UNIVERSIDAD NACIONAL JOSÉ FAUSTINO SÁNCHEZ CARRIÓN

FACULTAD DE CIENCIAS

Escuela Profesional Académica de Biología con Mención en Biotecnología

Visita a la fábrica de ajino moto

Integrantes:
 PEREZ DELEDESMA , Piero Paolo

Huacho – Perú
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2018

FUNDAMENTO DE BIOTECNOLOGIA 2
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INDICE

PAGINA

1. INTRODUCCION 3

2. MISION 4

3. VISION 4

4. OBJETIVOS 4

5. FUNDAMENTO TEORICO 4

6. PRODUCCION DE GLUTAMATO MONOSODICO 6

7. CONCLUSIONES 9

8. BIBLIOGRAFIA 10

1. INTRODUCCION

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Ajinomoto del Perú S.A. es la empresa líder en la elaboración de sazonadores en tierras

peruanas. En su proceso de expansión comercial, el Grupo Ajinomoto, con sede principal
en Tokio, Japón; decidió establecer una Planta de Producción en América del Sur.

El Perú, por su ubicación geográfica estratégica, la abundancia de la caña de azúcar

(materia prima principal) y sobre todo por su reconocida cultura gastronómica, fue
privilegiado con tal elección, fundándose así en 1968, AJINOMOTO DEL PERU S.A., con
sede en Lima. Un año después se inaugura en el Callao la Planta de Producción de
Glutamato Monosódico, primera en su género en el continente americano.

AJINOMOTO DEL PERÚ S. A. ha extendido sus operaciones comerciales a todo el país a

través de Agencias y puntos de distribución (Tambos). Y trasciende fronteras con una filial
en Ecuador, una agencia en Chile y sucursales en Bolivia y Colombia; llegando también las
exportaciones a Estados Unidos, Panamá, el Caribe y Europa.

 ORIGENES DEL GRUPO AJINOMOTO

Los orígenes del Grupo Ajinomoto se remontan al año 1908 con el descubrimiento del
umami por el Dr. Kikunae Ikeda, químico japonés. El Dr. Ikeda estaba convencido de que
los alimentos deliciosos favorecen el consumo de nutrientes y oriento su trabajo de
investigación a mejorar el estado nutricional de la población.

Es así que descubre que el aminoácido glutamato presente en las algas del caldo básico
tradicional japonés (caldo “Dashi”) era el responsable de su delicioso y peculiar sabor, al
que denomina umami y que actualmente ya es reconocido como el quinto sabor básico. En
1909, un año después de este gran descubrimiento científico, el Dr. Ikeda se asocia con el
exitoso empresario Saburosuke Suzuki estableciendo las bases de la corporación
Ajinomoto. De esta manera, se inicia la producción de glutamato Monosódico, sazonador
umami. Con más de 100 años de presencia en el mundo, el Grupo Ajinomoto cuenta con
alrededor de 102 plantas de producción y envasado establecidas en 22 países y regiones,
convirtiéndose en el líder mundial en la investigación y producción de aminoácidos.
Basados en tecnologías de punta y rigurosos controles de calidad, los productos y procesos
del Grupo Ajinomoto, son la muestra más representativa de la creatividad que caracteriza a
sus casi 32 734 empleados en los 5 continentes. La incesante búsqueda del bienestar de la

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gente, reflejada en su slogan “Comer bien, Vivir bien”, ha llevado al Grupo Ajinomoto a
incursionar en los campos de la alimentación, salud, nutrición y belleza, creando una gran
variedad de productos elaborados a base de los aminoácidos que le han permitido llegar a
la vida de millones de personas en todo el mundo.

2. MISION

Contribuir con la mejora de la vida alimenticia de la población de Sudamérica y

Centroamérica a través de la producción y venta de productos con valor agregado.

3. VISION

Ser una de las más importantes empresas de alimentos, la cual proporcione los productos
más deliciosos en Sudamérica y Centroamérica.

