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INFORME
TEMA : MINA TURMALINA.
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ÍNDICE
1.INTRODUCCIÓN ......................................................................................................................... 1
2. JUSTIFICACIÓN .......................................................................................................................... 2
3. LUGAR Y FECHA DE EJECUCIÓN ................................................................................................ 2
4. OBJETIVOS ................................................................................................................................ 2
5. ASPECTOS GENERALES ............................................................................................................. 3
5.1. Ubicación ........................................................................................................................... 3
5.2. Historia del Yacimiento ..................................................................................................... 3
6. ASPECTOS GEOLÓGICOS ........................................................................................................... 4
6.1. Geología ............................................................................................................................. 4
6.1.1. Geología Local............................................................................................................. 4
6.1.2. Geología Regional ....................................................................................................... 5
6.1.3. Geología Estructural ................................................................................................... 5
6.2. Génesis del Yacimiento ..................................................................................................... 5
6.3. Tipo de Yacimiento ............................................................................................................ 7
7. INGENIERÍA DEL PROYECTO ..................................................................................................... 7
7.1. Proceso de Minado ............................................................................................................ 7
7.2. Método de Explotación ..................................................................................................... 8
7.3. Niveles............................................................................................................................ 9
8. OPERACIONES MINERAS ........................................................................................................ 10
8.1. Ciclo de minado de Explotación ...................................................................................... 10
8.1.1. Perforación ............................................................................................................... 10
8.1.2. Voladura ................................................................................................................... 10
8.1.3. Ventilación ................................................................................................................ 11
8.1.4. Desatado ................................................................................................................... 11
8.1.5. Sostenimiento........................................................................................................... 12
8.1.6. Acarreo y Transporte ................................................................................................ 12
8.1.7. Seguridad y Equipo de Protección ........................................................................... 13
9. PLANTA DE TRATAMIENTO .................................................................................................... 13
9.1. Método ............................................................................................................................ 13
10. CIERRE DE MINA ................................................................................................................... 14
11. PASIVOS AMBIENTALES MINEROS ....................................................................................... 15
CONCLUSIONES ........................................................................................................................... 16
BIBLIOGRAFÍA Y LINKOGRAFÍA .................................................................................................. 17
ANEXOS ....................................................................................................................................... 18
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INTRODUCCIÓN
Para el viaje se contó con la participación de todos los alumnos del curso de Diseño de
Planta y del profesor del curso, el Dr. Guillermo Ramírez. Partiendo de Piura hasta el
Distrito de Canchaque, ubicado en la provincia de Huancabamba. Resaltando que el
viaje se realizó sin ningún inconveniente.
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2. JUSTIFICACIÓN
El viaje a la Mina Turmalina se realizó como parte del curso, para observar cómo
fueron desarrolladas las labores mineras, los diferentes métodos de explotación y en sí
todas las operaciones mineras, todo esto fue explicado por el ingeniero docente del
curso.
Cabe resaltar también que, puesto que es una mina no activa, no hay información a la
mano para nosotros los estudiantes de ingeniería de minas, siendo éste un motivo
más para contribuir al enriquecimiento de información a los demás estudiantes,
mediante este informe.
4. OBJETIVOS
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5. ASPECTOS GENERALES
5.1. Ubicación
DISTRITO : CANCHAQUE
PROVINCIA : HUANCABAMBA
DEPARTAMENTO : PIURA
Su vía de acceso es el ramal de carretera afirmada que parte del Km. 973 de la
Panamericana Norte, llega a Canchaque y continúa hacia Huancabamba. Está
situada en un terreno bastante empinado, a una altura de 2700 msnm.
La mina le perteneció a Guido del Castillo. Fue explotada después de la Segunda Guerra
Mundial como mina de molibdeno por la Compañía Minera Hochschild. La extracción del
cobre se realizó hasta 1971 por la Compañía Minera Perla S.A., donde después la
Compañía Minera Turmalina seguiría con las operaciones.
La actividad minera paró en 1998 como resultado de la caída del precio de cobre, y
muchos problemas socio-ambientales con la comunidad de Canchaque y pueblos
aledaños; el principal problema fue la contaminación de aguas con relaves mineros; no se
descarta reservas de Cu a profundidad.
