas no productoras o agotadas.
5. Sellar zonas de pérdidas de circulación.
6. Proteger la migración de fluido hacia zonas productoras.

CONDICIONES ÓPTIMAS DE UNA CEMENTACIÓN-

Tener la densidad apropiada.

1. Ser fácilmente mezclable en superficie.

2. Tener propiedades reológicas optimas para remover el lodo.
3. Mantener sus propiedades físicas y químicas para remover el lodo.
4. Debe ser impermeable al gas en el anular, si estuviese presente.
5. Desarrollar esfuerzo lo más rápido posible una vez que ha sido bombeado.
6. Desarrollar una buena adherencia entre revestidor y formación.
7. Tener una permeabilidad lo más baja posible.
8. Mantener todas sus propiedades bajo condiciones severas de presión y
temperatura.

CLASES DE CEMENTACIÓN SECUNDARIA:

Cementación Forzada(squeeze):

Es el tipo más común de cementación secundaria; siendo en proceso de

forzamiento de la lechada de cemento bajo presion a través de las perforaciones o
huecos del revestidor; con el propósito de construir nodos de buena calidad que
permitan aislar o eliminar la producción de fluidos indeseables y/o eliminar
comunicaciones por problemas en la cementación primaria.
Cuando se diseña una cementación forzada se debe considerar: el tipo de
cemento, tiempo total de bombeo requerido, tiempo para alcanzar las condiciones
del pozo, control de filtrado, resistencia del cemento, desplazamiento y cálculos
básicos en condiciones del pozo, esta cementación pueden darse
con empacadura y/o con retenedor.

Cementación forzada con Empacadura : Exclusión de Gas

Exclusión de Agua, a hoyo revestido y a hoyo desnudo.
Cementación Forzada con Retenedor de Cemento : Bajando
Espiga, Inyectando Cemento, Sacando Espiga

TAPONES DE CEMENTO.- Es una operación que consiste en colocar una

columna de cemento en un hoyo abierto o revestido.

Objetivos:

Aislar una zona de productora agotada.

Pérdida de control de circulación.

Perforación direccional.

Abandono de pozo seco o agotado.

Técnicas de colocación de tapones

*Hay dos técnicas principales para la colocación de tapones de cementación:

método del tapón balanceado y el método de la cuchara vertedora.
CEMENTACIÓN SECUNDARIA

Es el proceso de forzamiento de la lechada de cemento en el pozo, que se realiza

principalmente en reparaciones/reacondicionamientos o en tareas de terminación
de pozos. Puede ser: cementaciones forzadas y tapones de cemento.

Los propósitos principales de esta cementación son:

Reparar trabajos de cementación primaria deficientes.

Reducir altas producciones de agua y/o gas.
Reparar filtraciones causadas por fallas del revestidor.
Abandonar zonas no productoras o agotadas.
Sellar zonas de pérdidas de circulación.
Proteger la migración de fluido hacia zonas productoras.

Condiciones óptimas de una cementación.

Tener la densidad apropiada.

Ser fácilmente mezclable en superficie.
Tener propiedades reológicas óptimas para remover el lodo.
Mantener sus propiedades físicas y químicas mientras se está colocando.
Debe ser impermeable al gas en el anular, si estuviese presente.
Desarrollar esfuerzo lo más rápido posible una vez que ha sido bombeado.
Desarrollar una buena adherencia entre revestidor y formación.
Tener una permeabilidad lo más baja posible.
Mantener todas sus propiedades bajo condiciones severas de presión y
temperatura.
Cementación Forzada:

es el tipo más común de cementación secundaria. El proceso comprende la

aplicación de presión hidráulica para forzar cemento en un orificio abierto a través
de perforaciones en el revestidor, para corregir ciertas anomalías. Cuando se
diseña una cementación forzada se debe considerar:

Tipo de cemento.
Tiempo total de bombeo requerido.
Tiempo para alcanzar las condiciones del pozo.
Control de filtrado.
Resistencia del cemento.
Desplazamientos y cálculos básicos en condiciones del pozo.
La cementación forzada puede hacerse: con empacadura y/o con retenedor.

Técnicas de colocación

Las técnicas existentes para la colocación de tapones de cemento son las

siguientes:

Usando sarta de trabajo.

A través de la tubería de producción.

En agujero descubierto

Técnicas de colocación de tapones

Hay dos técnicas principales para la colocación de tapones de cementación:
método del tapón balanceado
método de la cuchara vertedora.
Método del tapón equilibrado
La técnica para la colocación de tapones más utilizada es el método del tapón
equilibrado. En primer lugar, se corre una tubería o tubería de perforación en el
pozo hasta la profundidad donde se quiere colocar la parte inferior del tapón.
Antes y después de la lechada se bombea un espaciador o lavador para evitar que
el lodo contamine el cemento. La lechada se suele mezclar por baches para lograr
una densidad uniforme y controlar la reología.
El volumen de espaciador, o de lavador, debe inyectarse de manera que alcance
la misma altura en el anular y en la tubería de perforación o tubería. Luego, se
inyecta el fluido de desplazamiento hasta la altura donde debe llegar la parte
superior del tapón dentro de la tubería. En muchas ocasiones, el volumen de
desplazamiento se dismuinuye en 1 ó 2 bbl, para evitar el reflujo de lodo en el piso
del equipo de perforación al desconectar la tubería después del desplazamiento,
así como para permitir que el tapón alcance el equilibrio hidrostático (Figura 6-6)
Cuando el tapón está balanceado, la tubería se saca lentamente hasta la altura
donde debe llegar la parte superior del tapón; el exceso de cemento se circula
fuera el agujero.
Método de la cuchara vertedora
En este método para inyectar el cemento, se corre con cable una cuchara
vertedora que contiene la cantidad exacta de lechada. La cuchara se abre, a la
profundidad deseada, al tocar un tapón mecánico permanente y el cemento se
vierte al subir la cuchara.
El método de la cuchara vertedora se utiliza normalmente para colocar tapones a
poca profundidad, pero también puede emplearse para mayores profundidades,
utilizando sistemas retardados de cemento. La cuchara vertedora presenta las
siguientes ventajas:
La profundidad del tapón de cementación se puede controlar fácilmente.
El proceso es relativamente baratoLa cuchara vertedora presenta las siguientes
desventajasEs difícil utilizar este método para colocar tapones profundos.La
cantidad de cemento está limitada a la capacidad de la cuchara vertedora.
Se utilizan generalmente dos tipos de tapones de cementación. El tapón
inferior se lanza adelante de la lechada de cemento para minimizar la
contaminación con los fluidos que se encuentran dentro de la tubería de
revestimiento previo a la cementación. Un diafragma instalado en el cuerpo del
tapón se rompe para permitir el pasaje de la lechada de cemento después que el
tapón alcanza el collar de asentamiento.

