Diseño de Canales

UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI
CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
INDICE:
INTRODUCCION…………………………………………….. 2
OBJETIVO……………………………………………………… 3
CARACTERISTICAS GENERALES -------------------------------------- 4
MATERIALES DE TUBERIAS ------------------------------------------- 7
ACCESORIOS DEL SISTEMA DE TUBERIAS ------------------------18
TECNOLOGIA DE LAS TUBERIAS ----------------------------------- 25
UBICACIÓN DE PUNTOS DE SALIDA -------------------------- 26
CONCLUSIONES……………………………………………… 28
INSTALACIONES DE INTERIORES
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ING. JUSTO ANQUISE
INTRODUCCION
En la construcción de las edificaciones, uno de los aspectos más importantes es el diseño de

la red de instalaciones sanitarias, debido a que debe satisfacer las necesidades básicas del ser
humano, como son el AGUA POTABLE para la preparación de alimentos, el aseo personal y
la limpieza del hogar, así mismo para la eliminando desechos orgánicos, etc.
En estas instalaciones básicamente cubren la necesidad humana por ende es que tanto la
variedad, ubicación de las tuberías y la cantidad de accesorios, en forma general incluyen las
líneas de distribución de AGUA FRIA, AGUA CALIENTE, LOS APARATOS SANITARIOS, Y
tuberías de DESAGUE y VENTILACION, DRENAJE Y equipos complementarios.
En el presente trabajo conoceremos sobre las características de las tuberías, tipos y materiales,
los accesorios que se utilizan para realizar un sistema de tuberías y la su respectiva ubicación
en su instalación.
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ING. JUSTO ANQUISE
OBEJTIVO
 Adquirir conocimientos sobre los tipos de tuberías y sus aplicaciones

 Como estudiantes de Ingeniería Civil, debemos plantear una solución adecuada para
poder cubrir las necesidades básicas del hombre con un buen desempeño eficiencia y
práctica.
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ING. JUSTO ANQUISE
Tuberías y accesorios en instalaciones de

interiores
I. Características principales:
1.1DEFINICIÓN:
Las tuberías son un sistema formado por tubos, que pueden ser de diferentes
materiales, que cumplen la función de permitir el transporte de líquidos, gases
o sólidos en suspensión (mezclas) en forma eficiente, siguiendo normas
estandarizadas y cuya selección se realiza de acuerdo a las necesidades de
trabajo que se va a realizar.
1.2 DIFERENCIA ENTRE TUBOS Y TUBERÍAS
 Es de gran importancia aclarar la diferencia que existe entre los términos

“tubería” y “tubo”, pues comúnmente son confundidos.
 Las Tuberías corresponde al conjunto conformado por tubos normalizados,
los accesorios, las válvulas, etc; encargados de transportar los gases o
líquidos que así lo necesitan.
 Mientras que Tuvo es aquel producto tubular de sección transversal
constante y de material de uso común.
1.3 TUBERÍAS INDUSTRIALES
Las tuberías con destinación industrial tienen una muy amplia aplicación, pues
es por medio de ellas que se transportan todos lo fluidos (gases, mezclas,
líquidos, etc) para optimizar y no limitar los procesos industriales.
Tienen como principal destino la industria de la construcción, la industria
eléctrica y la metalmecánica. Dentro de la industria de la construcción, las
tuberías son demandadas para la elaboración de estructuras firmes así como
para cableado, ventilación, alcantarillado y conducción de aguas blancas y
negras.
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ING. JUSTO ANQUISE
1.4 DATOS CARACTERÍSTICOS:
PRESIÓN NOMINAL
 La presión de diseño no será menor que la presión a las condiciones más

severas de presión y temperatura coincidentes, externa o internamente, que
se espere en operación normal.
 La condición más severa de presión y temperatura coincidente, es aquella
condición que resulte en el mayor espesor requerido y en la clasificación
(“rating”) más alta de los componentes del sistema de tuberías.
TEMPERATURA NOMINAL
 Es la temperatura del metal que representa la condición más severa de

