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Minerales No Metálicos

Obejtivos :

1. Conocer la producción , uso, y el porcentaje de los minerales que son utilizados


y las estadísticas de exportación de los minerales tratados a continuación
 Arenas silíceas
 Caliza
 Arcilla
 Dolomita
 Moscovita

1.- ARENAS SILICICEAS


Las arenas consisten principalmente de cuarzo, que es un mineral compuesto de óxido de silicio,
duro, con alto punto de fusión, transparente e incoloro cuando es puro. Debido a su alto
contenido de cuarzo, las arenas son la fuente principal de sílice para varios productos
industriales, como por ejemplo cemento o vidrio.

USOS :

Cuando el cuarzo se calienta a temperaturas de más de 1.700 °C se forma vidrio en el


enfriamiento del fundido. El producto fundido a partir de cristal de roca, cuarzo filoniano o
pegmatítico, se llama vidrio de cuarzo; en cambio, cuando se usa arena de cuarzo el producto
fundido se llama sílice fundido. Por el tratamiento térmico lento, a temperaturas de cerca de
1.500 ºC y añadiendo catalizadores (compuestos alcalinos), se producen arenas de cristobalita
a partir de arenas de cuarzo procesadas.
Las arenas consisten principalmente de Cuarzo, que es un mineral silíceo, debido a su alto punto
de fusión , las arenas son la fuente principal de sílice de varios productos como son :

1.- Cemento
2.- Vidrio
3.- Abrasivo
4.- Refractores de Silice
La industria del Vidrio: El principal componente es la Arena de Sílice, las arenas de Sílice
deben de tener un contenido de SiO2 de un porcentaje de 95-99.8 %, las impurezas ayudan
a definir su calidad.
- Los granos de Arena para el vidrio deben de ser de un tamaño de grano uniforme ,
inferior a la malla 20 , pero superior a la malla 200 , una arena más gruesa produce
burburjas en el vidrio.

Industria de la Cerámica: La arena silícea es uno de los compuestos de sílice primario, presente
en casi todo tipo de fabricación de cerámica que no solo requiere de componentes plásticos,
como arcilla china y/o arcilla orgánica (ball clay), sino que también se recurre a las variedades
magras de sílice y otros componentes no plásticos. Para cerámica y esmaltes el contenido de
sílice es: SiO2 = 99%. El hierro no debe estar presente debido a que le da tonalidad rojiza a la
cerámica blanca, para las demás cerámicas se usa sílice con 97 a 98% de SiO 2

Industria de la Fundición: La arena de sílice es el único material que se pueda considerar para
la producción de abrasivos. Todas estas arenas deben pasar como regla general por un tamiz de
14 mallas y retenidas por un tamiz de malla 65.
2.- CALIZAS

Es una caliza, químicamente pura, consiste en un 100 % en calcita y/o aragonito, y ambos
minerales tienen la misma fórmula química CaCO3 (56,2 % CaO, 43,8 % CO2).25 La mayoría de las
calizas usadas por la industria tienen un contenido de CaCO3 de 70-80%, y muchas de más del
90%. Cantidades grandes de caliza se aplican como roca natural (áridos, sillares) y para la
fabricación de cemento y cal viva.

USOS:
En la industria del Cemento: Se elabora mediante la calcinación de una mezcla de alrededor de
un 75% de calcita y un 25 de otras sustancias.

En la Industria de la Cerámica: La cal se usa también en la producción de alfarería blanca para


ligar el caolín y las bolas de arcilla, en los artículos domésticos y hostelería, y en la aplicación
en muchas fórmulas de esmalte vitrificado que requieren la adición de cal. Algunas
especificaciones técnicas para su uso en cerámica se mencionan a continuación.
Cerámica calidad 1 >96% de CaCO3, > 53,8% de CaO
Cerámica calidad 2 >89% de CaCO3, > 49,9% de CaO