4. OBJETIVO

El principal objetivo es conocer de una manera industrial el proceso de obtención del

GLUTAMATO MONOSODICO

5. FUNDAMENTO TEORICO

La obtención de importantes certificaciones reafirma la permanente preocupación por

brindar productos y servicios de calidad para garantizar la satisfacción de todos sus
clientes, optimizar sus procesos para promover permanentemente la protección del medio
ambiente y al mismo tiempo velar por la salud y la seguridad de sus trabajadores
previniendo accidentes e incidentes y controlando los riesgos en todas la actividades.

 ISO 9001: SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD

A mediados del 2004 se define como objetivo establecer un Sistema de Gestión de la

Calidad (SGC) basado en la norma ISO9001:2000.

El principal compromiso es ofrecer productos y servicios de calidad, saludables, seguros y

a precios razonables. Como parte de ese compromiso, la certificación ISO 9001 muestra la
preocupación por trabajar con un enfoque permanente hacia la mejora continua.

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 ISO 14001: SISTEMA DE GESTION MEDIOAMBIENTAL

Busca cumplir la responsabilidad para con el medio ambiente en todas sus operaciones
diarias. La certificación ISO 14001 en Sistemas de Gestión Ambiental demuestra el
compromiso con el ambiente que los rodea, preservando los recursos y minimizando los
impactos.

 OHSAS 18001: SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD

OCUPACIONAL

La certificación OHSAS 18001 en Sistemas de Gestión de la Salud y Seguridad

Ocupacional demuestra el compromiso de brindar un ambiente de trabajo seguro y
saludable, previniendo los accidentes y controlando los riesgos asociados a sus actividades.

 PRODUCTOS

Desde el descubrimiento del glutamato como componente clave en el sabor umami, el

Grupo Ajinomoto asumió este descubrimiento y lanzó comercialmente el producto
glutamato Monosódico por primera vez en 1909

 SAZONADORES Y ALIMENTOS

Ajinomoto del Perú S.A. fabrica y comercializa desde 1968 el sazonador umami (producto
pionero del Grupo Ajinomoto). Adicionalmente la línea de productos comprende otros
sazonadores como AJINO SILLAO, DOÑA GUSTA, DELI ARROZ, AJINO MIX y
alimentos instantáneos como las Sopas y Pasta Rápida AJINOMEN. Todos son
desarrollados con la más alta tecnología y cumpliendo altos estándares de calidad.

6. PRODUCCION DE GLUTAMATO MONOSODICO

1. Utilizan cultivos naturales como materia prima

Caña de azúcar, maíz, yuca, arroz, trigo, remolacha azucarera.

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 La caña de azúcar es prensada para obtener la melaza, en c sao del maíz,

trigo, yuca, estos se procesan para obtener almidón. el almidón es
sacarificado y utilizado.
2. Obtención del ácido glutámico a través del proceso de fermentación.
Caldo de fermentación por medio del Corynebacterium glutamicum :
 las materias primas esterilizadas por medio del calor se colocan en tanques,
junto con otros nutrientes.
 Los microorganismos Corynebacterium glutamicum productores de ácido
glutámico son añadidos al tanque de fermentación.
 El ácido glutámico es liberado por el microorganismo en el caldo de
fermentación.
 Los microrganismos captan el azúcar para transformarla.
 El azúcar se convierte gradualmente en acido glutámico.
 El ácido glutámico es liberado por el microrganismo en el caldo de
fermentación.
3. Cristalización del ácido glutámico
 El ácido glutámico es cristalizado por la acidificación del caldo de
fermentación.
 Los cristales de ácido glutámico son separados del caldo de
fermentación.
4. Del ácido glutámico al glutamato Monosódico
 Al mezclar los cristales del ácido glutámico con solución de hidróxido de
sodio (grado alimenticio) obtenemos el glutamato Monosódico.
 El glutamato monosódico tiene una excelente solubilidad y estabilidad al ser
almacenado.
 Comparado con ácido glutámico, él acido glutamato monósodico es más
soluble en agua absorbe menos la humedad y tiene un sabor unami mas
intenso.
5. Decolorado e la solución de glutamato monosódico
 El carbón activado es utilizado para remover las impurezas de la solución de
glutamato monosódico.
 El carbón activado se caracteriza por presentar micro porosidades en su
superficie lo que permite la absorción (adherencia) delas impurezas de la
solución.
 Cuando las impurezas se remueven mediante el uso del carbón activado, la
solución de glutamato monosodico sede colora.
6. Cristalización del glutamato de monosodico