presión y temperatura coincidentes. Los requisitos para determinar la
temperatura del material de diseño para tuberías son como sigue:
 Para componentes de tubería con aislamiento externo, la temperatura del
material para diseño será la máxima temperatura de diseño del fluido
contenido.
 Para componentes de tubería sin aislamiento externo y sin revestimiento

interno, con fluidos a temperaturas de 32ºF (0ºC) y mayores, la temperatura
del material para diseño será la máxima temperatura de diseño del fluido
reducida, según los porcentajes de la tabla.
 Para temperaturas de fluidos menores de 32ºF (0ºC), la temperatura del
material para el diseño, será la temperatura de diseño del fluido contenido.
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ING. JUSTO ANQUISE
ESPESOR NOMINAL
 Es el grosor de la pared del tubo. El mínimo espesor de pared para cualquier

tubo sometido a presión interna o externa es una función de:
 El esfuerzo permisible para el material del tubo
 Presión de diseño
 Diámetro de diseño del tubo
 Diámetro de la corrosión y/o erosión
DIÁMETRO NOMINAL
 Diámetro exterior del tubo. Es la medida de un accesorio mediante el cual

se identifica al mismo y depende de las especificaciones técnicas exigidas.
RESISTENCIA
 Es la capacidad de tensión en libras o en kilogramos que puede aportar un

determinado accesorio en plena operatividad.
ALEACIÓN
 Es el material o conjunto de materiales del cual esta hecho un accesorio de

tubería.
1.5 PROCEDIMIENTO DEL DISEÑO DE UN SISTEMA DE TUBERÍAS:
El diseño de un sistema de tuberías consiste en el diseño de sus tuberías, brida,

empaquetaduras, válvulas, accesorios, filtros, trampas de vapor juntas de
expansión.
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ING. JUSTO ANQUISE
a) Establecimiento de las condiciones de diseño incluyendo presión,

temperaturas y otras condiciones, tales como la velocidad del viento,
movimientos sísmicos, choques de fluido, gradientes térmicos y número de
ciclos de varias cargas.
b) Determinación del diámetro de la tubería, el cual depende

fundamentalmente de las condiciones del proceso, es decir, del caudal, la
velocidad y la presión del fluido.
c) Selección de los materiales de la tubería con base en corrosión,
fragilización y resistencia.
d) Selección de las clases de “rating” de bridas y válvulas.
e) Cálculo del espesor mínimo de pared (Schedule) para las temperaturas y

presiones de diseño, de manera que la tubería sea capaz de soportar los
esfuerzos tangenciales producidos por la presión del fluido.
f) Establecimiento de una configuración aceptable de soportes para el sistema
de tuberías.
g) Análisis de esfuerzos por flexibilidad para verificar que los esfuerzos

producidos en la tubería por los distintos tipos de carga estén dentro de los
valores admisibles, a objeto de comprobar que las cargas sobre los equipos
no sobrepasen los valores límites, satisfaciendo así los criterios del código
a emplear.
II MATERIALES DE TUBERIAS
2.1 TUBERIAS METALICAS:
TENEMOS:
 Tubos de hierro fundido
 Tuberías de acero.
 Tuberías de cobre.
 Tuberías de bronce.
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ING. JUSTO ANQUISE
TUBERIAS METALICAS:
a) TUBERIAS DE HIERRO FUNDIDO
 Se utiliza generalmente en el servicio de agua y desagüe, sobre todo cuando

la tubería debe estar en contacto directo con la tierra.
 Las tuberías de hierro fundido son largamente utilizados para aguas

residuales.
Tubería de hierro fundido
En colectores de alcantarillado, este tipo de tubería se recomienda emplear:
a) Cuando la tubería sea instalada en un lugar de paso de vehículos y con un

recubrimiento mínimo (tapada).
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ING. JUSTO ANQUISE
b) Cuando la tubería sea instalada a grandes profundidades por sobre los

límites de resistencia de otros materiales.
c) Cuando la tubería sea instalada en forma colgada o aparente, donde pueden
producirse deformaciones importantes.
d) Cuando existe la necesidad de atravesar o pasar sobre ríos.
e) Cuando existe la necesidad de pasar sobre vanos de puentes donde la