El tapón superior posee un cuerpo sólido que proporciona una indicación

positiva del contacto con el collar de asentamiento y el tapón inferior a través de
un incremento de la presión de bombeo.

Al prepararse para la cementación, se instala la cabeza de cementación en la

junta superior del revestimiento. Se conecta una línea de descarga desde la
bomba de cemento hasta la cabeza de cementación. Se dispone en la cabeza de
cementación un tapón limpiador de fondo (bottom wiper plug) y el tapón limpiador
superior (top wiper plug).

A medida que la lechada descargada por la bomba va llegando a la cabeza de

cementación, el tapón de fondo va bajando por el revestimiento por delante de la
lechada. Una vez que el volumen de cemento ha sido bombeado, se extrae un
pasador retenedor para dejar salir al tapón superior de la cabeza de cementación.

Los tapones y el cemento son bombeados al fondo del revestimiento usando las
bombas de lodo del taladro. El tapón de fondo sienta sobre el collar flotador. El
lodo continúa siendo bombeado con el fin de desplazar el cemento, el cual pasa
por la válvula abierta en el collar flotador, saliendo de la zapata y entrando al
anular. Mientras tanto el revestimiento es movido hacia arriba y hacia abajo y / o
rotado para ayudar a desplazar el lodo.

De nuevo se recuerda que es importante vigilar los niveles de los tanques durante
esta operación, para asegurarse que la lechada que es mucho más densa que el
lodo no se esté perdiendo dentro de la formación (es decir, el nivel de los tanques
debe permanecer constante mientras se lleva a cabo el desplazamiento).
Cuando se desplazado todo el cemento fuera del revestimiento, el tapón superior
se sienta sobre el tapón inferior que ha sido retenido en el collar flotador. En este
punto, se incrementa la presión en la bomba dado que el lodo ya no puede pasar
más allá del tapón superior.

CEMENTACIÓN FORZADA.

Es el tipo más común de cementación secundaria. El procesocomprende la

aplicación de presión hidráulica para forzar cementoen un orificio abierto a través
de perforaciones en el revestidor,para corregir ciertas anomalías. La cementación
forzada puedehacerse: con empacadura y/o con retenedor. Cuando se diseñauna
cementación forzada se debe considerar:

•Tipo de cemento.

•Tiempo total de bombeo requerido.

•Tiempo para alcanzar las condiciones del pozo.

•Control de filtrado.

•Resistencia del cemento.

•Desplazamientos y cálculos básicos en condiciones delpozo

Los tapones son normalmente fabricados de goma. Varios aparatospropios son
utilizados para “enganchar” los tapones unos a los otros parapermitir una
perforación mas fácil (muchas veces denominado perforablePDC)El tapón de
fondo tiene un delgado diafragma en su centro. Después deque aterriza el collar
flotador. El diafragma se ruptura cuando una presióndiferencial predeterminada es
alcanzada. Normalmente se lanza antes delespaciador o del cemento.

CEMENTACION EN POZO HORIZONTAL

 Requerimientos para Cementar Casings

 Desplazamiento de Lodo
 Diseño de Lechada
 Accesorios de Casing y Herramientas
 Casos Históricos

CLAVES PARA CEMENTACION DE POZO HORIZONTAL

 Diferencias del Pozo Vertical

 Welbore es menor
 Diseño de Remocion de Lodo es mas difícil
 BHCT es mayor y puede acercarse de BHST
 Largos Intervalos Requiere Buen Control de Filtrado
 Agua Libre Resultara en Canales Continuos
 Decantacion de Solidos Resulta en Cutting Bed
REQUIRIMIENTOS PARA CEMENTACION

 Mayoría de Pozos Horizontales son Completados a Pozo Abierto:

–Integridad del Reservorio es buena
–Completado con Liner Ranurado, Liner Pre-Perforado o Pre-
PackedScreen.
–Casing anterior Debe Estar Bien Cementado
Cementar Pozos Horizontales Si:
–Formaciones Débiles o Inconsolidadas
Tratamiento de Estimulación son Anticipados
–Control Direccional del Welbore es Inadecuado
–Pozo Corta Varias Zonas
–Problemas de Cono Agua/Gas son Anticipados
–Tratamientos Secundarios (Squeeze) Son Anticipados

FACTORES PARA CEMENTACIONDEEXITO

 Geometría del Agujero

 Propiedades del Lodo
 Remoción de Lodo
 Diseño Lechada Cemento
 Ejecución del Trabajo