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La vida cotidiana está rodeada de peligros, en todo lugar, desde la casa al trabajo,
en los lugares de esparcimiento, de educación y en todo lugar donde nos
encontremos aún, tal vez más, en el trayecto a ellos.
Por ello, saber reconocer los riesgos es la base de nuestro desarrollo de vida.
ANTECEDENTES
EE.UU. 1910
El Salvador 1911
Perú 1911
Uruguay 1914
Argentina 1915
Chile 1916
Colombia 1916
Panamá 1916
Brasil 1919
Ecuador 1921
Venezuela 1923
Costa Rica 1924
Bolivia 1924
Paraguay 1927
Nicaragua 1930
México |1931
Rep. Dominicana 1932
Guatemala 1946
Honduras 1952
Sin embargo, las acciones preventivas deben iniciarse mucho antes, no sólo antes de
que se manifieste cualquier daño para la salud, sino incluso antes de que se produzca
la exposición. El medio ambiente de trabajo debe someterse a una vigilancia continua
para que sea posible detectar, eliminar y controlar los agentes y factores peligrosos
antes de que causen un efecto nocivo; ésta es la función de la higiene industrial.
Tampoco debe olvidarse la estrecha relación que existe entre la salud en el trabajo y
la salud ambiental, puesto que la prevención de la contaminación de fuentes
industriales mediante procesos adecuados de tratamiento y evacuación de residuos y
desechos peligrosos debe iniciarse en el lugar de trabajo. (Véase “Evaluación del medio
ambiente de trabajo”).
Si bien el desarrollo de las técnicas ha ido trayendo desarrollo sobre los equipos
de protección colectiva y personal, algunos descubrimientos han ocasionado la
muerte de quienes lo hicieron como por ejemplo el caso del Radio, que causa el
cáncer que termina con la vida de Maria Curie.
Como puede verse la higiene y seguridad son técnicas que se nutren de diversas
fuentes aplicándolas a diferentes situaciones en función a las necesidades y
complejidades que se presenten. Todo sin mencionar las ciencias básicas que
son justamente la base del desarrollo de todas las ciencias.
CONCEPTOS Y DEFINICIONES
Higiene industrial
El técnico en higiene industrial es “una persona competente para realizar mediciones del
medio ambiente del trabajo”, pero no para “realizar las interpretaciones, juicios y
recomendaciones que se exigen a un higienista industrial”. El técnico en higiene
industrial puede alcanzar el nivel necesario de competencias en un campo general o
especializado (OMS 1992b).
Higienista industrial
Prever los riesgos para la salud que pueden originarse como resultado de
procesos de trabajo, operaciones y equipos y, en consecuencia, asesorar sobre
su planificación y diseño.
Identificar y conocer, en el medio ambiente de trabajo, la presencia (real o
potencial) de agentes químicos, físicos y biológicos y otros factores de riesgo, así
como su interacción con otros factores que pueden afectar a la salud y el bienestar
de los trabajadores
Conocer las posibles vías de entrada de agentes en el organismo humano y los
efectos que esos agentes y otros factores pueden tener en la salud
Evaluar la exposición de los trabajadores a agentes y factores potencialmente
nocivos y evaluar los resultados
Evaluar los procesos y los métodos de trabajo, desde el punto de vista de la posible
generación y emisión / propagación de agentes y otros factores potencialmente
nocivos, con objeto de eliminar la exposición o reducirla a niveles aceptables
Diseñar y recomendar estrategias de control y evaluar su eficacia, solo o en
colaboración con otros profesionales para asegurar un control eficaz y económico
Participar en el análisis del riesgo global y la gestión de un agente, proceso o
lugar de trabajo, y contribuir al establecimiento de prioridades para la gestión de
riesgos
Conocer el marco jurídico para la práctica de la higiene industrial en su país
Educar, formar, informar y asesorar a personas de todos los niveles en todos los
aspectos de la comunicación de riesgos
Trabajar con eficacia en un equipo interdisciplinario en el que participen también
otros profesionales
Identificar los agentes y factores que pueden tener un impacto medioambiental y
comprender la necesidad de integrar la práctica de la higiene industrial con la
protección del medio ambiente debe tenerse en cuenta que una profesión no sólo
consiste en un conjunto de conocimientos, sino también en un código de ética; las
asociaciones nacionales de higienistas industriales, así como la asociación
internacional para la higiene industrial
(aihi), tienen sus propios códigos de ética (oms 1992 b).