vibración afectaría a otro tipo de materiales.
f) Cuando la pendiente del colector es superior a 15 %.
La principal desventaja que se puede mencionar de los tubos de hierro fundido

es la abrasión, principalmente en tuberías de impulsión.
Para la utilización en redes de alcantarillado, los tubos, deben ser protegidos

contra la corrosión interna y externa mediante por lo menos, un revestimiento
de cemento. Modernamente, tales revestimientos son ejecutados empleando
materiales vinílicos, resinas epóxicas y ceras micro cristalizadas.
b) TUBERIAS DE ACERO:
 Su uso común es en el transporte de agua, vapores, aceites, combustibles y

gases.
 Se utiliza para altas temperaturas y presiones.
 Las tuberías con mayor capacidad condujeron al desarrollo de aceros con
un mayor límite de fluencia.
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ING. JUSTO ANQUISE
El transporte de gas, petróleo y ácidos requiere de un acero resistente a la

corrosión.
Se unen por uniones roscadas, soldadas y con brida.
c) TUBERÍAS DE COBRE:
 La mayoría de las instalaciones modernas se hacen con tuberías de cobre,

ya que es un material ligero, fácil de manipular y que suelda con facilidad.
 Además, sirve para las conducciones tanto de agua fría como de agua
caliente.
 Existen básicamente dos tipos de tuberías de cobre:

 Tubos de cobre rígido: se presentan en forma de barras rectas de 5 metros.
 Tubos de cobre blando o recocido: se venden en rollos de 50 metros. Es un
material mucho más moldeable.
Cobre
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ING. JUSTO ANQUISE
 Las tuberías de cobre se pueden doblar y curvar, y si se hace correctamente

se puede incluso evitar la instalación de codos. La tubería se introduce en
el interior de un muelle y con una simple presión sobre él, el tubo de cobre
se curvará sin deformarse ni aplastarse.
 El cobre es un metal blando y por lo tanto fácil de cortar. Se puede usar

una sierra para metales, aunque, para evitar deformar la tubería y que el
corte sea recto y limpio, es preferible usar un corta tubos. Esta herramienta
posee unas ruedecillas que, una vez adaptadas al diámetro del tubo,
permiten cortarlo sin esfuerzo y sin temor a hundirlo por la presión.
Cobre fácil de cortar
d) TUBERIAS DE BRONCE
 Son apropiadas para el suministro de agua.

 Se debe unir con accesorios de cobre para evitar corrosión galvánica.
 Su costo es elevado comparado con los demás
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ING. JUSTO ANQUISE
2.2 TUBERIAS NO METALICAS:
TENEMOS:
 Tuberías cerámicas
 Tuberías de hormigón y de hormigón armado
 Tuberías de poliéster
 Tuberías de PVC
 Tuberías de polietileno (PE) y de polipropileno (PP)
Tuberías no metálicas
a) TUBERIAS CERAMICAS
 Los tubos cerámicos son químicamente inertes logrando resistir los ataques
químicos corrosivos de las aguas domésticas e industriales.
 Poseen una buena resistencia a la abrasión.
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ING. JUSTO ANQUISE
 Son lisas, con bajos coeficientes de fricción, impermeables y poco

atacables por ácidos; son sin embargo las que más se deben controlar y
comprobar debido a su fragilidad, permeabilidad por fisuras y por la
dificultad de ejecución de sus juntas.
Tubos de Cerámica
b) TUBERIAS DE HORMIGON:
 Los tubos de hormigón, se fabrican en moldes metálicos, empleando

hormigones ricos en dosificación de cemento.
 Los tubos pueden ser de hormigón simple o de hormigón armado.
 Los tubos pueden ser de hormigón simple o de hormigón armado.
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ING. JUSTO ANQUISE
 Las tuberías de hormigón armado deben llevar armaduras de refuerzo

solamente cuando se trata de grandes diámetros.
 Este tipo de pueden alcanzar un tamaño de diámetro inmenso.
c) TUBERIAS DE POLIESTER:
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ING. JUSTO ANQUISE
 Se fabrican con resinas de poliéster, refuerzos de fibra de vidrio y cargas

