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Producto o utilidad que rinde o da alguien o algo. /2. Proporción entre el producto o el
resultado obtenido y los medios utilizados.
Donde:
Donde:
representa el rendimiento y el trabajo.
CONCEPCION PERSONAL
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INTRODUCCION
2) Tomar en consideración que cada equipo está diseñado para realizar cierto tipo de
actividades en especial, y están dotados de una determinada capacidad, la cual por
ningún motivo debemos de superar, es decir, es necesario evitar los malos hábitos
de operación y el mal uso del equipo para obtener su óptimo rendimiento, y en la
medida de lo posible usarlo únicamente para la actividad a la cual fue diseñado.
3) En la actualidad podemos contar con varios tipos de máquinas que pueden realizar
el mismo trabajo, por lo tanto antes de decidir cuál es el más conveniente para
nuestros fines, tendremos que realizar una evaluación y una comparación de sus
rendimientos.
CONCEPTO DE EFICIENCIA
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trabajo y en los resultados que se obtengan en los rendimientos del equipo, así como
costos y tiempo de ejecución. Las demoras motivadas por numerosas causas y el efecto
acumulado de ellas en el rendimiento del equipo, se manifiestan a través de los
coeficientes de eficiencia, que son multiplicadores que sirven para reducir los
rendimientos ideales o máximos del equipo, dados por los fabricantes, calculados u
obtenidos por observaciones anteriores, dentro de condiciones más o menos óptimas.
I) Demora de rutina.
Son todos aquellos factores que se derivan de las demoras inevitables del
equipo, independientemente de las condiciones propias al sitio de la obra,
organización, dirección u otros elementos. Ningún equipo mecánico puede
trabajar continuamente a su capacidad máxima. Además, son importantes, los
tiempos en que es abastecida la unidad con lubricantes y combustibles, y por
otra parte, la necesidad que hay, sobre la marcha, de efectuar revisiones a
elementos, como tornillos, bandas, cables, arreglos de llantas, etc.; lo que
significa paros o disminución en el ritmo de trabajo. Por otro lado,
interviene el factor humano, representado por el operador de la maquinaria,
en relación con su habilidad, experiencia y a la fatiga inevitable después de
varias horas de actividad.
a) Condiciones físicas.
La topografía y Geología, las características geotécnicas del suelo y rocas, las
condiciones hidráulicas superficiales y subterráneas, el control de filtraciones,
etc.
b) Condiciones de clima.
Temperatura máxima y media, heladas, precipitaciones lluvia media anual, su
distribución mensual y diaria, su intensidad efecto en el sitio de trabajo y en los
caminos; estaciones del año, días soleados, etc.
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c) Condiciones de Aislamiento.
Vías de comunicación disponibles para abastecimiento, distancia de centros
urbanos o industriales, para obtener personal y abastecer de materiales a la
obra, cercana a otras fuentes de trabajo que puedan competir en la ocupación
del personal en algunas ramas especializadas.
d) Condiciones de adaptación.
Grado de adaptación del equipo de trabajo, para sortear las causas agrupadas
en las condiciones anteriores, características de la obra o de sus componentes
derivados del proyecto que tiendan a disminuir la producción y los
rendimientos del equipo, conexión de dependencia y posibilidades de balanceo
entre máquinas.
Las causas o factores que puedan efectuar la eficiencia del rendimiento en el equipo, por
lo que al contratante se refiere, se estima a que puedan resumirse de la siguiente forma:
- Por el pago puntual de las estimaciones de obra. Es algo muy conocido, el efecto
benéfico que en la eficiencia general de obra, tiene este aspecto.
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planos y especificaciones que se entregan, necesitan con frecuencia ser revisadas,
aclarados y a veces complementados. El Residente o la Supervisión deben
comprender que el clima, los plazos de ejecución disponible, los métodos de
construcción y los materiales utilizados son los factores que regulan y aun
determinan el grado de precisión y calidad de la obra.
TIPOS DE RENDIMIENTO.
- Rendimiento de materiales
- Rendimiento de mano de obra
- Rendimiento de equipo y herramientas
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RENDIMIENTO DE MATERIALES.
Es necesario clasificar los materiales para obtener grupos donde éstos estén relacionados.