Evaluación de los efectos sobre la salud de los trabajadores y del impacto ambiental,
antes de diseñar e instalar, en su caso, un nuevo lugar de trabajo;
Selección de la tecnología más segura, menos peligrosa y menos contaminante
(“producción más limpia”);
Emplazamiento adecuado desde el punto de vista ambiental;
Diseño adecuado, con una distribución y una tecnología de control apropiadas, que
prevea un manejo y una evacuación seguros de los residuos y desechos resultantes;
Elaboración de directrices y normas para la formación del personal sobre el correcto
funcionamiento de los procesos, métodos seguros de trabajo, mantenimiento y
procedimientos de emergencia.
Los aspectos económicos deben analizarse en términos que van más allá de la mera
consideración del coste inicial; otras alternativas más caras, que ofrecen una buena
protección de la salud y del medio ambiente, pueden resultar más económicas a largo
plazo. La protección de la salud de los trabajadores y del medio ambiente debe
iniciarse mucho antes de lo que habitual- mente se hace. Los responsables del diseño
de nuevos procesos, maquinaria, equipos y lugares de trabajo deberían disponer
siempre de información técnica y asesoramiento sobre higiene industrial y ambiental.
Por desgracia, muchas veces este tipo de información se consigue demasiado tarde,
cuando la única solución posible es costosa y difícil de aplicar con efecto retroactivo
LA SEGURIDAD
CONDICION INSEGURA
ACTO INSEGURO
LOS RIESGOS
Identificación de riesgos
La identificación de riesgos es una etapa fundamental en la práctica de la higiene
industrial, indispensable para una planificación adecuada de la evaluación de riesgos y
de las estrategias de control, así como para el establecimiento de prioridades de
acción. Un diseño adecuado de las medidas de control requiere, asimismo, la
caracterización física de las fuentes contaminantes y de las vías de propagación de los
agentes contaminantes.
GRADO DE PELIGROSIDAD
Para la consecuencia
Para la probabilidad
Para la exposición
La ventilación.
Según estudios, la elevación de la temperatura aumenta la proporción de
accidentes menores en un grado mayor que la de accidentes mayores; esto
puede ser debido a que el malestar que produce una alta temperatura tal vez
conduce a un descuido o indisposición hacia el trabajo. Esto es lo que
principalmente origina accidentes menores aunque no se descarta la posibilidad
de que cause algunos mayores, debido a malestares físicos que la temperatura
ocasiona como mareos, dolores de cabeza, habilidad para pensar, trastornos
visules y deshidratación, entre otros.
Otra forma de como la temperatura afecta a los obreros, es que estos se valgan
de algún accidente menor para parar su trabajo y descansar; debido a la fatiga
que puede causar el calor o el frío.
Es importante mencionar que aspectos de ventilación pueden ser la causa
principal de privación de oxígeno y la acumulación de vapores perjudiciales; que
pueden ocasionar desde un simple mareo hasta incluso la muerte. Se debe hacer
una correcta ventilación en la planta tomando en cuenta alturas mínimas de las
ventanas, cantidad de personas que trabajarán en cierta área, cantidad de
ventiladores a colocar de acuerdo al área del lugar y determinación de puntos de
entradas naturales de aire.
La iluminación
Una mala iluminación, bien sea porque hay demasiada o poca luz, es una causa
importante de accidentes, ya que debido a esa mala condición en la planta puede
ocasionar en los operarios deslumbramiento y problemas para visualizar riesgos
potenciales.
Una inadecuada iluminación afecta la productividad del personal en cuanto a que
hace más lento el trabajo, debido a que tienen que estar efectuando correcciones;
también influye en la higiene del lugar, ya que debido a que no se puede
visualizar bien la zona de trabajo, hace que muchos puntos se encuentren
saturados de basura, proliferándose otros riesgos nocivos para la salud.
Una máquina cumple con su objetivo cuando realiza el trabajo para el que fue
creada y es segura. Las máquinas deben diseñarse de manera que el operario
no tengan ningún tipo de contacto con las partes que significan riesgo:
engranajes, elementos cortantes, proyección de materiales, etc.
El diseño de equipos manufactureros con dispositivos de seguridad e
interruptores de la energía incorporados, es de directa importancia para
la industria, estas protecciones (conocidas como resguardos) deben suministrar
una protección positiva, no ocasionar molestias al operador, no interferir con la
producción, resistir al uso normal, prevenir todo acceso a la zona de peligro, no
constituir un peligro por sí mismos y funcionar con un mínimo esfuerzo.
Si un equipo no posee estos resguardos, la probabilidad de que se ocasione un
accidente es muy alta, debido a que muchas veces los operarios creen que son
capaces de realizar su trabajo hasta con los ojos cerrados y sin este tipo de
protecciones, el riesgo que corren es alto.