inertes (arenas, carbonato cálcico, etc.) con secciones de 400 a 1500mm.
Poliester
Características:
 Tienen una gran solidez y son muy flexibles.
 Son muy resistentes a la corrosión (ideales para el transporte de salmuera).
 Tienen una gran capacidad hidráulica.
 Se fabrican con 6 metros de longitud.
 Resistentes a la corrosión electrolítica.
 No requieren protección catódica o de otro tipo.
 Tienen un coeficiente de dilatación térmica lineal muy bajo.
 Se pueden cortar con facilidad en cualquier posición.
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ING. JUSTO ANQUISE
 Son muy impermeables debido a que se trata de un material muy compacto.

 Permite conducir aguas con una amplia gamas de pH.
 Los tubos manifiestan una gran resistencia a la abrasión (ensayos con lodos
abrasivos).
 Garantizados hasta temperaturas de 35º C para pH entre 1 y 10.
 Resistente a los ataques químicos.
 Se pueden almacenar al aire libre sin problemas.
 Son muy caros.
d) TUBERIAS DE PVC:
 Este tipo de tuberías, gracias al gran desarrollo tecnológico de la industria

de plásticos y la facilidad de manipulación de todos los productos
fabricados con éste material, hacen que en la actualidad tengan gran
aceptación para redes de alcantarillado, solamente en diámetros pequeños
de 6" y 8" ya que para diámetros mayores el costo es muy alto.
 Son de poco peso (Peso específico 1.4 g/cm3). Son inertes a la corrosión
por aguas y suelos agresivos.
 La superficie interior de los tubos puede considerarse "hidráulicamente
lisa".
 Baja probabilidad de obstrucciones.
 No favorecen el desarrollo de algas ni hongos.
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ING. JUSTO ANQUISE
e) TUBERÍAS DE POLIETILENO (PE) Y DE POLIPROPILENO (PP):
 Este tipo de tuberías, se fabrican en forma análoga al P.V.C., es decir, por

extrusión, aunque la configuración molecular de ambas es bastante
diferente. El polietileno puede ser de baja densidad (< 0,93 g/cm3) o de
alta densidad (> 0,94 g/cm3). Durante la instalación, en los tendidos de las
tuberías, deben tenerse en cuenta los esfuerzos que se producen por
dilataciones y retracciones.
 Su utilización es recomendada en especial para lanzamientos submarinos

ya que resisten el ataque de microorganismos que pueden producir
perforaciones en la tubería.
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ING. JUSTO ANQUISE
Polietileno
III ACCESORIOS Y ELEMENTOS DEL SISTEMA DE TUBERÍAS
3.1 ACCESORIOS
Es el conjunto de piezas moldeadas o mecanizadas que unidas a los tubos

mediante un procedimiento determinado forman las líneas estructurales de
tuberías de una planta de proceso.
BRIDAS
 Son accesorios para conectar tuberías con equipos (bombas,

intercambiadores de calor, calderas, tanques, etc.) o accesorios (codos,
válvulas, etc.).
 Las ventajas de las uniones bridadas radica en el hecho de que permite el

rápido montaje y desmontaje a objeto de realizar reparaciones o
mantenimiento.
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Tipos y Características de Bridas
 Brida roscada. Son bridas que pueden ser instaladas sin necesidad de
soldadura y se utilizan en líneas con fluidos con temperaturas moderadas,
baja presión y poca corrosión, no es adecuada para servicios que impliquen
fatigas térmicas.
 Brida ciega. Es una pieza completamente sólida sin orificio para fluido, y
se une a las tuberías mediante el uso de tornillos, se puede colocar
conjuntamente con otro tipo de brida de igual diámetro, cara y resistencia.
Bridas
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CODOS
Son accesorios de forma curva que se utilizan para cambiar la dirección del flujo
de las líneas tantos grados como lo especifiquen los planos o dibujos de tuberías.
Tipos de Codos
 Los codos estándar son aquellos que vienen listos para la pre-fabricación
de piezas de tuberías y que son fundidos en una sola pieza (45º,90º,180º).
 Son accesorios que se utilizan para efectuar fabricación en líneas de