Clasificación
La materia prima utilizada en la fabricación de materiales de construcción, puede tener
diversa procedencia:
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- Extraída directamente de la naturaleza, de fuentes no renovables o con tasas
de renovación lenta con respecto a la tasa de uso, como es el caso de la
madera.
- De material reciclado procedente de la demolición edificios e
infraestructuras, que se procesa y se transforma dando origen a nuevos
productos.
- De la mezcla de materia prima cruda y material reciclado, en porcentajes
variables.
- De la reutilización de productos seleccionados del derribo de edificaciones.
Una primera clasificación de los productos de construcción se realiza en función de las
necesidades de manufactura o de transformación de la materia prima para ser utilizados,
estableciendo tres grandes grupos:
- NATURALES.
Como la piedra, los áridos, la tapia, el corcho o incluso la lana de oveja
utilizada en bio-construcción como aislantes, que precisan para su colocación
en obra tratamientos previos de limpieza únicamente.
- TRANSFORMADOS.
Los que precisan procesos complejos de manufactura para ser utilizados,
también llamados artificiales, como en el caso del hormigón o sintéticos en el
caso de los plásticos.
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EJEMPLOS DE CÁLCULO.
Volumen aparente y volumen real. Para el cálculo del volumen de algunos materiales
compuestos como el hormigón y el mortero, es necesario conocer el volumen real de sus
componentes, pues estos, al estar en forma granulada, presentan vacíos entre sus
partículas por lo tanto presentan volúmenes aparentes ya que, al mezclarse entre sí, los
vacíos de los materiales más gruesos son ocupados por las partículas de los más pequeños
y los de estos por el agua.
Vr = Va x Ca
Arena = 60% , Grava = 60% , Piedra = 60%, Cemento = 50% Agua =100%
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HORMIGON:
EJERCICIO Nº 1
Averiguar la cantidad de materiales que se necesita para fabricar el hormigón de 8
zapatas, con proporción 1:2:2.5 y 15% de agua.
Va Ca Vr
1 m3 (cemento * 0.5 = 0.50
2 m3 (arena) * 0.6 = 1.20
2.5 m3 (grava) * 0.6 = 1.50
15% de 5.5m3:
0.82 m3 (agua * 1 = 0.82
4.02 m3 (hormigón)
• Volumen total (de las 8 zapatas) = 1 * 1* 0.3* 8= 2.40 m3
• Volumen a fabricar:
1 m3 (cemento)__________ 4.02 m3
X ______________________2.40 m3
2 m3 (arena) ___________4.02 m3
X_____________________ 2.40 m3
X = 1.19 m3 de arena
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2.5 m3 (grava)__________ 4.02 m3
X_____________________ 2.40 m3
X = 1.50 m3 de grava
X = 0.48 m3 de agua
EJERCICIO Nº 2
Averiguar la cantidad de materiales que se necesitan para fabricar el hormigón de 8
columnas cuadradas de 0,3m, de 3.2 m de altura, con proporción 1:1.5:2 y 18% de agua.
Va Ca Vr
1 m3 (cemento) * 0.5 = 0.50
1.5 m3 (arena) * 0.6 = 0.90
2 m3 (grava) * 0.6 = 1.20
15% de 4.4m3:
0.81m3 (agua) * 1 = 0.81
3.41 m3 (hormigón)
X = 1.01 m3
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2 m3 (grava) ______________3.41 m3
X________________________2.30 m3
X = 1.35 m3
MAMPOSTERIA
EJERCICIO Nº 3
Considerando que en un muro de mampostería de piedra el volumen de la piedra
constituye el 75% y el del mortero el 25%, Averiguar qué cantidad de materiales se
necesitan para fabricar un muro de piedra, de 20 m de longitud, con proporción de
mortero 1:4 y 15% de agua.