La Industria de Vidrio: El carbonato de calcio es una de las principales materias primas de


que se compone el vidrio, es usada en la fabricación de vidrio como neutralizante de ácidos,
dependiendo del tipo de vidrio, cromo, cobalto o níquel. Para esta aplicación se requieren
calizas de muy alta pureza, La caliza actúa como un fundente permitiendo que la mezcla se
funda a una temperatura relativamente baja. Para la fabricación de vidrio se requiere: >98,5%
de CaCO3 o 55,2% de CaO y para la fibra de vidrio se requiere > 85% de CaCO 3 47,6% de CaO.
Industria azucarera: Para remover los materiales fosfáticos y ácidos orgánicos indeseables en
la refinación de azúcar de remolacha y el azúcar de caña de azúcar: La caliza y la cal son
usadas en la industria azucarera como parte del proceso de purificación, la cal y el dióxido
de carbono (obtenidos por calcinación de caliza) son usados para ajustar el PH y asistir en la
precipitación de las impurezas. Usualmente se especifica que la caliza de alta ley contenga al
menos 96% CaCO3 y <1% SiO2, <0,35 Al2O3 y <0,3% Fe2O3.

Neutralizador de tierras ácidas (agroquímicos) : Proporciona calcio y magnesio a las plantas y


reduce y neutraliza la acidez de la tierra, es decir al abonar la tierra con cal se produce
una serie de procesos químicos, físicos y biológicos, tales como descomposición de organismos,
transformación de sustancias venenosas y dañinas en inocuas; proporcionando el calcio y
magnesio a las plantas, la reducción y neutralización de acidez de la tierra, todo ello con el
beneficio de una mayor productividad del campo. Los requerimientos técnicos de la cal son >
70% de CaCO3 o > 39% de CaO.

Importación de calizas en el Perú

Exportación de calizas del Perú


3.- ARCILLAS

Por su composición mineralógica: Son silicatos alumínicos hidratados (minerales secundarios)


que provienen del intemperismo químico de silicatos como feldespatos, piroxenos y anfíboles.
También existen arcillas de origen hidrotermal que provienen generalmente de la
transformación de rocas magmáticas, ácidas e intrusivas, y están frecuentemente asociadas a
filones y otros tipos de estructuras mineralizadas.

USOS:

- Cerámica estructural
- Cerámica Artesanal
- Cemento
- Alfarería y artesanía
- Como material de construcción
- Contruccion de viviendas, y el tratamiento de suelos arenosos

MERCADO NACIONAL

El mercado de la arcilla común se desarrolla en base de un gran potencial de estos recursos en


el país, cuya explotación es una de las más voluminosas entre las materias primas no metálicas
del Perú. Así, en el período 1995-2007 se extrajo entre 5.600.000 y 14.000.000 toneladas
anuales, y el 100% se utiliza en el mercado interno para la fabricación ladrillos, tejas, cemento
y diversos productos cerámicos. Este apreciable crecimiento está relacionado con la expansión
urbana a lo largo y ancho del territorio nacional.
PRECIOS

Los materiales arcillosos o arcillas comunes representan un gran volumen pero su valor
económico es bajo. El valor o precio de estos materiales está determinado por el costo de
transporte, la calidad del material, la distancia al centro de consumo, etc., por lo que varían
largamente. En la Tabla 5 se presenta los precios promedio de estas arcillas en la cantera de
explotación.

La cerámica estructural: En la Fabricación de Ladrillos y materiales para la construcción.


La industria de la cerámica abarca varios sectores: cerámica estructural (ladrillos, tejas,
bovedillas, tableros, bloques, etc.), baldosas para pavimentos y revestimientos (azulejos),
vajillas, cerámica decorativa, técnica, alfarería y productos refractarios, aunque en cuanto a
producción destacan claramente los dos sectores. La cerámica estructural se fabrica con
arcilla roja que se amasa, se extrusiona con la forma de la pieza, se seca y se cuece a 850-
1000°C en un horno túnel.

La cerámica Industrial: En la fabricación de cerámicos, tubos, lavaderos , pisos .


Artesanía : En la elaboración de productos artesanales , como son las cerámicas de productos
de artesanía , al ser atractivos .
4.- DOLOMITAS

Carbonato de calcio y magnesio MgCa(CO3)2, de cristalografía hexagonal a romboédrica;


presenta brillo vítreo con tonalidades rosadas, pudiendo ser incoloro; asimismo, es
transparente e incluso puede ser translúcido. Es el mineral que constituye las rocas
Dolomíticas, también se presenta como un mineral filoniano junto a minerales de plomo, zinc y
otros metales

También es parte del grupo de las rocas carbonatadas

USOS :

Productos usos y especificaciones


También se usa en las pinturas a base de cal que dan belleza e higiene a las casas, además de
ser muy económicas, pues se pintan fachadas e interiores con ahorro, y con la ventaja de que la
cal es un material ecológico. Además existen pinturas de agua que son usadas como agente
Protector, pigmento, impermeabilizante, reactivo químico, aglomerante y desinfectante. La cal
puede convertirse en una pintura para exteriores.