tubería.
Tipos
 Diámetros iguales o te de recta
 Reductora con dos orificios de igual diámetro y uno desigual.
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ING. JUSTO ANQUISE
Características
 Diámetro. Las tes existen en diámetros desde ¼’’ hasta 72’’
 Espesor. Este factor depende del espesor del tubo o accesorio a la cual va
instalada.
 Aleación. Acero al carbono, acero inoxidable, galvanizado, etc.
Tubería T
REDUCCIÓN
 Son accesorios de forma cónica que se utilizan para disminuir el volumen

del fluido a través de las líneas de tuberías.
Tipos
 Estándar concéntrica. Se utiliza para disminuir el caudal del fluido
aumentando su velocidad, manteniendo su eje.
 Estándar excéntrica. Se utiliza para disminuir el caudal del fluido en la
línea aumentando su velocidad perdiendo su eje.
Características
 Diámetro. Varía desde ¼’’ x 3/8’’.
 Aleación. Acero al carbono, acero al cromo, acero inoxidable, etc.
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ING. JUSTO ANQUISE
Reducción
c
EMPAQUETADURAS
Accesorio utilizado para realizar sellados en juntas mecanizadas existentes en

líneas de servicio o plantas en proceso.
Tipos
 Empaquetadura flexitalica. Este tipo de Empaquetadura es de metal.
 Anillos de acero. Son las que se usan con brida que tienen ranuras para el
empalme con el anillo de acero
 Empaquetadura de asbesto.
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ING. JUSTO ANQUISE
 Empaquetaduras de goma.
 Empaquetaduras grafitadas
TAPONES.
 Son accesorios utilizados para bloquear o impedir el pase o salida de

fluidos en un momento determinado. Mayormente son utilizados en líneas
de diámetros menores.
Tipos
 Según su forma de instalación pueden ser macho y hembra.
Características
 Resistencia. Tienen una capacidad de resistencia de 150 libras hasta 9000
libras
 Junta. La mayoría de las veces estos accesorios se instalan de forma
enroscable, sin embargo por normas de seguridad muchas veces además de
las roscas suelen soldarse.
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ING. JUSTO ANQUISE
Válvula de Retención de doble

ariposa con
plato
nca
Válvula de Bola extremos

e Retención ranurados
Interrupción Válvula de Diafragma paso ondulado
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ING. JUSTO ANQUISE
IV. TECNOLOGIAS DE LAS TUBERIAS
4.1 TUBERÍAS SUMERGIBLES
 El 4510 se ha diseñado específicamente para las aplicaciones que

demandan una alta relación calidad / precio
 Estos sensores mantienen la misma calidad y prestaciones que los

sumergibles pero miden la presión absoluta en una tubería llena de líquido
o gases. Disponemos de un amplio margen de presiones, salidas eléctricas
y de tipos de conexión
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ING. JUSTO ANQUISE
VI. UBICACIÓN DE PUNTOS DE SALIDA

INSTALACIONES DE AGUA POTABLE:
Si observamos en el esquema, comienzan en la Matriz de la red de Agua Potable, la cual,

Recorre la ciudad y es conectada al medidor mediante un Arranque. Desde el medidor el agua
es distribuida a través del edificio o vivienda mediante las cañerías que llegan a los distintos
Artefactos (Lavaplatos, Llaves de Jardín, Lavamanos, Duchas, Inodoros, Urinarios, entre
otros). El medidor es el encargado de registrar y medir el consumo de agua en la propiedad y
También registra las perdidas existentes en la instalación.
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ING. JUSTO ANQUISE
AGUAS SERVIDAS O RESIDUALES (ALCANTARILLADO):
Estas instalaciones, son las encargadas de evacuar los desechos sólidos y aguas servidas (ya
utilizadas) desde la vivienda hasta el colector público. Desde los artefactos sanitarios bajan
hasta las Cámaras de Inspección Domiciliarias, para luego ser enviadas hasta el colector
publico a través de la Unión Domiciliaria, que es como se denomina el tramo entre la primera
cámara y el colector.
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ING. JUSTO ANQUISE
CONCLUSIONES
 Las instalaciones requieren de los proyectistas un cuidadoso y estudiado diseño de

acuerdo a cada distribución de tuberías y accesorios.
 Podemos encontrar gran variedad de estos elementos desacuerda tipo y diseño ser
empleado a la comodidad del usuario.
 Existen variedades de tuberías, con sus respectivas características y cada una
cumple una función estratégica según tipo de material y propiedades.
 Los accesorios para tuberías son complementos de las tuberías.