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4 m3 (arena) _________________3.65 m3
X ____________________________21 m3
X = 23 m3
RESULTADOS
cemento 205 bolsas
arena 24 m3
piedra 105 m3
agua 431 litros
EJERCICIO Nº 4
Averiguar el volumen de mortero que se necesita para fabricar una pared de 1 m2, de
ladrillo de gambote puesto en soguilla. (Mortero de aproximadamente 1 centímetro de
espesor). Factor de desperdicio 10%
Fórmula:
(a + h + 1) * (b) * (No. de ladrillos) * 1.1 (factor de desperdicio)
=0.013586 m3 * 1.1
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EJERCICIO Nº 5
Averiguar el volumen de mortero que se necesita para fabricar una pared de 1 m2, de
bloque de concreto, de 10, de 15 y de 20 cm. de espesor. (Mortero de 1 centímetro de
espesor).
= (0.4+0.19)*(0.1)*0.01=0.00059*12.5 = 0.00737 m3
RESULTADO = 0.0074 (m3 de mortero/ m2 de pared)
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REVOQUE Y AFINADO
EJERCICIO Nº 6
Averiguar la cantidad de materiales que se necesitan para revocar y afinar una pared de
40 m2, con proporción 1:4 y 15% de agua para el revoque, y para el afinado 1:1 con 20%
de agua. Espesor del revoque = 4.5 cm., espesor de afinado = 2 mm.
Revoque:
1 m3 (cemento) * 0.5 = 0.50
4 m3 (arena) * 0.6 = 2.40
(15% de 5 m3)
0.75 m3 (agua) * 1 = 0.75
3.65 m3 (mortero)
• 4 m3 (arena) ____________3.65 m3
X________________________ 1.8 m3
X = 1.97 m3
Afinado:
1 m3 (cemento) * 0.5 = 0.50
1 m3 (arenilla) * 0.6 = 0.60
0.4 m3 (agua) * 1 = 0.40
1.5 m3 (mortero)
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1 m3 (cemento) __________ 1.5 m3
X_____________________ 0.08 m3
PISOS DE ALBAÑILERIA
EJERCICIO Nº 7
Calcular los materiales necesarios para enladrillar un área de 70 m2 con baldosas de
ladrillo de cemento de 0.30 x 0.30 (espesor del mortero para el pegamento: 3cm.
Proporción 1:5 y 20% de agua)
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Para 2.1m3
1m3 de cemento ______________4.2m3
X __________________________ 2.1m3
X = 2.5 m3 arena
X = 3.5 m3 agua
La siguiente tabla muestra tanto el número de varillas como los metros lineales por cada
quintal de hierro según el diámetro.
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EJERCICIO Nº 8
Cálculo de zapatas y columnas
Calcular el hierro necesario para el armado de 6 columnas C1 de 3.2 metros con sus
respectivas zapatas Z1 de 0.30m. de alto. Del detalle se puede determinar que cada hierro
de la zapata posee una longitud de 75 centímetros.
También se sabe están separadas a cada 15 cm. en ambos sentidos por lo que son 6
hierros en cada dirección lo cual da un total de 12 hierros de 75 cm. de longitud cada uno.
Por lo que el total de metros lineales para el armado de la zapata es igual a:
Para las columnas se sabe que tiene refuerzos de hierro No5 Por lo que:
4× 3.2 = 12.8
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Multiplicado por el número de columnas se obtiene:
12.8× 6 = 76.8 ml
0.14× 4 = 0.56
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RENDIMIENTO DE MANO DE OBRA
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RENDIMIENTO DE MANO DE OBRA EN ITEMS USUALES (expresado en horas)
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Ducha 12,50 10,00
Inodoro 1,50
Lavamanos 1,50
Lavaplatos 1,00
Provisión y colocado cañería galv.
0,33 0,30
1/2"
Provisión y coloc. Tubo desague PVC
0,80 0,60
C9 4"
Tina 2,00
Urinario 1,00
INSTALACIONES ELECTRICAS PEON AYUDANTE ALBAÑIL ESPECIALISTA
Iluminación incandescente 3,50 3,50
Iluminación fluorescente 5,00 5,00
Punto de teléfono 3,00 3,00
Tablero de distribución eléctrico 8,00 8,00
Tomacorrientes 1,00
TRABAJOS DE ACABADO PEON AYUDANTE ALBAÑIL ESPECIALISTA
Pintura interior de látex 0,45 0,45
Pintura látex exterior 0,50 0,50
Pintura óleo interior 0,60 0,60
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RENDIMIENTO DE MAQUINAS.