Industria azucarera: Para remover los materiales fosfáticos y ácidos orgánicos indeseables en
la refinación de azúcar de remolacha y el azúcar de caña de azúcar: La caliza y la cal son
usadas en la industria azucarera como parte del proceso de purificación, la cal y el dióxido
de carbono (obtenidos por calcinación de caliza) son usados para ajustar el PH y asistir en la
precipitación de las impurezas. Usualmente se especifica que la caliza de alta ley contenga al
menos 96% CaCO3 y <1% SiO2, <0,35 Al2O3 y <0,3% Fe2O3.

Neutralizador de tierras ácidas (agroquímicos) : Proporciona calcio y magnesio a las plantas y


reduce y neutraliza la acidez de la tierra, es decir al abonar la tierra con cal se produce
una serie de procesos químicos, físicos y biológicos, tales como descomposición de organismos,
transformación de sustancias venenosas y dañinas en inocuas; proporcionando el calcio y
magnesio a las plantas, la reducción y neutralización de acidez de la tierra, todo ello con el
beneficio de una mayor productividad del campo. Los requerimientos técnicos de la cal son >
70% de CaCO3 o > 39% de CaO.

CAL EN TERRONES DOLOMITICOS Es un óxido de calcio puro o magnesiano en terrones,


granular, con alto contenido de magnesio (alrededor del 43%).
Las principales aplicaciones para este tipo de producto, tienen que ver con diversos sectores.
En siderúrgica, la elaboración de los aceros requiere del tratamiento de "lavado" liquido de
fusión, con un estrato de escoria fundida, de la cual el óxido de calcio es el componente
fundamental.
En la agricultura el óxido de calcio puro o magnesiano viene utilizado como correctivo de la
acidez de los terrenos, favoreciendo la asimilación, por parte de la cocción de los principales
elementos nutritivos.
En la industria química, es utilizado para la producción de soda y carburo de calcio en las
azucareras para la purificación de las melazas.
En la industria alimentaria donde más se utiliza la cal es en el proceso de fabricación de
azúcar, donde este importante químico sirve para reactivar el crudo los jugos de caña o
remolacha con el fin de asegurar una mayor pureza del azúcar antes de ser cristalizado.
5.- MICAS
El nombre de mica es un término genérico que se aplica a un grupo de minerales complejos
aluminosilicatados que tienen estructura hojosa o laminada, de diferente composición química y
Propiedades físicas. Las micas son minerales formadores de roca comunes pertenecientes a un
grupo numeroso de silicatos de alúmina, hierro, calcio, magnesio y minerales alcalinos
caracterizados por su fácil exfoliación en delgadas láminas flexibles, elásticas y muy
brillantes. Todas las especies minerales del grupo de las micas cristalizan en el sistema
monoclínico.

La composición química de los minerales del grupo de las micas es excepcionalmente variable.
Son muy frecuentes los fenómenos de sustitución de unos cationes por otros. Desde el punto
de vista químico, estos minerales constituyen un grupo especial de alumosilicatos.
 K(Mg,Fe)3(Si3AlO10)(OH,Fe)2Biotita
 KAl2(AlSi3O10)(OH)2Muscovita
 KMg3(Si3AlO10)(F,OH)2 Flogopita
 KLi1,5Al1,5(Si3AlO10)(F,OH)2 Lepidolita

USOS :