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 La solución decolorada se concentra utilizando calor así se obtienen los

cristales del glutamato monosodico.
7. Secado de los cristales del glutamato monosodico.
 Los cristales del glutamato monosódico son secados mediante circulación
de aire caliente en un sistema cerrado.
8. Pesado y envasado de los cristales de glutamato monosódico
 El glutamato monosódico elaborado bajo estándares de calidad es pesado y
envasado. Esto es ají-no-moto.
9. Producto final ají-no-moto etas listo para ser consumido
 Ají-no-moto es consumido en más de 100 países y regiones del mundo.

LINEA AGROINDUSTRIAL

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La línea agroindustrial consiste en fertilizantes derivados del proceso biotecnológico

desarrollado y aplicado exclusivamente por el grupo Ajinomoto para la obtención de
aminoácidos. De esta manera, retornamos nutrientes a los campos de cultivo, lugar de
donde proviene la materia prima (mieles de caña de azúcar). A este sistema cíclico le han
denominado “BIOCICLO DE LA NATURALEZA”; retornan a la naturaleza y con creces
lo que de ella se obtiene. AJINOMOTO DEL PERU S.A., inicia este proyecto en 1978 con
el lanzamiento del primer fertilizante. Posteriormente se incrementó la Línea Agroindus-
trial con productos especializados como AJINOFER NK, AJINOFER FOS, AMIORGAN
yAJIFOL.

ACTIVIDADES INSTITUCIONALES

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Los programas de RSE además son complementados con una serie de actividades que
promueven la participación de la comunidad en general y que les permiten compartir
diversas experiencias y estar en permanente contacto con ella.

7. CONCLUSIONES

 Para la producción de glutamato monosódico (MSG) es preferible un biorreactor

continuo, debido a que arroja mejores rendimientos que un biorreactor batch – 55%
y 27%, respectivamente-.
 El proceso de obtención del MSG no se limita a la fermentación de un sustrato por
parte de microorganismos, como por ejemplo Corynebactherium glutamicum. Es en
la neutralización la etapa en la cual se logra la formación del MSG.
 El microorganismo Corynebacterium glutamicum ha sido el màs empleado para la
producción de ácido glutámico puesto que la fuente de carbono que este emplea, es
la más económica dentro de las gama que pueden utilizarse

7. BIBLIOGRAFÍA

 RAYMOND Kirk, OTHMER Donald. Enciclopedia de tecnología química. Nueva

York. 1961.

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 Gerard Sanacora, Douglas L. Rothman, Graeme Mason and John H. Krystal.

Clinical Studies Implementing Glutamate Neurotransmission in Mood Disorders.
Ann. N.Y. Academy of Sciences. 1003: 292–308. 2003
 Ian A. Paul and Phil Skolnick. Glutamate and Depression. Clinical and Preclinical
Studies. Ann. N. Y. Academy of Sciences. 1003: 250–272. 2003
 Berk, M., H. Plein & D. Ferreira. 2001. Platelet glutamate receptor supersensitivity
in major depressive disorder. Clin. Neuropharmacology. 24: 129-132 AUSTIN
George. Manual de Procesos Químicos en la Industria. Tomo II. 5ª Edición, 1ª
edición en español. McGraw- Hill. México. 1988. Págs. 591 – 592.
 EGGELING Lothar, BOTT Michael. Handbook of Corynebacterium glutamicum.
Taylor & Francis Group. Estados Unidos. 2005. Págs. 439 – 444.
 LÓPEZ Agustin, GARCÍA G. Mariano, QUINTERO R. Rodolfo. Biotecnología de
los alimentos. 5ª Reimpresión. LIMUSA Editores. México. 2004. Págs. 407 – 412.
 http://www.ajinomoto.com.pe/
 http://turnkey.taiwantrade.com.tw/showpage.asp?
subid=094&fdname=FOOD+MANUFAC
TURING&pagename=Planta+de+produccion+de+glutamato+monosodic

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