También es importante darle mantenimiento a esos dispositivos de seguridad, ya
que no se puede tener a los operarios bajo una "falsa seguridad" que
solamente traerá situaciones negativas a la producción de la empresa.
Mediciones de control.
Las mediciones que tienen como finalidad investigar la presencia de agentes
30 . HIGIENE IN DUSTRIAL
Los instrumentos de lectura directa son extremadamente útiles para fines de control,
especialmente los que permiten realizar un muestreo continuo y reflejan lo que sucede
en tiempo real, detectando situaciones de exposición en las que de lo contrario no se
repararía y que deben ser controladas
No siempre se pueden eliminar todos los agentes que plantean riesgos para la salud en
el trabajo, porque algunos son inherentes a procesos de trabajo indispensable o
deseable; sin embargo, los riesgos pueden y deben gestionarse.
La evaluación de riesgos constituye una base para la gestión de los riesgos. Sin
embargo, mientras que la evaluación de riesgos es un procedimiento científico, la
gestión de riesgos es más pragmática y conlleva decisiones y acciones orientadas a
prevenir, o reducir a niveles aceptables, la presencia de agentes que pueden ser
peligrosos para la salud de los trabajadores, las comunidades vecinas y el medio
ambiente, considerando también el contexto socioeconómico y de la salud pública.
La gestión de riesgos tiene lugar a diferentes niveles; las decisiones y acciones que se
adoptan a escala nacional facilitan la práctica de la gestión de riesgos en el lugar de
trabajo. La gestión de riesgos en el lugar de trabajo requiere información y
conocimientos sobre:
La salud y la seguridad de todos los miembros del personal debe estar garantizada en los
estudios de campo, los laboratorios y las oficinas. Los higienistas industriales pueden verse
expuestos a riesgos graves y deben utilizar el equipo de protección personal adecuado.
Dependiendo del tipo de trabajo, es posible que tengan que ser vacunados. Si se trata de un
trabajo en zonas rurales, y dependiendo de la región, deberán administrarse, por ejemplo,
antídotos contra mordeduras de serpiente. La seguridad en los laboratorios es un campo
especializado que se comenta en otro apartado de esta Enciclopedia.
Los riesgos profesionales en las oficinas no deben subestimarse; por ejemplo, el trabajo con
pantallas de ordenador y la fuente de contaminación interior, como las impresoras láser, las
fotocopiadoras o los sistemas de aire acondicionado. También deben tenerse en cuenta los
factores ergonómicos y psicosociales.
Instalaciones
Los laboratorios de higiene industrial deben tener, en principio, capacidad para realizar
evaluaciones cualitativas y cuantitativas de la exposición a contaminantes atmosféricos
(sustancias químicas y polvo), agentes físicos (ruido, estrés por calor, radiación,
iluminación) y agentes biológicos. En el caso de la mayoría de los agentes biológicos, las
evaluaciones cualitativas son suficientes para recomendar controles, y no es necesario
realizar evaluaciones cuantitativas, normalmente más difíciles.
Aunque algunos instrumentos de lectura directa de la contaminación
atmosférica pueden resultar limitados para los fines de la evaluación de la
exposición, son extremadamente útiles para identificar los riesgos y
sus fuentes, determinar las concentraciones pico y recoger datos para
diseñar las medidas de control y verificar controles como los sistemas de
ventilación. En relación con estos últimos (los sistemas de ventilación), se
necesitan también instrumentos para comprobar la velocidad del aire y la
presión estática.
Evaluación de riesgos
LA HIGIENE
LOS FÍSICOS
Ruidos
Vibraciones
Ventilación
Iluminación
Presión
Carga térmica
Radiaciones ionizantes y no ionizantes
Baja temperatura
LOS QUÍMICOS
Nieblas
Polvos
Gases
Vapores
Humos
LOS BIOLÓGICOS
Virus
Bacterias
Hongos
LOS ERGONÓMICOS
DOSIS = C x E
Para los Trastornos ó Desórdenes Músculo esqueléticos (DME) causados por los
Agentes Ergonómicos, no existen valores de TLV, la mejor forma de disminuir los
DME es mediante programas que identifiquen la existencia del problema, después
el aislamiento de los factores que lo causan y por último la implantación de
controles.