El rendimiento de una máquina debe medirse como el costo por unidad de material
movido, una medida que incluye tanto producción como costo. Influyen directamente en
la productividad factores tales como la relación de peso a potencia, la capacidad, el tipo
de transmisión, las velocidades y los costos de operación, de todo lo cual trata en detalle
este manual.
En cuanto al uso y eficiencia del equipo mecánico en obra, estos dependen de los
siguientes factores:
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FACTORES PRIMARIOS.
FACTORES SECUNDARIOS
1. Tractor.
2. Motoniveladora.
3. Cargador frontal.
4. Volquete.
5. Excavadora.
6. Rodillos.
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Previo a ver cada tipo de maquinaria, es necesario conocer propiedades inherentes al
desempeño de la maquinaria de construcción:
Es la propiedad física que presentan los materiales como la tierra, de expandirse al ser
removidos de su estado natural o de reposo, por medios normales o mecánicos.
F.V. = [ ( B / L ) – 1 ] *100
Donde:
F.V. = % de esponjamiento
Este concepto principalmente está ligado a las diferentes máquinas que emplean varias
operaciones para complementar correctamente un trabajo, el cual determina el tiempo
total en minutos de los ciclos de trabajo.
Este concepto es solo un término general que se refiere a las cajas de camiones,
cucharones para excavar y transportar, cucharones de las palas y de las escrepas, y a las
hojas o cuchillas del bulldozer, angledozer y conformadoras.
La capacidad del receptáculo, está dada directamente por el fabricante, y esta puede ser
en rasada o colmada, pero siempre en yardas cúbicas.
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FACTOR DE EFICIENCIA DEL CUCHARON (K):
K = -----------------------------------------------------------------
Las condiciones de obra son aquellas que dependen de condiciones tales como superficie
del suelo, topografía, estación del año, adaptabilidad de la máquina, etc.
Las condiciones de administración son aquellas que dependen de las condiciones tales
como coordinación entre maquinas, calidad de mantenimiento de la maquina, etc.
En la tabla n.-2 se dan los factores de eficiencia en función de las condiciones de obra y de
la administración así como de los valores del rendimiento general en función de estos
últimos.
Cuando la maquina dependa única y exclusivamente de los tiempos ociosos como son los
retrasos en mover la maquina, reparaciones menores o de ajuste, parados para pedir
instrucciones o para mover las estacas de rasante, etc., estos tiempos ociosos no se
tomaran en cuenta para determinar la duración del ciclo. Por lo que el cálculo del factor
de eficiencia, llamada entonces rendimiento horario, es determinado considerando estas
condiciones por separado.
Por ejemplo se toma una hora promedio efectiva de 50 minutos los cuales representan un
rendimiento horario de 83%
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FORMULA GENERAL PARA DETERMINAR EL RENDIMIENTO
Una fórmula que se puede emplear para determinar el rendimiento de cualquier máquina
con ciclo regular es:
Q * K * E * F.V. * 0,764
REND. = --------------------------------------------
Cm
Donde:
Si el resultado se tiene que dar en m3 en el banco, F.V. tiene un valor que se determina
del esponjamiento observado en la tabla N.-1
El factor K puede suprimirse cuando se toman cargas completas compactas. Bajo estas
condiciones, se puede usar la siguiente fórmula simplificada:
Q * 50 * E * 0,764
Cm
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RENDIMIENTO DE PRINCIPALES MÁQUINAS EMPLEADAS EN LAS CONSTRUCCION
1) TRACTOR.
TRACTOR D-7
PROF. BAJO
LARGO (m) ANCHO (m) ALTO (m) PESO (kg)
AGUA (m)
4.12 2.46 2.30 11400 1.75
Tipos:
- TRACTOR SOBRE LLANTAS: Trabajan mejor sobre superficies de grava, tierra común
y de roca que están ligeramente nivelada.
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- TRACTOR SOBRE ORUGA: Trabajan en tierra común, grava, arcilla y en suelos
barrosos; en agua se recomienda que el agua no tiene que subir más arriba de las
orugas.