 Para la ingeniería las tuberías son utilizadas en proyectos de abastecimiento de
agua, edificaciones, etc.
 Son de uso útil e importante.
28
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CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

CARACTERISTICAS GENERALES -------------------------------------- 4

MATERIALES DE TUBERIAS ------------------------------------------- 7

ACCESORIOS DEL SISTEMA DE TUBERIAS ------------------------18

TECNOLOGIA DE LAS TUBERIAS ----------------------------------- 25

UBICACIÓN DE PUNTOS DE SALIDA -------------------------- 26

CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

En la construcción de las edificaciones, uno de los aspectos más importantes es el diseño de

CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

 Adquirir conocimientos sobre los tipos de tuberías y sus aplicaciones

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Tuberías y accesorios en instalaciones de

1.2 DIFERENCIA ENTRE TUBOS Y TUBERÍAS

 Es de gran importancia aclarar la diferencia que existe entre los términos

1.3 TUBERÍAS INDUSTRIALES

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1.4 DATOS CARACTERÍSTICOS:

 La presión de diseño no será menor que la presión a las condiciones más

 Es la temperatura del metal que representa la condición más severa de

 Para componentes de tubería sin aislamiento externo y sin revestimiento

CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

 Es el grosor de la pared del tubo. El mínimo espesor de pared para cualquier

 Diámetro exterior del tubo. Es la medida de un accesorio mediante el cual

 Es la capacidad de tensión en libras o en kilogramos que puede aportar un

 Es el material o conjunto de materiales del cual esta hecho un accesorio de

1.5 PROCEDIMIENTO DEL DISEÑO DE UN SISTEMA DE TUBERÍAS:

El diseño de un sistema de tuberías consiste en el diseño de sus tuberías, brida,

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a) Establecimiento de las condiciones de diseño incluyendo presión,

b) Determinación del diámetro de la tubería, el cual depende

e) Cálculo del espesor mínimo de pared (Schedule) para las temperaturas y

g) Análisis de esfuerzos por flexibilidad para verificar que los esfuerzos

2.1 TUBERIAS METALICAS:

 Tubos de hierro fundido

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a) TUBERIAS DE HIERRO FUNDIDO

 Se utiliza generalmente en el servicio de agua y desagüe, sobre todo cuando

 Las tuberías de hierro fundido son largamente utilizados para aguas

Tubería de hierro fundido

En colectores de alcantarillado, este tipo de tubería se recomienda emplear:

a) Cuando la tubería sea instalada en un lugar de paso de vehículos y con un

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b) Cuando la tubería sea instalada a grandes profundidades por sobre los

e) Cuando existe la necesidad de pasar sobre vanos de puentes donde la

La principal desventaja que se puede mencionar de los tubos de hierro fundido

Para la utilización en redes de alcantarillado, los tubos, deben ser protegidos

 Su uso común es en el transporte de agua, vapores, aceites, combustibles y

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El transporte de gas, petróleo y ácidos requiere de un acero resistente a la

Se unen por uniones roscadas, soldadas y con brida.

 La mayoría de las instalaciones modernas se hacen con tuberías de cobre,

 Existen básicamente dos tipos de tuberías de cobre:

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 Las tuberías de cobre se pueden doblar y curvar, y si se hace correctamente

 El cobre es un metal blando y por lo tanto fácil de cortar. Se puede usar

Cobre fácil de cortar

 Son apropiadas para el suministro de agua.

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2.2 TUBERIAS NO METALICAS:

 Tuberías de hormigón y de hormigón armado

 Tuberías de polietileno (PE) y de polipropileno (PP)

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 Son lisas, con bajos coeficientes de fricción, impermeables y poco