La mica fue considerada un mineral esencial en la guerra moderna y por tanto aplicaciones de
importancia estratégica se realizaron en las bujías de los aviones, radios y condensadores, así
como en las válvulas de radio. Los equipos bélicos requirieron cantidades considerables de
bloques y fragmentos de mica de graduación elevada. Las láminas, arandelas, tubos y planchas
de mica se utilizaron en múltiples equipos eléctricos esenciales para fines bélicos. Las láminas
de graduación elevada se emplearon en los cuartos de derrota de los barcos de guerra, lentes
contra el polvo y tubos de lámpara. Además, el programa de guerra requirió mica para los
siguientes fines: laminillas para condensadores, transmisores, receptores y guarnecedores;
puentes y soportes de válvulas de radio; y laminillas y arandelas para las bujías de los
Aviones.
Las particulares características de elasticidad, flexibilidad y resistencia al calor de las láminas
hacen que constituyan un precioso material para la industria debido a sus propiedades como
aislantes eléctricos y térmicos. La mica se utiliza en aplicaciones de alta responsabilidad como
aislamiento de máquinas de alta tensión y gran potencia, turbogeneradores, motores eléctricos
y algunos tipos de condensadores. También como aditivo en el papel en forma de polvo de mica,
junto con aceite. Se emplea como aislante térmico incombustible. Se emplea también en la
impresión de tejidos, como lubrificante y como absorbente de la nitroglicerina.
Hoja de mica : La hoja de mica de buena calidad, principalmente muscovita, es ampliamente
utilizada para muchas aplicaciones industriales. Algunas partes o productos manufacturados a
partir de la hoja de mica son:
• Ventanas para microondas.
• Condensadores.
• Transistores.
• Aislador interplaca.
• Tarjetas potenciométricas y resistencias.
• Tubos y forros de mica natural.
• Superficies y mosaicos.
• Guiado de misiles.
• Otros usos: láseres de helio-neón, filtros ópticos especiales, revestimiento para vidrios de
calderas de alta presión, diafragmas para máquinas de oxígeno y respiración, compases de
navegación, instrumentos ópticos, pirómetros y reguladores térmicos.
Mica armada : La mica armada a partir de mica splitting sirve como sustituto de la hoja de
mica natural cuando la principal propiedad que se requiere es la capacidad aislante.
• Placas moldeadas.
• Placa flexible.
• Placa de alta temperatura
• Algunas clases de mica armada están vinculadas a papel especial, sedas, linos, fibras o lana de
vidrio, o plástico. Esos productos son muy flexibles y son producidos en forma de amplias hojas
continuas que son armadas en rollos o cortadas en cintas, o en alguna otra forma designada.
Mica molida en húmedo : La mica molida en húmedo es usada en los siguientes productos debido
a una o más de sus singulares propiedades de lustre, resbalamiento y brillo.
• Papel de pared y papel de revestimiento.
• Pigmentos anacarados.
• Caucho.
• Pintura para exteriores.
• Pinturas de aluminio.
• Selladores.
• Plásticos.
Mica molida a seco: La mica molida a seco en molinos a martillos y clasificación por zarandas es
utilizada en las siguientes aplicaciones:
• Lodos para perforación.
• Varillas metálicas de los electrodos.
• Electrodos de soldaduras.
• Fabricación de cemento.
• Otros usos: cobertura de terminación de techos, mejoramiento de techos de tejas y
bloques,y ladrillos de concreto prefabricado, como un extendedor y carga en ciertas texturas
y pinturas de caminos.
Usos industriales :La mica de la hoja tiene aplicaciones eléctricas y electrónicas en diversas
formas y tamaños. Como material aislador se utiliza en el equipo como condensadores,
transformadores, resistencias, tubos de radio y electrónicos, y circuitos del radar. Se utiliza
bajo la forma de arandelas, discos, tubos y placas. El uso de la mica va en aumento, se emplea
en equipos que soportan altas temperaturas como el sistema de ignición de los cohetes, los
misiles y el motor de jet. También se utiliza en la fabricación de los satélites de transmisión de
Telestar. En Estados Unidos, el buen uso de la mica ha sido responsable del éxito de la
investigación del espacio, también en los campos de la comunicación y del aislamiento. Se ha
logrado un gran progreso en la fabricación de la mica urbanizada llamada micanite. Las películas
de la mica se colocan con capas alternas de materiales obligatorios, como la goma laca,
en la aplicación de manualidades (tampones, escayolas, etc.).
La mica del desecho o ripio: Se obtiene durante el proceso de la mica cruda en las fábricas y
se utiliza para fabricar ladrillos y para el aislamiento de calor. Además, el polvo de mica se usa
como relleno en las mercancías de goma, lubricantes y hasta cierto punto en industrias
plásticas. También se utiliza en la fabricación del material para techos.

CUADROS DE PRODUCCION

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