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6. ASPECTOS GEOLÓGICOS
6.1. Geología
MINERALIZACIÓN:
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6.1.2. Geología Regional
Se han reconocido fallas con azimut 310° y buzando 20° al SO; y otra de 170°
con 25° NO. La convulsión tectónica local ha dejado sólo pequeños restos de
este contacto que en forma irregular y ramificado atraviesa de NE a SW las
concesiones de la Cía. Minera Turmalina S.A. Márgenes convergentes de
placas y arcos magmáticos ligados a zonas de subducción. Asociados a
estructuras regionales que controlan el emplazamiento de los cuerpos
porfiríticos. Generalmente en marcos tectónicos compresivos.
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NEUMATÓLISIS
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MINERALIZACIÓN: Existe cierta evidencia de que ciertos elementos se
concentran y depositan como un resultado de la acción neumatolítica; el estaño y
el wolframio suelen ser los ejemplos que casi siempre se citan. Se ha sugerido
que son transportados como fluoruros (SnF4 y WF6) que al reaccionar con el
agua dan lugar a los óxidos correspondientes (SnO2 y WO3). La reacción
posterior con Fe y Mn da lugar a wolframita –(Fe, Mn) WO4– o si es con Ca, da
lugar a scheelita (CaWO4). Muchos de los minerales citados pueden también
encontrarse en medios considerados como hidrotermales, e.g. pegmatitas, filones,
etc. Esta asociación se debe, bien a la neumatólisis subsiguiente a la actividad
hidrotermal (o viceversa) o a la acción simultánea de los dos procesos –
posibilidad ésta que parece más acertada.
PÓRFIDOS DE COBRE
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arriba. El almacenamiento provisional es un método bastante utilizado en vetas
con buzamientos pronunciados donde el mineral es lo suficientemente resistente
como para mantener sin soporte tanto las rocas encajonadas como el techo del
tajeo. Se pueden tolerar alguna debilidad en las rocas encajonadas en tanto que
la dilución resultante no sea un problema; pero el planchado puede
traer problemas en la extracción por atoramiento de los chutes o puntos de
carguío. Para un minado eficiente el buzamiento debe ser mayor de 60 grados. El
mineral disparado es utilizado como plataforma de trabajar, así como también
para soportar las rocas encajonadas del tajeo. El corte del mineral incrementa el
volumen en mas o menos30 a 40% por lo que para conservar la distancia del piso
al techo debe ser necesario extraer el exceso de mineral para continuar con el
ciclo siguiente, esto implica que un 60 a 65 %de mineral queda en el tajeo hasta
que este haya alcanzado toda su altura útil. Actualmente el método es utilizado
solamente en vetas angostas de buena ley, las que no pueden ser mecanizadas,
o en pequeñas operaciones en donde los costos de mecanización son aceptables.
En el Perú se viene utilizando en minas pequeñas y de mediana dimensión.
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6. El yacimiento es uniforme y extenso.
1. Su costo es bajo.
La protección de las galerías de transporte debe ser fuerte, para sostener la carga
del mineral arrancado y además resistir fuertes golpes ocasionados por la caída
de bloques de mineral desde las bóvedas que a veces se forman durante la
extracción. En vetas potentes se utiliza la fortificación con cubos de madera,
pilares de protección y apertura del nivel en rocas del piso de la veta, con unión de
cada chimenea de carga con la galería de transporte por un recorte.
7.3. Niveles
Las galerías están conectadas por dos piques. Uno, el principal, une el nivel cueva
(el más superior) con el nivel cuatro que está a 120 metros abajo. El segundo, une
el nivel cuatro con el nivel 50.
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base, sobre la cual trabaja el perforista. Como al dinamitar la roca su volumen
aumenta de 30 a 50 % del mineral debe ser retirado del frente de arranque a
medida que este avanza. El mineral restante se vacía únicamente después de la
terminación del bloque.
Uno de los problemas que nos ocasiona con frecuencia el método aplicado es la
fragmentación irregular del mineral en los límites del yacimiento quedando
colgadas masas de mineral y si las cargas son demasiado fuertes arranca roca de
los astiales, por consiguiente, grandes pérdidas de explotación y una fuerte
impureza de mineral.