Se ha visto que la ley exige que las empresas den condiciones laborales
adecuadas a sus empleados. Para lograr este objetivo, la mayoría de las
empresas tienen un programa de seguridad formal y, de manera típica, el
departamento de recursos humanos es responsable de aplicarlo. Si bien
su éxito depende en gran medida de gerentes y supervisores, por lo general dicho
departamento coordina los programas decomunicación y capacitación en temas
de seguridad, mantiene los registros de seguridad requeridos por OSHA y trabaja
de cerca con los supervisores y gerentes, en un esfuerzo de cooperación para
lograr un programa exitoso.
Conocimiento y motivación en seguridad quizá la función más importante de un
programa de seguridad sea motivar a los gerentes, supervisores y subordinados
para que estén conscientes de las cuestiones de seguridad, programas de
concienciación en materia de seguridad
La mayoría de las organizaciones tiene un programa de este tipo, que supone el
uso de distintos medios de comunicación. Las conferencias sobre seguridad,
películas comerciales, videocasetes especiales y otros medios como folletos, son
útiles para enseñar y motivar a los empleados a seguir los procedimientos de
seguridad en el trabajo.
Seguridad y la administración de la calidad total Es interesante que los conceptos
que promueven un producto o servicio de calidad mediante la administración
de calidad total se aplican asimismo a los programas de concientización sobre
seguridad. Estos conceptos incluyen:
1) la seguridad como producto exige mejora continua.
2) una cultura organizacional fuerte, que acentúa tolerancia cero respecto de
prácticas inseguras.
3) ceder autoridad a los empleados, lo cual les permite participar en
el diseño de políticas de seguridad y en la toma de decisiones relativas
4) una administración de seguridad que se base en información,
medidas, datos y análisis.
En términos de administración de calidad total en materia de seguridad, lo que se
puede medir puede administrarse y mejorarse.
Función de comunicar del supervisor Una de las responsabilidades principales de
un supervisor es comunicar a los empleados la necesidad de trabajar con
seguridad. La seguridad comienza con la orientación a los empleados de nuevo
ingreso, la seguridad debe acentuarse de manera continua.
Programas de capacitación en materia de seguridad Los programas de
capacitación en cuanto a seguridad que se encuentran en muchas organizaciones
cubren primeros auxilios, manejo a la defensiva, técnicas de prevención de
accidentes, manejo de equipo peligroso y procedimientos de emergencia.
Motivación para la seguridad mediante incentivos Los beneficios de un programa
eficaz de incentivos de seguridad son muchos. Los empleados sufren menos
accidentes y lesiones, se preocupan más por la seguridad y piensan más a
menudo en ella. Los empleados perciben a la dirección como preocupaba y
proactiva por un entorno laboral seguro.
Cumplimiento de las reglas de seguridad Las reglas y reglamentos específicos
respecto a la seguridad se comunican a través de los supervisores, notas en los
tableros de avisos, manuales de empleados y letreros adheridos al equipo.
Investigación y registro de accidentes un supervisor y un miembro del comité de
seguridad e higiene debe investigar todo accidente, aun aquellos que se
consideran menores. Tal investigación puede determinar los factores que se
contribuyeron al accidente y revelar las acciones correctivas necesarias para
impedir que ocurra de nuevo. Entre acciones correctivas se incluyen
reacondicionar los lugares de trabajo, colocar controles o guardias de seguridad
o, con mayor frecuencia, dar a los empleados capacitación adicional sobre
seguridad y reforzar su motivación sobre el tema.
En los años recientes, pocos temas han recibido tanta atención con el síndrome
de inmunodeficiencia adquirida (Sida). Han surgido muchas preguntas médicas y
legales y han hecho imperativo que los patrones respondan a todas las personas
que se preocupan. El sida en una discapacidad cubierta por estatutos de
protección en los ámbitos federal, estatal y local. Los patrones que deben
sujetarse a estos estatutos quedan obligados a contratar o retener a un enfermo
de sida calificado para desempeñar las funciones esenciales del puesto.
Violencia en el lugar de trabajo la mayor parte de los homicidios en horas de
trabajo ocurren a los taxistas, a las personas que trabajan en el cuidado a la
salud, en servicios a la comunidad y comercios en la via publica, que son las
ocupaciones con mayor riesgo de sufrir ataques no mortales. Para enfrentar
la violencia en el lugar del trabajo Hoy en día, OSHA no tiene reglamentos
formales acerca de la violencia en el lugar de trabajo; sin embargo, existen
directrices voluntarias.
¿Qué es el estrés?
FORMULACIÓN DE HIPÓTESIS
Hipótesis General
·
CONCLUSIÓN
BIBLIOGRAFÍA
http://www.monografias.com/trabajos65/seguridad-higiene-trabajo/seguridad-
higiene-trabajo2.shtml.