BOMBAS CENTRÍFUGAS

Las Bombas centrífugas también llamadas Rotodinámicas, son siempre rotativas y son un tipo
de bomba hidráulica que transforma la energía mecánica de un impulsor. Una bomba centrífuga es
una máquina que consiste de un conjunto de paletas rotatorias encerradas dentro de una caja o
cárter, o una cubierta o coraza. Se denominan así porque la cota de presión que crean es
ampliamente atribuible a la acción centrífuga. Las paletas imparten energía al fluido por la fuerza
de esta misma acción. Es aquella máquina que incrementa la energía de velocidad del fluido
mediante un elemento rotante, aprovechando la acción de la fuerza centrífuga, y transformándola
a energía potencial a consecuencia del cambio de sección transversal por donde circula el fluido en
la parte estática, la cual tiene forma de voluta y/o difusor.

Las bombas centrífugas convierten la energía en velocidad y luego en energía de presión. Están
formadas por un impulsor que gira en una carcasa.

Las bombas centrífugas están formadas por la capacidad de fluido descargado en un tiempo
determinado, la potencia y el aumento de presión.

El objetivo principal de las bombas centrífugas es mover gran volumen de líquido por dos niveles
diferentes, transforman algo mecánico en algo hidráulico. Los componentes más importantes de
una bomba son: una tubería de aspiración, la voluta y un rodete.

Las bombas centrífugas, también llamadas generadoras, se usan para hacer mover el fluido en
contra a la presión, para que un fluido se mueva desde donde hay más presión hacia donde hay
menos presión no es necesario utilizar energía, en cambio, si el movimiento tiene que ser contrario
es necesario utilizar una bomba, la cual cambia la dirección.

Tuberías de aspiración de bombas centrífugas

La parte por donde se aspira el líquido para proceder a su bombeo es la tubería de aspiración, una
parte imprescindible de que el bombeo que genera la bomba centrífuga funcione depende esta
tubería, tiene que estar en perfecto estado sin ninguna fisura o poro por el cual pueda entrar aire.
Según el funcionamiento las bombas centrífugas cuentan con un aspirador que está limitado, por lo
que no es conveniente saturarlas; para evitar las posibles pérdidas de aire es aconsejable utilizar lo
menos posibles, codos y válvulas de control.

Rodete o impulsor de bombas centrífugas

El rodete o impulsor puede tener diferentes formas dependiendo de la función de la bomba, el

rodete se acciona gracias a un motor que va unido a un eje, siendo el eje la única parte que se mueve
de la bomba, el líquido entra hasta el rodete cambiando de dirección de forma brusca.
Está compuesto por un disco colocado de forma perpendicular al eje, formado por álabes con forma
de curva en una dirección contraria. Depende de la función de la bomba centrífuga y de los esfuerzos
que tenga que soportar, el impulsor está formado por un material u otro

Voluta de bombas centrífugas

La voluta tiene forma de caracol, es una parte fija que tiene como misión recoger el líquido que deja
el rodete, cambia la dirección del movimiento y lo dirige hacia la salida, la voluta la podemos
considerar un trasformador de energía porque frena el líquido transformando la energía dinámica
en energía de presión.

Las bombas centrífugas cuentan con muchas ventajas frente a otros sistemas de bombeo, por
ejemplo, son bastante silenciosas y tienen un tamaño pequeño.

PARTES DE UNA BOMBA CENTRÍFUGA

Ventajas principales de las bombas centrífugas

Son más económicas que las bombas de émbolo equivalente. Las bombas centrífugas son muy
versátiles en sus capacidades y presiones. Algunas de sus ventajas son:

Caudal constante.

Presión uniforme.

Sencillez de construcción.

Tamaño reducido.

Bajo mantenimiento.

Flexibilidad de regulación.

Vida útil prolongada.

No tienen movimientos alternativos.

Campos de aplicaciones de las bombas centrifugas

Las bombas centrífugas son las bombas que más se aplican en diversas industrias, en las que
destacan:
Industria alimenticia: Saborizantes, aceites, grasas, pasta de tomate, cremas, vegetales trozados,
mermeladas, mayonesa, chocolate, levadura y demás.