8. OPERACIONES MINERAS
8.1.1. Perforación
8.1.2. Voladura
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8.1.3. Ventilación
8.1.4. Desatado
Hay tres maneras por las que se puede crear condiciones para la formación de
rocas sueltas:
A su vez, estas son influenciadas por otros factores como la presencia de agua;
la forma, tamaño y orientación de las excavaciones; el esquema y secuencia de
avance del minado; y los estándares inadecuados de perforación y voladura.
Para detectar la roca suelta en el techo, frente y paredes de la excavación o
labor minera, se efectúa un conjunto de prácticas y procedimientos
denominado desatado de rocas, el cual consiste en palanquear la roca y
hacerla caer mediante el uso de una barretilla de desatado o un equipo de
desatado.
Cuando en el avance de labores mineras horizontales, inclinadas o verticales
se encuentre rocas incompetentes se procederá a su sostenimiento inmediato
antes de continuar las perforaciones en el frente de avance, aplicando el
principio de “labor avanzada, labor sostenida”, según establece el artículo 222
del Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Operaciones Mineras
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8.1.5. Sostenimiento
El sostenimiento con madera tiene por objeto mantener abiertas las labores mineras
durante la explotación, compensando el equilibrio inestable de las masas de roca que
soporta. Son un tipo de estructura de Sostenimiento de acuerdo al tipo de terreno y a
condiciones especiales de cada Mina. Se utilizan en labores horizontales e inclinados.
Su dimensión está de acuerdo al diseño de la labor.
Los principios de sostenimiento con cuadros de madera son:
La estructura debe ser colocada lo más cerca posible al frente para permitir
solo el mínimo reajuste de terreno antes de dicha colocación. Ella debe ser
rígida para que el reajuste que se produce después de la colocación sea
reducido al mínimo.
La estructura debe estar constituidas por pieza fácil de construcción manipuleo
e instalación.
Las partes de la estructura que han de recibir las presiones o choques más
fuertes deben tener tales características y ubicación que trabajen con el menor
efecto sobre la estructura principal misma.
Ellas deben interferir lo menos posible a la ventilación y no estar sujetos a
riesgos de incendio.
Su costo debe de ser tan bajo como lo permita su buen rendimiento.
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8.1.7. Seguridad y Equipo de Protección
9. PLANTA DE TRATAMIENTO
9.1. Método
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dependerá la confiabilidad y exactitud de los datos de finalmente se obtengan. En
la preparación de muestras se emplean comúnmente dos términos: roleo y
cuarteo.
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11. PASIVOS AMBIENTALES MINEROS
Cuando una actividad minera, abandona el lugar donde operaba sin reparar los daños
ambientales que ocasionó, se genera un pasivo ambiental. Estos pasivos pueden
contaminar el agua, el suelo, el aire, afectar la salud de la población que vive cerca de
ellos e incluso puede perjudicar la propiedad de terceros.
El estado de la calidad de agua en la parte alta y media de la cuenca del río Piura (ríos
Canchaque, Bigote y Corrales) se encuentra alterado con la presencia de coliformes
termotolerantes que superan los estándares de calidad ambiental de agua para el
consumo directo, informó la Autoridad Nacional del Agua (ANA).
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CONCLUSIONES
Hay muchas probabilidades que haya una veta de oro, lo que significaría una
oportunidad para demostrar que Piura es una región minera.
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BIBLIOGRAFÍA Y LINKOGRAFÍA
http://www.oocities.org/factortierra/hu/03/01251844.html
http://www.estudiosmineros.com/ManualMineria/Manual_Mineria.pdf
https://www.minminas.gov.co/documents/10180/698204/CARTILLA_Seguri
dadEHigieneMinera_baja.pdf/8c6adfe1-dc6d-43f2-a1f0-1b5b1c79d9cd
https://bsgrupo.com/bs-campus/blog/Metodos-de-Explotacion-
Subterranea-1135
http://www.monografias.com/trabajos79/tecnicas-mineras-metodos-
explotacion/tecnicas-mineras-metodos-explotacion2.shtml
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ANEXOS
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