Q * F * E * 60
R = -----------------------
Cm
Q = capacidad de la pala del empujador de material suelto
F = factor de conversión
E = eficiencia
Cm = tiempo que dura el ciclo de trabajo en minutos
2) MOTONIVELADORA
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Longitud por perfilar en metros 312 m
Ancho de calzada mas bermas 6m
Motoniveladora modelo 120 G
Número de pasadas 6
Velocidad en primera pasada 2 km/h
Velocidad en segunda pasada 2 km/h
Velocidad en tercera pasada 4 km/h
Velocidad en cuarta pasada 4 km/h
Velocidad en quinta pasada 5 km/h
Velocidad en sexta pasada 5 km/h
Eficiencia 0,75
t = 0,7904 h.
D*a
R = ------------
t
0,312 * 6
R = ---------------------
0,709 h.
R = 2368,42 m2/h.
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3) CARGADOR FRONTAL
Cm = tf + tv
Tf = 20” / 60 = 0,333’
tv = 50 + 50
10000 5000
60 6000
tv = 0,9’
CALCULO DE RENDIMIENTO
Reemplazando valores:
R = 94,64 m3/h
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4) VOLQUETE
Cm = tf + tv
1 km 1 km
tv = ------------ + -------------
10 km/h 15 km/h
tv = 6 + 4
tv = 10
Cm = 4’ + 10’ = 14’
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CALCULO DEL RENDIMIENTO
R = Q * G * 60
Cm * F
10 m3 * 0,83 * 60
R = ----------------------------
14’ * 1,10
R = 32,33 m3/h
5) EXCAVADORAS
Máquina ingenieril usada primordialmente para realizar excavaciones y que excava bajo el
nivel donde se encuentra.
V cucharón
P excavadora = ------------------------ * Ef * f ca * fv
T ciclo
Donde:
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V cucharón : volumen del cucharón
T ciclo : tiempo de ciclo
Ef : factor de eficiencia
f ca : factor de ángulo y altura de corte
fv : factor de volumen
Volumen del cucharón: se considera la capacidad colmada, afectada por los factores de
llenado
N = 1 + (t2 / t1)
N : nº de volquetes
t2 : tiempo de transporte del volquete (minutos)
t1 : tiempo necesario para llenar la tolva del volquete (minutos)
t1 = n Cm n= Qv___
Qc * Kc
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n : número de paladas del cargador frontal
Cm : capacidad del volquete 10 m3
Qc : capacidad del cucharón 2,5 m3
Kc : eficiencia del cucharón 85 %
t2 : t3 + t4 + t5 11’
t3 : tiempo de ida del volquete 6’
t4 : tiempo de descarga 1’
t5 : tiempo de regreso 4’
10 m3
n = ----------------------
2,5 m3 * 0,85
n = 4,70 ≈ 5
1 + 11’
N = ---------------
5,781
N = 2,90 ≈ 3 volquetes
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6) RODILLOS.
A * v * e * C * 10
R = ------------------------------
Donde:
R = rendimiento en m3/hr
v = velocidad en Km/hr
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Otra manera:
V * E * D * A * 100
R= -------------------------
N
En la que:
R = 83,166 m3/h
R = 665.328 m3/día
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MAQUINARIA EXTRA:
Descripción
Características técnicas
MODELOS
U-160
U-200
U-220
Capacidad de cuba, litros
221
245
300
Capacidad útil, litros
160
200
223
Rendimiento horario, m3/h
4
5
5,5
Potencia motor eléctrico, H.P.
1,5
2
40
2
Potencia motor gasolina, H.P.
3,7
5,5
5,5
Motor gasolina, r.p.m
3600
1800
1800
Peso máquina, kg
160
170
190
Volumen, m3
2,42
2,56
2,95
MODELOS
U-250
U-300
Capacidad de cuba, litros
361
394
Capacidad útil, litros
250
300
Rendimiento horario, m3/h
6,25
7,5
Potencia motor eléctrico, H.P.
3
3
Potencia motor gasolina, H.P.
5,5
5,5
Motor gasolina, r.p.m
1800
1800
Peso máquina, kg
245
250
Volumen, m3
3,43
3,56
41
VIBRADORES
42
ANEXOS.
43
44
45
46