Industria de cosméticos: Cremas y lociones, tintes y alcoholes, aceites, entre otras.

Industria farmacéutica: Pastas, jarabes, extractos, emulsiones. Bebidas: leche, cerveza,

aguardientes, concentrados de fruta, jugos y más.

Otros químicos: Solventes, combustibles y lubricantes, jabones, detergentes, pinturas, gases

licuados, etcétera.

CEBADO DE UNA BOMBA CENTRIFUGA

Para el correcto funcionamiento de las bombas rotodinámicas se necesita que estén llenas de fluido
incompresible, es decir, de líquido, pues en el caso estar llenas de fluido compresible (cualquier gas
como el aire) no funcionarían correctamente.

El cebado de la bomba consiste en llenar de líquido la tubería de aspiración succión y la carcasa de

la bomba, para facilitar la succión de líquido, evitando que queden bolsas de aire en el interior. Al
ser necesaria esta operación en las bombas rotodinámicas, se dice que no tienen capacidad
autocebante. Sin embargo, las bombas de desplazamiento positivo son autocebantes, es decir,
aunque estén llenas de aire son capaces de llenar de fluido el circuito de aspiración.

Una vez que se logró el cebado se debe aislar el tanque de succión con el propósito de evitar la
recirculación y el bajo rendimiento de la bomba.

La forma más sencilla de cebar una bomba es instalarla de tal forma que la presión del aire y la
gravedad hagan el trabajo.

Métodos

Por gravedad

La forma más sencilla de cebar una bomba es instalarla de tal forma que la presión del aire y la
gravedad hagan el trabajo. Para ello, se instala una válvula de alivio en la parte superior de la
carcasa, la cual se puede abrir al arrancar la bomba con el fin de asegurar que se ha eliminado todo
el aire. Con este método de cebado conviene montar un interruptor en el tanque de succión para
detener la bomba si el nivel del líquido desciende por debajo del tubo de succión.

Con una bomba de vacío

Este método suele emplearse para cebar bombas de tamaño medio grande, pues se evita el uso de
la válvula de pie. Además, otra de sus ventajas es que con una sola bomba de vacío se puede realizar
el proceso de cebado a varios equipos, sólo se requiere llevar a todas las bombas la conexión de aire
necesaria.

El vacío se crea en la parte superior de la caja para extraer el aire y permitir que el fluido se eleve
hacia la parte superior de la carcasa. Como el sistema de vacío permanece cerrado, será necesario
instalar un tubo de mirilla u otro indicador del nivel de líquido encima de la bomba, así, el técnico
podrá observar cuándo se llena el sistema. Posteriormente, se debe realizar la operación de vacío.

Con eyector o aspirador

Una bomba que opera debajo de un elevador de succión puede ser cebada a través de un eyector o
aspirador que esté instalado por encima de la carcasa de la bomba.

El aire comprimido, el vapor y el agua que se envían por el aspirador o eyector reducen la presión
en la parte superior y dejan que el fluido suba para que salga por la válvula de alivio.

Se debe cerrar la válvula en el tubo de descarga cerca de la bomba y abrir la de succión para
posteriormente conectar el eyector.

Cuando el eyector arranque se iniciará la descarga continua del fluido. En ese momento se debe
encender la bomba.

CebadoManual

El cebado manual consiste en la operación de una válvula de pie, también conocida como válvula de
retención. Ésta se tiene que instalar en la base de la tubería de succión.

Por otro lado, es necesario cerrar la válvula de la compuerta en la descarga y después verter líquido
en la parte superior de la carcasa de la bomba hasta que el líquido se derrame.

Dicho método funciona porque la válvula de retención permite la circulación del fluido en una sola
dirección dentro de la tubería de succión. Con este proceso se permite que la columna líquida no
retroceda en caso de detención del equipo, manteniendo cebada la instalación.

Es importante que se inspeccionen y limpien frecuentemente las válvulas de pie.

Aunque el método resulta sencillo y barato, se recomienda únicamente para bombas de caudales
poco elevados y se debe usar sólo cuando no exista otra forma de cebar la bomba.